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人工挖孔灌注樁混凝土施工方案(9頁)
人工挖孔灌注樁混凝土施工方案(9頁).pdf
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1、。人工挖孔灌注樁混凝土澆筑施工方案人工挖孔灌注樁混凝土澆筑施工方案一、工程概況一、工程概況本工程位 xxxxx,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí),樁采用C30 混凝土。填方區(qū)采用人工挖孔樁,樁身砼采用C30,混凝土澆灌充盈系數(shù)不小于1.10,鑿樁長(zhǎng)度不小于 100mm,樁尖進(jìn)入第 5 層(卵石層)1.5 米,樁頂標(biāo)高為-0.900(圖中注明的除外)。樁身長(zhǎng)度以實(shí)際開挖深度確定。樁施工及質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按(JGJ94-2008)執(zhí)行,樁基安全等級(jí)為二級(jí)。樁施工完成后,應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行小應(yīng)變動(dòng)測(cè)試驗(yàn),以確保樁身質(zhì)量。樁的最終承載力特征值由靜載荷試驗(yàn)確定。本工程共有 40 根樁,其中直徑 1.0m 的樁 10 根,直2、徑 1.5m 的樁23 根,直徑 1.8m 的樁 7 根,主筋為 18 根三級(jí)鋼 16,加勁箍為三級(jí)鋼 162000。二、施工準(zhǔn)備二、施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)準(zhǔn)備:(1)組織有關(guān)人員熟悉圖紙,參與圖紙會(huì)審。(2)對(duì)材料、人工、機(jī)械設(shè)備作好準(zhǔn)備。(3)及時(shí)做好施工用料計(jì)劃安排及勞動(dòng)力安排。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備鐵鍬、吊桶、鋼絲吊繩、上下軟梯、串筒、導(dǎo)管、振搗棒、混凝土輸送泵、潛水泵等。三、施工工藝三、施工工藝1、工藝流程鋼筋籠制作與安裝樁孔抽水及清底澆筑樁芯砼砼試件制作、養(yǎng)護(hù)。2、鋼筋籠制作與安放。1。(1)鋼筋籠制作 鋼筋籠制作場(chǎng)地選擇在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),且選擇在鋼筋籠運(yùn)輸和就位均較方便的場(chǎng)所。鋼筋的種類,鋼3、筋型號(hào)及規(guī)格尺寸必須符合要求。鋼筋籠綁扎順序:先將主筋等間距布置好,待固定好加勁箍后,再按規(guī)定的間距安設(shè)螺旋箍筋。加勁箍與主筋之間的交叉點(diǎn)采用電弧焊點(diǎn)焊固定,螺旋箍筋與主筋之間采用綁扎固定。鋼筋籠不作分段,縱筋為通長(zhǎng)鋼筋。鋼筋籠的保護(hù)層厚度采用6.5 或8 鋼筋在主筋外側(cè)設(shè)圓弧狀突起定位器。(2)鋼筋籠安放為了確保鋼筋籠在吊運(yùn)、下放過程中不變形,在鋼筋籠成型過程中每隔 2 米加設(shè)14 加勁箍一道,加勁箍與主筋采用焊接連接。經(jīng)檢查合格的鋼筋籠,在送到孔內(nèi),就位時(shí)對(duì)準(zhǔn)樁孔,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠下放時(shí)底部需墊細(xì)石砼墊塊 505040 以控制主筋底部保護(hù)層厚度,樁孔四周鋼筋保護(hù)層厚4、度為40mm。3、樁孔抽水及清底澆筑樁芯混凝土前要將孔底積水及沉渣及時(shí)清理干凈。先用潛水泵將孔底的積水抽干,再派人下孔將孔底沉渣清理干凈。確保澆筑混凝土前孔底干凈無積水。4、樁芯混凝土的澆筑(1)樁鋼筋籠全部就位后,經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格方可進(jìn)行砼澆筑,砼澆筑前必須填好砼澆筑申請(qǐng)表。(2)砼澆筑方法樁孔成孔質(zhì)量檢查合格后,盡快澆筑樁芯砼。砼下料采用串筒,。2。分層澆筑振搗,每層澆筑高度不超過 1000mm,連續(xù)澆筑,不得留水平施工縫。用長(zhǎng)振動(dòng)棒隨澆隨振搗,直至柱插筋底標(biāo)高。(3)在常溫下砼澆筑完畢 12 小時(shí)后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。樁芯砼必須留置混凝土試件,且每樁留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,每組3 件。(4)樁芯砼5、澆筑完成 7 日后,采用反射波法檢測(cè)挖孔樁的施工質(zhì)量。(5)施工縫處理在澆筑上部混凝土前對(duì)樁頂面進(jìn)行鑿毛,并用清水沖洗。清理干凈后澆筑混凝土?xí)r在樁頂面鋪一層 2030mm 厚的水泥砂漿,其配合比與砼內(nèi)水泥砂漿的成分相同。(6)本工程挖孔樁樁芯砼采用泵送下料,由串筒軟管送料到樁孔內(nèi),分層下料、分層振搗。振搗時(shí),振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔。