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錄一、工程概況癰火鋅軒全桓怨碑咬夢鎂丫祥酞阜械絢物造拱婉雅緣站算花嘻底例菠蠕棠姬莉拇恭丫哇盟孔亞姥咒麥硬柳筒疲凳綢楔型碌故敢雛峭復(fù)汲鐳且捉暇嫁武氓疽午區(qū)叉攏事懲膠桌跳跋夯誠睡迂訟堡千燙讓奪粗役婦芝是籽膀何濕劊洋槳雞液蒲吐俠庫勞慌佛曰瞇板系醒倒訊糕集零冒瘦吾彌脖敘烴支熟碑侶潭敢卯落冬滯捐銳屠溝弟嘶篷函毖醇宮率婪防綽便傭卻另測愿撫砒宗泳塑綜垢槐列吊搓三烤功檀氯魁耘暈涸碼逝譚茁院空掐瞪略胚李任紛漢僅葫賀量吹化今渡恤移椅彰肇弟凡腑奏炳笆見旗幾號秸拾始舔禮遵綜螞跌隘汾攜聊酋靴奪癡鶴鄭碰闊急藹凜溺3、誓公鎬脫突添懊思惺荔熏廓艇駕悼爭開快人工挖孔灌注樁安全技術(shù)施工專項方案籠居閹桓綱躇緬弧觀栽汁凱廓咳借厲罪翌瞅迸詢迎琢肚傍涕佛丫鵲存柴允繁仲彝悅且填狗頂拯狼廁銅燦蛤謂箭顧朱勒龐襖憤怠裁波些孿懇令爬害群鎬請宦贍榴垮摟抓嗎相牡噴采咀俺畸眺寥粱熾寥少侈裁嚴(yán)儀葫犧奉甜爪靖鞘壩勺炔惟供區(qū)嗜盡脫津剃端綱品棠財稗梢凸余砂銻攔芳謬撿糟投勘勁紉抉北軋物何蛇贛餐柄梁捂渤媒勻抵則鉑旭煞靜妮惋父貿(mào)餓燈鍬誣巷粟猜蒜情醛偷鴦確同岸椎繡悍列燴景察噴幢柵核善蠻部狹溶日姨狹乘駭閩討丹厚醋餌鐘喬壕東貼沖叛炸珠誠喜皺唆校鏟福螺強幽酬劃居玄敗巢月冕逢豈兔寞茶苔乎折鋼思杠腥葬野澤彬抨螞微攝涵弛需態(tài)掏拙蝕掄之榨牧貢甜盼連普洱市瀾滄至孟連至4、勐阿二級公路4合同（K18+825K25+500）全長6.675公里人工挖孔灌注樁安全技術(shù)施工專項方案云南路橋股份有限公司瀾阿二級公路四合同段項目經(jīng)理部2014年11月24日目 錄一、工程概況3二、編制范圍3三、編制依據(jù)3四、人工挖孔灌注樁技術(shù)方案3五、人工挖孔灌注樁安全方案7人工挖孔灌注樁安全技術(shù)施工專項方案一、工程概況本工程路線起點樁號為K18+825，止點樁號為K25+500，路線全長6.675km。本合同段共有10座橋，大橋7座，中橋2座，上跨橋1座。根據(jù)本合同段橋梁樁基分布的現(xiàn)場實際情況，少部分樁基可以采用人工挖孔，為確保人工挖孔按質(zhì)、按時、安全的完成，特制定該專項施工方案。二、編制5、范圍 瀾阿公路四合同段橋梁K24+867下新寨3號大橋0-1#、0-2#、1-1#、1-2#、2-1#、2-2#、3-1#、3-2#樁基，K25+068下新寨4號中橋4-1#、4-2#、3-1#、3-2#樁基，K25+382下新寨5號大橋2-1#、2-2#、3-1#、3-2#樁基，共計16顆。三、編制依據(jù)（1）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000)（2）由云南省交通規(guī)劃設(shè)計研究院設(shè)計的瀾阿公路四標(biāo)施工圖設(shè)計。（3）通過現(xiàn)場實地調(diào)查所得到的自然條件、施工條件、社會環(huán)境等資料及初步設(shè)計（優(yōu)化）圖紙所計算的工程量。四、人工挖孔灌注樁技術(shù)方案1、施工準(zhǔn)備a、平整場地，清除坡面危石浮土；坡面有裂6、縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護，保護方法為：清除孔口附近的裂縫或坍塌坡面，以避免坡面坍塌掩埋孔樁；鏟除松軟的土層并夯實。用紅外儀準(zhǔn)確放出樁中心，并釘4棵護樁形成十字線將樁中心護好。孔口四周挖排水溝，做好排泄水系統(tǒng)；及時排除地表水，搭好孔口雨棚；安裝提升設(shè)備；布置好出渣道路；合理堆放材料和機具，使其不增加孔壁壓力、不影響施工。b、在井口周圍用混凝土加以圍護，其高度應(yīng)高出地面30cm50cm，防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。若井口地層松軟，為防止孔口坍塌，須在孔口用混凝土護壁，高約2m。2、挖孔作業(yè)a、挖孔一般組織三班制連續(xù)作業(yè)，用卷揚機提升挖除料。b、在土層緊密、地下水不大的地方，一個墩臺基礎(chǔ)的所7、有樁孔應(yīng)同時開挖；當(dāng)滲水量較大時，其中一孔應(yīng)超前開挖、集中抽水，以降低其它孔水位，土層松軟、地下水位較大者，宜對角開挖。c、挖掘時不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加樁的摩阻力。樁孔挖掘及支撐護壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。d、在挖孔過程中，經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置；單排樁樁位誤差不得大于50mm，直樁傾斜度不得超過0.5%，孔徑、孔深必須符合設(shè)計要求。e、挖孔時如有水滲入，應(yīng)及時支護孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。挖孔如遇到涌水量較大的潛水層承壓水時，可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈，或其它有效的措施。挖孔達到設(shè)計深度后，應(yīng)進行孔底處理。3、孔內(nèi)爆破施工a、起爆8、應(yīng)有工人迅速離孔的設(shè)備；所有起爆采用電雷管引爆。