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1、南馬至橫店公路工程第一合同段（鉆孔灌注樁）安全施工專項(xiàng)方案沖擊鉆鉆孔灌注樁安全專項(xiàng)施工方案一、工程概況東陽市南馬至橫店公路起點(diǎn)位于南馬工業(yè)園區(qū)已建鎮(zhèn)中路與S39省道的交叉口，已建橫店鎮(zhèn)江南西路相接為終點(diǎn)，K0+000-K5+411，路線全長5.411 Km。按二級公路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，路基寬15米，瀝青砼路面寬13.5米，設(shè)計(jì)時(shí)速80Km/H，設(shè)計(jì)荷載為公路-級。主要工程內(nèi)容有路基、橋梁(三座)，施工工期計(jì)劃18個(gè)月。二、編制依據(jù)1、東陽市南馬至橫店公路工程施工圖紙、施工招、投標(biāo)文件等文件。2、合同段投標(biāo)書及相關(guān)的合同文件，交通部現(xiàn)行的設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。3、公路工程施工安全技術(shù)2、規(guī)程（JTJ076-95）。4、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）。5、業(yè)主方、監(jiān)理方下發(fā)的其他有關(guān)文件等。三、主要技術(shù)指標(biāo)公路等級：二級公路；計(jì)算行車速度：80km/h；設(shè)計(jì)荷載：公路-級；橋面寬度：15m；設(shè)防烈度：VI設(shè)計(jì)安全等級：二級四、主要工程數(shù)量表 本合同段二座大橋，共有69根樁，樁徑為1.2米，樁長是 米至 米之間，一座中橋，共有12根樁，樁徑為1.2米，樁長是 米至 米之間，合同工期18個(gè)月。五、安全目標(biāo)為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全工作方針，確保施工人員和人民群眾生命財(cái)產(chǎn)的安全，確保各項(xiàng)工作任務(wù)的順利完成，實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)和安全生產(chǎn)計(jì)劃，3、避免和減少因?yàn)榕R時(shí)用電造成人員的傷害。本工程完全按照公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程、公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法的要求和其它相關(guān)安全施工規(guī)定進(jìn)行。1、杜絕因工死亡，現(xiàn)場施工人員的重傷率不大于0.05、負(fù)傷頻率不大于0.5；2、不發(fā)生路口交通事故。3、不發(fā)生小型機(jī)具使用傷害和觸電事故。4、杜絕因施工造成的道路交通中斷，管道、通信、電力管線損壞等施工責(zé)任事故。5、堅(jiān)持“四不放過”原則：事故未采取防范措施不放過、事故相關(guān)責(zé)任人未處理不放過、員工未受到安全教育培訓(xùn)不放過、事故原因未查 清不放過。六、安全施工技術(shù)交底1、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、參加施工的操作人員，必須懂得本工4、種的安全操作規(guī)程，遵章操作。3、工作中不準(zhǔn)飲酒、賭博、打鬧、冒險(xiǎn)作業(yè)。不準(zhǔn)赤腳、穿拖鞋、高跟鞋、吸煙到指定地點(diǎn)。4、各種機(jī)電設(shè)備必須安裝靈敏可靠的安全防護(hù)裝置，非專職人員嚴(yán)禁啟動和操作。5、未經(jīng)允許，禁止進(jìn)入設(shè)有危險(xiǎn)標(biāo)志區(qū)域和圍護(hù)欄圍護(hù)場所。6、高空作業(yè)必須系安全帶，安全帶高掛低用，高空作業(yè)嚴(yán)禁穿皮鞋或帶釘易滑鞋。7、嚴(yán)禁從高空拋扔物體，高處施工防止高空墜物傷人。8、禁止亂拉亂接電線，在電線上禁止搭掛衣物；夜間施工必須有足夠的照明。9、未經(jīng)允許，不得私自拆除架子設(shè)施及安全防護(hù)裝置。10、特種作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。11、未進(jìn)行安全技術(shù)交底的施工項(xiàng)目，不得盲目進(jìn)行施工。12、5、發(fā)生傷亡事故要采取緊急救護(hù)措施，減少人員傷亡，保護(hù)好現(xiàn)場，及時(shí)上報(bào)。七、安全注意事項(xiàng)1、沖擊鉆機(jī)的安裝與拆除（1）鉆機(jī)的安裝與拆除均應(yīng)在機(jī)長的指導(dǎo)下進(jìn)行。（2）安裝鉆機(jī)平車，在拖運(yùn)是輪子應(yīng)向上，卸架翻譯轉(zhuǎn)應(yīng)輕放。（3）吊裝鉆機(jī)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：吊裝鉆機(jī)的吊車，應(yīng)選用起吊能力20t以上的型號，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。套掛用的鋼絲繩應(yīng)完好，直徑不小于16cm。套吊栓掛應(yīng)穩(wěn)固，并經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方能試吊。