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盾構(gòu)隧道穿越礦山法隧道施工方案
盾構(gòu)隧道穿越礦山法隧道施工方案.doc
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上傳人:故事 編號(hào):460870 2022-07-19 17頁(yè) 593.50KB

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1、目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況13、盾構(gòu)機(jī)過礦山法隧道施工方案23.1、盾構(gòu)機(jī)過礦山法隧道準(zhǔn)備23.2、盾構(gòu)機(jī)過礦山法初支隧道53.3、盾構(gòu)過各接口施工方案84、工程數(shù)量及施工組織104.1工程數(shù)量表104.2施工組織105、安全文明管理目標(biāo)及安全工作重點(diǎn)115.1 安全文明管理目標(biāo)115.2 本工程安全工作重點(diǎn)126、 安全管理體系126.1安全管理組織機(jī)構(gòu)136.2配置項(xiàng)目部安全管理人員136.3 建立完善的安全管理制度131、編制依據(jù)(1)、xx地鐵五號(hào)線5302標(biāo)翻靈區(qū)間隧道施工圖紙(2)、盾構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范50204-2008(3)、xx地鐵五號(hào)線5302標(biāo)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)(4)、2、其他類似工程施工經(jīng)驗(yàn)2、工程概況翻身站靈芝站區(qū)間盾構(gòu)法隧道左線設(shè)計(jì)里程范圍DK4+196.04DK5+474.01,短鏈12.411m,長(zhǎng)1265.559m;右線設(shè)計(jì)里程范圍DK4+196.04至DK5+474.01,長(zhǎng)1277.97。左線S465盾構(gòu)機(jī)從靈芝站始發(fā),掘進(jìn)至翻身站吊出;右線S466盾構(gòu)機(jī)從翻身站始發(fā),掘進(jìn)至靈芝站吊出。其中,區(qū)間部分里程因存在硬巖,采用礦山法開挖做初支再盾構(gòu)通過拼裝管片的方式,具體里程如下:左線:DK4+196.04DK4+352、DK4+505.95DK4+669.947,共319.957m。右線:DK4+586.754 DK4+692.754,共106m。33、盾構(gòu)機(jī)過礦山法隧道施工方案3.1、盾構(gòu)機(jī)過礦山法隧道準(zhǔn)備(1)端頭墻施工:由于礦山法施工和盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)相隔時(shí)間較長(zhǎng),礦山法隧道開挖掌子面暴露時(shí)間較長(zhǎng)、地質(zhì)較差,同時(shí),為保證盾構(gòu)機(jī)到達(dá)時(shí),盾構(gòu)機(jī)的推進(jìn)力不至于將礦山法隧道掌子面推擠坍塌,在礦山法隧道與盾構(gòu)隧道連接處設(shè)置端頭墻。端頭墻施工平面圖如下圖所示: 礦山法在施工到與盾構(gòu)隧道連接處時(shí),密排三排鋼格柵,水平放置的玻璃纖維筋格柵,隨隧道端頭最后三排格柵鋼架同步架設(shè),全斷面設(shè)置單層玻璃纖維筋網(wǎng),初噴40mm混凝土后,掛6玻璃纖維筋網(wǎng)。端頭處玻璃纖維筋格柵間距300mm,噴800mm厚的C20混凝土,保護(hù)層厚度為40mm。然后在玻璃纖維筋格柵噴射完的4、混凝土后面,設(shè)置一道混凝土環(huán)梁,環(huán)梁鋼筋與礦山法隧道初支鋼格柵焊接。盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)至礦山法隧道時(shí),安排專人在礦山法隧道中玻璃纖維筋格柵墻前隨時(shí)值班觀察。玻璃纖維筋格柵配筋圖如下:玻璃纖維格柵配筋圖(2)礦山法初支段凈空檢查:在礦山法初支做完之后,應(yīng)對(duì)成型隧道進(jìn)行斷面檢查,看是否有侵入盾構(gòu)機(jī)開挖限界,如有必須提前安排鑿除處理。