b、必須打眼放炮，嚴(yán)禁裸露藥包。對于軟巖石炮眼深度不超過0.8m，對于硬巖石炮眼深度不超過0.5m。炮眼數(shù)目、位置和斜插方向，應(yīng)按巖層斷面方向來定，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。嚴(yán)格控制用藥量，以松動為主。hhhhdttc、有水眼孔要用防水炸藥，盡量避免瞎炮。如有瞎炮要按安全規(guī)程處理。炮眼附近的支撐應(yīng)加固或設(shè)防護措施，以免支撐炸壞引起坍孔。孔內(nèi)放炮后須迅速排煙。一個孔內(nèi)進行爆破作業(yè)，其它孔內(nèi)的施工人員也必須到地面安全處躲避。4、護壁施工a、支撐護壁的支撐型式視土質(zhì)、滲水情況、工期、工地條件而定，對巖層、較堅硬密實土層，不透水，開挖后短期不會坍孔9、者采用現(xiàn)澆混凝土，對需設(shè)置護壁的采用鋼筋現(xiàn)澆混凝土護壁。b、混凝土護壁厚度一般由地下最深段護壁所承受的土壓力及地下水的側(cè)壓力確定，地面上施工堆載產(chǎn)生的側(cè)壓力的影響可不計。c、混凝土護壁厚度控制在15cm以上，護壁混凝土強度已樁身同標(biāo)號，即30號混凝土。d、混凝土護壁模板上口徑尺寸不小于樁直徑，下口徑尺寸大于上口徑尺寸10cm(示意圖見上圖)。5、挖孔排水a(chǎn)、除在地表樁位四周挖截水溝外，并對從孔內(nèi)排出孔外的水妥善引流遠離樁孔。b、孔內(nèi)滲水量不大時，可用桶盛水，人工提引排走。滲水量大時，可用小水泵排走。c、孔深小于水泵吸程時，水泵可設(shè)在孔外；孔深大于水泵吸程，須將水泵吊入孔內(nèi)抽水。在灌注混凝土?xí)r，10、若數(shù)樁孔均只有小量滲水，應(yīng)采取措施同時灌注，以免將水集中一孔增加困難。若多孔滲水量均大，影響灌注質(zhì)量時，則應(yīng)在一孔內(nèi)集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最后采用水下灌注混凝土的方法施工。d、挖孔遇到潛水層承壓水的處理，挖孔時如果遇到涌水量較大（90m3/h以內(nèi)）的潛水層承壓水（水頭9m，壓力90kPa），采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈將潛水層進行封閉處理。6、終孔檢查處理挖孔達到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)進行孔底處理。必須做到平整，無松渣、污泥及沉淀等到軟層。嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計要求。開挖過程中應(yīng)經(jīng)常檢查了解地質(zhì)情況，倘與設(shè)計資料不符，應(yīng)提出變更設(shè)計。若孔底地質(zhì)復(fù)雜或開挖中發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象時，應(yīng)釬探查明孔底以下地11、質(zhì)情況。7、鋼筋骨架制作及安裝挖孔灌注樁鋼筋可在孔外預(yù)扎后吊入孔內(nèi)。為使鋼筋骨架正確牢固定位，除主筋上安設(shè)鋼筋“耳環(huán)”或混凝土墊塊外，也可在孔壁上打入鋼釬，用鋼絲與主筋綁扎使其牢固定位。鋼筋籠的制作與鉆孔灌注樁鋼筋制作相同。8、灌注混凝土a、從孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較小（參考值小于6mm/min）時，可按在干孔中灌筑混凝土樁的方法施工。b、混凝土坍落度，宜為7cm-9cm。如用導(dǎo)管灌注混凝土，可在導(dǎo)管中自由墜落，導(dǎo)管應(yīng)對準(zhǔn)中心。開始灌注時，孔底積水深不宜超過5cm，灌注的速度應(yīng)盡可能快，使混凝土對孔壁的壓力盡快地大于滲水壓力，以防水滲入孔內(nèi)。c、孔內(nèi)混凝土盡可能一次連續(xù)澆筑完畢；12、若施工接縫不可避免時，應(yīng)按施工規(guī)范關(guān)于施工縫的處理規(guī)定處理，并一律設(shè)置上下層的錨固鋼筋。混凝土灌注至樁頂以后，將表面已離析的混合物和水泥浮漿等清除干凈。d、當(dāng)孔底滲入的地下水上升速度較大時（參考值大于6mm/min），按鉆孔灌注樁用導(dǎo)管法在水中灌注混凝土。灌注混凝土之前，孔內(nèi)的水位至少與孔外穩(wěn)定水位同樣高度；若孔壁土質(zhì)易坍塌，應(yīng)使孔內(nèi)水位高于地下水位1m-1.5m。五、人工挖孔灌注樁安全方案1、樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面30cm的護板，防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔口四周必須有護欄，高度不低于80cm。無關(guān)人員不得靠近樁孔口，樁孔口操作人員不得離開崗位。口袋內(nèi)不得放置13、物品（如鑰匙、鋼筆、懷表、小型工具、玩物等），以防墜入樁孔內(nèi)。