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1、xxxxxxxxxxxx 工程 H 型鋼插拔施工方案一、工程概況建設單位：xxxxxxxxxxxx；圍護設計單位：xxxxxxxxxxxxxx；監理單位：xxxxxxxxxxxxx；施工單位：xxxxxxxxxxxx；工程名稱：xxxxxxxxxxxxxxxx 擬建工程位xxxxxxxxxxxxx。本基坑采用鉆孔灌注樁加一道鋼筋混凝土支撐的支護結構，在支護外面設一道650450 三軸水泥攪拌樁作為止水帷幕。樁身采用PO42.5 普通硅酸鹽水泥，水泥摻量20%，水灰比 1.5。在基坑圍護東北角采用三軸水泥攪拌樁內插的5003001118H 型鋼，三軸水泥攪拌樁外側插25 槽鋼扣打施工。二、方案編2、制依據1.1 巖土工程勘察報告、圍護施工圖、總平面布置圖。1.2建筑施工組織設計規范（GB/T50502-2009）（1）上海市工程建設規范基坑工程技術規范（DG/TJ08-61-2010）（2）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)（3）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）（4）工程測量規范（GB50026-2007）（5）建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）（6）地基處理技術規范（DGJ08-40-94）（7）軟土地基深層攪拌加固法技術規程（YBJ225-91）（8）型鋼水泥土攪拌墻技術規程（DGJ08-116-2005）（9）型鋼水泥3、土攪拌墻技術規程（JGJ/T199-2010）（10）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）（11）鋼筋焊接及驗收規范（JGJ/18-2003）（12）鋼結構施工質量驗收規范（GB50202-2002）（13）建筑基坑支護技術規程（JGJ120-99）（14）基坑工程手冊（第二版）（15）建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）（16）建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）（17）施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）以及現行國家及上海市施工規范及質量標準。1.3 國家及上海市頒布的其它安全操作規程及文明施工規定。三、施工機械本次 SMW 三4、軸攪拌樁施工采用三軸650 水泥土攪拌鉆機作為鉆孔、注漿、攪拌、成型施工設備，再配置國產改進型重型步履式打樁機JB160 作為安裝、下鉆、移位設備。在攪拌下沉過程中，利用9m3 空壓機壓縮空氣使周圍土體松散，保證水泥漿液與周圍土體充分接觸，提高成樁的強度和防水性能，水泥漿液采用2臺 BW-250 壓漿泵注入。吊車吊H 型鋼。四、施工方法1、H 型鋼下插前期準備1.1 本次設計采用在SMW 工法內插入5003001118H 型鋼。1.2 SMW 工法為強制攪拌并進行土體置換，H 型鋼依靠自重下插到位，H 型鋼下插一般在SMW工法施工后30min 內進行。1.3 如投入 H 型鋼長度未達到設計長度5、，應在SMW 工法施工前提前進場拼接。1.4 H 型鋼拼接后型鋼表面采用涂刷減摩劑，以便H 型鋼今后回收。2、施工工藝流程3、型鋼加工制作根據設計所要求的H 型鋼長度（14m），14 米的型鋼已超出定尺范圍，故采用對接的形式已達到設計要求，對接型鋼均采用雙面坡口焊接方式，焊接質量均按鋼結構施工質量驗收規范(GB50202-2002)執行，以確保質量要求。