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1、橋面鋪裝專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、青島至蘭州國(guó)家高速公路雷家角（陜甘界）至西峰段（LX06 合同段）兩階段施工圖設(shè)計(jì)；2、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2004；3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T2011；4、業(yè)主及監(jiān)理相關(guān)文件。二、工程概況二、工程概況雷西六標(biāo)全線有大橋 9 座、中橋 3 座、小橋 2 座、跨線橋 1 座，共計(jì)長(zhǎng)度有約 2100m，為了能夠及時(shí)保質(zhì)保量的完成我部的橋面鋪裝施工任務(wù)，對(duì)橋面鋪裝的施工方案進(jìn)行制定，以確保整個(gè)施工進(jìn)度。三、施工方案三、施工方案橋面鋪裝三度（強(qiáng)度、厚度、平整度）和裂縫是橋面鋪裝施工控制的關(guān)鍵，尤其是平整度與裂縫的控制，這將直2、接影響到瀝青混凝土面層的施工質(zhì)量，乃至影響今后通車的行車穩(wěn)定性、舒適性、安全性及橋梁的使用壽命。因此，要將平整度與裂縫的控制作為橋面鋪裝施工的控制重點(diǎn)。根據(jù)施工總體計(jì)劃和我單位的施工力量，橋面鋪裝分幅進(jìn)行，先澆筑左幅橋面，然后澆筑右幅橋面。3.1 施工工藝流程鑿除浮碴、清洗梁板頂面 精確放樣 綁扎鋼筋 安裝模板 澆筑混凝土 刷毛 養(yǎng)生。3.2 主要施工方法和施工要點(diǎn)3.2.1、鑿除浮碴、清洗橋面橋面鋪裝混凝土施工前，對(duì)梁板頂面進(jìn)行全面測(cè)量，以確保鋪裝層混凝土的設(shè)計(jì)厚度，鑿除浮碴、浮漿，清除泥土、石粉等雜物，并用高壓水沖洗干凈。使用鐵刷清除鉸縫結(jié)合面的浮皮，并對(duì)鉸縫鋼筋進(jìn)行調(diào)直處理。3.2.2、3、精確放樣與高程控制對(duì)所使用的高程控制點(diǎn)與附近的高程點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，以保證橋面鋪裝混凝土標(biāo)高的準(zhǔn)確性和橋面鋪裝的厚度。為了施工方便，在每個(gè)橋臺(tái)上引出 1 個(gè)高程控制點(diǎn)。用全站儀在每個(gè)橋臺(tái)上設(shè) 2 個(gè)中線控制點(diǎn)。根據(jù)中線控制點(diǎn)準(zhǔn)確放出橋面鋪裝混凝土和鋼筋的平面位置，彈出墨線。頂面標(biāo)高的控制采用圓鋼滑道控制，圓鋼型號(hào)為 12，圓鋼橫橋向每 4 米設(shè)立一道，共計(jì) 5 道，分別為跨中、1/4 跨徑和兩側(cè)靠近橋臺(tái) 15cm 處。根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，每1m 測(cè)量一點(diǎn)，測(cè)出各點(diǎn)梁板的標(biāo)高，計(jì)算鋪裝層厚度，焊接滑道支腿調(diào)整圓鋼頂面標(biāo)高至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3.2.3 鋼筋綁扎清洗后按設(shè)計(jì)圖紙要求確定鋼筋輪廓，彈出墨線，將鋼筋加工廠4、加工好的鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接。按 1m1m 規(guī)格焊制保護(hù)層，采用直徑為16 鋼筋豎直支立墊起焊接固定，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。鋪設(shè)橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)時(shí),鉸縫鋼筋和橋面鋼筋網(wǎng)間焊接,使其連接牢固,形成整體；鋼筋網(wǎng)中的鋼筋連接采用焊接及綁扎方式連接,其中焊接面積不少于 50%。同時(shí)連接頂板鋼束張拉預(yù)留槽口處鋼筋的連接。3.2.4、安裝模板橋面鋪裝模板采用組合鋼模板，外用方木背楞捆綁調(diào)直支撐在搭板錨栓上。保證線型平順、頂面與混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)高平齊。模板接縫采用雙面膠條粘貼，防止漏漿。3.2.5、澆筑混凝土3.2.5.1 砼配制3.2.5.1.1 用于混凝土的水泥、集料及外加劑等,分別進(jìn)行堿含量試驗(yàn),避免使用堿5、集料反應(yīng)(AAR)的材料；混凝土中各種材料總含堿量不得超過(guò) 1.8kg/m3。3.2.5.1.2 嚴(yán)格按照配合比施工，保證水灰比和坍落度控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍。