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125-7、大體積混凝土鋼筋、混凝土、模板施工質量控制 14六、雨季以及夜間施工管理措施 18七、大體積混凝土澆筑應急處理20八、大體積混凝土施工注意事項 21九、安全文明施工措施 22大體積混凝土 施工方案一、 編制依據：本方案根據民生百貨解放路店綜合立體停車樓項目施工圖、施工組織設計和我國現行施工規范、規程、建筑分項工程施工工藝標準以及我公司企業標準編制:序號名 稱編 號1民生百貨解放路店綜合立體停車樓項目建筑、結構施工圖2建筑工5、程施工質量驗收統一標準GB50300-20133混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-20154混凝土質量控制標準GB50164-20115混凝土強度檢驗評定標準GB50107-20106混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-20117大體積混凝土施工規范GB 50496-20098建筑施工模板安全技術規范JGJ162-20089冷扎帶肋鋼筋混凝土結構技術規程JGJ95-201110鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-201011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011二、 工程概況：民生百貨解放路店綜合立體停車樓項目是辦公及停車庫一體的綜合性建筑，該工程為地下二層，6、地上五層，基礎為筏板基礎。基礎筏板長為51m，寬為50.14m,立體停車庫部位筏板厚度為1m和其余部位筏板厚度為0.7m。混凝土標號為C30 P8 ， 混凝土采用商品砼，筏板基礎的混凝土方量668m3。三、 參建單位建設單位：西安民生集團股份有限公司；設計單位：中國建筑西北設計研究院有限公司；監理單位：陜西涇渭建設監理咨詢有限責任公司；施工單位：陜西華山建設有限公司；四、 施工組織結構圖與施工時間項目經理 （劉力）項目副經理（劉斌）技術負責人潘銀富材料負責人李玉生施工負責人王蘭生成本負責人王小龍安全負責人李軍軍資料負責人王艷妮財務負責人馬大虎技術員張棟材料員蘇航質量員許博施工員王小偉預算員張梅7、安全員白楊資料員王雨出納員李小兵鋼筋班長木工班長模板班長混凝土班長為完成甲方，監理制定的進度計劃要求，采用工人兩班倒的趕工方式，因為本項目在地處市中心，商業生活區既要符合政府和環保局的澆筑條件，還要避開上下班高峰期交通堵塞的一系列原因制定澆筑時間和計劃時間如下表五、 施工部署與方案 5-1施工準備工作 1）砼原材料準備工作 由于筏板混凝土的施工技術要求高，特別是施工中要防止混凝土因水化熱引起的溫差產生的溫度應力裂縫，因此需要從材料選擇上，技術措施上等環節做好充分的準備工作，才能保證基礎筏板混凝土的順利施工。2) 主要設備和機具： 車載泵及附加配件，雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、8、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機等,以上機械設備工具等經檢查符合要求后方可投入使用。 1、材料選擇A、 水泥：考慮普通硅酸鹽、水泥水化熱較高，特別是應用到大體積混凝土中，大量的水化熱不易散發，在混凝土內部溫升過高，與混凝土表面產生較大的溫度差，使混凝土內部產生壓應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時會產生溫度裂縫，因此確定采用水化熱相對較低的陜西秦嶺（集團）股份有限公司生產的普通硅酸鹽32.5R水泥，通過摻加合適的外加劑以改善混凝土的性能，提高混凝土抗滲能力。B、粗骨料：采用卵石，粒徑531.5mm，含泥量不大于1%，選用粒徑相對較大、級配良好的石子配9、制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土的溫升。