吊裝鉆機(jī)應(yīng)先行試吊試吊高度一般為離地10-20cm,同時(shí)檢查鉆機(jī)套掛是不平穩(wěn)，吊車的制動裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠，只有在確認(rèn)無誤的情況下，方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢，裝入度車架應(yīng)輕放就位。2、鉆機(jī)就為后，應(yīng)6、用水平尺找平后才能安裝。3、鉆機(jī)桅桿升降注意事項(xiàng)（1）檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。（2）檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。（3）警告鉆機(jī)周圍人員散開，嚴(yán)禁有人在桅桿下停留、走動。（4）隨著桅桿的升起或落放，應(yīng)用桅桿兩邊的繃?yán)K，或在桅桿中點(diǎn)綁一保險(xiǎn)繩，兩邊配以同等人力拉住，以防桅桿傾倒。立好桅桿后，應(yīng)及時(shí)掛好繃?yán)K。4、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作（1）檢查地錨，引出繩頭應(yīng)用鋼絲繩，不宜用脆性材料。（2）穩(wěn)好鉆機(jī)，塞墊好三角木，收緊繃?yán)K，緊固所有者連接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機(jī)性能參數(shù)相符，所有鉆頭、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。（3）檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng)，使之靈活可靠，具體要求為：離合器間隙應(yīng)調(diào)致適當(dāng)7、位置，不能過緊或太松，緊圈上的三個(gè)扒抓應(yīng)均勻緊在壓力盤上，使壓力盤與摩擦帶受力均勻。檢查制動閘，調(diào)整摩擦帶間隙（一般保持在1.5-2cm），是閘帶在松開情況下不與制動輪輪緣接觸。（4）按鉆機(jī)保養(yǎng)、使用規(guī)程檢查各潤滑部位的加油情況。（5）鉆機(jī)上應(yīng)有的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊備、適用、可靠。（6）檢查沖擊臂緩沖彈簧，其兩邊壓緊程度應(yīng)保持一致，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。（7）按電器操作規(guī)程檢查電氣部分。三相按鈕開關(guān)應(yīng)安裝應(yīng)安裝在操作手把附近以方便操作。5、沖擊鉆進(jìn)（1）開機(jī)前應(yīng)拉開所有離合器，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。（2）開孔應(yīng)采用間斷沖擊，直至鉆具全部進(jìn)入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后，方可連續(xù)沖擊。（3）鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機(jī)器運(yùn)行8、情況，如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機(jī)件操作不靈等情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查修理，嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。（4）下鉆速度不能過快，應(yīng)用閘把控制下落速度，以免翻轉(zhuǎn)、卡鉆。（5）每次去下鉆具、抽筒應(yīng)有三人操作，并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護(hù)鐵、抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。具體要求如下：鉆角磨損2cm,應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。鉆具提梁直徑磨損超過1/3者應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。主繩繩卡不得小于三個(gè)，付繩繩繩卡不得少于兩個(gè)，繩卡螺絲應(yīng)緊固。如保護(hù)鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸，應(yīng)更換保護(hù)鐵。抽筒活門應(yīng)靈活，活環(huán)螺絲應(yīng)緊固。當(dāng)鋼絲繩斷絲超過10%或一股的1/2以上者，應(yīng)漿破壞部分割去，否則禁止繼續(xù)9、使用。破壞部分較多時(shí)，應(yīng)更換新繩。（6）鉆機(jī)突然發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即拉開離合器，如離合器操作失靈，應(yīng)立即停機(jī)。（7）操作離合器手把時(shí)，用力應(yīng)平穩(wěn)，不得猛拉猛推，發(fā)免造成鉆機(jī)震動過大或拉斷鋼絲繩。（8）為杜絕翻車事故，凡屬下列情況時(shí)嚴(yán)禁開車：鉆頭距離機(jī)中心線2m以上時(shí)；鉆頭埋在相鄰的槽孔內(nèi)或深孔內(nèi)提起有障礙時(shí)；鉆機(jī)未掛好、收緊綁繩時(shí)；孔口有塌陷痕跡時(shí)。（9）基巖鉆進(jìn)時(shí)，開孔鉆頭和更換鉆頭均應(yīng)采用同一規(guī)格，鉆進(jìn)一定深度后應(yīng)起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣，以免卡鉆。