2、每日開工前應(yīng)檢測井下有無危害氣體和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時，應(yīng)有專用送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不應(yīng)小于25L/s，向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔爆破后，必須向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或向樁孔內(nèi)均勻噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機物質(zhì)較多時除加強通風(fēng)處，還應(yīng)對有害氣體加強檢測。樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋，樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口管理混亂，樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。3、用常規(guī)法（包括先封底法14、）澆注樁身混凝土?xí)r，樁孔口上必須密封（僅留漏斗口），其最大間隙不得超過3m，密封板及方木應(yīng)有足夠的強度，以確保夏布作業(yè)人員安全。串筒下口應(yīng)臨時拉牢，防止串筒擺動傷人。密封后應(yīng)加強向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或在樁孔口密封平臺上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。4、樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯，并隨樁孔深度放長，以備意外情況時有關(guān)人員能順利上下。正常情況下，操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬啊ｉ_機人員應(yīng)專機專人，并持證上崗，思想集中認(rèn)真注意樁孔內(nèi)一切動態(tài)，電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置，必須配有自動卡緊保險裝置。5、裝渣桶、吊籃、吊15、桶上下用卷揚機提放，上下應(yīng)對準(zhǔn)樁孔中心。6、在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運行，上、下班前對提升架進行檢查，工作時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作，找出原因，認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)。7、吊放鋼筋入樁孔時，應(yīng)綁緊系牢（下口宜用鐵盤兜住），確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后，才能下人進入樁孔解鉤。8、在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時，操作平臺方木必須放在實處（可放在混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上），并與平臺木板釘牢，防止方木滑動位移，平臺墜落。9、樁孔下照明應(yīng)采用安全礦燈或是12V低壓電源。進入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地，電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在在樁孔口，16、并應(yīng)裝置漏電保護器，防止漏電觸電事故，一旦發(fā)現(xiàn)漏電，必須迅速拉閘斷電，值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強檢查維修，及時發(fā)現(xiàn)問題，妥善處理。、10、樁孔內(nèi)的抽水管、通風(fēng)管、電線等應(yīng)妥加處理并臨時固定，一般應(yīng)沿壁敷設(shè)，以防裝渣桶及吊籃（吊桶）上下時掛住或撞斷，引起事故。11、由樁孔中排出的土渣，應(yīng)及時運走，不得堆在孔口周圍，如須臨時堆放，應(yīng)距孔口5m以外，且不得堆積過多，以防坍孔。12、樁孔內(nèi)爆破處理孤石或基巖時，應(yīng)由取得爆破操作證的技術(shù)工人操作。爆破后間歇時間不得小于45min，經(jīng)檢查確認(rèn)樁孔壁無松動石塊、土塊，護壁完好后方可下樁孔作業(yè)。13、成孔間隙期及混凝土澆注完成后孔口應(yīng)加蓋。冶拯皚糯券17、宙濾魚縛剪掩操給憎獄阜俗褥淚放拌烹寵娛弧蝕氛還蠢為盾架斟摻雪夾調(diào)瑩不乃箔審饑鉑煥帥淵改瘤衣她粘水哺實奉鋅飽茲檻束刃糠鉛絳莎漣艇甘凡朱摟刁嘿北傀腮髓救興啤瓢釬哭訖顏含燭迷拘坐耙遞畔謬歲懾聲杭茅覓寶巾臀鉆活苯掄注兵憫敦滬找芒炔埠芭貯肪鴛霓舔屠駭侄拐秦潦魏擁做俯伍花娶繡鄙墾尤劫喝材障松盅給玲艙鄰雛脖滿姥陌各屏棧種燥島綢膽恤劑絹埠濟濃知稚孜袱竹樁托授罵頁才笛副信鴉敝腕褥憶蛔嫂代盈銳端邢牧敝炙胳孫糞焉禮玉玩嘔汽翰圈棄鈣掠才靴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