4、涂刷減摩劑根據設計要求，本支護結構的H 型鋼在結構強度達到設計要求后必須全部拔出回收。H 型鋼在使用前必須涂刷減摩劑，以利拔出，要求型鋼表面均勻涂刷減摩劑。4.1 清除 H 型鋼表面的污垢及鐵銹。4.2 減摩劑必須用電熱棒加熱至完全融化，用6、攪棒攪時感覺厚薄均勻，才能涂敷于H 型鋼上，施工準備H 型鋼拼接場地平整H 型鋼雙面坡口電焊焊接H 型鋼拼接完畢涂抹減摩劑起吊下插熔制減摩劑H 型鋼就位吊車就位否則涂層不均勻，易剝落。4.3 如遇雨天，型鋼表面潮濕，應先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑，不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。4.4 如 H 型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減摩劑，必須在以后涂刷施工前抹去表面灰塵。4.5H 型鋼表面涂上涂層后，一旦發現涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。5、H 型鋼下插5.1 型鋼下插應在三軸攪拌樁施工完畢后30min 內進行，吊機應在攪拌提升過程中已經就位，準備吊放 H 型鋼。5.2 H 7、型鋼使用前，在距型鋼頂端處開一個中心圓孔，孔徑約8cm，并在此處型鋼兩面加焊厚12mm 的加強板，中心開孔與型鋼上孔對齊。5.3 根據甲方提供的高程控制點，用水準儀引放到定位型鋼上，根據定位型鋼與H 型鋼頂標高的高度差確定吊筋長度，在型鋼兩腹板外側焊好吊筋（12 線材），誤差控制在3cm 以內。型鋼插入水泥土部分均勻涂刷減摩劑。5.4 裝好吊具和固定鉤，然后用50 噸吊機起吊H 型鋼，準備下插，用線錘校核垂直度，必須確保垂直。5.5 在溝槽定位型鋼上設H 型鋼定位卡，型鋼定位卡必須牢固、水平，必要時用點焊與定位型鋼連接固定；型鋼定位卡位置必須準確，要求H 型鋼平面度平行基坑方向L4cm(L 為8、型鋼間距)，垂直于基坑方向S 4cm(S 為型鋼朝基坑面保護層)；將 H 型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡靠型鋼自重插入水泥土攪拌樁體內。5.6 若 H 型鋼插放達不到設計標高時，則采用起拔H 型鋼，重復下插使其插到設計標高，下插過程中始終用經緯儀跟蹤控制H 型鋼垂直度。5.7H 型鋼的成型待水泥攪拌樁達到一定硬化后，將吊筋以及溝槽定位卡拆除。鋼兩面加焊厚12mm 的加強板，中心開孔與型鋼上孔對齊。5.8H 型鋼吊裝圖5.9 報表記錄施工過程中由專人負責記錄，詳細記錄每根型鋼的下插及結束時間，及時填寫當天施工的報表記錄，隔天送交監理。5.10 型鋼質量檢驗標準6、H 型鋼的拔除H 型鋼的拔除9、在地下主體結構完成達到設計強度并回填后進行，起拔采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反梁，反復頂升起拔回收H 型鋼；起拔過程中始終用吊車提住頂出的H 型鋼，千斤頂頂至一定高度后，用25 噸吊車將型鋼吊起堆放在指定場地，分批集中運出工地。6.1H 型鋼起拔施工流程施工順序：平整場地起拔機就位、吊機就位施加反力起拔H 型鋼裝車外運起拔 H 型鋼施工條件：a、結構澆筑完成，且混凝土強度達到設計要求；b、圍護樁與結構間回填土完成；6.2 起拔 H 型鋼：起拔機型號為WK-35 型，最大起拔力200 噸，自重約1.5 噸。插入水泥土中的 H 型鋼規格為H5003001118，經過施工經驗及理論估算型鋼初始起拔力10、約為100 噸。6.3H 型鋼起拔施工A、清除圈梁頂部障礙物，暴露出H 型鋼。B、吊車就位后，安裝起拔油缸及夾具。C、頂部設有圈梁，作為起拔H 型鋼反力梁。D、油缸頂升型鋼，起吊H 型鋼。