（10）改變電動機(jī)轉(zhuǎn)向，應(yīng)在電機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行。（11）運(yùn)行中，如遇鋼絲繩纏繞，應(yīng)立即停機(jī)撥開，鉆機(jī)求停穩(wěn)前嚴(yán)禁撥弄。（12）鉆機(jī)移動前，應(yīng)將車10、架輪的道掩取掉，松開繃?yán)K，摘掉掛鉤，鉆頭，抽筒應(yīng)提出孔口，經(jīng)檢查確認(rèn)無障礙時(shí)，方可移車。（13）電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，禁止檢查鉆機(jī)和回注黃油，嚴(yán)禁在桅桿上工作。（14）當(dāng)鉆具提升到槽口時(shí)，應(yīng)立即打開大鏈離合器，同時(shí)將卷筒閘住。禁止將鉆具提升在桅桿中部進(jìn)行抽砂作業(yè)。（15）鉆進(jìn)中使用的各種鉆具，用完后應(yīng)及時(shí)放回適當(dāng)位置，不能放在樁孔邊緣，以免掉入樁孔內(nèi)。（16）上桅桿進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶；動力閘刀，應(yīng)設(shè)專人看管。嚴(yán)禁高處作業(yè)人員與地面人員閑談、說笑等。（17）鉆機(jī)后面的電線應(yīng)架空，以免防礙工作及造成觸電事故。（18）因突然停電或其它原因停機(jī)，而短時(shí)間內(nèi)不能送是、開機(jī)時(shí)，應(yīng)采取措施將鉆具提離孔11、底5m以上，以免鉆具埋死，若采用人工轉(zhuǎn)動，應(yīng)先拉掉電源。（19）鉆進(jìn)中，突然發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿，應(yīng)立即上報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)并采取措施進(jìn)行處理。（20）孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故，應(yīng)立即上報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)，摸清情況，分析原因，方能采取有效措施進(jìn)行處理，不得盲目行事。6、安全用電（1）電纜、電線外皮好，不漏電、能防水；電纜、電線接頭絕緣性良好。（2）施工電纜必須架空或埋于地下，埋于地下的必必須設(shè)標(biāo)示牌；施工電線必須架空，不得隨地拖線及浸水或用土掩埋；電纜、電線不得直接綁在腳手架、鋼筋等金屬結(jié)構(gòu)上。（3）配電箱要求鐵皮箱，必須防水、防雨、防潮、防漏電設(shè)施，并且每箱都要加鎖；電源開關(guān)電專人操作12、；開關(guān)、電源插座完好，電源插座應(yīng)標(biāo)明電壓。（4）進(jìn)出配電箱線路必須有PVC管保護(hù)。（5）夜間照明光線充足；工作燈應(yīng)采用防水移動式，懸掛于不影響施工操作的地方。（6）自備發(fā)電機(jī)接地、接零應(yīng)自成體系，與外線路隔離，不得有電氣聯(lián)接，并與上電路聯(lián)鎖，杜絕并聯(lián)運(yùn)行。具體參照發(fā)電機(jī)操作規(guī)程。八、安全保障措施為加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理，項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師為副組長，各部門和各施工隊(duì)為組員。項(xiàng)目部配備專職安全安全員1名。每施工隊(duì)配專職安全員1名，工班配兼職安全員1名，共同負(fù)責(zé)安全工作。安全保證體系見下圖。安全保證體系框架圖安 全 方 針： 安全第一，預(yù)防13、為主。安 全 目 標(biāo)： 杜絕死亡、重大施工事故、重大火災(zāi)事故。安全領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、總工、各業(yè)務(wù)部門領(lǐng)導(dǎo)、 施工安全員。安全責(zé)任制安全教育1新工人三級教育2新工藝教育3特殊工種培訓(xùn)4技術(shù)交底教育5領(lǐng)導(dǎo)干部安全教育班組安全制度事故處理獎(jiǎng)懲制度1班前安全教育2周一安全活動3交接班制度4三檢制5制度上墻逐級上報(bào)項(xiàng)目部月評獎(jiǎng)罰施工隊(duì)自評獎(jiǎng)罰施工班組自評安全監(jiān)督制度項(xiàng)目部安全檢查小組施工隊(duì)自檢開工前檢查施工中檢查總結(jié)教訓(xùn)，以利于今后提高1、安全保障管理措施（1）安全管理組織實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理安全責(zé)任制，建立以崗位責(zé)任制為中心的安全逐級負(fù)責(zé)制，各級成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定切實(shí)可行的安全管理辦法和獎(jiǎng)懲制度14、，明確各職能部門和有關(guān)人員的安全工作職責(zé)。各級各類人員各負(fù)其責(zé)，定期檢查、考核，獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。