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1、CJ/GD/GC FA04熱力廠鍋爐車間 2#鍋爐大修施工方案編制 :審核 :工程負(fù)責(zé)人 :批準(zhǔn) :長鋁建設(shè)公司管道公司2003 年 6 月 19 日目錄一、編制依據(jù)二、工程概況及施工內(nèi)容三、工程特點(diǎn)及施工條件四、關(guān)鍵過程、特殊過程的控制五、主要施工技術(shù)要求六、施工組織及勞動力計(jì)劃七、施工機(jī)具一覽表八、質(zhì)量保證措施九、安全文明施工措施熱力分廠 2#鍋爐大修施工方案一、編制依據(jù)1. 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 （鍋爐機(jī)組篇） SDJ245 88。2. 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 （火力發(fā)電廠焊接篇） DL500792。3. 鍋爐管子制造技術(shù)條件 JB1611 83。二、工程概況及施工內(nèi)容1. 工2、程概況：熱力分廠 2#鍋爐由于長期運(yùn)行， 其性能已不能滿足安全生產(chǎn)需要，需對其設(shè)備構(gòu)件進(jìn)行拆除更換。要求將其一二級過熱器、飽和蒸汽管、過熱器中間聯(lián)箱及出口聯(lián)箱、下降管 彎頭、下聯(lián)箱排污門拆除更換和必須進(jìn)行的爐頂護(hù)板及過熱器兩側(cè)墻護(hù)板、 爐頂爐墻拆除與恢復(fù)， 以及預(yù)熱器的清理， 球磨機(jī)、電器及儀表的檢修， 以達(dá)鍋爐安全生產(chǎn)的要求。根據(jù)下達(dá)的任務(wù)單，我們將完成 2#鍋爐一二級過熱器、飽和蒸汽管、過熱器中間聯(lián)箱及出口聯(lián)箱、下降管 彎頭拆除與更換，以及與之相關(guān)聯(lián)及在施工中出現(xiàn)、 甲方提出需我方完成的工作量等， 以便更好滿足甲方安全生產(chǎn)的需要。工程量大，困難較多，施工難度大，應(yīng)精心組織各方面的力量，統(tǒng)一3、協(xié)調(diào)，圓滿完成工程任務(wù)。2. 施工內(nèi)容：2#鍋爐大修的主要內(nèi)容有：2.1.一二級過熱器、飽和蒸汽管的拆除、更換。2.2. 過熱器中間聯(lián)箱及出口聯(lián)箱的拆除、更換。2.3.下降管彎頭拆除與更換。三、工程特點(diǎn)及施工條件1. 工程特點(diǎn)：1.1 施工現(xiàn)場較復(fù)雜，既有施工又有生產(chǎn)，難免施工與生產(chǎn)發(fā)生矛盾的時(shí)候，而且該大修涉及單位多，工種多，交叉作業(yè)多。因此，應(yīng)安排專人與施工單位、 動力分廠等單位或部門進(jìn)行協(xié)調(diào)，既保證生產(chǎn)正常運(yùn)行，又保證工程施工有序。1.2 由于在鍋爐過熱器管子、聯(lián)箱等切割的過程中， 將有大部分灰塵、渣滓及廢棄物落下， 為防止省煤器、 空氣預(yù)熱器管子堵塞而影響生產(chǎn)將采取一定的措施。現(xiàn)初步?jīng)Q4、定采用打跳板和蓋朔料布在過熱器等的下方，以達(dá)到防護(hù)目的。1.3 由于聯(lián)箱的所受的壓力很大，因此對質(zhì)量的要求很高，必須對其進(jìn)行打壓和外觀檢查。1.4 大修工程項(xiàng)目整體上較新開工程項(xiàng)目復(fù)雜，涉及面較廣，工序也較多，任務(wù)安排上較零碎。2. 施工條件：2.1 認(rèn)真勘察施工現(xiàn)場水、電源位置，作業(yè)空間大小應(yīng)能保證一二級過熱器、飽和蒸汽管、 過熱器中間聯(lián)箱及出口聯(lián)箱拆卸及更換吊裝的需要，電焊機(jī)放置地點(diǎn)，氧氣、乙炔瓶應(yīng)有足夠的安全距離。2.2 熟悉設(shè)備要求，根據(jù)車間介紹，施工單位結(jié)合工程特點(diǎn)逐級做好技術(shù)和安全交底。2.3 工程開工前，生產(chǎn)部門應(yīng)進(jìn)行停爐冷卻，清除作業(yè)層障礙物，護(hù)板、爐頂和爐墻拆除，為施工單位進(jìn)5、入現(xiàn)場創(chuàng)造條件。