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1、隧道防火涂料施工技術方案第一節 編制說明及工程概況一、編制說明根據設計及施工規范的具體要求并結合高云山 1、2、3 號隧道現場實際情況，本著確保工期、確保質量、確保安全的目標進行編制；編制原則遵循連續性、均衡性、協調性、經濟性，并堅持技術先進性、科學合理性、安全可靠性與實事求是相結合原則。二、工程概況及主要工程量本標段高云山 1、2、3 隧道防火涂料的施工面積約 149396.7 ，施工設計厚度為 202mm，耐火極限120min。第二節 施工組織一、施工機械設備進場計劃施工用配套機械和腳手架及安全用具準備兩套，機械設備和腳手架已組裝調試完畢，能展開施工（并且實際進場設備及施工隊伍數量會按照施2、工及進度要求進行相應增加）。二、施工臨時設施及場地布置施工臨時房屋針對隧道涂料涂裝施工進度快、搬家頻繁的特點，項目部給施工隊安排了臨時住房。施工用電項目部已將電源接到洞內，可根據施工需要及時搭接。施工及生活用水使用當地山泉水。第三節 施工方案及施工工藝一、施工順序根據業主對工期和質量的要求以及實際隧道工程進度情況，我標段對防火涂料的施工設備和施工隊伍進行了合理分配。防火涂料的試驗段施工先在高云山2隧道進行，試驗段長度為100米。二、工期安排嚴格按照業主的施工工期要求進行施工，并相應的增加施工班組及設備，以保證工期如期完成。三、施工工藝（一）隧道涂裝涂料施工前，對隧道襯砌基層表面進行下列處理：施3、工前，用砂輪機等清除基層的疏松層、浮灰、浮塵、脫模劑、油污和污澤等雜物。基層用高壓水沖洗干凈。噴涂施工前，混凝土基體保持充分濕潤,且基層表面不得有明水。隧道襯砌接頭部或襯砌表面有嚴重錯臺時，用水泥膠砂將其找補處理圓順。（二）隧道涂裝涂料施工前根據設計要求確定材料的單位面積用量和施工層數。（三）防火涂料配合比：每 100 公斤涂料粉加水 125 公斤。隧道涂裝涂料的拌制采用雙層低速攪拌機攪拌。 先將攪拌機清理干凈。 拌制時先投隧道涂裝涂料干粉然后加入水攪拌均勻。拌制時間不低于 10min 然后置入下層料斗，并靜止 10min，再攪拌 3min 后方可噴涂施工。拌制好的材料色澤應均勻，無結塊、團粉4、。在噴涂施工過程中應不時的攪拌涂料，不得向已攪拌好的涂料中另外加水。拌制好的涂裝涂料須在 1.5 小時以內用完。當氣溫、濕度小或風速大時，宜在 60min以內用完。被污染和超過時間的涂料不能使用。（四）隧道涂裝材料噴涂施工涂裝涂料施工采用專用的噴涂設備，噴涂時能連續、均勻地把涂料噴涂到基層上。涂裝涂料施工應符合設計規定， 并通過多次噴涂達到設計厚度。 后一層涂料的施工要在前一層達到一定強度后進行，在常溫下每層噴涂施工的時間間隔應在一周以上。各層應粘結牢固。涂裝涂料噴涂第一層時，噴涂厚度宜控制在 34mm 左右，并確保第一層涂裝涂料與基面粘結可靠。第二層噴涂時每層的厚度控制在 45mm 直到滿足5、設計要求的厚度。每層噴涂太厚會影響涂料的粘結力。下層涂料噴涂施工前先噴霧將上層涂料潤濕，不得用高壓水或灑水澆灌。涂裝涂料施工時要噴涂均勻，無漏涂，基本無色差，無流掛和結塊，噴涂要平整。 在噴涂前兩層過程中對局部缺陷要及時采取措施改進，以使噴涂表面平整。交叉作業時協調好先后工序和防護工作。噴涂施工順序應從隧道腰部向頂部(從下而上)進行。噴涂與涂抹應相結合。噴涂施工時，噴槍的噴嘴要垂直于基面，合理調整壓力、噴嘴與基面距離。 因噴涂表面不夠光滑， 所以在最后一次噴涂完后立即用涂料進行手工補填、壓實、修整、抹平，使涂層表面平整度及厚度達到設計要求，如遇氣泡應挑破壓實，保證涂抹密實。如有損傷要及時修補。6、抹平和壓實要在初凝前完成。在基層基本干透成型后方可進行表面的飾面施工。涂裝涂料施工期間及施工后的 24 小時內。 環境溫度不應低于 5。 濕度不應大于 80%。在極度干燥的條件下，要創造必要的養護條件，防止涂層失水過快而開裂。施工結束后，及時將施工機具清洗干凈。（五）隧道涂裝涂料涂層施工達到設計厚度且終凝后應進行 7 天保濕養護，初始采用噴霧養護，后期可噴灑清水養護，然后自然養護 21 天（洞內濕度較大時也可自然養護） ，養護期間，不得受凍,并防止碰撞和用水沖刷。(六)隧道涂裝涂層表面飾面施工施工涂裝涂料涂層硬化后，一般與涂裝涂層施工完相隔 7 天，方可按設計要求噴涂其它各色建筑裝飾涂料。