(3)模筑導(dǎo)臺(tái):盾構(gòu)機(jī)導(dǎo)臺(tái)結(jié)構(gòu)形式如下圖所示,導(dǎo)臺(tái)表面與盾構(gòu)機(jī)刀盤外輪廓間預(yù)留10mm空隙,導(dǎo)臺(tái)內(nèi)半徑為3.15m。采用HPB235級(jí)鋼筋、C30混凝土,導(dǎo)臺(tái)厚度為15cm。模注高度根據(jù)初期支護(hù)確定,礦山法隧道初期支護(hù)應(yīng)盡量保證其設(shè)計(jì)凈空,以確保導(dǎo)臺(tái)上表面的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,并5、能保證混凝土導(dǎo)臺(tái)的設(shè)計(jì)厚度,以達(dá)到足夠的強(qiáng)度。導(dǎo)臺(tái)采取分段澆注,每段1520m,綁扎鋼筋前,將隧道初支噴射混凝土表面泥漿等清理干凈,以保證混凝土的結(jié)合緊密。嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層,澆注混凝土?xí)r嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高施工,以保證混凝土導(dǎo)臺(tái)的標(biāo)高準(zhǔn)確。導(dǎo)臺(tái)澆注混凝土?xí)r要注意振搗到位,保證混凝土的密實(shí)性。步進(jìn)過程盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)的控制,主要依賴導(dǎo)臺(tái)的施工質(zhì)量。所以在導(dǎo)臺(tái)施工過程中必須滿足設(shè)計(jì)要求、認(rèn)真施工。導(dǎo)臺(tái)結(jié)構(gòu)配筋圖為保證盾構(gòu)機(jī)刀盤能順利轉(zhuǎn)動(dòng),在礦山法段進(jìn)入盾構(gòu)段接口處導(dǎo)臺(tái)留出3m不做,此處利用豆礫石與導(dǎo)臺(tái)面填平。3.2、盾構(gòu)機(jī)過礦山法初支隧道盾構(gòu)過礦山法隧道流程(1)盾構(gòu)機(jī)步進(jìn)盾構(gòu)機(jī)上導(dǎo)臺(tái)后要步進(jìn)安裝管片,每6、步進(jìn)1.5m安裝一環(huán)管片。在步進(jìn)過程中要在盾構(gòu)機(jī)前方提供反力,以確保管片安裝質(zhì)量要求,增強(qiáng)管片防水效果。反力的提供采用在盾構(gòu)機(jī)前方堆豆礫石的方法,堆放方量應(yīng)根據(jù)能提供的反力確定,并隨盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)時(shí)土方的損失增減土方量,保證提供足夠的反力增強(qiáng)管片防水質(zhì)量。推進(jìn)時(shí),推進(jìn)速度不能過快,控制在1025mm/min之間。(2)管片拼裝 管片在安裝前仍要進(jìn)行一次檢查,再確認(rèn)管片種類正確、質(zhì)量完好無缺和密封墊粘結(jié)無脫落,才允許安裝。每塊管片安裝時(shí)須擰緊螺栓一次,在每環(huán)管片安裝結(jié)束后要再次及時(shí)擰緊各個(gè)方向的螺栓,且在該環(huán)脫出盾尾后再次擰緊。對(duì)掘進(jìn)過程中出現(xiàn)的管片裂縫和其它破損,要及時(shí)觀察記錄并提醒盾構(gòu)機(jī)操作手注7、意,并要選擇合適時(shí)間對(duì)管片進(jìn)行修補(bǔ)。管片安裝是盾構(gòu)法施工的重要環(huán)節(jié),其安裝質(zhì)量的好壞不僅直接關(guān)系到成洞的質(zhì)量,而且對(duì)盾構(gòu)機(jī)能否繼續(xù)順利推進(jìn)有著直接的影響。管片安裝采取自下而上的原則,由下部開始,先裝底部標(biāo)準(zhǔn)塊(或鄰接塊),再對(duì)稱安裝標(biāo)準(zhǔn)塊和鄰接塊,最后安裝封頂塊,封頂塊安裝時(shí),先徑向搭接2/3,徑向推上,然后縱向插入。(3)反力提供為保證盾構(gòu)過空推段時(shí)的管片拼裝質(zhì)量,盾構(gòu)機(jī)前方必須提供足夠的反力,以將管片環(huán)縫隙擠壓密實(shí)。采用在刀盤前方堆放豆礫石的方式提供反力,半段面6m長(zhǎng)。推進(jìn)時(shí)砼導(dǎo)臺(tái)對(duì)盾構(gòu)機(jī)的摩擦阻力F1=摩Wg=0.33410=1023KNWg-盾構(gòu)及附屬物總重=3410KN摩-摩擦系數(shù)取8、0.3回填豆礫石受到的摩擦阻力F2=摩(D2/4/2) L石=0.3(3.146.62/4/2) 616=492KNL-回填渣土的長(zhǎng)度,半斷面6m長(zhǎng)。