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1、.目錄1.編制依據.1 2.工程概況.1 3.施工準備.1 3.1.工期部署 .1 3.2.施工順序 .1 3.3.勞動力籌備.2 3.4.技術準備 .2 3.4.1.樁間土開挖及截樁的作業條件.2 3.4.2.褥墊層的作業條件.2 3.5.施工機具準備.2 3.6.材料準備 .3 3.7.檢驗試驗 .3 4.施工安排.3 4.1.總體策劃目標.3 4.2.工期保證措施.4 4.2.1.影響工期的因素分析.4 4.2.2.工期控制措施.4 5.施工工藝及方法.4 5.1.施工工藝順序.4 5.2.挖樁間土 .4.5.3.截樁.4 5.4.褥墊層施工.4 6.質量標準.5 6.1.主控項目 .52、 6.2.一般項目 .5 6.3.應注意的質量問題.5 7.成品保護.5 8.安全文明施工及環保措施.6 8.1.施工安全措施.6 8.2.環境保護措施.6.1.編制依據序號名稱編號1 建筑結構可靠度設計統一標準GB50068 2001 2 建筑地基基礎設計規范GB50007 2011 3 建筑地基處理技術規范JGJ79 2012 4 綠城沈陽全運 Z3 地塊巖土工程勘察報告2.工程概況綠城沈陽全運 Z3 地塊工程是綠城房地產集團有限公司開發，工程位于沈陽市東陵區沈本大道沈陽全運村。建筑總面積約 219631.68，地下室 1 層/2 層，建筑面積 52149.65（人防地庫 20108.8，3、非人防地庫 10742.34，主樓地下室含夾層 21298.51）；地上 14/15/16 層,建筑面積 167482.03（住宅及底商 166111.39，獨立商業 1370.64）。結構類型為鋼筋砼框架結構及剪力墻結構。本工程地基為素混凝土剛性復合地基，樁徑400-600，褥墊層為250厚級配砂石，CFG 樁頭沒入褥墊層 50mm，石子采用碎石，最大粒徑不大于 30，摻量不大于30，褥墊層采用靜力壓實法，夯填度不大于 0.9，壓實系數不小于0.97，褥墊層平面范圍寬出筏板基礎墊層500mm 3.施工準備3.1.工期部署序號部位計劃開始時間計劃完成時間1 1#、2#、15#、16#、17#樓4、2015 年 5 月 29 日2015 年 5 月 30 日2 3#、10#、11#、12#、13#、14#樓2015 年 5 月 30 日2015 年 5 月 31 日3 4#、5#、6#、7#、8#、18#、19#、20#樓2015 年 6 月 1 日2015 年 6 月 3 日3.2.施工順序根據建設單位土方開挖和打樁情況，計劃清槽、褥墊層施工分為兩個階段：人防區和非人防區，非人防區分別有1#和 17#樓依次向東各棟號推進；人防區由6#向西和南.兩個方向推進，9#樓由東向西推進，分三條路線，兩個階段共5 條施工推進路線。3.3.勞動力籌備此工程安排 3 個施工班組施工，現場管理人員和操作5、人員持證上崗，具體人員配置如下：序號班組名稱分班組數每班組人數負責范圍1 挖土3 40 清理基底預留 200mm土2 截樁1 6 CFG 樁截樁頭3 回填1 20 CFG 樁間級配砂石回填表 3-3 勞動力配置表3.4.技術準備（1）施工前技術管理人員必須認真審圖，將施工圖中存在的問題及時納入自審記錄中，通過圖紙會審予以解決，并組織研討合理級配砂石施工方案，規劃好進出場路線及施工順序，做好施工前的技術準備工作。（2）積極參與包括業主、監理、設計等各方參加的技術交底和協調會議，提出施工過程中需要解決的問題和需要澄清的問題，確保施工順利進行。（3）開工前由項目技術人員對作業人員進行全員技術交底及安6、全專項交底，交底要做到層次清晰、內容齊全，具有指導性、針對性、可操作性和嚴肅性。并應留有書面交底記錄。（4）由項目技術室編制工程進度計劃并根據計劃編制進場物資計劃。（5）測量人員將基坑換填砂石輪廓線撒出，經過復核，辦理預檢手續。3.4.1.樁間土開挖及截樁的作業條件1.樁基施工單位及土方施工單位完成合同工作量，并經監理見證驗收合格后辦理交接驗收手續后交由我單位施工。