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1、砂石地基工程施工方案一、施工準備：1、材料及主要機具：1 人工及河砂：宜采用質地堅硬的中砂、粗砂。2 河砂材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾，含泥量不宜超過3%。3 主要機具：一般應備有木夯、蛙式或柴油打夯機、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2 米靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木折尺等。2、作業條件：1 設置控制鋪筑厚度的標志，如水平標準樁或標高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。2 鋪筑前，應組織有關單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地質情況，如有無孔洞、溝、井、等。應在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續。3 檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩定2、，并清除基底上的浮土和積水。二、操作工藝：1、工藝流程：檢驗砂質量分層鋪筑砂灑水夯實或碾壓找平驗收2、對級配砂進行技術簽定，其質量均應達到設計要求或規范的規定。3、分層鋪筑砂1 鋪筑砂分二層進行，每層厚度應做試孔，使壓實厚度符合設計 200 的厚度要求。2 鋪筑的砂應均勻。如發現砂窩或成堆現象，應將該處砂子挖出，分別重新回填砂子。3 灑水：鋪筑的砂應在級配砂石夯實碾壓前，根據砂干濕程度和氣候條件，適當地灑水以保持砂的最佳含水量，一般為8%12%。4 夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數，由現場實驗確定。用木夯或蛙式打夯機時，應保持落距為 400500，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于 3 3、遍。邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。4、找平和驗收：1 施工時應分層找平，夯壓密實，并應設置純砂檢查點，用 2003的環刀取樣，測定干砂的質量密度。檢驗數量每100 平方米至少應有一點。2 壓（夯）完成后，表面應拉線找平，要符合設計規定的標高。三、質量標準1、保證項目：1 基底土質必須符合設計要求。2 純砂檢查點的干質量密度，必須符合設計要求。2、基本項目：1 級配砂石配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規定，夯壓密實。2 分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。3 允許偏差項目，見表2-4 砂石地基的允許偏差表 2-4 項次項目允許偏差檢驗方法1 頂面標高15 用水準工作儀或4、拉線和尺量檢查2 表面平整度20 用 2 米靠尺和楔形塞尺量檢查四、成品保護1、回填砂石時，應注意保護好現場軸線樁、標準高程樁，防止碰撞位移，并應經常復測。2、地基范圍內不應留有孔洞。完工后如無技術措施，不得在影響其穩定的區域內進行挖掘工程。3、施工中必須保證邊坡穩定，防止邊坡坍塌。五、應注意的質量問題1、大面積下沉：主要是未按質量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數不夠、灑水不足等。要嚴格執行操作工藝的要求。2、局部下沉：邊緣和轉角處夯打不實，留接槎沒按規定搭接和夯實。對邊角處的打夯不得遺漏。3、基配不良：應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石基配良好。4、密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質量。每層的純砂檢查點的干砂質量密度。必須符合規定，否則不能進行上一層的砂石施工。