石取1. 6t/m3刀盤支撐豆礫石所受的側(cè)向阻力F3= SP (D2/4/2) k石h= (3.146.62/4/2) (0.39163.3/2) =176KN式中,S刀盤下半斷面面積,P刀盤下半斷面所受側(cè)向壓力,k側(cè)壓力系數(shù)。盾尾刷與管片之間的摩擦阻力(以2環(huán)管片計(jì)算)F4=磨2W管=0.52200=200 kN每環(huán)管片W管取200KN后部拖車的牽引阻力F5=磨W拖=0.51700=850 kN因此,盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)時(shí)堆土所提供盾構(gòu)反作用力總計(jì)為:F9、=F1+F2+F3+F4 =1023+492+176+200+850=2741KN止水條擠壓力2500KN。故前方堆土滿足止水效果要求。 (4)襯背回填豆粒石管片拼裝完成后,要及時(shí)進(jìn)行管片外圍與地層間的背襯回填工作。管片背襯回填是采用510mm粒徑碎石,在刀盤前方將50導(dǎo)管從盾構(gòu)機(jī)盾殼外伸入到盾構(gòu)中體或者后體進(jìn)行噴射。在背填時(shí)盾構(gòu)機(jī)停止步進(jìn)。豆礫石回填管片與初支輪廓之間間隙,間隙大小為300mm(初支內(nèi)徑6600mm,管片外徑6000mm),每延m填充量為5.9m3,即每環(huán)至少需要填充豆礫石8.89m3。由于隧道開挖的不規(guī)整,每環(huán)豆礫石量不完全相等。吹填豆粒石是否密實(shí),可從管片注漿孔進(jìn)行檢查,10、采用鋼筋插搗試探管片背后是否填充密實(shí)。砼噴射機(jī)放置于橋架位置,導(dǎo)管從噴射機(jī)引出,穿過人閘引至刀盤前方。(5)管片背填注漿注漿采用水泥砂漿,配比為:水泥:膨潤(rùn)土:粉煤灰:砂:水=179:65:253:1165:338。注漿在每環(huán)管片噴射小碎石回填后進(jìn)行,通過盾構(gòu)機(jī)自身的同步注漿系統(tǒng)注漿,采用手控方式進(jìn)行。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):采用注漿量控制。當(dāng)注漿量達(dá)到小碎石理論空隙率的80%以上時(shí),即可暫停注漿。孔隙率為37%,即每環(huán)同步注漿量不少于:V漿=8.890.37*0.8=2.6m3。(6)二次注漿由于管片背填注漿時(shí),盾構(gòu)機(jī)前方是敞開的,背后注漿填充不密實(shí),必須對(duì)管片背后進(jìn)行補(bǔ)充注漿。管片安裝10環(huán)后,間隔11、6m在管片吊裝處開口檢查注漿效果,根據(jù)檢查結(jié)果,若注漿效果不好,則進(jìn)行回填注漿。回填注漿采用水泥漿,通過普通注漿機(jī),采用人工操作方式進(jìn)行即可。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):采用注漿壓力單指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn),即當(dāng)注漿壓力達(dá)到23bar時(shí),即可認(rèn)為達(dá)到了質(zhì)量要求。3.3、盾構(gòu)過各接口施工方案右線 (1) 盾構(gòu)段進(jìn)入礦山法段接口處理技術(shù)措施右線盾構(gòu)從翻身站始發(fā),掘進(jìn)至DK4+586.754時(shí),到達(dá)礦山法初支段。將DK4+536.754 DK4+586.754長(zhǎng)50m定為到達(dá)段施工。該段處于碧海花園下方,取向下27的坡度,隧道拱頂埋深21m23m,上半斷面為全風(fēng)化花崗巖,下半斷面存在中風(fēng)化花崗巖,巖石強(qiáng)度在4070MPa之12、間。接口處采用玻璃纖維筋格柵封堵墻(詳見),同時(shí)對(duì)掌子面15m范圍土體進(jìn)行了注漿加固,注漿有效長(zhǎng)度15m,橫向及豎向加固范圍為隧道拱腰以上及拱頂周圍2m土體,見下圖:圖3.3-2豎向加固范圍1)到達(dá)50m段施工技術(shù)要求:掘進(jìn)速度逐漸放慢,推力逐漸降低;前50m內(nèi)進(jìn)行導(dǎo)線和高程測(cè)量,多次復(fù)測(cè),確保盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)方向準(zhǔn)確及軸線精度;調(diào)整掘進(jìn)參數(shù),當(dāng)盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)最后三環(huán)時(shí),降低盾構(gòu)掘進(jìn)推力,控制在600-1000t之間,同時(shí)降低掘進(jìn)速度,控制在10mm20mm/min。