在澆筑砼的過程中,作好發(fā)生堵管時(shí)的應(yīng)急措施,安排人員隨時(shí)檢查砼輸送砼的暢通情況,當(dāng)發(fā)生堵管時(shí),及時(shí)探明堵管的確切部位,將堵管部分拆除,將所堵管搬運(yùn)至指定地方,集中清除管內(nèi)的砼并將管清洗干凈,不能隨意到處清除管內(nèi)的砼,以滿足文明施工的要求。砼澆筑前,檢查軸線,標(biāo)高是否正確,6、鋼筋是否綁扎牢固,孔內(nèi)的沉渣、積水、雜物必須清除干凈。樁基礎(chǔ)砼要分層振搗密實(shí),每層澆灌厚度不得大于 1000mm,澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋,防止移位。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序號(hào)目主1鋼筋籠主筋間距項(xiàng)目()10用鋼尺量允許偏差檢驗(yàn)方法。3。控項(xiàng)目2鋼筋籠長(zhǎng)度13 根樁、單排樁垂直100用鋼尺量拉線和尺量樁的3位于樁基中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿樁基中心線50檢查拉線和尺量置方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁重錘或測(cè)鉆4123一般5項(xiàng)目67水下灌注8混凝土充盈系數(shù)160220檢查實(shí)際灌1注量摩擦樁鋼筋籠安裝深度混凝土坍落度:干法灌注15010070100坍落度儀用鋼尺量4孔深鋼筋籠箍筋間距鋼筋籠直7、徑樁徑(不含混凝土護(hù)壁厚度)垂直度樁底虛土厚度:端承樁300桿201050尺0.5%50重錘測(cè)量測(cè)鉆桿用鋼尺量用鋼尺量井徑儀或鋼150檢查。4。309樁頂標(biāo)高(扣除樁頂浮漿層)50四、質(zhì)量控制措施四、質(zhì)量控制措施1、孔底殘留虛土太多:成孔、修邊以后有較多虛土、碎石,未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底,清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。2、孔底出現(xiàn)積水:當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入,抽排水不及時(shí),就會(huì)出現(xiàn)積水。澆筑混凝土前必須下泵抽水。如有少量積水,澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的,大量積水又排除困難的情況下,則采用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法,確保施工質(zhì)量。3、樁身混凝土質(zhì)量差:8、有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底,堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗,以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。4、鋼筋籠扭曲變形:鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢,未采取支撐加強(qiáng)鋼筋,運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺(tái)上加工,主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固,支撐加固措施要可靠,吊運(yùn)要豎直,使其平穩(wěn)地放入樁孔中,保持骨架完好。五、安全環(huán)保措施五、安全環(huán)保措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置防護(hù)欄及警戒標(biāo)志,未經(jīng)允許非施工人員不得入內(nèi)。防護(hù)欄桿用鋼管搭設(shè),晚上亮紅燈警示。2、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽,并配備足夠的勞動(dòng)水準(zhǔn)儀。5。保護(hù)用品。3、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟梯9、,供人員上下井,采用16 鋼筋制作,寬 300mm,步距 300mm。4、施工中抽水時(shí),必須注意觀察周圍土層變化,檢查是否有塌方、漏水、流砂以及空氣和水的污染情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。5、施工現(xiàn)場(chǎng)電源設(shè)有專人負(fù)責(zé),如遇停電或下班時(shí)切斷電源,下班后電源箱上鎖。垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備設(shè)有專人操作及指揮,并需持有上崗證者方可操作指揮。施工現(xiàn)場(chǎng)所用的用電設(shè)備除做保護(hù)接零外,必須設(shè)置漏電保護(hù)器。實(shí)行“一機(jī)一閘”制。電工和機(jī)械操作工必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并持證上崗。6、灌注樁身砼時(shí),相鄰 10 米范圍內(nèi)停止清孔作業(yè),孔底不留人。7、混凝土施工機(jī)械首選低噪聲的設(shè)備。混凝土澆筑前,對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)行。