裝飾7、涂料的施工要求按產品說明書和國家現行有關標準進行。第五節 質量要求和檢驗一、隧道涂裝涂料的品種、規格和質量應符合設計和國家現行有關標準的要求。二、施工配合比應符合設計及產品說明書的要求。三、基層應符合技術要求并辦理驗收手續。四、投入隧道涂裝涂料產品的技術性能均符合要求(以下技術參數均符合中華人民共和國國家標準混凝土結構防火涂料 GB28375-2012 要求)1、在容器中的狀態經攪拌后呈均勻稠厚流體， 無結塊符合要求合格2、干燥時間(表干)/h 24 12 合格3、 粘結強度/MPa 0.15（凍融前） 0.29 合格0.15（凍融后） 0.20 合格4、干密度/(m) 700 480 合格58、 、耐水性/h720h,試驗后,涂層不開裂、起層、脫落,允許輕微脹和變色720,符合要求合格6、 耐酸性/h360h,試驗后, 涂層不開裂、 起層、脫落,允許輕微脹和變色360,符合要求合格7、 耐堿性/h360h,試驗后, 涂層不開裂、 起層、脫落,允許輕微脹和變色360,符合要求合格8、耐凍融循環試驗/次15,試驗后,涂層不開裂、起層、脫落,允許輕微脹和變色15，符合要求合格9、 耐濕熱性/h720h,試驗后, 涂層不開裂、 起層、脫落,允許輕微脹和變色720,符合要求合格10、 耐火性能/h2h，涂層厚度19mm,耐火試驗時間 2.9h合格五、隧道涂裝涂層質量應符合下列要求：隧道涂裝涂層9、與基層應粘結牢固,噴涂均勻，無流墜、無漏涂、無裂縫、起層、掉塊、起砂等缺陷，順層表面平整度偏差不應大于 4mm。隧道涂裝涂層的平均厚度不得小于設計規定的厚度，最小厚度不得小于設計厚度的85%。隧道涂裝涂料設計涂層厚度的耐火性能不應低于相應規模的隧道涂裝設計要求， 既要求隧道涂裝涂料在設計涂層厚度下，相應進行 25min 的耐火試驗檢驗時，距混凝土表面25mm 處鋼筋溫度不應大于 250，混凝土表面溫度不應大于 380。六、隧道涂裝涂層厚度可用針刺法或割取 20mm20mm 的實樣進行測量。七、隧道涂裝涂料施工過程質量檢驗符合下列要求,并做好施工記錄：計量：每班檢查四次；拌和、運輸、噴涂、養護：10、每班至少檢查一次。八、隧道涂裝涂層的飾面做法和質量應符合設計和國家現行標準相關要求。第六節 施工質量控制措施一、加強對隧道涂裝涂料的抽檢生產企業對隧道涂裝涂料產品的質量控制是按擬定配方進行配料、生產，生產過程比較粗放，因些為了保證隧道防火涂料的施工質量，因此我項目部會加強涂裝涂料的隨機抽樣、送檢，以保證材料質量符合設計規范要求。二、強化初襯基面處理，增強界面粘結。涂裝涂料與二次襯砌的粘結是一個薄弱環節。 對于隧道涂裝涂料這類無機型厚漿涂料，極易在隧道震動、滲水、溫度變化等因素作用下脫落，因此，要求強化基面處理，徹底清除基面污染物，露出混凝土新鮮面，并沖洗干凈，噴涂施工時基面要呈現表干狀態，不能11、呈潮濕狀態。三、加強施工現場隧道涂裝涂料的配比、拌制及涂層厚度的控制隧道涂裝涂料使用時，嚴格按產品說明進行配比，拌和時拌制時間一定要充足,保證料漿的均勻性。涂裝涂層的厚度是決定涂裝隔熱效果的關鍵， 因此要加強對噴涂厚度的抽檢， 特別要注意錯臺面的厚度檢查。四、隧道涂裝飾面層成品保護涂料干燥前的成品保護： 溫度過低會造成涂料成模不充分等缺陷， 所以在涂料施工時，應根據天氣的變化，選擇適宜涂料成模的天氣進行施工。溫度應不低于 5，方可施工。涂料干燥后的成品保護：涂料成模干燥之后,雖然天氣變化不會影響裝飾面的質量，但其它因素如振動、拆除等作業會造成裝飾面的劃痕和碰傷，影響裝飾面的質量。因此，應注意與12、其它工種(電機、消防、通信等隊伍)的協調，保護好涂裝飾面層。五、為了加強涂料涂裝施工項目管理,配強、配足管理人員，以確保施工質量。第七節 安全目標與保證措施一、安全目標確保無施工安全和交通安全事故。二、保證措施確保電源連接線無裸露。施工平臺安裝圍欄。施工人員佩戴安全帽、穿反光背心。腳手架上粘貼反光帶，洞內外設交通警示標志。第八節 做好環境保護和文明施工一、加強施工現場管理，材料、機械擺放整齊有序。二、施工現場和營地保持清潔和衛生，不亂扔、亂放生活和施工垃圾。三、加強現場安全和保衛工作，做好防火、防盜工作。四、做到活完腳下清、工完場地清。五、協調、搞好各方面的關系，創造一個良好的施工環境。尋泉高速B2標項目經理部2014年7月23日