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1、 地博西苑一期工程模板工程專項方案 目 錄第一節(jié) 編制依據(jù)第二節(jié) 工程概況第三節(jié) 施工準備第四節(jié) 模板制作安裝第五節(jié) 模板拆除第六節(jié) 模板施工中的質(zhì)量控制措施第七節(jié) 施工注意事項及安全技術(shù)措施第八節(jié) 模板成品保護第九節(jié) 安全文明施工措施第十節(jié) 模板施工應急救援預案第一節(jié) 編制依據(jù)木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB 50005-2003建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 2、46-2005建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號文建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則（建質(zhì)2009254號文）本工程施工圖紙第二節(jié) 工程概況1、項目簡介序號項目內(nèi) 容1工程名稱地博西苑一期工程2工程地址重慶市九龍坡區(qū)石板鎮(zhèn)3建設規(guī)模地博西苑1、6、7、10、11號樓4建設單位5承包范圍本工程以發(fā)包單位提供的施工圖、設計交底紀要、設計變更通知（或技術(shù)核定單）為準。6工期要求6個月/12個月9質(zhì)量要求合格10安全文明目標安全文明達標工地13、1開工日期以合同約定為準。2、工程概況2.1、本項目位于重慶市九龍坡區(qū)石板鎮(zhèn)，占地約70畝，規(guī)劃建設用地緊鄰北彭路，北接北市驛，南接西彭鎮(zhèn)，交通便利， 重慶地博房地產(chǎn)開發(fā)有限公司的商品房及地下車庫、設備用房為一體的居住小區(qū)。共有6個子項，其中1號樓為18層住宅，下面兩成為車庫、12號樓為三層幼兒園、11號樓為2層商業(yè)用房，6.7號樓為18層住宅帶兩層商業(yè)門面。2.2、結(jié)構(gòu)體系1、6、7號樓高層為框支剪力墻結(jié)構(gòu)體系，其余樓棟均為框架結(jié)構(gòu)2.3、主體結(jié)構(gòu)設計使用年限50年； 2.4、抗震設防基本烈度為6度，設計基本地震加速度值為0.05g，設計地震分組為第一組。2.5、設計0.00m標高相對應的絕4、對標高詳建施總圖。3、結(jié)構(gòu)設計概況3.1、設計總則：主體結(jié)構(gòu)合理設計使用年限：50年自然條件：a、基本風壓：W0=0.40KN/m2；b、地面粗糙度類別：B類；c、抗震設防烈度：6度；d、設計地震分組：第一組；4、主要職能單位建設單位：重慶地博房地產(chǎn)開發(fā)有限公司；設計單位：重慶機械工業(yè)第三設計研究院；監(jiān)理單位：重慶吉灃工程項目管理有限公司；施工單位：重慶安順達市政工程有限公司；第三節(jié) 施工準備（1）、技術(shù)準備：熟悉圖紙，進行實地現(xiàn)場調(diào)查研究，根據(jù)現(xiàn)場條件進行拼裝模板。（2）、主要機械設備安排模板工程施工中，主要機具設備選用如下：（1）、圓盤鋸：3-4臺，備用1臺，用于制作；（2）、手工鋸：305、臺。（3）、模板材料的選用在施工中為克服漲模、接頭錯位、漏漿、斷面不方正等缺陷，根據(jù)以往施工經(jīng)驗并加以改進，并以模板質(zhì)量要求進行模板工程的施工及驗收。其主要材料選用如下：1）、模板：采用光滑堅硬的1.5cm雙面酚醛樹脂覆蓋面膠合板。 2）、木方：采用3580mm無曲雙面刨光順直的硬質(zhì)木方；（4）、專業(yè)施工隊伍準備：根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)，選擇高素質(zhì)的專業(yè)班組進行模板工程的施工。（6）、作業(yè)條件準備：（1）、向作業(yè)班組進行詳細的質(zhì)量、安全技術(shù)交底，并作好職工安全三級教育，下達工程施工任務，便班組明確有關(guān)質(zhì)量、安全、進度等要求；（2）、清理現(xiàn)場，做好工作面準備，檢查垂直和水平運輸是否通暢，施工機具6、是否準備妥當；（3）、施工機具就位并進行了試運轉(zhuǎn)，做好維修保養(yǎng)等工作，以保證機械正常運轉(zhuǎn)；（4）、清查材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量等是否符合要求。 第四節(jié) 模板制作安裝1、模板的制作 （1）、熟悉圖紙，嚴格按圖紙要求進行下料，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確； （2）、構(gòu)造簡單化，裝、拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝； （3）、模板拼縫嚴實，不得有漏漿現(xiàn)象； （4）、釘子長度為木板厚度的1.5-2.5倍，每塊木板與木檔相疊處至少釘3個釘子，第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘； （5）、柱模為采用雙層膠合扳拼成15mm厚的定型板，柱模配制一套、梁、板模配置3套，周轉(zhuǎn)使用；（6）、配制7、好的模板應有編號，寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。