引入競爭機(jī)制，把安全生產(chǎn)納入承包內(nèi)容，與業(yè)主簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，與施工隊(duì)逐級簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，做到上對下一級包一級，下對上一級保一級。主管必須先管安全，明確分工，責(zé)任到人。（2）安全管理制度必須遵守當(dāng)?shù)睾退羞m用本工程的安全規(guī)定，采取預(yù)防措施消除現(xiàn)場安全隱患，負(fù)責(zé)在現(xiàn)場所有人員的安全，在完工和規(guī)定移交前提供圍欄、照明、保衛(wèi)、看守。因?qū)嵤┕こ蹋瑸楣娂班徑恋氐乃腥恕⒄加萌耍峁┛赡苄枰娜魏闻R時(shí)工程（包括道路、人行道、防護(hù)物和圍攔等）。在施工中，堅(jiān)持安全活動日的學(xué)習(xí)制度和安全例會制度、建立安全措施先15、報(bào)批后執(zhí)行制度、建立安全檢查制度、建立工班“三上崗”和“三工制”制度、建立事故檔案制度。制定高空作業(yè)安全專項(xiàng)規(guī)定、開挖爆破作業(yè)安全規(guī)章制度、各類機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程及各項(xiàng)安全作業(yè)規(guī)章制度、用電安全須知及電力架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度、防洪防火的安全專項(xiàng)規(guī)定、突發(fā)事故處理作業(yè)安全專項(xiàng)規(guī)定等，做到各項(xiàng)工作有章可循。（3）安全教育組織上場人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程等有關(guān)安全的法律、法規(guī)、辦法和制度，對全體現(xiàn)場職工進(jìn)行主人翁責(zé)任感和安全第一的教育、本職工作安全基本知識技能安全教育、操作規(guī)程、排除險(xiǎn)情和應(yīng)急措施的教育、遵守規(guī)章制度和崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)教育。新工人上崗須進(jìn)行公司、項(xiàng)經(jīng)部和班組的三級教育，16、工人變換工種須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育，使每個(gè)工人都掌握本工種操作技能，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程。（4）進(jìn)入施工現(xiàn)場安全教育施工現(xiàn)場制作安全宣傳標(biāo)語和警示標(biāo)志，配齊安全防護(hù)用品。對全體職工進(jìn)行安全知識和基本技能培訓(xùn)，熟悉和遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程，并進(jìn)行安全考試。對進(jìn)入施工現(xiàn)場人員要交代安全注意事項(xiàng)，穿戴安全防護(hù)用品。（5）特種作業(yè)人員安全教育對從事焊接、電氣、高空、起重等作業(yè)的人員、各種機(jī)械的操作人員和機(jī)動車輛駕駛?cè)藛T進(jìn)行安全生產(chǎn)知識教育，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試，合格后方可上崗作業(yè)。（6）施工及管理人員的安全生產(chǎn)培訓(xùn)參加施工的施工及管理人員必須自覺加強(qiáng)安全法律、法規(guī)和現(xiàn)場安全規(guī)則等知識的學(xué)習(xí)，貫徹并17、自覺遵守各項(xiàng)規(guī)定。各級施工負(fù)責(zé)人管生產(chǎn)的同時(shí)管安全，在施工過程中，將安全措施落到實(shí)處。（7）安全生產(chǎn)的經(jīng)常性教育現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組堅(jiān)持開展安全活動，認(rèn)真貫徹以崗位責(zé)任制為中心的各項(xiàng)安全制度，充分發(fā)揮各級組織的作用，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，加強(qiáng)工前、工間和工后安全教育。對各類人員的安全教育每年不少于50學(xué)時(shí)。（8）安全檢查建立安全生產(chǎn)檢查制度，做到班組日查，隊(duì)周總結(jié)，項(xiàng)目部每月進(jìn)行一次安全教育和檢查評比，使警鐘常鳴，常抓不懈。為保證安全規(guī)定及措施的落實(shí)，建立安全檢查程序見下圖。安全檢查程序框圖（9）建立施工安全準(zhǔn)備工作驗(yàn)收制度每項(xiàng)工程開工前驗(yàn)收內(nèi)容主要包括：施工組織設(shè)計(jì)是否有安全措施，施工機(jī)械設(shè)備是否符合技18、術(shù)和安全規(guī)定，安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過培訓(xùn)，安全責(zé)任制是否建立，施工中可能發(fā)生的危險(xiǎn)情況是否有預(yù)防措施等。開展安全生產(chǎn)檢查活動。項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次安全檢查，每季項(xiàng)目部和施工隊(duì)聯(lián)合組織一次安全大檢查。各隊(duì)每周組織一次安全檢查。對重點(diǎn)工程的安全工作加大力度和檢查頻率。2、安全保障技術(shù)措施以建設(shè)安全標(biāo)準(zhǔn)工地為載體，強(qiáng)化施工現(xiàn)場作業(yè)控制。