C、 細骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于3%，選用平均粒徑較大的中粗砂拌制的混凝土配比比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時可相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土的溫升，并可減少混凝土的收縮。 D、外加劑：由商砼站根據圖紙設計要求，采用泵送劑，膨脹劑兩種外加劑，摻量為水泥用量的3%，該外加劑不含氯鹽，對鋼筋無銹蝕影響，摻入混凝土中能明顯提高硬化后的混凝土的抗滲性能，同時還具有減水，降低水化熱高峰值，對混凝土的收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性。310、）現場準備工作：a、基礎底板上表面標高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標記，供澆注混凝土時采用。b、管理人員、施工人員、后勤人員、測溫人員、保溫人員等晝夜值班，堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續澆注的順利進行。工長2人,砼工15人,抹灰工5人。安裝預埋，模板、鋼筋監控，管理人員各2人。分兩班不間歇連續澆搗 4）大體積混凝土施工技術準備：、大體積混凝土施工前應先進行安全技術交底。、大體積混凝土施工應在混凝土的模板和支架、鋼筋工程、預埋管件等工作并驗收合格的基礎上進行。、施工現場設施應按施工總平面布置圖的要求按時完成，場區內道路應堅實平坦。（見疏導示意圖） 、施工現場的供水、供電應滿足混凝土連續施工的11、需要，當有斷電可能時，應有雙路供電等措施（雙回路供電甲方負責）。、大體積混凝土的供應能力應滿足混凝土連續施工的需要，不宜低于單位時間所需量的1.2倍。(6)、混凝土的測溫監控設備宜按本規范的有關規定配置和布設，標定調試應正常，并應派專人負責測溫作業管理。(7)、大體積混凝土施工前，應對工人進行專業培訓，并應逐級進行技術交底，同時應建立嚴格的崗位責任制和交接班制度。5-2大體積混凝土溫度的計算： 在大體積混凝土施工前，須進行溫度的計算，并預先采用相應的技術措施控制溫度差值，控制裂縫的開展，做到心中有數，科學指導施工，確包大體積混凝土的施工質量。1、溫度計算：攪拌站提供的混凝土每立方米混凝土各項原12、材料用量及溫度如下：水 泥380kg6砂 子654kg2石 子1114kg2水166kg10粉 煤 灰85kg5泵 送 劑11.2kg5膨 脹 劑35kg5混凝土拌合溫度計算：Tc=TiWc/Wc式 中：Tc-混凝土拌合的溫度（）； W-混凝土組成材料重量（Kg）；C-混凝土組成材料比熱（J/Kg*K）；Ti-混凝土組成材料溫度（）；Tc=(3806+6542+11142+16610+855+11.25+355) 0.97/(380+654+1114+166+85+11.2+35)0.97=3.32、混凝土出罐溫度計算T1=Tc-0.16（Tc-Td）式 中：T1-混凝土拌合物的出機溫度（）T13、c-混凝土拌合溫度 （）Td-攪拌棚內的溫度（）（5）（3.3-5）=3.6（）3、混凝土拌合物澆注完成時的溫度Tj=Tc+（Tq-Tc）（A1+A2+A3.）式 中：Tj-混凝土澆注溫度（）。Tc-混凝土拌和溫度（）。Tq-室外平均氣溫（）A1+A2+A3.-溫度損失系數Tj=3.3+（6-3.3）(0.0323+0.004230+0.00310)=4（）4、混凝土絕熱溫升計算Tr=W*c*Q/c*p0.83+FA/50式 中:Tr-混凝土絕熱溫升（）W-每立方米混凝土的水泥用量 (kg/m3)C-混凝土的比熱，計算時取0.97kJ/kg*KQ-每公斤水泥的水化熱 (kJ/kg)p-混凝土的14、密度，取2400kg/m3FA-每立方米混凝土中粉煤灰摻量（kg/m3）Tr=3800.97377/(0.972400) 0.83+8550 =51.25、混凝土實際最高溫度計算 Tmax=Tj+Tr式中： Tmax-混凝土內部的最高溫度 Tj-混凝土的澆筑溫度 Tr-混凝土的絕熱溫升 Tmax=4+51.2 =55.26、混凝土的表面溫度規范規定,對大體積混凝土的養護，應根據氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆注后的混凝土表面和內部溫度，將溫差控制在設計要求的范圍之內；當設計無具體要求時，溫差不宜超過25。