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1、邱家溝便道施工方案一、工程概況邱家溝便道為原來的鄉村機耕道路，路基采用清淤后整形碾壓，基層采用手擺片石400厚，面層采用泥結碎石150厚。路基共有9752.8，總長1336m，涵洞12座，其中條石箱涵2座，鋼鋼圓管涵10座，兩側設置土護肩，沿道路一側設素土排水溝，干砌條石擋土墻兩處，有一座鋼筋砼橋需要加固。二、主要工程量：詳見工程量表三、便道施工方案1、施工工藝測量放線挖土機清淤原路基修整人工場地平整壓路機碾壓手擺片石壓路機碾壓泥結碎石路面壓路機碾壓土護肩填筑及夯實。 2、測量放線利用南大梁高速公路的已知導線點用全站儀將路基的中線測設放線。3挖土機清淤及修整 場地清理：主要清除工程區內淤泥、雜2、草、垃圾以及其它障礙物。含細根須、植物、覆蓋草等的表層有機質土壤要及時開挖運至指定地點。挖土機挖土將高處土方就近挖至低處，使場地平整。 4、人工場地平整 挖土機挖平后，輔以人工整平，以達到規范要求的平整度。 5、壓路機碾壓（1）、在新筑的道路上碾壓時，應從中間向兩側碾壓，距路基邊緣不少于0.5米，上坡時5變速應在制動后進行。壓路機在坡道上行駛時禁止換檔，禁止脫檔滑行（2）、碾壓傍山道路時，必須由里側向外側碾壓，碾壓第2行時必須重疊半個滾輪壓痕。（3）、必須遵照規定的碾壓速度進行碾壓作業，在碾壓過程中，不得中途停機。不允許壓路機長距離自行轉移。（4）、振動壓路機起振必須在壓路機行走后進行，停振必3、須在壓路機停車前進行，在堅硬的路面上行走時嚴禁振動。（5）、振動壓路機碾壓松軟路基時，應先在不振動的情況下碾壓1-2遍，然后再用振動碾壓6-10遍。使其壓實度達到設計要求，壓實系數0.96。6、手擺片石(1) 手擺片石底基層的材料與施工工藝控制要求石料：石料應符合設計規定的類別和強度，石質應結構密室、均勻、不易風化、無裂紋的硬質石料。石料強度、規格尺寸應符合有關技術要求。(2) 施工工藝 片石底基層的施工程序為： 按設計要求施工好路床鋪砌石塊第 1 次嵌縫穩壓第 2次嵌縫 壓實。具體操作如下： 按設計要求施工好路床， 確保路基的壓實度和設計彎沉。 鋪砌石塊： 片石的鋪砌厚度40 cm， 應分24、層鋪筑，每層應分別嵌縫并壓實。鋪砌時先沿路面橫向由兩邊向中間按標準樣樁鋪砌一行石塊作標準橫斷面，然后按標準斷面逐步向后鋪砌，而且鋪砌時應逐塊嵌緊。在路面邊緣處應選用較大的石塊，較小的鋪于路中，石塊大面朝下，尖端向上，所有石塊必須單獨坐穩，塊石的長邊應與道路中線垂直， 其縱橫縫應錯開，相鄰石塊的表面高差不宜大于 2 cm。 第1次嵌縫：片石鋪砌到相當長度( 35 m) 時，用適當大小的碎石(一般用1 5 3 5 m m粒徑) 嵌入兩石塊的空隙內，填充緊密。用作嵌料的石塊，應以一塊插滿為好，小頭向下。砌石完成后撒第 1 次嵌縫料，要求撒鋪均勻。嵌縫料未經壓實之前禁止車輛通行。 穩定： 用 68 t5、 ( 或 81 0 t ) 壓路機按先輕后重先邊緣后中間的順序進行灑水碾壓 23 遍，使鋪砌層達到基本穩定。 第 2次嵌縫： 當鋪砌層穩壓后，即撒鋪第 2 次嵌縫料(可用51 5mm 粒徑的石屑) 。要求撒鋪均勻， 厚度滿足要求。 壓實： 用 1 21 5 t 或 1 01 2 t 壓路機進行壓實，碾壓方法和要求與第1次穩壓相同。碾壓遍數依石質或根據試驗路段而定，較軟質石料 68遍；硬質石料 1 01 2遍，碾壓至表面平整、 密實、無明顯輪跡和碎石無擠動推移的現象為止。 施工安全注意要點： 施工地點兩端 5 m 外設置安全標志牌 ，施工人員著安全標志服 ，面積較大或較集中地段要有專人指揮交通；6、 施工人員配帶墨鏡、 手套等防護用品， 以防由于砸石所產生的石屑損傷身體。 (3) 質量控制要求 由于片石結構層的特殊性，其質量檢測從以下幾方面進行： 測量鑒定： 項目主要是片石層的寬度、厚度、中線位置和標高、橫坡等。 外觀鑒定： 路面邊緣順直、表面平整、密實，以12 t 壓路機碾壓后無明顯輪跡。 7、泥結碎石路面施工泥結碎石路面施工程序：準備工作攤鋪碎石預壓澆灌泥漿撒嵌縫料輾壓。 （1）、材料準備 石料：采用軋制的碎石或天然碎石，碎石為質地堅硬、均勻、無風化、多棱角和潔凈，最大粒徑不超過40mm的連續級配良好的碎石，并根據碎石技術要求將碎石的各項技術指標控制在設計要求的范圍之內，細小顆粒不大7、于15，軟弱顆粒含量不大于5，含泥量不大于10，以保證泥結碎石的施工質量。粘土：粘土的塑性指數一般大于12，粘土中不得含腐殖質或其它雜物。粘土用量一般不超過碎石干重的15%。（2）、施工 檢查驗收清理下承層，檢查下承層的壓實度、平整度、高程、橫坡度、平面尺寸等后，然后恢復路中線，放出邊線樁，進行抄平，在邊樁上準確標出實施層頂標高。泥結碎石面層為150cm，碎石粒徑為24cm，等級不低于3級，粘土塑性指數1220，用土量不超過碎石的15%（按重量計）。泥漿按水與土為0.8111的體積比配制。做到稠、稀均勻，以保證施工質量。 碎石攤鋪和初碾壓，使碎石初步嵌擠穩定為止。保證碎石之間留有縫隙，以便泥漿8、灌入。 攤鋪碎石時采用松鋪系數1.20-1.30(碎石最大粒徑與厚之比為0.5左右時用1.3，比值較大時，系數接近1.2)。攤鋪力求表面平整，并具有規定的路拱。 初壓，用1012t壓路機碾壓3-4遍，使粗碎石穩定就位。在直線路段，由兩側路肩向路中線碾壓；在超高路段，由內側向外側，逐漸錯輪進行碾壓。每次重疊13輪寬。碾壓彎第一遍就應再次找平。初壓終了時，表面應平整，并具有規定的路拱和縱坡。 灌漿及帶漿碾壓。若碎石過干，可先灑水潤濕，以利泥漿一次灌透。泥漿澆灌到相當面積后，即可撒5-15mm嵌縫料(約11.5立方米/100平方米)。用中型壓路機進行帶漿碾壓，使泥漿能充分灌滿碎石縫隙。次日即進行必要9、的填補和修整工作。 最終碾壓，待表面已干內部泥漿尚屬半濕狀態時，可進行最終碾壓，用12t壓路機灑水碾壓12遍后撒鋪一薄層35毫米石屑并掃勻，然后進行碾壓，使碎石縫隙內泥漿能翻到表面上與所撒石屑粘結成整體。 接縫處及路段銜接處，均應妥善處理，保證平整密合。 8、 護肩施工 測量放線，放出控制樁，直線段每20米一個點，彎道5-10放一個點，按1:1的邊坡每20-30cm一層進行回填夯實，橫坡控制在3%。四、條石箱涵施工方案1、材料準備（1）漿砌條石所用石料采用外購，石料應符合設計規定的類別和強度，石質應結構密室、質地堅硬、均勻、不易風化、無裂紋的硬質石料。其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均須符合設計和10、規范要求。砌筑面石應進行加工至符合設計和規范要求。 （2）水泥1）應根據結構物所處環境選用水泥品種。對于冬期施工及無侵蝕環境的地區、嚴禁地區、受水及冰凍共同的作用的環境，宜采用硅酸鹽水泥或普通水泥；宜采用火山灰水泥或礦渣水泥。 2）水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試。其質量必須符合國家現行標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）等的規定。當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。 （3）砂 1）砂宜采用中砂或粗砂并應過篩，當缺少中粗砂時，也可用細砂。砂的質量標準應符11、合混凝土工程相應材料的質量標準。 2）砂的最大粒徑：用于砌筑片石時不宜超過5；用于砌筑片石、粗料石時，不宜超過2.5. 3）砂的含泥量：當沙漿強度小于M5時，含泥量應不大于7%；當沙漿強度大于等于M5時，含泥量應不大于5%。 （4）水：宜采用飲用水，當采用其他水源時，應按有關標準對其進行化驗，確認合格使用。2、施工工藝 （1）、測量放線土方開挖人工清基漿砌條石安裝條石蓋板土方回填夯實1）用全站儀放樣定位，按設計坡比放出開挖線，2）挖掘機挖土，不要一次性挖到位，離設計基地1020cm處，然后用人工清理基礎到設計標高。3）漿砌條石砌筑漿砌體采用人工鋪筑法砌筑，石料強度大于MU30，水泥砂漿強度為M12、7.5，砂漿稠度為3050mm，砌筑時石塊應分層臥砌，上下錯縫中間填心的方法砌筑，不得有空縫。