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1、施工參考柳鋼相關規定及室內體育場館驗收規范、人工材料體育場地使用要求及檢驗方法GB/T20033.2-2005，符合設計要求，一次性驗收合格并通過備案。 復合型硅PU面層網球場工程一、塑膠施工面層要求：塑膠球場無毒、無氣味，對環境無污染；施工工期短，冷作業施工，常溫固化；與場地附著力強，延伸率高，對瀝青地面、混凝土地面木材、金屬、陶瓷表面有極強粘附力，涂料固化后的涂膜連續均勻，堅韌又有耐久性，整體防水，耐曬，耐熱，耐老化，耐酸堿，防水性能優良。但施工工藝要求嚴格，對基層的施工質量要求：平整度：基礎應具有一定的強度和穩定性。基礎不能產生裂縫和由于冰凍引起的不均勻凍脹。平整度合格率在95%以上，32、米直尺誤差3mm。 坡度：橫向<0.1，縱向<1，跳高區<4，表面應平坦光滑保證排水。水泥基礎表面均勻堅實，平整無裂紋，無爛邊堆擠，無麻面，接縫平順光滑。二、施工工藝流程：確立施工范圍清潔場地場地打磨清潔場地塑膠顆粒找平第一遍涂布檢查涂布質量第二遍涂布第三遍涂布修邊均勻鋪刮材料按標準劃線清理場地養護七天即可正常使用。三、施工方案：（一）確立施工范圍：在原有水泥場地上確定球場鋪設塑膠的范圍；（二）清潔場地：把符合要求的場地清掃一遍，將上面的浮灰、污跡、油漆、砂子、石子等雜物清除干凈，對水泥起殼、起空鼓、翻砂的部位全部敲碎去除，用清洗機器對場地進行清洗，直至干凈的水泥為止，清洗后3、暴曬2-3天后施工；如遇雨后施工，要曝曬2-3天后施工；（三）裂縫填補：用塑膠黑顆粒、膠水按比例調制均勻對水泥場地所有裂縫進行一次填補；（四）用鋼絲作水平基點：沿基點用球場專用膠水、黑顆粒按比例拌合，用攤鋪機攤鋪找平，干后用3m直尺和25mm塞尺對全場地面進行檢測，凹地低于3mm范圍作出標記，凸地高于3mm范圍作出標記，再用塑膠黑顆粒膠水拌合料滿刮一遍，再找平檢測，使場地平整度合格率85%；（五）攪拌硅PU色漿：按丙烯酸鋪設范圍確定配料顏色，攪拌均勻送至施工現場；（六）防水處理三度：用硅PU彈性層及球場專用膠水拌合對整個場地作防水處理三遍（中間間隔24-48小時以上）；（七）涂刮面層：為確保施4、工質量和場地的平整度，面層涂刮分兩次進行，第一次嚴格按場地色澤范圍分刮不同顏色的配料，低凹部分鋪刮厚些，較高部位少刮點（不能露底），待24-48小時后，再以同樣的色澤配料作二次鋪刮，使之場地的平整度、坡度達標；養護24小時后質量員、技術員對鋪刮質量作全面檢測，若發現鼓泡、起皺、裂紋等現象，立即鏟除不合格部位進行修補處理，直到整個場地達到合格要求，場地邊緣鋪刮圓滑整齊；（八）按標準劃線：這是球場施工最后一道工序，在場地養護24小時以后用進口劃線漆（白色）按標準場地尺寸劃出球場的各功能線，首先按標準尺寸做好測量，畫好底線，再由另一組人員作好復核無誤后，才能正式刷白漆，以免將線畫錯，劃線要求均勻、整5、齊、色澤鮮艷；（九）按GB/T 19851.11-2005（4.3）檢驗平整度：合成面層表面應平坦，在任何位置、任何方向均應符合在3m直尺下不得出現超過6mm的間隙，6mm點位數少于總檢測點15%；在1m直尺下不得出現超過4mm的間隙，在3mm間隙的點位數少于總檢測點15%；合成彈性體材料運動場地面平整度合格率不小于85%。（十）場地養護七天以后，交付使用。質量檢查程序 專業班組自檢項目經理復檢 業主及相關單位 總包專檢、巡檢 報監理工程師審核 不合格合格 下道工序整改 附表及附圖附表一：擬投入本工程的主要施工設備表序號設備名稱型號規格數 量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位6、備注1汽車吊機QY302國產2013300KW良好圍網及燈光2型鋼切割機2國產2013良好圍網及燈光3電焊機50KW6國產201350KW良好圍網及燈光4噴漆機2國產2014良好圍網及燈光5攤鋪機1國產2010良好黑顆粒找平6攤耙4國產2016良好彈性層及面層7891011附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名 稱型號規格數 量國別產地制造年份已使用臺時 數用 途備注1鋼卷尺50M2國產201230測量2鋼卷尺5M10國產201220測量34附表三：勞動力計劃表單位：人 工種按工程施工階段投入勞動力情況1-1011-2021-3031-35管理人員2222司機1111拆除工111外裝工66網球場面層安裝工44雜工2222附表四：臨時用地表用 途面 積（平方米）位 置需用時間臨時辦公室40工地現場35材料堆放場地60工地現場35材料加工場地40工地現場35倉庫10工地現場35