盾構(gòu)刀盤抵在封堵墻上后,停止掘進(jìn),利用盾構(gòu)機(jī)中體、前體上的潤(rùn)滑孔,對(duì)盾構(gòu)機(jī)周圍采用注聚氨酯進(jìn)行封堵,以防止盾殼與地層之間存在空隙形成匯水通13、道。2)盾構(gòu)機(jī)過掌子面封堵墻封堵墻為玻璃纖維筋格柵做的C20砼墻,采用盾構(gòu)機(jī)直接掘削破除。安全技術(shù)措施:到達(dá)段15m范圍土體已進(jìn)行了注漿加固,提高隧道周圍圍巖的自穩(wěn)能力,同時(shí)減少了土體滲水量。因接口處處于碧海花園1#樓下方,距離1#樓基礎(chǔ)6m遠(yuǎn)。為防止盾構(gòu)刀盤破除封堵墻時(shí)引起接口處周圍土體出現(xiàn)涌水涌泥,引起地面沉陷,危及地面建筑物安全,在封堵墻掌子面前方堆放豆礫石,以阻止可能出現(xiàn)的涌水涌泥,同時(shí)為盾構(gòu)推進(jìn)提供足夠的反力,以保證管片拼裝質(zhì)量。堆豆礫石縱向長(zhǎng)度為16m,靠掌子面8m范圍內(nèi)為全斷面,后8m采用半段面堆碼,形成自然坡度。(2)礦山法段進(jìn)入2#豎井接口處理技術(shù)措施盾構(gòu)機(jī)破除封堵墻后,推著14、前方的沙袋及豆礫石前進(jìn),同時(shí)按盾構(gòu)過礦山法措施進(jìn)行管片拼裝、襯背注漿,到達(dá)2#豎井小里程結(jié)構(gòu)端墻。施工順序:在刀盤面進(jìn)入結(jié)構(gòu)端墻外邊時(shí),清除刀盤前面沙袋及豆礫石(豆礫石可倒運(yùn)至2#井大里程礦山法內(nèi)),在端墻洞門上安裝橡膠簾布及折頁(yè)壓板等密封系統(tǒng)。密封系統(tǒng)安裝完成后,盾構(gòu)機(jī)繼續(xù)推進(jìn),盾體通過洞門橡膠簾布之后,盾體后方形成一個(gè)封閉系統(tǒng),可保證管片背后注漿的效果。同時(shí),在刀盤前方、導(dǎo)臺(tái)上方堆放沙袋,以提供足夠的反力,保證管片拼裝質(zhì)量。豎井范圍的4環(huán)管片拼裝完成后,當(dāng)區(qū)間隧道貫通時(shí),拆除此4環(huán)管片,施做洞門現(xiàn)澆砼框梁及剩余的豎井主體結(jié)構(gòu)封頂工作。(3)盾構(gòu)從豎井進(jìn)入礦山法初支段接口處理技術(shù)措施在刀盤距15、離2#豎井主體結(jié)構(gòu)大里程內(nèi)邊墻1m左右的時(shí)候,清除刀盤前方的沙袋、豆礫石,進(jìn)行洞門橡膠簾布的安裝。橡膠簾布安裝完成后,盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)進(jìn)入礦山法初支段,進(jìn)行管片拼裝、背后豆礫石填充及注漿。(4)盾構(gòu)機(jī)從礦山法段進(jìn)入盾構(gòu)段處理在盾構(gòu)機(jī)刀盤距離封堵墻12m的位置,在保證推力不小于450t的前提下,啟動(dòng)螺旋輸送機(jī),將刀盤前方豆礫石往外運(yùn)輸。控制掘進(jìn)速度及出渣量,當(dāng)?shù)侗P頂住封堵墻掌子面時(shí),確保土倉(cāng)內(nèi)為滿倉(cāng)土。繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤,掘削封堵墻掌子面噴射砼,土倉(cāng)不出土,以建立土壓。當(dāng)倉(cāng)內(nèi)土壓達(dá)到設(shè)定值(2.2bar)時(shí),開啟螺旋輸送機(jī)出土,盾構(gòu)機(jī)進(jìn)入正常掘進(jìn)施工。3.3.2左線 (1) 盾構(gòu)段進(jìn)入礦山法段接口處理技術(shù)措16、施1#豎井大里程端頭在盾構(gòu)機(jī)到達(dá)前1個(gè)月完成土體加固。左線盾構(gòu)從靈芝站始發(fā),掘進(jìn)至1#豎井大里程端頭且刀盤頂在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上后,進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔樁鑿除。