2、模板安裝A、基礎模板工程施工方案1、施工方法1.1基礎梁、墻，在摸板安裝中保證工程結(jié)構(gòu)各部幾何尺寸和相應位置；模板、支撐要有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性、可靠地承受現(xiàn)澆砼的自重和側(cè)壓力，以及施工中產(chǎn)生的荷載。1.2墊層澆好后，彈模板安裝線，并復核準確，即可安裝模板，此時應注意砼澆筑操作架不能與模板支撐架共用，以免振動影響支撐。1. 3懸空基礎梁。如下圖所示操作平臺組合木模鋼管支架木墊板懸空基礎梁模板支撐示意圖1.4地梁可采用磚模，由于地梁鋼筋設計為穿入樁內(nèi)，施工難度較大，為便于施工，先砌地梁一邊磚模，在地梁鋼筋綁扎成型后再砌另一邊磚模，采用8、240厚MU150頁巖磚，M5水泥砂漿砌筑，地梁磚模外按規(guī)范留工作面，示意圖如下：操作平臺木墊板填土設計地梁高度鋼管架240MU150頁巖磚，M5水泥砂漿砌筑放坡1：0.3C15墊層3002402403001.5剪力墻模板支撐方法如下圖所示安全欄桿室內(nèi)地坪砼墊層C15直徑12絲桿縱橫450組合木模板板架管支撐木墊板砼澆筑平臺剪力墻模板支撐示意圖 2、剪力墻施工技術(shù)措施：水平（豎直）施工縫采用止水鋼板，模板對拉采用止水高強對拉螺桿。架管支撐組合木模板止水對拉螺桿錨樁3mm厚止水鋼板1：0.3放坡水平施工縫砼墊層C15擋墻基礎剪力墻施工技術(shù)措施示意圖300B、主體結(jié)構(gòu)模板安裝1、主體結(jié)構(gòu)主要模板組9、裝及選用地下負層剪力墻模板、框架矩形柱、梁采用預組拼20厚膠合板；弧形梁采用木模或定做鋼模；樓板采用20厚膠合板。電梯井的剪力墻采用定型膠合板預組拼成大模板。內(nèi)模采用組合膠合板木模。2、施工準備2.1施工前的準備工作要作好模板的定位基準工作。進行控制線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，模板放線時，應先清理現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖，用墨線彈出墻模板的內(nèi)外邊線和控制線，以便模板的安裝和校正。2.2作好標高量測工作：用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)模板實際標高的要求，直接引測到模板排放位置。2.3進行安裝面的找平：為防止模板底部漏漿，采用與砼等級相同的水泥砂漿找10、平或泡沫塑料找平。2.4設置模板定位基準：采用短鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸，切割一定長度短鋼筋，點焊在主筋上，保證鋼筋與模板位置的準確。2.5模板工程驗收重點檢查其剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍墻模，電梯井、樓梯間等處模板位置的正確性。3、剪力墻模板施工墻模板安裝注意事項：預組拼模板安裝時，邊就位邊校正，并隨即安裝各種連接件支承件或加設臨時支撐，采用吊裝，必須待模板支撐穩(wěn)固后才能脫鉤。當墻面較大，模板需分塊預拼安裝時，連接處鋼（木）楞數(shù)量和位置必須與預組拼模板上的鋼（木）楞數(shù)量和位置等同。在組裝模板時，要使兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。相鄰模板邊肋用元釘連接，其間距11、不得大于300mm。內(nèi)鋼楞與模板肋采用木方或鋼管用對拉螺栓緊固，其間距不大于600mm。4、柱模板4.1柱模板：采用組合木模板（1）安裝順序：單片預組合模板組拼并檢查第一片安裝就位，設臨時支撐鄰側(cè)單片模板安裝就位（穿對拉螺栓）,兩片模板呈“L7”形用連接元釘連接設臨時支撐復檢模板位移、垂直度和對角線并校正無誤由下而上安裝柱箍全面檢查安裝質(zhì)量固定。（2）柱模安裝的注意事項：柱模與梁模連接處，要作到接槎吻合與方正，以梁底標高為準，梁柱模板分兩次支設時，在柱子達到拆模強度，最上一段柱模先保留不拆，以便于梁模連接時，接槎吻合與方正。60*80木方柱定形模板腳手架鋼管至梁下口50柱摸板安裝立面圖清掃口（12、3）模板接縫寬度不大于1.0mm，模板表面清理干凈并采取防粘結(jié)的措施，粘漿及漏刷累計面積不大于400mm2。4.3短支墻柱模板安裝（1）模板安裝12螺栓3型卡腳手架鋼管墻堵頭板墻門子板短支柱模板安裝圖（一）（2）異形柱模板安裝12螺栓3型卡墻堵頭模板放樣制作墻模腳手架鋼管異形柱模板安裝圖（二）5、現(xiàn)澆梁板模板施工安裝順序：復核梁底標高校正軸線位置搭設梁模支架檢查預組拼底、側(cè)模尺寸，對角線平直度拼縫等底模吊裝就位固定側(cè)模吊裝就位并與底模連接（700的梁中部設對拉螺栓）檢查梁模接口平直卡梁口卡固定斜撐轉(zhuǎn)入上層工序流水。復核梁底標高，校正軸線位置無誤后，搭設和調(diào)平梁模支架，在支架上鋪放上“”字形梁底13、模，并使其就位，用扣件與支架連接固定，每根梁底模視其長短固定不少于三點。再分別吊兩側(cè)單片預組拼模板與底模拼接，并設斜撐固定，然后按設計要求起拱，在復查梁板位置標高尺寸無誤后，再進行下道工序。梁墻節(jié)點，主梁和次梁節(jié)點采用木定型模板。