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1、CB01 施工技術方案申報表（承包 2011 技案 001號）合同名稱：草堂基地水廠（一期）工程合同編號：水務草堂字【2010】01 號致：天津華北監理工程公司我方今提交設備安裝工程的專項施工方案：附：草堂基地水廠（一期）工程設備安裝專項施工方案請貴方審批。承包人：項目經理：日期：年月日監理機構將另行簽發審批意見。監理機構：簽收人：日期：年月日說明：本表一式 4 份，由承包人填寫。監理機構審簽后，隨同審批意見，包人、監理機構、發包人、設代機構各1 份。設備安裝專項施工方案一、工程概況本工程的設備安裝主要包括：水泵的安裝、起重設備的安裝、鼓風機的安裝、空壓機的安裝、刮泥小車的安裝等。二、編制依據2、1、建設單位提供的招標文件和清單文件。2、本工程招標圖紙電施圖。3、我國現行的施工及驗收規范、強制性條文。4、機械設備安裝工程施工及驗收通用規范（GB50231-98）。9、現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范（GB50236-98）。三、施工準備本工程設備種類較多，施工技術、質量要求高，因此，施工前應做好準備工作。1、施工設備（1）對安裝的設備內容及設備的技術要求已心中有數。（2）對安裝所需的工具、儀器、材料已準備就緒。（3）土建的混凝土基礎已完畢。（4）對一些重大設備所采用的吊裝方案及人員，要具都已落實。（5）具體設備的安裝程序已向有關施工人員進行技術交底。（6）進口設備安裝參照招標書3、中說明的有關國家標準。2、基礎的驗收（1）基礎的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差應符合圖紙技術要求和國家有關規定。（2）設備基礎表面及預留孔內應清潔，預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應防護好。（3）基礎驗收應在保養期之后進行。（4）填寫好基礎驗收資料。3、基準線和基準點的確定。（1）安裝前根據基礎資料和設備的技術資料確定安裝基準線和基準點。（2）室內有多臺設備安裝時應二個永久基準點和永久中心標板，所有設備均以此為基準進行。（3）基準線和基準點的測定可用鋼絲、線錘以及各種儀器、儀表測定。具體采用何種測定方法視設備的安裝精度而定。（4）基準線標點和基準點的測量應符合TBJ15-66冶金工業建筑安裝施工測量4、規程規定進行。4、設備的清洗和防銹（1）設備在安裝前應對其表面和有關的零部件進行清洗，對于整體安裝的設備，其零件要進行清洗時，必須得到批準才可拆卸清洗。（2）對于需要清洗的零部件，應根據技術要求選用最佳的清洗液作清洗方法，清洗潔凈后方可涂以規定的潤滑劑，必要時涂以合適的防銹潤滑劑。（3）有禁油要求的設備、管路及附件應進行脫脂。脫脂劑的適用范圍、脫脂方法和檢驗按技術要求進行。脫脂后應將脫脂件上的殘留脫脂劑清洗干凈。（4）設備中工面上如有銹蝕，應進行除銹。除銹時不應損壞其表面。（5）設備安裝完畢后應對損壞的防銹面補涂銹漆和面漆。5、設備的找正、找平（1）設備就位前首先要除去底部的油污、油漆、泥土及5、地腳螺栓預留孔內的雜物。二次灌漿處的設備基礎表面應清除浮漿，鑿成麻面，不得有油污，以保證二次灌漿質量。（2）設備安裝后其縱、橫向偏差、標高偏差、水平度、鉛垂度等應符合圖紙要求或規范要求。（3）設備的基準測點一般選在加工精度較高的表面，或主要結合面，軸頸表面，支承滑動部件的導向面，設備的主要工作面，以及設備技術資料中給定的基準面。（4）測量直線度、平行度同軸度時可采用拉鋼絲方法測定，但鋼絲太長時應考慮鋼絲撓度的影響。6、設備固定（1）設備的固定采用地腳螺栓、墊板和二次灌漿。（2）地腳螺栓的預留孔應干凈無垢，孔的半徑應比螺栓大15MM，螺栓底部不得碰上孔底。（3）二次灌漿時地腳螺栓不得倒歪，螺栓中6、心距離應在要求范圍之內。（4）擰緊地腳螺栓應在二次灌漿混凝土達到設計強度之后。（5）墊板的放置便于設備的找平找正，且應放在地腳螺栓附件并不影響到二件灌漿。（6）地腳螺栓堅固后，螺栓應露出螺母，露出長度為1.55 倍的螺距。四、主要安裝工程量名稱工程量備注加壓水泵四臺一臺變頻，三臺軟起反沖洗水泵兩臺一用一備加氯水泵三臺一臺前加氯，一臺后加氯，一臺備用自用水泵兩臺一用一備鼓風機兩臺一用一備空壓機兩臺一用一備刮泥機兩臺格柵機兩臺電動葫蘆兩臺加藥間一臺，加氯間一臺電動單梁起重機兩臺反沖洗間一臺，泵房一臺五、設備安裝1、泵的安裝（1）安裝前認真檢查泵的安裝基礎尺寸，位置和標高，應符合圖紙設計要求。（2）7、清理安裝面的塵土和雜物，找正基準面，地腳螺栓上好潤滑油。（3）一般整體出廠的泵不允許拆卸，具體情況應根據出廠技術文件進行，如果要拆進口泵，應在外方指導下進行，國產泵應在廠方指導下或技術文件指導下進行。（4）如果是電機與泵直接連接時，一般以泵的軸線為基準找正。