2.樁體施工完畢后待樁體達到設計要求的強度后方可進行截樁開挖工作。3.截樁頭前嚴格控制樁頂標高，在樁頭上操測出樁50cm 控制線。3.4.2.褥墊層的作業條件1.清除基底垃圾等雜物，清除積水淤泥，組織有關單位進行驗槽，包括軸線尺寸、7、水平標高以及有無積水等情況，辦好基槽隱蔽等手續。2.對砂石等進行材料進行檢驗，符合要求。3.運土路線暢通。4.機械供電線路接好。3.5.施工機具準備序號設備名稱型號數量備注.1 挖掘機120型4 負責級配砂石拌合倒運2 運輸車斯太爾10 負責運送砂石3 鏟車徐工2 負責級配砂石拌合倒運4 蛙式打夯機/2 負責回填砂石夯實5 壓路機YZ22 2 負責大面的壓實3.6.材料準備墊層材料為級配良好且最大粒徑不大于30mm 的碎石，夯填度不大于 0.9，壓實系數不小于 0.97，宜采用質地堅硬的中砂、碎（卵）石。顆粒級配應良好?；鶗r，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得大于50mm，且含量不得超8、過 30%。3.7.檢驗試驗砂：檢驗項目：篩分析、含泥量、泥塊含量、密度、有害物質含量、堅固性、堿活性檢驗、含水率；取樣規則：（1）以同一產地、同一規格每200m3 為一驗收批，不足200m3 也按一批計。每一驗收批取樣一組（20kg）（2）取樣部位應均勻分部，在料堆上從 8 個不同部位抽取等量試樣（每份 11kg）。然后用四分法縮至20kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除。碎石：必試：篩分析含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標密度、有害物質含量、堅固性、堿活性檢驗、含水率取樣規則：（1）以同一產地、同一規格每200m3 為一驗收批，不足200m3 也按一批計。每一驗收批取樣一組（2）一組試9、樣 40kg（最大粒徑 5-31.5mm）取樣部位應均勻分布，在料堆上從五個不同的部位抽取大致相等的試樣15 份（料堆的頂部、中部、底部）。每份 5-40kg，然后縮分到 40kg 送試。4.施工安排本工程截樁、清槽、墊層在樁達到要求、開挖樁間土后施工。施工時建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄。每道工序完成，應經監理單位（或建設單位）檢查驗收，合格后方可進行下道工序的施工。4.1.總體策劃目標合理部署，科學組織施工，確保按照施工進度計劃要求按時完成各項施工任務，加強過程質量控制，保證施工質量合格。.4.2.工期保證措施4.2.1.影響工期的因素分析由于工10、期緊且即將進入雨季，施工現場可利用面積小、場地主道路緊一條，且同時用與土方的開挖、清運以及各種施工材料及機械的進出入場，場地內土質差，易造成運輸車輛沉陷，主要影響因素為天氣、場內地質、現場道路。4.2.2.工期控制措施（1）項目部選調應變能力強、素質高、經驗豐富、組織協調能力強的人員組建工期和進度控制小組。（2）針對實際情況，項目部組織成立工作小組，及時跟蹤清槽、墊層的施工進度，對每道工序進行技術指導，對出現的問題進行處理解決。（3）項目部技術員、工長、質檢之間密切配合，統一協調，做好對現場的控制，及時發現問題、解決問題。做好工程間工作的銜接。（4）實行進度跟蹤制度，工長負責進展情況，按照進度11、計劃跟蹤執行，解決影響進度的各種問題，采取切實有效措施控制進度。（5）遇到道路及地下水等影響工期因素，及時與建設單位進行溝通，協調解決。5.施工工藝及方法5.1.施工工藝順序施工順序為：挖樁間土截樁褥墊層回填混凝土墊層施工5.2.挖樁間土按照設計要求，預留樁間土至原設計標高以上20-30cm，我方將進行人工開挖樁間土。在進行大面積人工開挖前，每隔56 米標記 50cm 標高線到樁頭，參照50cm線進行大面積土方開挖。5.3.截樁截樁前先放出樁頭的標高線，按照樁頭上面的紅油漆標識進行截樁頭，采用專業切割機進行環向切割0.5m，用鐵釬將樁周邊鑿除，再用鐵釬水平截斷樁頭，最后用鐵釬將樁頭修整平整。