各施工隊(duì)結(jié)合本隊(duì)施工的內(nèi)容，制訂出各自的施工安全標(biāo)準(zhǔn)。（1）現(xiàn)場安全管理瞄準(zhǔn)施工的交叉作業(yè)、安全用電和消防安全等重點(diǎn)主攻方面，按照公路施工有關(guān)施工技術(shù)安全規(guī)程執(zhí)行。在運(yùn)輸過程中，布置好汽車與施工人員的行走路線，杜絕施工人員與各種施工車輛碰撞而造成19、受傷、亡人事件。（2）施工工地平整，經(jīng)常保持排水暢通，工地內(nèi)的各種道路平整、堅(jiān)實(shí)，保持暢通，且有照明設(shè)施。施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志，設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳欄。在重點(diǎn)作業(yè)場所、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道設(shè)立“五牌一圖”，即：工程告示牌、安全生產(chǎn)記錄牌、防火須知牌、安全無事故記錄牌、工地主要管理人員名牌和施工總平面布置圖。現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志，危險(xiǎn)區(qū)必須懸掛“危險(xiǎn)”、“禁止通行”和“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。3）現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材有專人管理，不亂拿亂放。每個(gè)施工工區(qū)組成一個(gè)義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。（4）各類房屋、庫棚、料場等安全距離20、符合有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場的易燃物隨時(shí)清理，嚴(yán)禁在有火種的場所和附近堆放易燃易爆物品。3、用電安全措施 應(yīng)嚴(yán)格按照“三相五線制、照明二相三線制”設(shè)置電纜線。（1）嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備安裝接地線，不合格的電器器材嚴(yán)禁使用。（2）配電箱開關(guān)分開設(shè)置，堅(jiān)持一機(jī)一閘用電，并采用兩級漏電保護(hù)裝置；配電箱、開關(guān)箱安裝牢固，電具齊全完好，注意防潮。（3）現(xiàn)場照明：照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在鉆機(jī)上。照明燈具的金屬外殼接零。（4）配電箱、開關(guān)箱：使用標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明21、分開設(shè)置。金屬外殼電箱作接地保護(hù)。（5）所有電纜線架空設(shè)置，不得落地。（6）用電管理：安裝、維修拆除臨時(shí)用電工程，由電工完成，電工持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。4、鋼筋籠吊裝（1）進(jìn)場鋼筋應(yīng)分類堆放整齊，不得阻礙交通。（2）電氣焊作業(yè)人員必須持證上崗，并按電氣焊工崗位安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。（3）鋼筋轉(zhuǎn)移、吊運(yùn)必須使用合格鋼絲繩、雙繩兩點(diǎn)吊運(yùn)，禁止單繩、單點(diǎn)起吊。綁扎鋼筋前必須焊牢架立筋和支撐筋。（4）鋼筋籠吊裝作業(yè)前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺，并在平臺外側(cè)設(shè)欄桿，墩柱高10m以上時(shí)應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)。（腳手架作業(yè)安全應(yīng)遵守相應(yīng)的規(guī)范）（5）高空作業(yè)人員必須配備安全帽、安全帶和防滑鞋。（6）液22、壓系統(tǒng)組裝完畢后，必須進(jìn)行全面檢查，施工過程中，液壓設(shè)備應(yīng)由專人操作，并應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（7）鋼筋籠的吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守“高處作業(yè)”的安全規(guī)定，工程技術(shù)部應(yīng)編制單項(xiàng)施工方案及安全技術(shù)措施，并向參加鋼筋吊裝施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。九、沖擊鉆安全操作規(guī)程 1、操作人員持證上崗，必須戴安全帽。 2、建立操作人員輪班制度，嚴(yán)禁實(shí)行疲勞戰(zhàn)術(shù)。 3、安裝鉆機(jī)前，檢查調(diào)試發(fā)電機(jī)、泥漿泵、卷揚(yáng)機(jī)等設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 4、檢查鉆機(jī)架各種桿件、聯(lián)件情況是否穩(wěn)固。 5、檢查鉆頭直徑是否符合設(shè)計(jì)要求。 