如果電機與泵之間有中間機器連接時，應以中間機器軸線為基準找正。1.1 離心泵安裝整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應大0.20/1000，并應在泵的進出口法蘭面或其他法蘭面上測量。解體安裝的泵其主要零部件，附屬設備、中分面和套裝零部件端面不得有劃痕和操作，軸表面不得有壓傷和擦傷，清洗之后應吹干并上潤滑8、油。解體安裝的泵縱、橫向安裝水平偏差均不應大于0.50/1000。轉子部件與殼體部是的徑向總間隙應符合技術要求。1.2 潛水泵安裝潛水泵安裝前檢查機殼的絕緣性能是否達到技術要求。潛水泵的電纜布設應合理、安全。潛水泵試運轉時應檢查電機運轉方向正確，電纜的電壓降應保持潛水電機引出線纜接頭處的電壓，不應低于潛水電機的規定值。2、電動葫蘆安裝（1）根據設計圖紙安裝（2）主動輪從支輪凸緣內側與工字鋼下翼緣間的間隙，應為3-5mm。（3）保護裝置(如軌道二端限位)的安裝應安全可靠。3、電動單梁起重機安裝(1)根據設計圖安裝(2)安裝各類附件，如滑觸線支架、軟電纜導架、電氣配線等，注意其安裝方向，位置應符合9、廠房設計要求。(3)檢查和調整制支器，運行機構的制動器要調整到制動可靠，但又不宜過緊，以免車輪滑移引起沖擊、振動。檢查和清洗減速器并更換潤滑油，各油孔杯須加注油或脂類潤滑劑。(4)電動單梁懸掛起重機車輪的凸緣內側與工字鋼軌道翼緣間隙應為35 毫米。4、鼓風機安裝(1)應遵照施工圖上的標高、位置鼓風機的安裝。(2)鼓風機安裝的基礎、消音和防震裝置應符合有關設計的要求。(3)現場配制的潤滑、密封管路應進行除銹、消洗處理。(4)鼓風機的進氣管、排氣管、閥件、調節裝置和氣體加熱或冷卻裝置油路系統管路等均應有單獨的支撐并與基礎或其他建筑物連接牢固；各管路與風機連接時法蘭面應對中貼平，不慶硬拉和別頸，風機10、機殼不應承受其他機件的重量，防止機殼變形。管路安裝完畢后，應復測機組的不同軸度是否符合要求。（5）鼓風機附屬的自控設備和觀測儀器、儀表的安裝，應按設備技術文件的規定執行。（6）鼓風機連接的管路需要切割或焊接時，不應使機殼發生變形，一般宜在管路與機殼脫開后進行。（8）鼓風機的傳動裝置外露部分應有防護罩，風機的進氣口或進氣管路直通大氣時應加裝保護網或其他安全設施。（9）鼓進風管道應徹底清洗，不得有垃圾、雜物。5、空壓機的安裝（1）按施工圖的標高、位置及設備說明書中要求進行安裝，進行整個系統的安裝。（2）儲氣罐(如果有)的安裝應體質垂直，必要時應加以支撐以保證罐體安裝的穩定性。6、刮泥機的安裝（1）11、刮泥機的安裝必須符合供貨商提出的安裝精度規定。（2）刮泥機刮板離池底最高處距離為4mm。（3）刮泥機跨度允差2mm，軌距離差 5mm，。（4）軌道縱向不平度1/1000。整條軌道 20mm。（5）同跨兩平行軌道的標高相對誤差5mm。（6）在池子伸縮縫處軌道應斷開，間隙為31mm。（7）鋼軌必須接地，接地電阻不大于4，軌道接頭處應焊直徑8mm 鋼筋跨接。六、勞動力計劃根據本工程需要，我公司將選派施工經驗豐富、質量意識強、社會信譽好且有類似工程安裝設備經驗的安裝班組進場安裝。施工中所用勞動力以技工和普工相結合，根據我公司職工的特點，計劃投入該工程的，電工8 人，電焊工3 人，普工 5 人，工程項目12、部管理人員6 人，具體計劃如下：序號工種人數歷時天數1 管理人員6 120 2 電工8 90 3 電焊工3 60 4 普工5 85 七、安裝設備的質量保證措施安裝設備的質量保證措施為工程中重點控制的技術保證項目：施工前原材料的材質證明，合格證、復試報告；各種試驗分析報告；各種線纜通路的控制；設備安裝的質量控制。材料質量的保證要求如下：a.所有甲、乙雙方采購的材料設備，都要滿足設計和規范的要求，并提供產品合格證明及檢驗材料。故在各種材料進場時，一定要求供應商隨貨提供產品的合格證或質量保證書；b.為保證材料質量，要求材料嚴格按照設計文件、規定及相關質量體系文件進行操作及管理。對采購的原材料均有完善13、的驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進入現場，更不允許不合格材料用于施工。從施工準備到竣工驗收，所有單項施工工藝都要進行有控制，使所有參建人員明確創優計劃，創優目標，達到一次成優的目標，各分項工程的程序質量控制如一：a.預埋工程質量程序控制b.各系統線纜鋪設安裝工程質量程序控制c.設備安裝工序質量工藝流程d.網絡調試工程質量工藝流程e.隱蔽工程的質量保證措施所以，設備、材料進場時，應由建設方、監理單位及本公司管理人員對照合同對進場設備的型號、質量、數量進行審定并做出書面簽字，不符合合同要求的產品決不能進場，以確保書面材料遞交業主，業主有權批準或不批準，在合同規定時間內給予書面答復。在施工過程中由項目經理及各分組負責人，每天不定期檢查，發現質量問題當場口頭傳達解決。對業主、監理公司、管理公司提出工程問題的書面文件，核實整改后立即反饋。