由于混凝土內部最高溫度理論計算度55.2，因此將混凝土表面控制在30左右，表面溫度的控15、制可采用調整保溫層的厚度來進行控制。5-3大體積混凝土的施工1、施工段的劃分及澆筑順序深基坑基礎筏板頂標高-19.58m，厚度1m，規定厚度1m屬于大體積混凝土 2、大體積混凝土的澆注（1） 混凝土采用商品砼，準備1臺汽車泵，10臺混凝土罐車，第一次澆筑683 m3筏板混凝土預計25小時左右澆注完成。（2） 澆筑混凝土前24小時按政府、環保局等管理部門要求辦理備案、夜間施工等有關手續。（3） 混凝土澆注采取：分段分層，循序漸進，依次到頂的澆注工藝，這種澆注方法能很好地適應澆注混凝土泵送工藝，使每車混凝土之間的澆注間隙時間不超過規定的時間，也便于澆注完的部位進行覆蓋保溫。（4） 澆注混凝土應連續16、進行，間隙時間不能超過3.5小時。如遇特殊情況，混凝土3.5小時仍不能繼續澆注，需采取應急措施。即在已澆注的混凝土坡面上插12的鋼筋，長度1米，間距450，梅花狀布置。（5） 混凝土澆注時配置46臺振搗器，因為混凝土的塌落度比較大，在底板內可斜流淌1012米左右，2-3臺振搗器主要負責下部斜坡流淌處的振搗密實，另外2-3臺振搗器主要負責頂部混凝土 的振搗。（6） 嚴格按照規范做好混凝土試塊。抗滲試塊每500m3做1組,共做3組;標養試塊每200m3做1組, 共做8組;同條件試塊做4組,累計溫度達到600后,送檢試壓。5-4大體積混凝土測溫為了掌握大體積混凝土的溫升和降溫的變化規律以及各種材料在17、各種條件下的溫度影響，需對混凝土進行溫度檢測控制。1、 測溫點的布置：沿澆筑的高度，應布置在底部、中部和表面，分別在0.2m、0.4m、0.6m、0.8m.垂直測點不少于四處。（見下圖）2、 測溫制度：在混凝土溫度上升階段每2-4小時測一次，溫度下降階段每8小時一次，在測溫過程中如發現溫差超過25度，應及時加強保溫或延緩拆除保溫材料，以防止混凝土產生溫差應力和裂縫。5-5大體積混凝土的養護1、混凝土澆注及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜再覆蓋毛毯等保溫材料。2、停止測溫經項目技術負責人同意，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。5-6大體積混凝土工程施工質量控18、制措施 1、施工質量控制（1）加強商品混凝土運輸過程控制要求混凝土生產廠家每車出廠時出據混凝土標號、坍落度、出廠時間、數量和到達地點的發料單據。抵達現場后，由施工單位派專人按程序驗收，填寫到達時間、混凝土坍落度、目前混凝土有無異常等情況。監理不定期進行抽檢，如混凝土出現離析，必須進行攪拌。(2)、制定混凝土澆注方案本工程大體積混凝土澆注采用分段分層方式，每層澆筑厚度為500mm左右。 (3)、加強振搗，確保混凝土的密實為確保混凝土的均勻和密實，提高混凝土的抗壓強度，操作人員加強混凝土的振搗，插點均勻排列，按順序振實不得遺漏，振搗期間距宜取300mm，時間1530秒為宜，不宜過振，以表面呈現浮漿19、，平整和不在沉落為準，為了能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，尚須進行二次振搗以提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現的裂縫，增加混凝土的密實度，使混凝土的抗壓強度提高，從而提高混凝土的抗裂性，一般間隔2030分鐘進行二次復振，或者是在混凝土經振搗后尚能恢復塑性狀態的時間。 (4)、泌水處理與表面處理由于大體積混凝土澆筑時泌水較多，上涌的泌水和浮漿順混凝土斜面下流到坑底，再到集水井，然后通過集水井內的潛水泵排除基坑外；待混凝土澆至標高時，由于大體積泵送混凝土表面水泥漿較厚，要求施工方用木蟹抹平，防止表面微小裂縫產生，在初凝前再用鐵搓板壓光，這樣有效的控制混凝土表20、面龜裂，增加防水抗裂效果。 (5)、混凝土溫度控制為了降低混凝土的總溫升，減少內外溫差，控制混凝土出機溫度和澆筑溫度是一個很重要的措施。對混凝土出機溫度影響最大的是石子及水的溫度，砂次之，水泥的影響較小。因此，具體施工中可采取加冰拌和，砂石料遮陽覆蓋，灑水降溫等技術措施。（6）混凝土工程中常見裂縫及預防1）塑性收縮裂縫及預防； 塑性收縮是指混凝土在凝結之前，表面因失水較快而產生的收縮。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風天氣出現，裂縫多呈中間寬、兩端細且長短不一，互不連貫狀態。主要預防措施:一是選用干縮值較小早期強度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。二是嚴格控制水灰比，摻加高效減水劑來增加混凝土的坍落度和21、和易性，減少水泥及水的用量。在混凝土表面噴灑養護劑等進行養護。2）溫度裂縫及預防溫度裂縫多發生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區的混凝土結構中。混凝土澆筑后,在硬化過程中,水泥水化產生大量的水化熱，由于混凝土的體積較大，大量的水化熱聚積在混凝土內部而不易散發，導致內部溫度急劇上升，混凝土表面就會產生裂縫，這種裂縫多發生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中當溫差變化較大，或者是混凝土受到寒潮的襲擊等，會導致混凝土表面溫度急劇下降，而產生收縮，表面收縮的混凝土受內部混凝土的約束，將產生很大的拉應力而產生裂縫，這種裂縫通常只在混凝土表面較淺的范圍內產生。 3）表面修補法：對結構承載能力沒有影響的表22、面裂縫以及深進裂縫的處理。本工程處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿在防護的同時為了防止混凝土受各種作用的影響繼續開裂，采用在裂縫的表面粘貼玻璃纖維布等措施。 4）灌漿、嵌逢封堵法 灌漿法主要適用于對結構整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補，它是利用壓力設備將膠結材料壓入混凝土的裂縫中，從而起到封堵加固的目的。5）結構加固法 當裂縫影響到混凝土結構的性能時，就要考慮采取加固法對混凝土結構進行處理。結構加固中常用的主要有以下幾種方法:加大混凝土結構的截面面積，在構件的角部外包型鋼、采用預應力法6）混凝土置換法 混凝土置換法是處理嚴重損壞混凝土的一種有效方法，此方法是先將損壞的混凝土剔除，然后再23、置換入新的混凝土或其他材料。常用的置換材料有:普通混凝土或水泥砂漿、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿。 5-7大體積混凝土鋼筋、混凝土、模板施工質量控制（1）混凝土質量控制1）配合比的質量控制在根據設計要求和混凝土的工程特點，確定了各種原材料之后，應在監理工程師見證情況下，進行現場原材料取樣，并填寫見證取樣單。關交有相應資質等級的試驗室進行混凝土配合比設計和試配工作。監理工程師在審查實驗室出具的配合比單及相應的有關混凝土性能，能夠滿足工程的各項要求后，方可允許進行混凝土的攪拌和澆筑工作。2）澆筑過程質量控制混凝土澆筑前，監理工程師、質控制工程師應檢查混凝土的澆筑方法是否合理、水電供應是否保證、各24、工種人員的配備情況；振搗器的類型、規格、數量是否滿足混凝土的振搗要求；度件模具及數量是否合適；澆筑期間的氣候、氣溫，夏季、雨季、冬期施工，覆蓋材料是否準備好。澆筑前安排好混凝土的澆筑順序，保證分區、分層混凝土在初凝之前搭接。