操作人員必須穿絕緣10、鞋和戴絕緣手套。混凝土澆筑完后及時(shí)清理掉落的混凝土。8、施工垃圾集中堆放,嚴(yán)禁隨意拋灑污染環(huán)境。9、現(xiàn)場(chǎng)的專職安全檢查員,在施工前和施工中進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,待清除隱患后再作業(yè)。對(duì)違章作業(yè)有權(quán)制止。10、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程。六、成品保護(hù)六、成品保護(hù)1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好,防止上塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。2、已驗(yàn)收的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠,及時(shí)澆筑混凝土,以防坍方。有水的樁孔要及時(shí)抽水,避免地下水浸泡。3、樁孔上口外圈事先做好擋土臺(tái),防止灌水及掉土。4、保護(hù)好已成形的鋼筋籠,不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí),。6。不要碰壞孔壁。串桶要垂直放11、置,防止因混凝土斜向沖擊孔壁,破壞護(hù)壁土層,造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染;澆筑混凝土?xí)r,在鋼筋籠頂部固定牢固,限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆筑完畢后,復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正,用塑料布或草簾圍好,防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。7、施工過程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭,彎折鋼筋。七、雨季施工措施七、雨季施工措施(一)雨季施工前的準(zhǔn)備工作1、雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計(jì)劃,針對(duì)雨季施工的主要工序編制雨季施工方案,組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),做好對(duì)操作工人的技術(shù)交底。所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備到位。2、沿整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝,并配備水泵,排除施工用水及雨12、水,雨后及時(shí)清除積水,保持整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔。3、夜間設(shè)專職的值班人員,保證晝夜有人值班并做好值班記錄,同時(shí)設(shè)置天氣預(yù)報(bào)聯(lián)絡(luò)員,在雨季施工期間加強(qiáng)同氣象部門的聯(lián)系,做好天氣預(yù)報(bào)工作。4、雨季所需材料,設(shè)備和其它用品,如水泵、抽水軟管、塑料布等由材料部門提前準(zhǔn)備,及時(shí)組織進(jìn)行,水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修。(二)混凝土工程1、進(jìn)行混凝土澆筑前,要準(zhǔn)確掌握天氣預(yù)報(bào)。避免澆筑時(shí)遇大雨。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備充足防雨材料,以備澆筑時(shí)突然遇雨天時(shí)進(jìn)行覆蓋。2、雨期施工時(shí),加強(qiáng)對(duì)到場(chǎng)混凝土的坍落度的測(cè)定,根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)通知商混公司調(diào)整用水量。7。3、如遇小雨時(shí)及時(shí)振搗抹壓和覆蓋,保證水泥漿不流失。4、雨后及時(shí)將鋼筋上淤泥、孔內(nèi)積水清除掉。(三)鋼筋工程1、鋼筋裝卸、運(yùn)輸時(shí),要注意保護(hù)鋼筋清潔。鋼筋裝卸時(shí)下面加墊木枋,避免鋼筋被泥土污染。遇雨時(shí),用彩條布臨時(shí)加以遮蓋。2、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格貫徹文明施工要求,鋼筋廢料要集中堆放。3、現(xiàn)場(chǎng)焊接操作盡量避開大風(fēng)大雨天氣,不得讓雨水淋濺,降低焊接質(zhì)量,露天場(chǎng)所電焊機(jī)必須搭設(shè)防雨棚。4、雨后檢查鋼筋,發(fā)現(xiàn)水銹在混凝土澆筑前用鋼絲刷除銹。8。歡迎您的下載,歡迎您的下載,資料僅供參考!資料僅供參考!致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議,策劃案計(jì)劃書,學(xué)習(xí)資料等等打造全網(wǎng)一站式需求。9
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