人12、工將樁頭清運至基坑邊，最后用小挖機將樁頭即時清走，并用小型打夯機對樁間土進行打夯。不可用重錘或重物橫向打擊樁體。樁頭截至設計標高，樁頂必須保證截面平整。5.4.褥墊層施工CFG 樁截除后，即時對樁間土進行打夯，CFG 樁小應變檢測和復核地基承載力達到設計要求后，分層進行回填250mm 厚粒徑 1030mm 的 3:7 級(體積比，碎石 3，砂為 7)配砂石褥墊層，每層鋪設厚度為 150-200mm。砂石墊層每邊比基礎邊寬500mm，褥墊層夯填度不得大于0.9。（夯實后的褥墊層厚度與虛鋪厚度的比值控制在1.1 左右）。工藝流程：基層處理檢查原材材質灑水夯打密實找平驗收。.1.將地基表面的浮土和雜13、質清除干凈，平整地基，妥善保護基坑邊坡，防止坍土混入砂石墊層中。2.對回填料進行檢查，對粒徑過大的碎石應及時挑選出來，按照體積比砂：石=7:3的比例采用機械拌合，拌合應均勻，級配良好。3.攤鋪均勻，不得有粗細顆粒分離現象?；靥畋砻嫒粲锌障冬F象，應及時用細砂填補，不得有粗細顆粒分離現象。表面空隙應以粒徑為1020mm 細砂石填補。4.鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應根據其干濕程度和氣候條件，適當的灑水以保持砂石的最佳含水量，一般為8%12%。5.夯壓密實，并由項目部試驗員進行取樣,夯實完畢后表面應拉線找平，并符合設計規定的標高，最后報項目質量檢查人員驗收。6.質量標準6.1.主控項目1.地基土質必須14、符合規范要求。2.壓實系數或級配砂石干密度必須符合設計要求和施工質量驗收規范的要求。3.級配砂石的配料正確，拌合均勻。6.2.一般項目1.級配砂石的原材料質量符合設計要求。2.級配砂石夯實后的厚度與虛鋪厚度的比值不得大于0.9。3.檢驗不合格的部位挖出，重新進行碾壓夯實，直至回填密實。4.允許偏差項目：項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1 頂面標高15 用水平儀或拉線和尺量檢查2 表面平度20 用 2m 靠尺和楔形塞尺量檢查6.3.應注意的質量問題（1）、回填砂石時，應注意保護好現場軸線樁，標高樁，并經常復測。如果下層土含水率過大形成“橡皮土”，應將“橡皮土”挖出，重新填土、夯實?；靥顟B續進行15、盡快完成。施工中應注意天氣狀況，雨天之后必須將積水清理干凈，才允許繼續回填。（2）、夯實時，應注意不要破壞基坑和側面土的強度，保證邊坡穩定，防止邊坡坍塌。（3）、夜間施工時，配備足夠的照明設備，防止級配砂石粒徑過大鋪筑超厚。（4）、合理安排施工順序，避免出現大面積下沉、局部下沉、級配不良問題。7.成品保護1.施工時注意保護定位樁、軸線樁和標高樁，防止碰撞下沉或位移。.2.夜間施工時，應合理安排施工順序，要設有足夠的照明措施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接將砂石倒入基坑（槽）內。3.地基范圍內不應預留孔洞。完工后如無技術措施，不得在影響其穩定的區域內進行挖掘工程。4.級配砂石成活后，如不連續施工，16、應適當灑水濕潤。5.級配砂石鋪夯完畢后，嚴禁小車及人在墊層上面行走，必要時應在上面鋪板行走。8.安全文明施工及環保措施8.1.施工安全措施1.進入施工現場必須正確佩戴安全帽。2.要注意打夯機的節奏及前進方向，防止被打夯機砸到。3.使用打夯機時應兩人操作，并戴好絕緣手套，要隨時注意機械的電源線，防止打夯機打到電源線。4.施工現場嚴禁吸煙，施工時不得大聲喧嘩，注意力要集中。服從指揮，統一安排，作到文明施工。5.集水坑、電梯井等倒入材料時，要注意下面是否有人，防止將工人砸倒。6.交叉作業時，施工人員要統一服從安排，從時間上、工序上統籌安排，不可上下共同作業，防止出現意外。7.夜間施工時必須有足夠照明。8.嚴禁私接電源，施工用電必須找專業電工。8.2.環境保護措施1.回填砂石時要防止產生揚塵污染。2.回填砂石中過篩的土塊、垃圾等堆放一邊，及時清理至垃圾站。3.小推車運砂石時，要準備好掃帚，隨運隨清理運砂石路線，保持路面清潔。