3.2.5.1.3 混凝土采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，拌和時(shí)間不少于 2 分鐘，確保混凝土的均勻性和和易性。3.2.5.1.4 嚴(yán)格控制外加劑的用量，以確保混凝土達(dá)到 S4 級(jí)防水性能。3.2.5.2 混凝土的運(yùn)輸：混凝土在拌和站集中攪拌，混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。3.2.5.3 混凝土的澆筑3.2.5.3.1 澆筑順序混凝土人工攤鋪 振搗 振動(dòng)梁振搗 鋁合金直尺刮平 人工精平3.2.5.3.2 過(guò)程控制：在澆筑前，橋面先灑水濕潤(rùn)，若接縫或橋面有殘?jiān)?、，則用高壓水沖洗干凈。砼由汽車吊吊到橋上，從低端開始全橋整幅（橫橋向）向另一端推進(jìn)澆筑。根據(jù)混凝土吊斗的容積均勻布料，短距離人工輸料攤平。先用平板振搗器進(jìn)行預(yù)振，控制提漿時(shí)間，大致找平，然后把振搗梁安放到滑道上，順橋向從一端向另一端振搗找平，最后用鋁合金直尺橫橋向，拉動(dòng)混凝土面，均勻的向前滑移尺桿，并設(shè)專人檢查尺桿與面層的接觸情況，安排技術(shù)工人在其后做精平及檢查混凝土質(zhì)量，保證平整度控制在 3mm 以內(nèi)。3.2.6、拉毛混凝土收漿前,用無(wú)齒耙將其表面的浮漿清除；初凝后(以不沾刷為最好)用鋼絲刷對(duì)其表面刷毛處理,第一遍縱向刷,第二遍橫向刷,深度為露出石子 23mm，刷后立即把粉末清掃出橋面范圍,7、然后用水清洗。保證水泥混凝土橋面鋪裝表面清潔,并具有一定粗糙度。3.2.7 養(yǎng)生拉毛后，用土工布覆蓋灑水，派專人養(yǎng)護(hù)不少于 14 天。養(yǎng)生期內(nèi)保證橋面濕潤(rùn)。3.2.8 人員、設(shè)備情況橋面鋪裝我部將用四個(gè)勞務(wù)隊(duì)進(jìn)行施工，每個(gè)勞務(wù)隊(duì)約投入人員 25 左右，另安排現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員 4 名，現(xiàn)場(chǎng)主管 2 名，專職安全員 2 名，兼職安全員 2 名。另外，配備小型電機(jī) 10 臺(tái)，小型發(fā)電機(jī) 4 臺(tái)，平板振動(dòng)器 4 個(gè)，混凝土運(yùn)輸車 4 輛。四、質(zhì)量保證措施四、質(zhì)量保證措施1）加強(qiáng)質(zhì)量檢查鋼筋工程、砼工程均要通過(guò)嚴(yán)格檢查，上道工序檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。2）控制鋼筋、水泥質(zhì)量鋼筋采用大廠產(chǎn)品，有出廠8、質(zhì)量合格證書和試驗(yàn)報(bào)告單，并作機(jī)械性能試驗(yàn)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋標(biāo)上易識(shí)別的標(biāo)簽，標(biāo)簽上標(biāo)明制造商試驗(yàn)號(hào)及批號(hào)，然后對(duì)鋼筋進(jìn)行抽驗(yàn)，執(zhí)行先試驗(yàn)后使用的原則，對(duì)力學(xué)性能不合要求、嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋夾砂和夾層以及其它不合規(guī)范的鋼筋，堅(jiān)決不準(zhǔn)使用，嚴(yán)格控制鋼筋的加工質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)加工后的鋼筋存放管理，并保證鋼筋的綁扎和焊接質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力鋼筋必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查后方可張拉。水泥采用業(yè)主指定的廠家或名牌產(chǎn)品，必須有出廠合格證書，并進(jìn)行抽檢。3）嚴(yán)格把好模板質(zhì)量關(guān)，模板由信譽(yù)好、有資質(zhì)的專業(yè)廠家定做，模板安裝牢固緊密，確保不漏漿、不跑模。4）砼采用自動(dòng)計(jì)量的拌合站生產(chǎn)，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，砼輸送泵灌筑。所有的混凝土施工，9、嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范做好各種試驗(yàn)，并做好混凝土的養(yǎng)生。