鑿除順序及橡膠簾布安裝同盾構(gòu)機(jī)到達(dá)車站。(2) 盾構(gòu)過豎井同右線盾構(gòu)過2#豎井。(3) 盾構(gòu)從豎井進(jìn)入礦山法初支段同右線。4、工程數(shù)量及施工組織4.1工程數(shù)量表過礦山法段工程數(shù)量見下表:項(xiàng)目里程長(zhǎng)度(m)管片環(huán)數(shù)備注左線DK4+196.04DK4+352155.96104DK4+505.95DK4+669.947163.997110含1#豎井右線DK4+586.754 692.75410669含2#豎井4.2施工組織(1)勞動(dòng)力組織過礦山法段施工仍17、為盾構(gòu)隊(duì)人員,每個(gè)班作業(yè)人員為22人。每臺(tái)盾構(gòu)機(jī)共需配置44人。(2)工期安排礦山法段施工進(jìn)度,參考類似工程施工經(jīng)驗(yàn),每個(gè)班進(jìn)度在34環(huán)左右,每天進(jìn)度為68環(huán),按平均每天7環(huán)考慮。具體時(shí)間安排如下表:項(xiàng)目里程空推段時(shí)間洞門密封裝置安裝洞門鑿除刀具檢查更換合計(jì)左線DK4+196.04DK4+35215d15dDK4+505.95DK4+669.94716 d2 d8 d2d28d右線DK4+586.754 692.75410d2d2d14d(3)主要機(jī)具設(shè)備和材料盾構(gòu)過礦山法過程中,需要的主要機(jī)具設(shè)備和材料見下表:序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1砼噴射機(jī)1臺(tái)2豆礫石510mm2439m3管片背后回18、填3豆礫石510mm103m3刀盤前方提供反力4水泥砂漿715m3同步注漿5洞門鋼環(huán)66104個(gè)豎井主體結(jié)構(gòu)邊墻洞門6洞門密封裝置66104套折頁(yè)壓板、橡膠簾布7管片KD283環(huán)8聚氨酯水溶性10.5m3到達(dá)端盾殼封堵,每處約3 .5m35、安全文明管理目標(biāo)及安全工作重點(diǎn)5.1 安全文明管理目標(biāo)(1)五杜絕:a)杜絕重大責(zé)任職工死亡事故;b)杜絕重大交通事故;c)杜絕壓力容器爆炸事故;d)杜絕重大火災(zāi)事故;e)杜絕經(jīng)濟(jì)損失二萬元以上機(jī)械事故。(2)杜絕職工年因工責(zé)任死亡率、重傷率控制在0人次,輕傷頻率控制在6人次以下;(3)創(chuàng)建安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地;(4)隧道施工作業(yè)場(chǎng)所粉塵含量控制在J163-219、002標(biāo)準(zhǔn)。5.2 本工程安全工作重點(diǎn)(1)線路及用電設(shè)備器具的保護(hù)與使用;(2)盾構(gòu)機(jī)安全操作及維護(hù);(3)交通運(yùn)輸及施工組織協(xié)調(diào);(4)高空吊裝作業(yè),臨邊防護(hù)。6、 安全管理體系建立完善的安全管理體系,橫向到邊,豎向到底。設(shè)安全辦公室,專門從事日常安全監(jiān)督檢查。安全管理人員配備充足、到位,嚴(yán)格各項(xiàng)制度、系統(tǒng)管理,保證令行禁止。詳見圖6-1:安全管理體系框圖圖6-1 安全管理體系框圖6.1安全管理組織機(jī)構(gòu)6.1.1 項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理、專職安全員為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,組織領(lǐng)導(dǎo)安全施工管理工作,定期進(jìn)行安全檢查、召開安全分析會(huì)議,分析安全保證計(jì)劃的執(zhí)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問20、題,研究改進(jìn)措施,積極推動(dòng)項(xiàng)目經(jīng)理部全面安全管理工作的深入開展。6.1.2 各盾構(gòu)隊(duì)也成立相應(yīng)安全管理組織,并設(shè)置兼職安全員(工班長(zhǎng)),負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全工作的落實(shí),做到有組織、有計(jì)劃地進(jìn)行預(yù)測(cè),抓好重點(diǎn),預(yù)防事故的發(fā)生。