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1、人工挖孔灌注樁施工方案1、工程概況11 現場情況：本工程為上饒市501 怡嘉廣場，工程朝向為座北朝南，北面面向鳳凰東大道，東面為居民自建住宅，南面為廣場內道路，西面為南北走向的紫陽大道，設計為綜合樓框架結構，地下1 層，地上12 層，建筑高度 48M，建筑面積 15489.10M2；住宅樓設計為16 層框剪結構，建筑高度48.5M,建筑面積 15664.60M2。本工程現場已基本做好“三通一平”的工作，場地較為平坦，根據設計施工圖及現場實際情況，工程項目部組織工程技術人員和施工人員認真學習，熟悉施工圖紙，研討，了解，明確設計意圖，掌握好施工難點，要點。針對工程的實際情況，制定基礎人工挖孔灌注樁2、施工方案。12 設計要求：本工程綜合樓基礎部分采用人工挖孔灌注樁，樁身直徑為 900MM 1600MM，共 8 種規格樁總數量為23 根，樁長約 510M，以中風化粉砂巖層作為樁端持力層，單樁承載力設計標準值為5000Kpa，樁身砼標號采用C25 砼。本工程住宅樓基礎全部采用人工挖孔灌注樁，樁身直徑為 800MM，樁總數量為 109 根，樁長約 510M，以中風化粉砂巖層作為樁端持力層，單樁承開力設計標準值3750Kpa，樁身砼標號采用C30 砼。本工程樁檢測采用靜載檢測和小應變動測，靜載檢測試樁3 根，小應變動測按總樁數30%檢測，每根樁終孔灌注樁砼前均須經勘察、質檢、監理、設計等有關部門驗3、收，達到設計要求方可灌注砼。13 地質情況：根據中材上饒地質工程勘察院提供的上饒501怡嘉廣場巖土工程勘察報告本工程地下各巖層分布厚度:1.3.1 東面為雜填土,回填物主要由螢石選礦后廢棄的砂質和生活垃圾等物組成,厚度為5.57.1M,回填土下為層序的粉質粘土層,厚度為2.02.80M,粉質粘土下層序的強風化粉砂巖,厚度為 0.71.4M,強風化粉砂巖下為層序的中風化粉砂巖,厚度為 9.0 11.0M。1.3.2 南面層序雜填土厚度2.30M,層序粉質粘土層厚度1.7 3.4M,層序強風化粉砂巖厚度1.2 3.8M,層序中風化粉砂巖厚度6.47.20M。1.3.3 西面無雜填土,層序粉質粘土厚4、度2.4 3.4M,層序強風化粉砂巖厚度 1.02.4M,層序中風化粉砂巖厚度6.47.5M。1.3.4 北面層序雜填土厚度0.40M,層序強風化粉砂巖厚度1.51.8M,層序中風化粉砂巖厚度6.514.70M。1.3.5 水文地質條件:地下水根據勘察探孔水文地質分析,場地無地表水體,地下水主要分布在場地的東部,原為水塘,后成螢石選礦渣堆場,由雜填土中的潛水組成,測得的 24 小時靜止地下水位埋深均在0.00 1.70M不等,地下水的補給來源,主要為大氣降水和少量的生活廢水,地下水位隨季節變化而變化,變化幅度在12M 左右.2、施工部署2.1.施工程序場地整平放線、定位挖第一節樁孔土方支模澆第5、一節砼護壁在護壁上測標高及樁位十字軸線安裝手搖提升裝置、吊土、潛水泵、照明設施等第二節樁身挖土清理樁孔四壁、校核孔樁垂直度和直徑拆上節模支第二節模板、澆第二節砼護壁重復第二節挖土、支模、澆護壁砼工序、循環作業至設計樁深檢查持力層后進行擴底清理虛土、排積水澆擴大頭砼吊鋼筋籠就位澆樁身砼。2.2.施工準備2.2.1.場地平整，施工進場后，首先和甲方協商，做好“三通一平”工作，根據施工現場情況，在四周處設置排水溝、集水井，作好地表、地下的排水。2.2.2.放樁位線。2.2.2.1.施工準備工作作好后，按施工圖放線定位，定出樁位中心線和樁徑，認真進行技術復核，經有關部門辦理簽證手續，才能開挖樁，并在樁6、開挖前，把樁的中心位置四邊引出四個樁點控制點，用牢固木樁標定。