5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積最大百分率接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積最大百分率接頭面面最大百分率（%）接頭型式受拉區(qū)主鋼筋綁扎接25受壓區(qū)50頭主鋼筋焊接接頭50不限制五、安全保證措施五、安全保證措施為保雷西六標(biāo)橋面鋪裝施工優(yōu)質(zhì)、快速、安全地建設(shè)，項(xiàng)目部精心安排具有強(qiáng)烈責(zé)任心的技術(shù)人員負(fù)責(zé)橋面鋪裝的施工技術(shù)管理。5.1、各項(xiàng)安全措施5.1.1、建立健全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，標(biāo)段設(shè)置專職安全員，各工區(qū)設(shè)兼職安全員。5.1.2、制定安全管理制度，定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改，貫徹安全工作中“五同時(shí)”和“三不放過(guò)”原則，嚴(yán)格實(shí)行安全生10、產(chǎn)崗位責(zé)任制，獎(jiǎng)懲分明。5.1.3、制定主要分項(xiàng)工程和工序的安全技術(shù)操作規(guī)程，工作前認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，禁止違章作業(yè)。5.1.4、安全教育：5.1.4.1、全方位齊抓共管，加強(qiáng)安全教育，提高職工安全意識(shí)，了解本合同段各重大環(huán)境因素及危險(xiǎn)源。5.1.4.2、職工每周組織一次安全活動(dòng)，學(xué)習(xí)工序工種的安全規(guī)程，嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行施工。5.1.4.3、民工進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行常規(guī)安全操作教育，才準(zhǔn)上崗作業(yè)。5.2、安全檢查：5.2.1、建立健全安全檢查制度，工地設(shè)專職安全干部，各工段班組設(shè)兼職安全員。5.2.2、各工段長(zhǎng)是安全檢查的第一把關(guān)人，重點(diǎn)工序要在每一天工作之前或下班后都及有關(guān)常識(shí)，進(jìn)行上崗教育，講職業(yè)11、道德、揚(yáng)行業(yè)新風(fēng)。5.2.3、專職安全人員除正常在工地檢查外，對(duì)重點(diǎn)新工序要提出安全注意事項(xiàng)，并配合工地技術(shù)人員做好安全技術(shù)交底。5.2.4、定期召開安全會(huì)議，解決出現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)采取措施消除事故隱患。5.3、具體防汛措施5.3.1、雨水季節(jié)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)水利部門保持聯(lián)系，了解上游水庫(kù)是否放水，提前做好各項(xiàng)防范準(zhǔn)備。5.3.2、在雨水季節(jié)工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專門負(fù)責(zé)防汛警報(bào)的專職人員，日夜輪流值班，與項(xiàng)目經(jīng)理部保持聯(lián)系。5.3.3、項(xiàng)目部防洪應(yīng)急小組接到水利部門通知電話后，要立即通知河道施工專職安全人員，通知施工人員撤離河道范圍至安全的位置。5.3.4、施工現(xiàn)場(chǎng)工人的住處嚴(yán)禁設(shè)立在河道里，小型施工設(shè)備如模12、板、腳手架等應(yīng)放在安全的位置防止被河水沖走造成損失。5.3.5、項(xiàng)目部組織施工隊(duì)伍成立專門的防汛小組，如遇突發(fā)洪水事件，項(xiàng)目部應(yīng)組織人員、機(jī)械設(shè)備對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)人員與施工機(jī)具進(jìn)行搶救。六、環(huán)境保護(hù)保證措施六、環(huán)境保護(hù)保證措施6.1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)。6.2、制定環(huán)境衛(wèi)生制度、周圍及鄰近環(huán)境保護(hù)規(guī)則。采用各種有效措施，對(duì)容易引起環(huán)境污染的各種渠道嚴(yán)格控制。6.3、環(huán)境保護(hù)措施6.3.1、砼罐車洗罐的廢水均統(tǒng)一排入廢水池中，凈化沉淀后抽入凈水池中以用于罐車清洗。6.3.2、提供水車，定時(shí)在便道等灑水，保持便道濕潤(rùn)，使產(chǎn)生的降塵、空氣污染減至最低程度。6.3.3、沖洗骨料的水或施工廢水，經(jīng)過(guò)濾、沉淀或其它方法處理后才可排入河道。