6、安裝鉆機(jī)后，檢查調(diào)試鉆機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 7、檢查鋼絲繩長度，新舊及破損情況，在一個(gè)捻距中的斷線根數(shù)23、不能超過8根，按要求設(shè)置卡環(huán)并上緊。 8、建立鉆機(jī)保養(yǎng)記錄，定期對鉆機(jī)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)維修。 9、穩(wěn)鉆平面位置誤差不大于1cm，鉆進(jìn)時(shí)檢查鉆盤水平度和鉆桿豎直度是否合格。 10、鉆進(jìn)過程中按“地質(zhì)柱狀圖”及時(shí)撈取鉆渣，分析地質(zhì)吻合情況，以便調(diào)整鉆速和泥漿指標(biāo)。密切觀察有無異常情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆，分析原因及時(shí)處理。 11、鉆進(jìn)中直至成樁前，保持孔內(nèi)水頭高度。 12、在砂礫層底部和剛?cè)霂r層鉆進(jìn)時(shí)，保持低壓慢進(jìn)，保證孔壁垂直度，鉆頭入巖超過50cm后，逐漸加大沖程。 13、終孔時(shí)使用測深錘量測孔深與鉆具的有效進(jìn)尺長度是否相等。14、每班作業(yè)后，應(yīng)按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)。十、沖擊鉆鉆孔灌注樁施工流24、程圖平整場地、測量埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位準(zhǔn)備工作鉆 孔設(shè)計(jì)孔深 不合格清 孔測泥漿比重合格撤鉆機(jī)孔口防護(hù)鋼筋籠制作下鋼筋籠導(dǎo)管設(shè)計(jì)下導(dǎo)管防浮籠設(shè)施提卸導(dǎo)管灌注混凝土預(yù)留樁頭拔護(hù)筒十一、沖擊鉆鉆孔灌注樁施工工藝1、筑島采用碎石土填充，表面整平、碾壓密實(shí)，必須能保證鉆機(jī)在施工中平穩(wěn)和混凝土灌注。2、測量放樣順河道埋設(shè)鋼筋砼圓管流通河水，施工便道橫跨河道，修在河道內(nèi)修筑，用砂礫石進(jìn)行整修平整，做到堅(jiān)實(shí)平整，配備灑水車進(jìn)行灑水作業(yè)，避免揚(yáng)塵。確保排水順暢，施工設(shè)置臨時(shí)管涵通過。施工前先排水、修路、清除樁基位置，并整平碾壓密實(shí)，使施工機(jī)具順利進(jìn)出。開挖前全站儀定位，水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高，四面設(shè)護(hù)樁。3、埋設(shè)護(hù)筒 護(hù)25、筒的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁徑及水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋置深度宜為2-4m，壁厚4mm，護(hù)筒內(nèi)徑比樁直徑大20-40cm，護(hù)筒高度高出地面30cm。采用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)，護(hù)筒頂高出地面30cm，埋高時(shí)位置要準(zhǔn)確，護(hù)筒要豎直。護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，平面允許誤差50mm，豎直線傾斜不大于1%，護(hù)筒頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳，開出水口，鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查是否發(fā)生偏移和下沉，并及時(shí)糾正。4、泥漿泥漿比重為1.06-1.10；粘度18-22Pa.s；含砂率0.3%-0.5%；PH值8-10，膠體率95%-98%；靜切力1.1-1.3；失水率13-15ml。泥漿的26、好壞是成孔質(zhì)量的重要保證之一，配置了高質(zhì)量的泥漿，在長期停鉆的情況下，沉積物很少。此外，優(yōu)質(zhì)的泥漿可使孔壁形成一層粘性好、密度大滲透性差的泥皮，這層泥皮可防止內(nèi)泥漿外滲，大大減緩孔內(nèi)水頭降低的速度，這也是使孔壁穩(wěn)定的有效措施。5、沖擊鉆鉆孔注意事項(xiàng)（1）鉆機(jī)就位前，應(yīng)對鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修，鉆機(jī)就位后，應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷，開孔的孔們必須準(zhǔn)確。（2）沖錐的鋼絲繩同鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于2cm，升降錐頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)壁和孔壁。（3）鉆孔作業(yè)必須連續(xù)，并作鉆孔施工記錄，經(jīng)常對鉆孔泥漿進(jìn)行檢測和試驗(yàn)，不符合要求的隨時(shí)改正，注意補(bǔ)充新拌的好泥漿，在整27、個(gè)施工過程中，泥漿泊損失較小，水頭始終保證在2m左右，有效地防止了孔壁坍塌，埋鉆頭的現(xiàn)象發(fā)生，確保了鉆孔樁的成孔質(zhì)量和成孔速度。（4）鉆進(jìn)過程中，每進(jìn)3-5米檢查鉆孔直徑和豎直度，注意地層變化，在地層變化處撈取渣樣，判明后記入記錄表，實(shí)際開挖地質(zhì)柱狀圖并與設(shè)計(jì)地質(zhì)剖面圖核對。根據(jù)實(shí)際地層變化采用相應(yīng)的鉆進(jìn)方式，在鉆進(jìn)有如砂層時(shí)，鉆進(jìn)速度必須放慢，以確保成孔質(zhì)量。