2.2.2.2.放樁位樁：從基線引出各軸線放出樁位樁，要特別注意偏心樁的柱心與樁心重合。2.2.2.3.軸線樁與樁位樁全部放好后，先自檢后進行相關樁位技術復核，再請監理工程師及檢查驗收并辦手續。2.2.2.4.專人負責按樁編號，做好樁孔的垂直中心線，軸線、樁徑、按長和基礎土質的記錄，并把各軸線行至擬建筑物外，進行永久性定位，以便以后復合使用。2.2.3.施工設備和安全應急設備:序號施工設備名稱功率數量安全應急設備名稱功率數量1 JZ350型 砼攪 拌機5.5KW 1 臺鼓風機2.2KW 6 臺2 電焊機14KW 2 臺氧氣包50L 7、3 個3 插入式振動器1.1KW 3 臺醫藥箱1 只4 潛水泵1.1KW 6 臺手搖攪車與吊桶10 套5 空壓機1 個大氣壓3 臺竹制爬梯9M 6 副6 風鎬6 根氣體檢測儀2 臺7 柴油發電機50KW 1 臺尼龍繩120M 10 根8 安全帶10 根2.2.3.1.場地布置：根據地質報告，樁基在場地東南方向水溝及北側靠路側設兩個集水井，工程四周設排水溝，并在集水井內放置水泵，水經過沉淀后排入市政排水系統。2.2.3.2.由專職質檢員做好砼配合比及其它材料進場、檢驗控制工作。3、主要施工方法3.1.挖孔方法3.1.1.依據巖土工程勘察報告和設計要求,項目部決定根據現場實際情況及地質報告的有關數8、據,在綜合樓東北角選F/15、F/B軸線處,住宅樓選D/44、D/46軸線處各挖兩個試樁，以這四個樁挖的實際情況再決定以后的樁，大面積開挖的方法。3.1.2.做樁端擴孔時，及時通知建設，設計單位和質監部門對孔底巖樣進行鑒定，經鑒定符合要求后，才進行擴底工作。終孔時，清理好護壁污泥和樁底的殘渣雜物浮土，清除積水，經簽檢同意驗收，并辦理好簽收手續。迅速組織澆灌樁芯砼，以免浸泡土層軟化。3.1.3.地下水采取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出。大量滲水大一人側挖集水坑用潛水泵排出孔外。3.1.4.施工中采取梅花間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體移滑。3.1.5 擴底時，為防止擴大頭塌方，可采取間隔挖土擴9、底措施，留一部分作支撐，待驗收澆砼前挖掉。4.1.鋼筋籠制作與安裝：4.1.1 人工挖孔鋼筋籠在制作，運輸和安裝過程中，采取措施防止變形，吊放鋼筋籠入孔時，不碰撞孔壁。4.1.2.灌注砼時，由專人負責采取措施，校正設計標高固定鋼筋籠。主要的方法是由專人用木模板對鋼筋籠進行校正及固定鋼筋籠。4.2.砼的灌筑4.2.1 樁體砼從樁底到樁頂標高一次性完成，如遇停電等原因，留置施工縫，在砼面層四周插適量的短鋼筋，在灌注新的砼前，縫面清洗干凈后，再進行新砼的澆灌。4.2.2、在灌注樁身砼時，相鄰10m范圍內的挖孔作業停止，孔內繼續抽水作業，以保證砼的密實度及砼漿水的流動，以保證砼標號。4.2.3、砼應連10、續分層澆灌，每層澆灌高度不超過0.5m，及時振搗。4.2.4、孔內積水盡可能清凈。若提水桶不能清出或積水在30cm以內時，在澆砼前先倒適量水泥拌勻，或灌干硬性砼。4.2.5、若遇地下水很大時，項目部采用砼異管水中灌筑砼工藝，嚴密注意砼的配合比、水灰以及導管的插入深度。4.2.6、在灌注樁身砼時，砼的灌注水平標高控制，由專人負責進行，并在砼澆注時，用水準儀進行水平標高控制。5、質量要求5.1.樁孔位中心線允許偏差：10mm 5.2.樁孔徑允許偏差：10mm 5.3.樁垂直度偏差：3 L（L 為樁長）5.4.砼護壁厚度允許偏差：30mm 5.5.孔底虛上：不允許6、安全技術措施6.1.