在澆筑過程中，注意觀察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有問題，應及時對混凝土配合比作合理調整；（2）鋼筋工程質量控制1）原材料控制 1、現對鋼材供應商的資質進行評審，并應取得招標單位或監理對供貨來源的批準，一切運至現場的鋼材必須是經批準的供應來源，每次運至現場的鋼材均應取得該批次生產的產品合格證。 2、對進場的鋼筋進行外觀質量檢查，合格后進行取樣，并作適當的標記，然后運至試驗25、室進行測試，根據試驗結果判定其是否符合規范規定，不合格品不得使用，應做好標識，且應搬離現場。鋼筋焊接接頭均要按批量取樣做抗拉和冷彎試驗。 2 ）鋼筋加工1 鋼筋加工前，工程技術人員應認真熟悉設計圖紙，按施工的先后順序及工程的形象進度計劃安排來編制鋼筋下料表，并進行詳細的技術交底。編制鋼筋下料表時，要考慮到鋼筋的綁扎順序，當有多層鋼筋時，要清理各種鋼筋的上下層關系，做到下料精確， 2 鋼筋半成品加工完后，應分類擺放，并掛牌標識，由專人負責發料。領料人應根據現場綁扎部位，認真核對領出的鋼筋半成品是否與綁扎部位的型號、規格大小一致，避免鋼筋錯用。3）鋼筋鏈接 1、鋼筋的鏈接應按合理的程序進行，應盡量26、保持頂面鋼筋在一個平面上，并有下振動棒的空位，梁內鋼筋應盡量排勻，扎緊絲的扭結、絲尾應倒向骨架內側。 2、鋼筋工程基本要求是保護層準確，扎緊牢固，每一個面都平整，鋼筋排列均勻，整齊，直筋（成線）能看通線，箍筋、附加筋緊貼主筋（無懸空鋼筋）、鋼筋的搭接和搭接長度符合設計要求。 3、鋼筋保護層應用與結構混凝土等級相同的細石混凝土或砂漿墊塊，禁止用磚、石塊及強度很低的墊塊，也不能用短鋼筋節作墊塊，安放墊塊的間距應能保證鋼筋架不撓曲變形，支墊上下層鋼筋網架的鋼筋凳、鋼筋支架的尺寸和安放的間距應通過計算和試驗確定，有足夠的剛度、能保證鋼筋骨架的整體穩定性。 4）成品保護 1 鋼筋綁扎完畢不得隨意上人，對27、需上人部位，搭設架板保護。 2 插筋以及鐵件的定位及檢查，應固定專人負責，隨混凝土澆筑的進行隨時檢查，澆筑后及時清理粘在鋼筋上的混凝土及浮漿。5）質量驗收 1 首先核查鋼筋的合格證和檢驗報告，根據設計圖紙檢查規格、直徑、根數、間距是否正確，特別要檢查支座負彎矩鋼筋的位置。 2 檢查鋼筋接頭的位置及接頭長度是否符合設計及規范的要求。 3 檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。4 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現象。（3） 磚胎膜工程質量控制1)材料的品種和施工質量要求1、留槎的作法必須符合施工規范的規定 2、磚的品種、 強度等級必須符合設計要求。3、砂漿品種符合設計要求。4、砌體砂漿必須飽滿密實，實心28、磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%。5、轉角處嚴禁留直槎， 其它臨時間斷處按規范要求留斜槎。 6、磚砌體上下錯縫，每處無長度超過500mm 以上的通縫。 7、磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應平直。 8、筏板磚胎模施工：立面垂直度允許偏差 3mm，表面平整度允許偏差 3mm，陰陽角方正，允許偏差3mm。 2)磚胎膜施工注意事項: 1、嚴格按照技術規范和方案要求進行操作施工; 2、磚胎膜砌筑時嚴禁留直槎; 3、 磚胎模內側的防水砂漿粉刷應在磚胎模砌筑完成 24 小時后進行; 3）工程質量保證措施 1、嚴把質量關。選用優質的設備，對工程中使用的各種材料把住采購和驗收兩個關。2、 堅持三級檢查29、驗收制度，嚴把分項工程驗收關。在每個分項或工序施工過程中，認真執行操作班組自檢、施工員全面檢、質量員核驗檢三道關。 4）施工保證措施 1、嚴格按設計圖、 施工方案和施工規范等組織指導施工; 2、磚胎模砌筑前， 復核結構截面尺寸、 標高; 3、 砌筑磚胎模時, 基坑周邊必須做好防護， 預防磚胎模垮塌; 4、加強技術管理: 認真貫徹技術管理制度、 開工前落實各項人員崗位責任制， 做好技術交底， 使每個施工人員做到對工程的總體要求明確， 對本崗位職責、 質量和技術要求有深刻了解。 