6.4 挖土時對型鋼的保護基坑開挖時，隨著土體不斷挖去，攪拌樁水泥土逐漸露出，為了有效保護好攪拌樁及H 型鋼，保證樁墻的穩定和止水性以及今后型鋼能順利拔出，要求機械挖土至離攪拌樁邊20cm 時，采用人工將水泥土樁上的土體小心剝離下來，嚴禁挖土機械任意碰撞攪拌樁及H 型鋼，影響圍護效果。五、H 型鋼插拔施工質量保證措施型鋼到場需得到監理確認，待監理檢查型鋼的平整度、焊接質量，認為質量符合施工要求后，進行下插 H11、 型鋼施工。型鋼進場要逐根吊放，型鋼底部墊枕木以減少型鋼的變形，下插 H 型鋼前要檢查型鋼的平整度，確保型鋼順利下插。型鋼插入前必須將型鋼的定位設備準確固定，并校核其水平。型鋼吊起后用經緯儀調整型鋼的垂直度，達到垂直度要求后下插H 型鋼，利用水準儀控制H 型鋼的頂標高，保證H 型鋼的插入深度。型鋼吊起前必須檢查表面的減摩劑涂層是否完整。六、安全生產措施1貫徹各項安全生產責任制1.1 認真貫徹執行黨和國家的安全生產方針、政策、法令、規定和上級的指示、決議。結合實際情況，制訂貫徹實施的措施，并檢查執行情況。把安全生產列入議事日程。每周召開一次安全生產會議，討論安全生產動態，分析事故原因和教訓，解決12、安全生產的問題。建立施工現場項目經理部安全生產責任制。1.2 指導思想上要貫徹“安全第一、預防為主”的方針，以項目經理為安全第一負責人，認真貫徹各建設主管單位頒發的安全條例，根據誰負責生產誰負責安全，明確安全工作網絡。1.3 施工現場建立安全管理網絡，嚴格執行安全二級交底制度，加強對施工人員安全教育，增加安全意識和自身保護意識，遵守各項安全規章制度，施工現場設專職安全員，處理安全和勞動保護問題及可能發生的事故。1.4 工地負責人、施工員、安全員必須嚴格執行安全生產標準化管理要求，堅持每天做好班前上崗交底記錄，每周不少于一次安全講評活動。2現場安全各項措施2.1 進入現場的施工人員必須戴好安全帽13、，扣好安全帽帶，上高空須系好安全帶，機電設備必須專人操作，操作時必須遵守操作規程，特殊工種必須持證上崗，無條件服從安全監督員的監督。2.2 現場電纜必須架空布設，各種電器控制必須設立二級漏電保護裝置，電動機械及工具應嚴格按“一機一閘一保險”接線。2.3 履帶吊、挖土機臂下不得站人，抓斗下嚴禁人員走動，履帶吊、挖土機作業時必須有專人指揮，做到定機、定人、定指揮。2.4 經常檢查機械的傳動、升降、電器系統以及吊臂、鋼絲繩及機械關鍵部位的安全性和牢固性，要特別注意安全操作。不懂機械設備的人員嚴禁使用和玩弄機械設備。2.5 施工現場的洞、坑、溝等危險處，設防護設施或明顯標志（如標牌、警戒線等）。乙炔瓶14、和氧氣瓶的安全附件必須齊全有效，并設立危險品堆放處，保持安全距離上風15 米，下風30 米不得有電源。2.6 動用明火應向甲方辦理許可證手續，經甲方批準方可動火。動火時，應指揮防火監護人員，配備消防器材進行監護，對監護人員要簽發工作交底書。對現場設置的滅火器、消防箱、消防水帶、消火栓等器材設備，加強管理，不得損壞。七、文明施工措施1鄰近建筑物及管線保護措施1.1 總包辦理管線交底卡手續時，應對地下管線核對正確，確保地下管線圖正確、詳盡無誤，施工隊伍必須熟悉由業主提供的地下管線圖，并進行管線交底。1.2 工地現場車輛進出通道應避開管線，如無法避開的則應在車輛經常通過的位置用鋪設3cm 厚的鋼板。1.3 經常觀察管線及周圍民房變化，如監測數據有異常，則應立即通知有關部門和監護領導小組，共同商議解決措施。2周圍環境保護措施2.1 施工場地內應經常清掃，車輛做到進出口保持整潔，經常沖洗，每輛車必須沖洗干凈后方可出門，以防輪胎污染道路。2.2 為保持場內的清潔，施工攪拌樁時置換出來的水泥土應先堆放在場內2 天，待水泥土開始固結立即組織車輛將置換土運離現場。2.3 公共關系的協調工作有專人負責，做好與現場施工各相關單位的協調工作。