一般規定6.11、1.1.開挖前，施工單位邀請設計、建設單位及監理工程師討論會審挖樁次序平面布置，完善施工安全防護措施。6.1.2.項目經理逐孔全面檢查各項施工準備，做好安全技術交底，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實才通知開挖。在施工前對各施工組進行施工技術，安全技術交底，對于擬建建筑物四周的樁可能會影響鄰建筑物，在施工前進行安全防護并由專職安全員負責安全，施工的監控。6.1.3.孔樁開挖過程中，有專人巡視各開挖樁孔的施工情況，嚴格做好安全監護工作。放工現場配備1 名專職安全員，負責施工現場的日常安全管理和巡回監督檢查工作，各班組另設若干名兼職安全員；以上人員進行現場簡易急救知識培訓。6.1.4.在組織12、生產班組作業人員時注意：挖孔人員必須選用1835 歲的男性青年，并經健康檢查身體合格。凡患有精神病、高血壓、心臟病、癲癇病及聾啞等病的人不能從事挖孔作業。挖土屬特殊作業人員，作業前須經培訓合格后持證上崗，施工中，各施工組由2 人一組組成，專門負責一個樁的成孔，上面的人員應注意孔內人員的情況。6.1.5.施工管理人員在施工前認真了解工程地質和水文資料，查明施工區域內是否有地下電纜線或煤氣管道等地下障硬物。6.1.6.孔樁開挖交錯進行。樁孔成型后即驗收澆注樁芯混凝土。正在澆注混凝土的孔10 米半徑內的其他樁孔下嚴禁有人作業。6.1.7.機電設備由料具員負責管理，凡上崗操作者，均應持有操作合格證。613、.1.8.下孔作業人員，必須頭戴安全帽、手戴工作手套、腳穿長統套鞋；挖掘堅硬巖石時，戴上護耳寒、風鏡或防毒面具等；孔內禁止吸煙。6.1.9.孔頂的起重臺專人管理和操作；孔口附近備有取用方便的安全爬梯。6.1.10.挖孔、起吊、護壁、余渣運輸等所使用的一切設備、設施、安全裝置（含防毒面具）、工具、配件、材料和個人防護用品等，常檢查，做好管、用、養修、換，確保完好和使用安全。6.2.防止墜落6.2.1.井孔周邊第一節護壁高出地面0.20.3m。挖出的土方及時運走，井孔周邊1m 寬范圍內，禁止堆放土方余渣。6.2.2.孔口項周邊必設置安全防護圍欄，圍欄須用鋼筋牢固焊制高度不低于 1.2m，圍欄面不少14、于孔井口的三分之二。夜間施工應懸掛警紅燈；暫停施工時，孔口用安全可靠的蓋板封蓋,基坑周邊采用砂袋圍堰。6.2.3.井孔周邊的作業人員和監護人員，系好安全帶并掛設好；井內的作業人員戴好安全帽。6.2.4.孔深挖至超過孔人身高時，在孔內設置半園形防護平板，并隨著深增加而往作業面下引。取土吊桶上下運行時，孔內作業人員必須在護板下面工作。6.2.5.從井口到井底，備一條均布打了結的安全棕繩或軟爬梯，供吊具失靈時孔內作業人員應急出孔使用。6.2.6.井內作業人員不得乘坐吊桶或腳踩護壁凸緣上下井孔。6.2.7.起重吊架應注明最大負荷量，供人員上下的吊籠要標明額定人數，不得超載，并經常檢查、維修和保養。6.15、2.8.孔頂的起重設備必須有制動掣，以防意外時吊桶滑落傷人，并且必須專人管理聽操作。尤其當孔內有人作業時，絕不得擅身離崗，應保持與孔內作業人員的不斷聯系，隨時作好孔內作業人員的撤離準備。6.2.9.出土吊桶上下作業時，要關緊鎖扣，嚴防傾倒傷人。6.2.10.井孔內上下遞物或工具時，必須嚴格用吊索系牢傳遞，嚴禁拋擲。6.3.防止觸電6.3.1.施工現場使用的各種電器設備嚴格按照JGJ46-2005規范做好接地接零和使用漏電保護器。電器安裝后須驗收合格才準接通電源使用，各孔用電分閘，嚴禁一閘多孔多用。6.3.2.孔內作業面照明應安全礦燈或36V 以下的安全電壓，并用防爆燈罩。6.3.3.