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1、砂樁施工方案南京長江第四大橋南京長江第四大橋 A3A3 標南錨碇工程標南錨碇工程基坑上部粘土層砂樁施工方案基坑上部粘土層砂樁施工方案編制：_復核：_審核：_中交二航局有限公司南京四橋 A3 標項目部2008 年 12 月 17 日砂樁施工方案目錄一、工程概述二、施工工藝流程三、主要工序及施工方法四、施工質量保證措施五、文明施工、環保及職業安全健康六、勞動力計劃七、設備使用計劃八、施工進度計劃砂樁施工方案一、工程概況南錨碇位于長江下游沖積平原，錨區上部為第四系全新統沖湖積物，北側粘性土與砂層間隔沉積，南側主要為粘性土層，頂部粘性土主要為淤泥質粉質粘土和淤泥質粉質粘土夾粉砂，呈可塑狀軟塑狀，其含水2、量高、孔隙比大，具高壓縮性和低強度特征。為確?；觾韧练介_挖時的設備正常運行以及提供良好的施工工作面，開挖前擬采取可靠的措施對軟土層進行處理，以降低土層的含水量，通過綜合比較，擬采用在基坑場區內上部軟土層打設砂樁的施工方案，砂樁直徑 377mm，間距 3m，樁頂標高+5.4m，呈梅花形布置，深度進入下部透水層粉細砂層 0.5m（北區），對于南區沒有砂層的區域，按最大深度 25m 進行打設，砂樁共計 406 根，平均長度約 20m，砂樁平面布置見圖 1。地下連續墻300300300說明：1、圖中除標高以米計外，其余均以厘米計；2、砂樁間距3米（距地連墻2m范圍內不設），梅花形布置，共406根，樁3、端進入粉砂層0.5m或樁長不小于22m。圖 1砂樁平面布置圖二、施工工藝流程砂樁施工工藝流程見圖 2。砂樁施工方案平整場地測量放線樁機就位校正樁管沉管測記最終貫入度及孔深灌注中粗砂邊拔管、邊振動、邊添砂成樁圖 2砂樁施工工藝流程三、主要工序及施工方法1、施工準備（1）平整施工場地，清除表面硬化層和大塊雜物，實現“三通一平”，準備施工用電和施工用水；（2）測量放樣，放出砂樁樁位；（3）組織設備進場并組裝調試；（4）對所使用的中粗砂進行檢驗；（5）在錨區范圍內進行試打砂樁兩根，確定施工參數；（6）對參與砂樁施工的人員進行施工技術和安全交底。砂樁施工方案2、施工順序砂樁施工安排在導墻施工前進行施工，4、以免導墻的高度對砂樁設備的移位造成干憂，但在砂樁施工時，有多項地連墻施工準備工作在同步進行，包括深攪樁、降水井或泥漿池等。砂樁施工采用從基坑北側向南側逐排施工的順序進行，同時確保避開與深攪樁、降水管井及泥漿池等的施工干憂。3、施工工藝（1）砂樁灌水量達到 240kg/根，施工時樁管確保垂直，樁長達到要求，樁體連續密實，砂樁標準貫入度擊數檢驗應小于 15。（2）樁機就位，采用行走式。移機對準樁位，找平樁機校正機架垂直度。沉管垂直度偏差不大于 1.5%，校正樁管長度及投料口的位置，使之符合試樁確定的樁長。在樁基的管壁上標出沉管刻度，以準確計量沉管深度，控制標高。（3）導管高出設計樁長 35m，采用5、混凝土樁頭，利用沉管自重和鋼絲繩加壓沉入土中一定深度，約 12m。然后開動振動錘，起振沉管至設計樁深。（4）稍提升樁管樁尖打開，在樁管內灌滿水，為使砂料呈飽和水狀態。（5）停止振動，灌料，直至灌滿為止。按樁孔體積和砂在中密狀態時的干密度計算其實際灌砂量，然后按 1.35 松方系數估算用料量，一次上足，亦可超量投砂，即增投砂量，當樁管全部拔出地面時，仍剩余一些砂料。每一深度的樁體在未達到規定的密度時，應繼續加料，繼續振實，嚴格防止“斷樁”和“勁縮樁”的發生。（6）啟動拔管，拔管前留振 1 分鐘，以后邊均勻振動邊緩慢拔管，一般情況下，拔管 1m 控制在 30 秒內，每拔起 1m 停拔續振動 20 6、秒。（7）根據單樁設計砂用量確定第一次投料的成樁長度，不小于 2m。進行數據次反插直至樁管內砂全部投出，反插深度小于樁管長度的一半。（8）提升樁管，開啟第二投料口并停止振動，進行投料直至灌滿。（9）提升樁管高于地面，停止振動，進行孔口投料直至設計標高。（10）啟動反插，并及時進行孔口補料至該樁設計砂用量全部投完為止；孔口加壓至前機架抬起，完成 1 根樁施工。4、質量控制（1）樁位測放：專業測量工程師測放樁位，樁位偏差控制在 2cm 以內；（2）材料控制：施工中使用天然濕度砂或干砂，砂料級配為良好中粗砂，其含泥量不得大于 3%，細度模數范圍在 2.42.8，以確保砂樁具有良好的排水性；砂樁施工方7、案（3）樁身連續性：控制拔管速度以保證樁身的連續性，拔管速度應控制在 2m/min以內；（4）樁直徑：樁直徑用灌砂量控制，實際灌砂量不得小于計算灌砂量的95%，未能滿足要求時，可在原位復打或在旁補打；（5）樁的入土深度：樁的入土深度除必須滿足設計深度外，還必須確保砂樁進入粉細砂層 50cm，主要通過樁管入土時樁管的抖動來進行判斷；（6）砂樁施工質量按公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/12004）進行控制。