在漿體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。在鋪筑砂漿之前，石料就灑水濕潤，使其表面化充分吸收，但不得殘留積水。漿砌條石應做到： (1) 條石基礎砌體的第一皮應采用丁砌層座漿砌筑。 (2) 條石砌體的灰縫厚度不大于20mm。 (3) 砌筑條石砌體時，條石應放置平穩，砂漿鋪設厚度應略高于規定的灰縫厚度68mm。 (4) 條石砌體應上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，若同皮內全部采用順砌，則每砌兩皮后，應砌一皮丁砌層；若在同皮內采用丁順組砌，則丁砌石應13、交錯設置，其中距應不大于2m。 (5) 條石砌體應采用同皮內丁相間的砌筑形式，當中間部分用毛石填筑時，丁砌條石伸入毛石部分的長度不應小于200mm。 (6) 墻外露面應粗打一遍并采用1:2水泥砂漿勾平縫，縫寬2cm，勾縫須待填土基本穩定后再行施工。(7) 溝底應用C30細石砼找平5cm。五、鋼筋砼圓管涵施工方案 1、工程概況：本合同段內有圓管涵10道。直徑為0.4米的有9道，總長為79.9米；直徑為0.5米的有1道，長為9米。管基為C20混凝土。 2、施工方案： （1）、放樣：根據現場實際情況設計中心樁號，利用全站儀進行坐標放樣，在地面上標定位置并設置圓管涵的縱向軸線。（2）、基礎開挖：在開挖14、時不能一次到位或超挖，應剩余10-20cm左右的厚度，然后用人工進行修繕到設計標高位置，以防止對土體的擾動。然后測定地基承載力，如果承載力不能滿足要求，應及時采取措施進行基底處理。（3）、澆筑混凝土墊層：管基混凝土為100cm厚C20砼，現場攪拌澆筑，先澆筑管底以下部分，此時應預留管壁厚度及安放管節坐漿混凝土2-3cm，澆筑完成后應及時養護到規定強度。（4）、安裝管節：基礎混凝土強度達到5Mpa以上時，方可進行管節安裝。鋼筋混凝土管節全部由有資質的預制廠根據圖紙定做生產，在安裝前運至施工現場，涵管必須經檢驗合格后方可安裝。安裝前在澆筑完成的混凝土基礎上放好軸線位置，并用墨線彈好，安裝的關鍵就是15、兩管節之間的接口處理。認真按照設計圖紙要求，管節間的縫隙用浸過瀝青的麻絮填塞，用2cm瀝青麻絮填塞外面包裹4層瀝青浸制麻布，再用4道粗鐵絲綁扎，然后在接頭處用1：3砂漿抹帶以防漏水。安裝時用汽吊進行安裝。 （5）、土方回填夯實。六、排水溝施工方案1、放樣：根據現場實際情況以公路涵管進水口為最低點按2.5%的坡放樣。2、土方開挖：按設計要求人工挖土到溝底。3、人工修整成型，平整、順直。七、鋼筋砼橋鋼結構加固施工方案1、材料準備（1）漿砌條石所用石料采用外購，石料應符合設計規定的類別和強度，石質應結構密室、質地堅硬、均勻、不易風化、無裂紋的硬質石料。其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均須符合設計和規范要16、求。砌筑面石應進行加工至符合設計和規范要求。 （2）水泥1）應根據結構物所處環境選用水泥品種。對于冬期施工及無侵蝕環境的地區、嚴禁地區、受水及冰凍共同的作用的環境，宜采用硅酸鹽水泥或普通水泥；宜采用火山灰水泥或礦渣水泥。 2）水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試。其質量必須符合國家現行標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）等的規定。當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。 （3）砂 1）砂宜采用中砂或粗砂并應過篩，當缺少中粗砂時，也可用細砂。砂的質量標準應符合混凝17、土工程相應材料的質量標準。 2）砂的最大粒徑：用于砌筑片石時不宜超過5；用于砌筑片石、粗料石時，不宜超過2.5. 3）砂的含泥量：當沙漿強度小于M5時，含泥量應不大于7%；當沙漿強度大于等于M-5時，含泥量應不大于5%。 （4）水：宜采用飲用水，當采用其他水源時，應按有關標準對其進行化驗，確認合格使用。