同時(shí)，施工單位也應(yīng)做好開工的一切準(zhǔn)備。2.4 材料供應(yīng)，機(jī)械性能應(yīng)滿足連續(xù)施工的需要。2.5 工程開工前由公司有關(guān)部門提出開工報(bào)告，完工后由有關(guān)部門及時(shí)組織試車及驗(yàn)收，確保過程的連續(xù)性。四、關(guān)鍵過程、特殊過程的控制1. 關(guān)鍵過程的控制：由于過熱器和聯(lián)箱等焊接質(zhì)量直接影響鍋爐的運(yùn)行壽命，其焊接質(zhì)量要求高，但焊接易波動，受環(huán)境和操作者水平影響較大，因此，本方案將過熱器和聯(lián)箱等焊接明確為該工程的關(guān)鍵過程。管道焊接工序控制1.1根據(jù)工藝要求進(jìn)行焊接工藝評定，以確定焊接方法、焊接材料、焊接工藝的各項(xiàng)參數(shù)等。1.2明確焊接工序管理點(diǎn)，編制管理點(diǎn)流程圖。1.3施焊焊工必須持有鍋焊壓力容器焊工6、合格證，且合格項(xiàng)目與施焊內(nèi)容相一致。1.4過熱器和聯(lián)箱等焊接采取氬弧焊、氬電聯(lián)焊，并且所有施焊人員必須保證持證上崗，其質(zhì)量控制可按照公司ISO9002程序文件CJ/CX/A/4.9過程控制程序”進(jìn)行管理。1.5對焊接工序進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底及專項(xiàng)質(zhì)量記錄。2. 特殊過程的控制：由于省煤器、空氣預(yù)熱器等堵塞將嚴(yán)重影響鍋爐的正常運(yùn)行，因此，本方案將其的防護(hù)作為該工程的特殊過程，派專人檢查防護(hù)情況，必須做到防護(hù)及時(shí)，防護(hù)徹底。五、主要施工技術(shù)要求1. 過熱器拆除采取單片拆除方法，火焊在原焊口位置拆除，并清除原焊口熱影響區(qū)。單片吊裝到 7 米平臺，集中處理。2. 管子盡量采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切割， 要求切割7、后的端口與管中心線垂直，坡口盡量采用機(jī)械加工成 352 ，不具備機(jī)械加工條件，用氧氣、乙炔焰加工時(shí)，必須清除氧化熔渣，并修整坡口漏出金屬光澤。3. 焊接完畢后，應(yīng)對每個焊口進(jìn)行外觀檢查，要求焊縫高度不低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)平滑過渡， 且應(yīng)無裂紋、 夾渣、弧坑和氣孔等。4. 對焊縫內(nèi)部的質(zhì)量檢驗(yàn)采用 X 射線探傷，焊縫應(yīng)抽查 25%，射線探傷質(zhì)量不得低于 AB 級。5. 現(xiàn)場安裝過熱器蛇行管前應(yīng)對聯(lián)箱位置進(jìn)行校正，符合圖紙要求后進(jìn)行蛇行基準(zhǔn)管的安裝，找正固定后依次安裝其蛇行管。6. 在對接管口時(shí)錯邊量應(yīng)不大于母材的10。7. 為滿足生產(chǎn)要求 ,新進(jìn)的過熱器片在安裝前都應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn) ,水壓試8、驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5 倍。安裝完畢后，進(jìn)行整體水壓試驗(yàn)。8. 由于過熱器連接時(shí)要求搭滿堂架子，其架子的搭裝要求到位、牢固，以保證施工的順利進(jìn)行。9. 過熱器片安裝應(yīng)符合允許偏差規(guī)定：序號檢查項(xiàng)目允許誤差 mm1寬度誤差 52對角線誤差103聯(lián)箱中心距過熱器片端10部長度誤差4邊管不垂直度 5六、施工組織及勞動力計(jì)劃1. 施工組織：1.1 成立以管道公司經(jīng)理為班組的項(xiàng)目部，下設(shè)有施工員、質(zhì)檢員、安全員和技術(shù)人員，以負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的具體操作。1.2 配備必要的施工機(jī)具和檢測器具。