四、施工質量保證措施1、施工過程中設專職質檢員一名，兼職質檢員兩名（技術人員兼）。2、推行全面質量管理，制定工序管理表，嚴格實行工序管理，使整過程始終處于可控制狀態。3、做好施工前的技8、術交底工作，將施工中的各項技術指標、技術參數、地質情況等詳細地介紹給施工人員并認真組織學習相關的規程、規定，使全體施工人員樹立起質量為本的觀念。4、把好測量質量關，按提供的基點，嚴格按規范要求測放，確保測量精度。5、施工過程中要及時將地層的變化情況及沉管貫入度反饋給技術人員，以便根據具體的地層條件確定合理的施工參數。6、把好材料質量關，施工的所需砂須經檢驗合格后方可使用。7、樁管長度必須大于設計要求深度，兩次灌投料應保證不小于設計要求，并嚴格按設計要求參數施工，確保樁身直徑。8、嚴格控制貫入度值，如工程地質與實際施工不符時，應及時通知上報，作相應的技術處理。9、使用級配良好的中粗砂，含泥量不得9、大于 3%。10、成樁時嚴格控制拔管速度，在淤泥中應適當減慢速度，避免樁體不連續。11、保證樁身垂直度，嚴格按國家規范進行施工。12 做好各項施工記錄，各項記錄必須準確真實。認真記錄施工過程中出現的各種情況及各項施工參數。13、施工質量要求（見下表）砂樁施工方案砂樁質量檢驗表檢查項目樁身垂直度樁位灌砂量樁深樁徑樁體密實度五、文明施工、環保及職業安全健康1、文明施工措施及環保（1）施工區域實行封閉式管理，杜絕閑雜人員進場。（2）現場工作人員統一著裝，安全帽按管理人員、作業人員與安全人員分色配戴。（3）施工區間立警示牌，提示行人注意安全。（4）制定規章制度，教育施工人員遵紀守法，作到文明施工。（510、）規劃生活區、施工區，合理堆放施工材料，做到施工場區整潔。（6）采取得力措施，降低粉塵及噪音污染。2、職業安全健康措施（1）建立安全保障體系，嚴格按“安全第一、預防為主，科學管理、狠抓落實”的方針進行管理，落實安全生產責任制，建立安全保證體系。（2）執行安全目標管理制度，制定實現安全目標的對策表，應嚴格按照規程施工，堅決執行安全生產十禁令，并在施工過程中經常檢查目標推進情況。（3）設立專、兼職安全員，隨時檢查、處理事故隱患。施工機械每天（班）應有檢查，檢查項目：鋼絲繩，傳動件，連接螺栓卷揚機，走管件，場地情況，枕木位置，電纜線路及器材，發現問題應及時排除；附配件損壞應及時更換好后方可施工。（411、）制定安全生產規章制度與操作規程，施工時間內一律禁止飲酒，嚴禁酒后操作施工。質量標準及允許偏差1.5L/100（L 為樁長）D/2（D 為樁徑）連續灌砂到規定深度滿足每米深度灌砂量100mm20mmN15檢驗方法現場外觀檢查、觀測樁架和樁管的垂直度查測 x、y 軸上兩個方向的最大值檢查施工記錄檢查施工記錄及鉆孔檢查尺量檢查標貫試驗砂樁施工方案（5）所有進入施工現場人員，必須穿戴好勞保用品。登高作業時，嚴禁開動機械，登高人員必須系好安全帶及防護用品。機械運轉時，嚴禁進行部件修理，更有能用手提拿鋼絲繩靠近滑輪位置，防止事故發生。（6）現場電線、電纜不得隨意牽放，須立桿架空，所有用電設備均應配備漏電12、保護裝置。有車出入的地方應埋入地下 20cm，施工結束下班時，各種設備的電源線路應切斷電源，控制柜應鎖好扣后方可離開。（7）非專業崗位操作人員，嚴禁玩弄各種設備及按紐。（8）機械移位時，枕木應鋪平，墊實，受力位置正確，同時嚴禁入機架內。吊錘、吊管必須作用卷揚機棘輪保險，防止意外。停止作業時，樁管應用枕木墊好，平穩落置在枕木上。（9）樁機架傾斜不得超過 0.5。（10）做到安全生產有交底，并且交底到人。認真做好現場安全保衛工作。六、勞動力計劃擬投入本工程主要人員計劃見下表：序號123456名稱管理人員工程師工長安全員技術工人輔助工共計數量（人）12422141852備注包括專職質檢工程師 1名七、設備使用計劃擬投入本工程主要機械設備見下表：序號12設備名稱砂樁振動沉管機投料漏斗設備型號、規格ZJ90/90KS數量11備注打樁砂樁施工方案345678八、施工進度計劃推土機反鏟運輸車汽車吊發電機全站儀T600.8m35t35t250KW徠卡 TCA2003112111平整場地運輸材料輔助施工放樣砂樁施工工期 25 天，預計從 12 月 21 日開始至元月 15 日結束，配備一套施工設備，每天成樁 20 根左右。