（5）角鋼、工字鋼、鋼板、焊條的采購，其質量應符合國家有關的相關規定。2、施工工藝 （1）、測量放線土方開挖人工清基漿砌條石鋼管柱焊接角鋼連接焊接工字梁的焊接固定100mm厚C30細石砼找平1）用全站儀放樣定位，按設計坡比放出開挖線，2）挖掘機挖土，不要一次性挖到位，離設計基地1020cm處，然18、后用人工清理基礎到設計標高。3）漿砌條石砌筑漿砌體采用人工鋪筑法砌筑，石料強度大于MU30，水泥砂漿強度為M7.5，砂漿稠度為3050mm，砌筑時石塊應分層臥砌，上下錯縫中間填心的方法砌筑，不得有空縫。在漿體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。在鋪筑砂漿之前，石料就灑水濕潤，使其表面化充分吸收，但不得殘留積水。漿砌條石應做到： (1) 條石基礎砌體的第一皮應采用丁砌層座漿砌筑。 (2) 條石砌體的灰縫厚度不大于20mm。 (3) 砌筑條石砌體時，條石應放置平穩，砂漿鋪設厚度應略高于規定的灰縫厚度68mm。 (4) 條石砌體應上下錯縫搭砌，砌體厚度等于19、或大于兩塊料石寬度時，若同皮內全部采用順砌，則每砌兩皮后，應砌一皮丁砌層；若在同皮內采用丁順組砌，則丁砌石應交錯設置，其中距應不大于2m。 (5) 條石砌體應采用同皮內丁相間的砌筑形式，當中間部分用毛石填筑時，丁砌條石伸入毛石部分的長度不應小于200mm。 (6) 墻外露面應粗打一遍并采用1:2水泥砂漿勾平縫，縫寬2cm，勾縫須待填土基本穩定后再行施工。(7) 鋼管柱與預埋鐵件的焊接，再與角鋼連接，最后將工字梁兩端錨入橋墩里面且不小于10cm，然后再與鋼管柱焊接牢固。鋼板用螺栓錨入條石砌體內大于10cm。（8）基礎面上用C30細石砼找平10cm。將鋼柱再一次牢固。八、干砌條石擋土墻施工方案1、20、干砌條石施工工藝（1）材料干砌條石所用石料采用外購，石料必須選用質地堅硬、無風化剝落和裂紋的巖石，其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均須符合設計和規范要求。砌筑面石應進行加工至符合設計和規范要求。（2）干砌條石施工干砌條石砌體采用人工砌筑，必須采用石塊分層臥砌，上下錯縫中間填心的方法砌筑，不得有空縫，在砌體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。干砌條石應做到： 1)條石基礎砌體的第一皮應采用丁砌層砌筑。 2)砌筑條石砌體時，條石應放置平穩。 3)條石砌體應上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，若同皮內全部采用順砌，則每砌兩皮后，應砌一皮丁砌層；若在21、同皮內采用丁順組砌，則丁砌石應交錯設置，其中距應不大于2m。 4)條石砌體應采用同皮內丁相間的砌筑形式，當中間部分用毛石填筑時，丁砌條石伸入毛石部分的長度不應小于200mm。 5)砌筑擋墻應按要求收坡或收臺，并設置伸縮縫和排水孔。 2保證砌石質量的措施 （1）、原材料質量控制 1) 選用新鮮、堅硬、無剝落層、無裂縫石料。 2) 塊石為厚度大于20cm、長寬各為厚度的2倍以上，上、下兩面大致平行、無尖角、無薄邊的石塊，條石應呈長條形，表面凹凸不超過30mm。 (3)石料砌筑前用壓力水沖洗潔凈。、 3、工藝操作質量要求 (1)工作面清理：將砌筑面浮土、殘渣及其他雜物徹底清理，工作面沖洗干凈(2)石塊安砌 堤腹采用立砌，石料務求自身穩定，塊石之間留有足夠間隙，防止面線接觸； 同層砌體大致砌平，力求縮小相鄰石塊高差，以利上下層結合緊密及相互錯縫； 石面邊緣砌縫應順直、整齊、牢固，外露面應選用較整齊的石塊。 4、砌體質量檢查及評定 砌體日常砌筑過程中，嚴格按有關規范、規程及設計要求施工。現場質檢人員、施工技術干部定時或不定時隨機撬石檢查，發現不符合要求的堅決進行返工。 (1)干砌塊石砌體質量檢查 外觀檢查：砌體砌筑面的平整度、石塊嵌擠的緊密度、沉降縫貫通情況等的外觀質量檢查。 塊石砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢查。9