起拱應在側(cè)模內(nèi)外楞連接前，進行起拱后，再連接側(cè)模內(nèi)楞，調(diào)直梁口達到平直。模板支桿縱橫方向的水平桿間距為1m1.5m，用鑄鐵十字扣件與支桿連接牢固，支桿間距為0.7m1m，支架搭設要求立桿垂直，縱橫成行，扣件擰緊適度。18厚膠合板8080枋木小楞100100木主楞120050100木立檔6008080方木橫楞350100100方木縱楞12001930門形抉腳手架140014、50100壓木方50100斜撐350方螺紋單支頂墊木現(xiàn)澆梁板支撐安裝圖一5.1梁模板梁板模板安裝（梁下可采用門形腳手架或鋼管）如下圖示：腳手架立管鋼筋混凝土梁板50100木方12螺栓梁側(cè)模700-1000腳手架橫管現(xiàn)澆梁板支撐安裝圖二5.2現(xiàn)澆樓板模板模板采用20mm厚覆膜膠合板，用6080木枋作擱柵，間距200，其兩端將梁側(cè)模上口頂緊固牢，竹膠板鋪設好后，應檢查板面標高，平整度，以及拼縫寬度。必要時可采用雙面貼拼縫材料及密封膠進行嵌補。5.3薄壁柱、梁、板模板安裝接長定尺接頭定尺2440柱梁板模板拼裝示意圖板梁邊柱5.4柱、梁、板模板支撐柱梁板模板支撐示意圖（門形架或鋼管支撐）6、現(xiàn)澆樓梯模15、板樓梯梁模板采用組合鋼模，鋼管支撐固定。樓梯板模板采用20mm厚覆膜膠合板，用6080木枋作擱柵，間距200，其兩端將梁側(cè)模上口頂緊固牢，竹膠板鋪設好后，應檢查板面標高，平整度，以及拼縫寬度，必要時可采用拼縫材料，用密封膠進行嵌補。現(xiàn)澆樓梯支模示意圖7、預留孔洞模板施工中應做好穿墻、預留孔道、預埋件等施工工作。預留孔洞模板應根據(jù)孔洞大小、形狀和位置選擇適當?shù)姆椒āA孔可采用塑料管或鋼管，方孔可采用薄鐵皮做成，其孔模可不拆除。除樓板的孔模將一端固定在底模上外，大部分結(jié)構(gòu)中的預留孔洞模應與兩側(cè)模板固定。孔模固定方式一般采用井字架卡緊法和支撐固定兩種方法。8、模板支架的構(gòu)造要求：1、梁板模板高支撐架16、可以根據(jù)設計荷載采用單立桿或雙立桿。2、立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度。3、梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。4、立桿步距的設計：、當架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設置；、當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設置，但變化不要過多；、支撐架步距以0.81.2m。5、剪刀撐的設計：、沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐；、中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10-15m設置。6、頂部支撐點的設計：、立桿頂部設置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度應小于40017、mm。、頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不宜大于300mm。、支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算，當設計荷載N12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應用頂托方式。4、鋼管支撐架搭設的要求：（1）嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置。（2）確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求。（3）確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。（4）地基支座的設計要滿足承載力的要求。（5）鋼管支撐架施工注意事項：、精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用18、由中部向兩邊擴展的澆筑方式；、嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；、澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。第五節(jié) 模板拆除1、模板拆除的控制要求 （1）、模板拆除時必須待砼強度達到規(guī)定要求后方可進行； （2）、模板拆除過程中要注意保護己澆筑好的砼構(gòu)件； （3）、拆模順序以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重構(gòu)件，后拆除承重件”的原則（4）、拆下的材料應及時運走、清理、整堆。2、準確控制拆模時間混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，達到一定強度，方可拆模。通過同條件養(yǎng)護的混凝土拆模試塊的強度確定拆模時間，應按結(jié)構(gòu)特點和19、混凝土所達到的強度來確定。