潛水泵長期16、留在孔下使用，其絕緣性能要經常檢查；應以500V 搖表檢查其絕電阻，其值不應小于0.5M，否則，應進行拆檢、烘干。6.3.4.潛水泵放置孔底時，絕不能使電纜線受力，放在吊桶內送至孔底，然后將電纜線分段固定在排水軟管上，并將其吊在孔口的橫木上；電纜線不得受磨、受砸，以防破損漏電。6.3.5.挖孔抽水時，作業人員必須離開孔井，抽水完成后，確定電源已斷開，再恢復井內作業。6.3.6.孔上電線、電纜必須架空，嚴禁拖地和埋壓土中；孔內電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。6.4.防止坍塌、流砂6.4.1.孔樁開挖應交錯進行；正在開挖或已成孔而尚未澆灌樁心砼的樁孔其 10m 半徑范圍內不得同時挖其17、它樁孔。6.4.2.在挖掘時，應挖一段澆一段砼護壁。以防塌方，并應按設計設置豎向及環形鋼筋，其直徑與根數以能吊住護壁自重為主。嚴禁只挖深不及時護壁。6.4.3.在地下水位高而中間若遇夾有一定的厚度粉層的土層中挖孔時，要嚴防流砂。可以打入與樁徑相同直徑的鋼套管作為護壁，鋼套管應快速通過粉砂層，進入滲透系數較小的下臥層，然后方可人工挖掘。6.4.4.對地下水位高若遇中間夾有一定厚度粉砂層的土，在沒朋條件打下鋼套作為護壁時，可以采用孔外打降水井的辦法，使地下水位降低到粉砂層以下，方可進行人工挖掘。6.4.5.若遇粉砂層度小于0.5m 情況，也可采用快速澆筑砼護壁的辦法進行隔擋，此時，砼護壁高度可在018、.5m 左右。6.5.防止窒息、中毒6.5.1.為預防有害氣體或缺氧等中毒，必須對孔內氣體抽樣檢測（可用快速測管）。凡一次檢測有毒含量超過容許值時（CO215mg/m3,SO3mg/m3,H2S10mg/m3等，應立即停止作業，進行除毒。6.5.2.挖孔至 5m 以下或停工時間較長的樁孔，除必須按上條執行時，還應不斷對樁孔進行通風和換氣，通風量不少于25L/S，出風口距離操作人員應不大于2m；通風過程中，應經常檢查，看通風管是否被勾破漏風，有洞即補。6.5.3.每次下孔作業必須先通風，作業過程中必須保持繼續通風。鑒于供電不正常的實際，為確保通風和連續性生產，挖樁施工應備有柴油發電機應急。6.519、.4.在成孔過程中，用風鎬鑿巖時，應加大供風量，以吹排鑿巖產生的粉。孔內人工鑿巖，應有防法措施。6.5.5.井孔內作業人員應勤輪換，連續作業時間不宜超過4 小時。7.1 人工挖孔灌注樁安全措施:7.1.1 班前和施工過程中,必須檢查起重設備各部件是否牢固、靈活、支腿是否牢固穩定，起重鋼絲繩及其與柱鉤的連接，掛鉤的安全卡環，防墜保護裝置等是否牢固可靠，提桶是否完好，發現問題應及時修理或更換。7.1.2 開挖復雜的土層結構時，每挖0.51M 應用手鉆或不大于16 鋼筋對孔底作“品”字形探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等，確認安全后，方可繼續作業。7.1.3 孔內有人作業時,孔口應有專人監護。發現護壁變形、涌水、流沙以及有異味氣是時，應立即停止作業，迅速將孔內作業人員搞撤至地面，并報告施工負責人處理，在排除隱患后，方可繼續施工。7.1.4 作業人員上下孔井時，應使用安全性能可靠的吊籠或爬梯，使用吊籠時，其起重機械各種保險裝置必須齊全有效。不得用人工拉繩子運送作業人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內壁應設置樁孔內壁尼龍保險繩，并隨孔深度增加放長至作業面，作為救急之備用。7.1.5 井下安全繩必須購置配有安全帶的安全繩，并有安監部門檢驗合格的尼龍繩與安全帶，安全繩在使用時一頭系在上下人員腰間，另一頭系牢在井口攪車上，并由井口看護人員監控。