5、實行項目技術負責人質量負責制，具有檢查、監督、指導各班組、各工序的工作質量 6、對影響成果質量的關鍵工序明確責任人，30、前一道工序對下道工序負責，凡不符合質量標準的前道工序不糾正不得轉入下道工序。 7、 實行質檢員24小時跟班作業制度，嚴格掌握各工序的質量標準，防患于未然。 8、 認真做好各種原始記錄，施工日記做到準確、及時、齊全，整理匯總反饋信息，進一步指導施工。 六、雨季以及夜間施工管理措施 雨季施工管理措施 1、雨季施工前項目部認真組織有關人員分析雨季施生產計劃，并在進入雨季前組織各分包單位進行全面檢查，落實方案的措施的實施，檢查施工中存在隱患。進入雨季每周四定期綜合檢查；所需材料要在雨季施前準備好。2、項目夜間均設專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值 班記錄，同時要設置天氣預報員，負責收聽和發布天氣31、情況。 3、混凝土施工應盡量避免在雨天進行。大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，新澆混凝土應覆蓋，以防雨水沖刷。4、雨季施工澆筑混凝土時，應隨時測定砂、石含水率，及時調整混凝土配合比，嚴格控制水灰比。雨天澆筑混凝土應減小塌落度，必要時可將混凝土標號提高半級或一級。 夜間施工管理措施1、 項目部根據施工進度安排和大體積混凝土連續作業的要求無法避免在夜間施工的，應提前向有關部門申報夜間施工的有關手續。2、夜間施工必須遵照國家及西安市安全生產管理條例，嚴禁盲目施工，不準安排年老體弱、帶病、疲勞及一切不適合夜間作業的工人進行施工。3、對于工期較緊及不能中途停止施工的工序，需對施工作業人員進行日、夜班分班，并適32、當縮短夜間作業班組的作業時間，安排夜間作業人員適當的休息時間，并提供夜餐，減輕夜間作業人員的勞動強度。4、必須保證夜間施工期間的照明。A本工程采用鏑燈作為主要照明燈具，固定布置在場地適當位置，保證整個施工場地均有較好的照明。B采用碘鎢燈作為臨時可移動照明燈具，用于重要施工部位，作為對固定式照明的補充。5、夜間施工時，各項工序或作業區的結合部位在夜間施工時要有明顯的發光標志，各道工序夜間施工除當班的安全員、質檢員必須到位外，還要建立質安主管人員巡查制度。6、而經批準后的夜間施工，施工單位必須事先向周邊社區告示夜間施工情況和降低噪聲措施，按規定減少噪聲排放，而且不得將強光照明燈直接照射居民窗戶。733、特殊情況需夜間作業，應盡量采取降噪措施，事先做好周圍群眾的工作，并報工地有關部門備案后方可施工。為了降低夜間施工中噪聲對環境的影響，采用如下措施：（1）人為噪聲的控制措施施工現場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。 a、通過統籌安排，合理計劃，最大限度地減少深夜高噪音施工的時間和次數； b、砼施工采用商品砼，可降低砼攪拌而產生的噪聲；c、教育工人在砼振搗時不得用振動器長時間振動鋼筋；d、車輛進出現場，專人指揮，減少或不鳴笛；(2)、強噪聲機械的降噪措施A、盡量選用低噪聲成備有消聲降噪設備的施工機械。七、大體積混凝土澆筑的34、應急處理 （一） 應急領導小組組長：劉力，副組長：潘銀富，組員專業工長：邢海峰，組員：朱吉、徐小波、許博、李軍軍組長 劉力副組長 潘銀富專業工長邢海峰組員朱吉組員許小波組員王蘭生組員李軍軍（二）預防措施 1、機電班組要有專人值班，停電時可采取有效、高速應變效力。 2、混凝土澆筑前，應預先通知攪拌站，預備一臺泵機備用。3、預備3 臺振動機，預防因振動機機械故障應急措施。 4、提前半天對振動機、振動捧、進行維護，保證機械運轉正常。 5、混凝土施工前應要求攪拌站預備好不少于5 輛混凝土車。6、要保證有一條無阻滯的交通路線，以便普通路線產生交通阻塞時（三） 應急措施1、當泵機發生機械故障時，副組長應通35、知現場攪拌站技術人員，了解故障原因及搶修最慢時間為多少，及時通知攪拌站，隨時準備調動一臺泵機到現場如故障復雜無法估計搶修時間，以免故障泵機搶修不及時，調動一臺泵機到現場。