6、成孔檢測、清孔成孔檢測：成孔檢測包括孔的中心位置、傾斜度、鉆孔底標(biāo)高、深度、直徑、護(hù)筒頂標(biāo)高等。孔的中心位置應(yīng)在100mm范圍內(nèi)，孔徑必須大于設(shè)計(jì)樁徑，傾斜度小于1%，孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。7、清孔（1）成孔檢測保格后才可清孔。清孔方28、法一般有換漿、抽漿、掏渣。（2）清孔指標(biāo)有孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)及沉淀厚度，清孔標(biāo)準(zhǔn)為泥漿比重1.03-1.1，沉淀厚度30cm。（3）鋼筋寵安放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，如泥漿指標(biāo)及沉淀厚度超出標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。8、鋼筋籠的制造和安放（1）鋼筋籠的制造必保證鋼筋安裝的垂直度和安裝效率。（2）鋼筋籠的制造除滿足設(shè)計(jì)要求外，在骨架處設(shè)置控制保護(hù)層厚度的定位筋，豎向間中為2m,橫向周圍不小于4處，并在骨架頂端設(shè)吊環(huán)。（3）鋼筋籠的安放：整個(gè)樁采用兩段鋼筋籠，在孔口進(jìn)行單面焊接，骨架下放時(shí)注意防止碰撞孔壁，放至孔內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高后將骨架吊環(huán)在孔口，并臨時(shí)與護(hù)筒口焊接牢固。9、下導(dǎo)管下導(dǎo)管：采用A300m29、m鋼導(dǎo)管，使用前要進(jìn)行了水密、承壓等試驗(yàn)。安裝時(shí)，每個(gè)接口必須上好黃油，擰緊，以防澆筑時(shí)，出現(xiàn)導(dǎo)管斷落現(xiàn)象，并應(yīng)在灌注砼前進(jìn)行升降試驗(yàn)，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和孔壁碰撞，導(dǎo)管下口到孔底的距離一般控制25-40cm之間。10、砼的配制（1）水泥、中砂、石子等檢測合格后方可使用，坍落度為180-220mm，施工中根據(jù)砂石含量將設(shè)計(jì)配合比換算成施工配合比。（2）水泥采用普通硅酸鹽42.5#水泥，初凝時(shí)間大于2.5h；碎石采用5-31.5mm，級配良好；砂子選用優(yōu)質(zhì)砂。（3）砼配制后要有良好的和易性，運(yùn)輸和灌注過程中無顯著離析、泌水現(xiàn)象，保持足夠的流動性。為保證灌注的順利，30、坍落度盡量采用上限。11、灌注水下砼及應(yīng)注意事項(xiàng)（1）灌注水下砼是鉆孔樁施工的重量工序，必須經(jīng)過成質(zhì)量檢測和清孔檢測（包括泥漿指標(biāo)和沉淀厚度檢測等）合格后，方可進(jìn)行灌注工作，如沉淀量超標(biāo)，應(yīng)再次清孔，但應(yīng)注意孔壁的穩(wěn)定，防止塌孔。灌注的時(shí)間控制在初凝時(shí)間內(nèi)2.5h。（2）首批砼的數(shù)量必須保證導(dǎo)管初次埋深1m和填充導(dǎo)管底部的需要，首批砼拌和物下落后，砼應(yīng)連續(xù)灌注，在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2-6m。（3）砼拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查均勻和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和達(dá)不到要求，不能使用。（4）首批砼灌入孔底后，立即測探孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要31、求即可正常灌注。（5）灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中，要防止砼拌和物從漏斗處掉入孔中，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，而使測深不準(zhǔn)確。灌注過程中應(yīng)注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)雨測量孔內(nèi)砼面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。（6）導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升，如導(dǎo)管清蘭卡鋼筋骨架，可移動導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，移到鉆孔中心。（7）當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露出孔口以上有一定高度，可拆除1節(jié)和2節(jié)導(dǎo)管。此時(shí)，暫停灌注，先取走漏斗，重新卡牢井口的導(dǎo)管，然后松開導(dǎo)管的接頭螺栓，同時(shí)將起吊導(dǎo)管用的釣鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待螺栓全部拆除后，吊起待拆的導(dǎo)32、管，徐徐放在地上，然后將漏斗重新插入井口導(dǎo)管內(nèi)，校好位置，繼續(xù)灌注。（8）拆除導(dǎo)管動作要快，時(shí)間一般不宜超過15分鐘，要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中，并注意安全。