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的拆模期限：1不承重的側(cè)面模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除，一般十二小時后；2承重的模板應在混凝土達到下列強度以后，始能拆除（按設計強度等級的百分率計）：板及拱：梁（跨度為8m及小于8m） 75承重結(jié)構(gòu)（跨度大于8m） 100懸臂梁和懸臂板 1003鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達到上述所規(guī)定的強度時進行拆模及承受部分荷載，應經(jīng)過計算，復核結(jié)構(gòu)在實際荷載作用下的強度。4已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應在混凝土達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核20、算加設臨時支撐3、施工拆模注意事項 (1)、不能使用撬棍沿邊硬撬； (2)、拆模后，要及時做好預埋件、預留孔洞竣工測量(復核)工作； (3)、孔口尺寸，孔壁垂直度誤差超出規(guī)范要求，要盡早修復；(4)、對易破壞的預埋件應設置隔欄或磚墩作顯著標志保護；(5)、對預留孔洞作固定圍欄保護，即防止孔口棱角破壞和對后續(xù)工作起安全圍護作用；(6)、拆除柱、墻、梁、板模板時，應設防護欄和警示標牌，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。第六節(jié) 模板施工中的質(zhì)量控制措施 1、質(zhì)量控制要點本工程大量梁板采用木模，其施工質(zhì)量控制措施主要有以下幾點： （1）、保證其位置、形狀、尺寸均符合設計要求，誤差值在規(guī)范范圍之內(nèi)； （2）、模21、板接縫要嚴實、平整、光滑，不得變形、裂縫，砼澆搗時不發(fā)生漏漿現(xiàn)象。（3）、由于施工采用分層進行施工，其支撐體系必須保證砼下層有足夠的強度后方可進行施工； （4）、在支撐體系各支柱離地20cm處設一道橫桿加固，中間各立桿之間設適當斜撐、剪刀撐，以保證架體的整體穩(wěn)定性；（5）、在每一段模板支撐好后，應嚴格進行自檢，主要是驗收其標高、尺寸偏差、預埋件、預留孔洞位置及支撐體系牢固與否，并認真作好自檢記錄； （6）、梁、柱支模時其截面尺寸允許比設計尺寸小于3mm，但不得大于設計尺寸；（7）、模板安裝允許偏差及預埋件、預留洞允許偏差允許值見下表：項 目允許偏差（MM）軸線位置5截面內(nèi)部尺寸基礎10柱、墻、22、梁+4-5層高垂直全高5M6相鄰兩板表面高低差5表面平整度5預留管、預留孔中心線位置3預埋螺栓中心線位置2外露長度+100預留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+100（8）、模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)要符合相應規(guī)定，以保證砼構(gòu)件的質(zhì)量； （9）、模板支撐牢固，嚴格控制模板系統(tǒng)的質(zhì)量，應確保模板系統(tǒng)有足夠的剛度； （10）、砼澆筑前，模板要充分濕潤，避免模板在施工中遇水后膨脹而拉裂波面；2、模板工程質(zhì)量通病的防治 （1）、柱模板容易產(chǎn)生的問題：柱位移、截面尺寸不準、混凝土保護層過大或過小、柱身扭曲、梁柱接頭偏差大等；防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位應采用聯(lián)接角模以保證角度準確；柱箍形式、23、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進行設計確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進行安裝而且聯(lián)接要牢固；（2）、墻模板容易產(chǎn)生的問題：墻體混凝土厚薄不一致、上口過大、墻體爛腳、墻體不垂直；防止辦法：鐮刀卡間距及使用方式應按設計及交底確定，墻梁交接處和墻頂上口應設拉結(jié)；外墻所設的拉、頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設計確定。模板安裝前模板底邊應先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿； （3）、梁和樓板的模板容易產(chǎn)生的問題：梁身不平直、梁底不平、梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大、板中部下?lián)稀⒊霈F(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象；防止辦法：750mm梁高以下模板之間的聯(lián)接插銷不少于兩道，梁底與梁側(cè)板宜用聯(lián)接角模進行連接；大于或等于7524、0mm梁高的側(cè)板，應加對拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎趫詫嵉孛妫喊蹇缍却蟾?m者，如設計無要求則按規(guī)范要求起拱；3、模板工程質(zhì)量控制 （1）、模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量、應符合規(guī)范規(guī)定和設計要求； （2）、模板及支撐應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不允許有下沉和變形現(xiàn)象；（3）、模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴實，不得漏漿； （4）、模板安裝后應仔細檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆灌過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，松動等現(xiàn)象，要及時修整加固； （5）、拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理； （6）、拆模程序應是后支的先拆，先支的后拆，先25、拆除非承重部分，后拆除承重部分； （7）、拆除跨度大的梁下支撐時，應先從跨中開始，再向兩端拆除； （8）、上層樓板正在澆筑砼時，下一層樓板的模板支撐不得拆除；（9）、整個模板工程的操作應嚴格按照施工方案與作業(yè)指導書進行。第七節(jié) 施工注意事項及安全技術(shù)措施為保證工程的順利進行，特制定以下安全措施，具體如下：1、認真貫徹國家、企業(yè)的安全生產(chǎn)方針和有關(guān)安全技術(shù)管理規(guī)定；2、施工現(xiàn)場道路保證暢通無阻，機械設備安全可靠，臨邊、洞口應有安全標志；3、現(xiàn)場應設置專職安全員，負責巡視、檢查監(jiān)督和處理現(xiàn)場安全問題；4、施工人員在施工前必須熟悉模板工程的設計安裝要求，立桿支頂必須設設墊塊；5、工人進場前必須進行全26、面的身體檢查，凡有勞動、安全、衛(wèi)生監(jiān)督部門規(guī)定的不準上崗的病患者一律不準上崗作業(yè)；6、作業(yè)人員必須頭戴安全帽，嚴禁吸煙，嚴禁酒后作業(yè)、濕作業(yè)時，必須穿上絕緣套鞋；7、工地設配電箱，每臺木工圓盤鋸單獨安裝專用開關(guān)及漏電保護開關(guān)，所用電源線路均須架空設置，嚴禁拖地，嚴禁使用破損或絕緣性能不良的電線，電閘箱應有門、有鎖、有防雨蓋板、有危險標志；各種機具設備均須采取接零或接地保護。接零線或接地線不準用獨股鋁線。嚴禁在同一系統(tǒng)中接地兩種保護混用。8、電鋸、木工電平刨等機械、機具按規(guī)定配備和安裝防護裝置。機械的傳動帶、明齒輪、皮帶輪、飛輪等都要有防護網(wǎng)或罩。9、操作人員應按規(guī)定佩帶個人防護用具。10、嚴禁27、在機械運轉(zhuǎn)過程中進行檢修,機械檢修時必須拉閘斷電,并設專人看護。第八節(jié) 模板成品保護1、模板支模完成后及時將多余材料及垃圾清理干凈。2、安裝工程的預留、預埋工作在支模時配合進行，禁止任意拆除模板和用錘敲打模板及支撐，以免影響模板質(zhì)量。3、模板側(cè)模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位。4、禁止平臺模板面上集中堆放重物。尤其是在鋼筋綁扎時，加工成型的鋼筋不能集中堆放在平臺模板上。5、砼澆筑時，不準用振動棒等撬動模板及埋件，砼均勻入模，以免模板因局部荷載過大造成模板受壓變形。6、模板安裝成型后，派專人值班保護，并進行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。第九節(jié) 安全文明施工措施（1）拆模時操作人員必須掛好、28、系好安全帶。 （2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。 （3）在拆墻模前不準將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。 （4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經(jīng)常檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。 （5）木工機械必須嚴格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零29、線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。 （6）用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。 （7）因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當夏季施工溫度較高時，可適當增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當降低。當T=15時，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。 （8）環(huán)保與文明施工夜間22:006:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。第十節(jié) 模板施工應急救援預案為了防范安全事故的發(fā)生，加強安全防范措施，避免安全事故的發(fā)生；在出現(xiàn)安全事故時，能夠做到及時，有效的針對事故發(fā)生而采取的措施，使經(jīng)濟損失和人員傷亡降低到最低限度，項目部特別成立安全事故緊急救援小組，并且經(jīng)常演練，達到在安全事故發(fā)生能夠迅速、及時的處理妥當。 2015.4