6.2配置項(xiàng)目部安全管理人員見表6-1 安全管理人員名單。表6-1 安全管理人員名單 安全小組姓 名職 務(wù)聯(lián)系電話組 長(zhǎng)李長(zhǎng)山項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)呂振龍安保部部長(zhǎng)高 瑞項(xiàng)目副經(jīng)理劉 鵬項(xiàng)目副經(jīng)理徐天生項(xiàng)目總工組 員豆小林技術(shù)部部長(zhǎng)梁 濤辦公室主任13189751160黃俊輝設(shè)備部部長(zhǎng)13189751053孫成果土建工程師秦茂林土建工程師陳朝飛物資主管于長(zhǎng)安安全員131897508006.21、3 建立完善的安全管理制度6.3.1安全生產(chǎn)責(zé)任制按照項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)、專職安全員負(fù)專責(zé)、各級(jí)管理人員負(fù)相應(yīng)責(zé)任的原則,全面建立并實(shí)行安全責(zé)任制和安全逐級(jí)負(fù)責(zé)制。把安全責(zé)任目標(biāo)層層分解,橫向到職能部門,縱向到各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和每個(gè)職工,并逐級(jí)簽訂安全責(zé)任狀,形成一級(jí)保一級(jí),層層抓落實(shí)的安全生產(chǎn)責(zé)任保障體系。6.3.2安全技術(shù)交底制度針對(duì)本工程特點(diǎn),有針對(duì)性的制定安全技術(shù)措施。每道工序開工前編制安全技術(shù)措施及安全生產(chǎn)注意事項(xiàng),交底至作業(yè)班組,并要求傳達(dá)到每個(gè)作業(yè)人員。具體要求如下:1)交底必須在施工作業(yè)前進(jìn)行,任何項(xiàng)目在沒有交底前不準(zhǔn)施工作業(yè)。 2)交底工作一般在施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部實(shí)施。3)交底必須履行交底人22、和接底人的簽字模式,書面交底一式二份,一份交給被交底人,一份附入安全生產(chǎn)臺(tái)帳備查。 4)接底者在執(zhí)行安全交底過程中,必須接受項(xiàng)目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo),交底人也必須深入現(xiàn)場(chǎng),檢查交底后的執(zhí)行落實(shí)情況,發(fā)現(xiàn)有不安全因素,應(yīng)馬上采取有效措施,杜絕事故隱患。6.3.3安全教育制度1)加強(qiáng)作業(yè)人員的安全教育,使廣大員工牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的意識(shí),克服麻痹思想,組織員工有針對(duì)性地學(xué)習(xí)有關(guān)安全方面的規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識(shí),做到思想上重視,生產(chǎn)上嚴(yán)格執(zhí)行的操作規(guī)程。2)對(duì)特殊工種和施工安全有特殊影響的作業(yè)人員,必須經(jīng)過專門的安全操作技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。3)要經(jīng)常進(jìn)行有針對(duì)性的安全23、教育,提高項(xiàng)目部全體人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力,做到“三不傷害”(即:不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害)。4)對(duì)新入場(chǎng)的工人實(shí)行三級(jí)安全教育;工人變換工種,須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育并記錄入卡方可參加施工。5)定期輪訓(xùn)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部和安全管理人員,每年至少一至二次,不斷提高安全意識(shí)、技術(shù)素質(zhì),提高政策業(yè)務(wù)水平。