已拆下的管節(jié)要立即沖洗干凈，堆放整齊。（9）在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿含有空氣時(shí)，后續(xù)砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。（10）當(dāng)砼面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防止鋼筋骨架被砼頂托上升，可采取以下措施：盡量縮短砼總的灌注時(shí)間，防止頂層砼進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，砼的流動性過小。當(dāng)砼面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)（1m左右），應(yīng)保持較深埋管，并徐徐灌入，以減少砼從導(dǎo)管底口出來后向上的沖33、擊力，當(dāng)孔內(nèi)砼面進(jìn)入鋼筋骨架底口4m以上時(shí)，適當(dāng)提高導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋置深度（不得小于1m）,以增加骨架在導(dǎo)管底口以下的埋置深度，從而增加砼對鋼筋骨架的握裹力。導(dǎo)管提升到高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)灌注速度。（11）在灌注過程中，應(yīng)防止污染環(huán)境和河流。（12）為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上灌一定高度，可按孔深，成孔方法，清孔方法查定。一般為0.5-1m，深樁為1m。（13）處于地面以下護(hù)筒，需待砼砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后方可拆除。（14）在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管處的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大，如出現(xiàn)砼頂升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀34、物，使灌注順利進(jìn)行。在拔出最后一段長導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管形成泥心。（15）在灌樁時(shí)，每根樁應(yīng)按照規(guī)范做足量試塊。（16）有關(guān)砼灌注情況，灌注時(shí)間，砼面的深度，導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管拆除及發(fā)生的異常現(xiàn)象應(yīng)由專人全程盯控并進(jìn)行記錄。12、破樁頭用風(fēng)鎬鑿出樁頭，直至設(shè)計(jì)高程，要保持鋼筋的完整，樁頂基本平整、干凈。十二、安全用電1、電纜、電線外皮好，不漏電、能防水；電纜、電線接頭絕緣性良好。2、施工電纜必須架空或埋于地下，埋于地下的必必須設(shè)標(biāo)示牌；施工電線必須架空，不得隨地拖線及浸水或用土掩埋；電纜、電線不得直接綁在腳手架、鋼筋等金屬結(jié)構(gòu)上。3、配電箱要求鐵皮箱，必須防水、防雨、35、防潮、防漏電設(shè)施，并且每箱都要加鎖；電源開關(guān)電專人操作；開關(guān)、電源插座完好，電源插座應(yīng)標(biāo)明電壓。4、進(jìn)出配電箱線路必須有PVC管保護(hù)。5、夜間照明光線充足；工作燈應(yīng)采用防水移動式，懸掛于不影響施工操作的地方。6、自備發(fā)電機(jī)接地、接零應(yīng)自成體系，與外線路隔離，不得有電氣聯(lián)接，并與上電路聯(lián)鎖，杜絕并聯(lián)運(yùn)行。具體參照發(fā)電機(jī)操作規(guī)程。十三、文明施工保障措施和環(huán)保措施我合同段根據(jù)國家有關(guān)環(huán)保法規(guī)，并針對該項(xiàng)目施工的特點(diǎn)，將水土保持，防塵作為最重要的環(huán)境控制敏感點(diǎn)，做出全面規(guī)劃，實(shí)施綜合治理，做好文明施工和環(huán)保工作，具體措施如下： 1、建立健全文明施工和環(huán)境保護(hù)的管理組織機(jī)構(gòu)，工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，各業(yè)務(wù)科室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。2、對樁基隊(duì)加強(qiáng)教育，提高施工人員的文明施工和環(huán)保意識，做到設(shè)備安排有序、文明生產(chǎn)、防止污染、為人著想。3、制定各項(xiàng)規(guī)章制度，明確責(zé)任，并加強(qiáng)檢查監(jiān)督。4、合理布置施工場地，合理定置各種施工設(shè)施，施工現(xiàn)場標(biāo)牌明示，分區(qū)管理，創(chuàng)建文明施工責(zé)任區(qū)。5、鉆孔泥漿盡量循環(huán)利用，廢泥漿采用泥漿車集中外運(yùn)至指定地點(diǎn)，保證不污染地表水，施工中注意保證使泥漿不外溢，污染周圍環(huán)境。6、施工中盡量使用低噪音設(shè)備，減少噪音和振動，不干擾村民生活，對現(xiàn)場便道經(jīng)常灑水，減少粉塵。7、施工完成后,施工場地盡快恢復(fù),做到工完場地清,場地恢復(fù)要及時(shí)、到位。