1.3 管道公司的各部室應(yīng)做好配合工作，供應(yīng)部門提前做好材料的供應(yīng)工作，機(jī)械室應(yīng)保證機(jī)械性能良好并狀態(tài)穩(wěn)定，以滿足施9、工需要， 技術(shù)部門做好檢修要求及技術(shù)交底。1.4 施工班組應(yīng)熟悉技術(shù)要求及安裝特點(diǎn)，了解施工環(huán)境并做好施工準(zhǔn)備工作。1.5 勞動力安排計(jì)劃序 號工種人 數(shù)備注1管理人員5兼管其它工號2管工20其中兼職質(zhì)檢員1 名3火 焊 工8其中兼職安全員1 名4起 重 工45電 焊 工126電工3現(xiàn)場用電維護(hù)7合計(jì)52根據(jù)需要隨時(shí)配備其他工種七、施工機(jī)具一覽表序名稱規(guī)格單數(shù)備注號5T 汽車位量1臺22直 流 弧焊 機(jī)28KW臺83硅整流氬弧焊機(jī)臺124X 射 線 探 傷臺25機(jī)THX-100臺1遠(yuǎn)紅外電焊條烘6倒干箱鏈1T、 2T臺 12各 6 臺7中 頻 彎 管 機(jī)臺18外口電動拋光機(jī)臺169內(nèi)口電動拋光10、機(jī)臺8八、質(zhì)量保證措施1. 建立健全質(zhì)量保證體系，切實(shí)執(zhí)行國務(wù)院第279 號“建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例”，全體職工牢固樹立質(zhì)量意識。2. 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、規(guī)范規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。3. 控制關(guān)鍵工序作業(yè)，對直接影響工程質(zhì)量的管道焊接和冷拉伸應(yīng)按關(guān)鍵工程重點(diǎn)控制。4. 特殊作業(yè)工種必須持有效證件方可上崗，電焊工施焊內(nèi)容應(yīng)與證件合格項(xiàng)目一致，并按焊接工藝評定確定的焊接參數(shù)和工藝要求進(jìn)行操作。5. 明確質(zhì)量目標(biāo)，要求合格率 100%，單位工程力爭優(yōu)良。6. 作好技術(shù)交底工作，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格操作程序。7. 做好圖紙自審，提前發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)認(rèn)真分析，找出11、問題癥結(jié)，尋求對策，制定措施，以求解決。8. 及時(shí)做好現(xiàn)場簽證及質(zhì)量問題的紀(jì)錄，做好工程資料管理工作。九、安全文明施工措施1. 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，勞動保護(hù)用品必須穿戴整齊，施工過程中既關(guān)照自己，也關(guān)照他人。2. 現(xiàn)場工具、材料、設(shè)備應(yīng)擺放整齊，嚴(yán)格遵守四達(dá)標(biāo)規(guī)定，達(dá)到“現(xiàn)場達(dá)標(biāo)”要求。3. 機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)配電盤柜必須有防水、防風(fēng)措施，有專人按操作規(guī)范作業(yè)， 嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 、施工現(xiàn)場臨時(shí)用安全技術(shù)規(guī)范。4. 氧氣、乙炔瓶要合理擺放，保持安全距離，并遠(yuǎn)離火源、污水區(qū)。5. 夜間施工應(yīng)保持足夠的照明，上下扶梯緊握扶手。6. 在吊裝省煤器、管子及其它重物時(shí)，應(yīng)確認(rèn)系好繩扣，轉(zhuǎn)向滑子靈活，中途無障礙物，并設(shè)有專人指揮。7. 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置相關(guān)安全文明施工標(biāo)牌。8. 做到工完料清，工完場凈。