6)專職安全員按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行年度培訓(xùn)考核,考核不合格者不得繼續(xù)從事安全員的工作。7)開展好相關(guān)主管部門及公司布置的各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng),如“百日安全生產(chǎn)活動(dòng)”、“安全月”、“安全周”等競(jìng)賽活動(dòng),使安全生產(chǎn)警鐘長(zhǎng)鳴,防范于未然。同時(shí)再根據(jù)施工生產(chǎn)的特點(diǎn)實(shí)施好“五抓”的安全教育,即:工程突24、擊趕任務(wù)時(shí),工程接近收尾時(shí),施工條件好時(shí),季節(jié)氣候變化時(shí),節(jié)假日前后時(shí)這五個(gè)環(huán)節(jié)必須抓緊教育。 6.3.4安全檢查制度1)堅(jiān)持經(jīng)常檢查和定期檢查相結(jié)合的形式,及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患,堵塞安全漏洞。2)項(xiàng)目部組織月檢查,各施工隊(duì)進(jìn)行周檢查,工班經(jīng)常進(jìn)行檢查,職工相互監(jiān)督檢查。3)堅(jiān)持以自查為主,互查為輔,邊查邊改的原則。安全檢查主要查措施落實(shí)、制度落實(shí)、人員落實(shí)、安全隱患和現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理情況。4)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題按照“三不放過”的原則制定整改措施,要求各部門配合各施工隊(duì)、各施工隊(duì)配合各工班立即進(jìn)行整改,整改時(shí)一定要做到定人、定時(shí)間、定措施,保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實(shí)。6.3.5安全員25、跟班作業(yè)制度安全人員必須佩帶“安全員”標(biāo)志,只要工地現(xiàn)場(chǎng)有施工就必須有安全員在場(chǎng),認(rèn)真貫徹崗位責(zé)任制,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告,及時(shí)處理。6.3.6安全警示制度禁止閑雜人員進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所,危險(xiǎn)場(chǎng)所要有相應(yīng)的警示標(biāo)志,使有關(guān)人員遵守。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋、光腳,并且服從值班員指揮,遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)定。6.3.7事故處理報(bào)告制度發(fā)生事故必須及時(shí)報(bào)告,及時(shí)處理,堅(jiān)持“四不放過”的原則,即事故原因分析不清不放過,事故的責(zé)任者或群眾沒受到教育不放過,整改措施得不到落實(shí)不放過,事故的責(zé)任者不得到嚴(yán)肅處理不放過。同時(shí)要及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),針對(duì)事故原因制訂出切實(shí)可行的防范措施。6.3.8班前安全活動(dòng)制度建立班前安全活動(dòng)制度,認(rèn)真做好班前安全活動(dòng)記錄,項(xiàng)目部及各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人不定期對(duì)各個(gè)工班班前安全活動(dòng)和安全活動(dòng)記錄進(jìn)行檢查,并做好記錄。6.3.9執(zhí)證上崗制度所有參加特種作業(yè)的施工人員必須持證上崗,未經(jīng)培訓(xùn)、未持操作證的人員嚴(yán)禁從事特種作業(yè)。6.3.10安全例會(huì)制度定期召開安全生產(chǎn)例會(huì),分析安全生產(chǎn)形勢(shì)及施工中存在的問題,并研究制定改進(jìn)和整改措施,提出下階段工作的安排及工作重點(diǎn)。
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