機的維修工作。隨時了解正常送電時間。2、運輸路線就不少于兩條，一條為普通路線作正常運輸；一條為特殊路線，一當發生交通阻塞時，此路線不會受到交通阻塞。我司將以內環高速為應急交通 路線，作應急之道，八、大體積混凝土施工注意事項 施工前應對工人進行專業培訓，并應逐級進行技術交底，同時應建立嚴格的崗位責任制和交接班制度。在施工過程中采用推移式連續澆筑砼。澆筑時應縮短間歇時間，并在前層砼初凝前將次層砼澆筑完畢，層間最長的間歇時間不得大于36、砼的初凝時間。砼采用二次振搗工藝，即在砼澆筑后即將凝固前，在適當的時間和位置給予再次振搗，以排除砼因泌水在出骨料、水平鋼筋下部生成的水分和孔隙，增加砼的密實度，減少內部微裂縫和改善砼強度，提高抗裂性；振搗時間長短應根據砼的流動性大小而定。在澆筑的過程中，應及時清除混凝土表面的泌水。混凝土澆筑完畢后，應及時按溫控技術措施的要求進行保溫養護，并應符合下列規定：1、 保溫養護措施，應使混凝土澆筑塊體的里外溫差及降溫速度滿足溫控指標的要求； 2、保溫養護的持續時間，應根據溫度應力(包括混凝土收縮產生的應力)加以控制、確定，但不得少于15d，保溫覆蓋層的拆除應分層逐步進行；3、在保溫養護過程中，應保持混37、凝土表面的濕潤。 保溫養護是大體積混凝土施工的關鍵環節，其目的主要是降低大體積混凝土澆筑塊體的內外溫差值以降低混凝土塊體的自約束應力；其次是降低大體積混凝土澆筑塊體的降溫速度，充分利用混凝土的抗拉強度，以提高混凝土塊體承受外約束廊力的抗裂能力，達到防止或控制溫度裂縫的目的。同時，在養護過程中保持良好的濕度和抗風條件，使混凝土在良好的環境下養護。塑料薄膜、草袋可作為保溫材料覆蓋混凝土。澆筑過程中突遇大雨或大雪天氣時，應及時在結構合理部位留置施工縫，并應盡快中止砼澆筑；對已澆筑還未硬化的砼應立即進行覆蓋，嚴禁雨水直接沖刷新澆筑的砼。溫度的控制：1、冬期澆筑砼，宜采用熱水拌和、加熱骨料等提高砼原材料38、溫度的措施，砼入模溫度不宜低于5；2、砼澆筑塊體的里表溫差不宜大于25；3、砼澆筑體的降溫速率不宜大于2.0d；4、砼澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20.九、安全文明施工措施1、臨時用電及施工機械安全措施（1） 施工用電必須實現三相五線制和機械設備檢驗保修制。設專人管理工地的機電設備和電器線路，實行掛牌管理制，并根據公司的維修制度對機電設備進行保養，經常檢查與定期綜合大檢查相結合，嚴防漏電傷人。（2） 現場設工地專職施工用電管理負責人，負責各種機電設備的用電許可證發放。對進入工地的電氣工作人員進行用電操作交底，并檢查監督工地用電安全。（3） 由于施工機械處周旋余地面積較少，機械必須嚴格按施工組織39、設計執行。施工電梯及各種地面機具應保持安全距離，安全距離不足的要用隔離設施防護。（4） 大型機械施工必須有良好的指揮系統，信號統一及時，并定機、定人、定指揮。機電作業地點要有安全環境，夜間有足夠照明， 2、文明施工管理、周圍環境（1） 完善技術和操作管理規程，確保防汛設施和地下管線的暢通安全，采取有效隔音措施，降低施工過程中產生的噪音。（2） 施工中產生的各類垃圾應堆在指定地點并及時外運。（3） 施工區域與非施工區域周圍用圍墻分隔。建筑材料按規定堆放，不得在工地圍欄外堆放材料、垃圾和渣土。（4） 保持施工現場道路暢通，場地平整、無大面積積水。（5） 設置生活垃圾容器，職工生活設施、廁所等落實專人清理，并建立定期清掃制度。 3、安全保證措施（1） 砼組所有操作人員均經過嚴格培訓，并經考試合格后才能上崗操作。（2） 嚴格執行施工現場安全操作規程，施工前要進行安全交底，施工中安全檢查。（3） 布料桿工作時風力應小于6級，當風力超過6級時，停止作業，布料桿采用水清洗時，管端不得站人，以防止砼濺渣傷人。（4） 砼泵機出口處管道受力較大，管道由于磨損易發生爆裂事故，應經常檢查，輸送管道內有壓力時，接頭部分嚴禁拆卸，因拆卸時容易傷人，應先反泵回吸，再拆卸。（5） 兩泵管間橡皮墊、卡具必須套上，拆泵管時管內混凝土清洗干凈。接泵管時，把泵管連接端80cm范圍內混凝土掏凈，并把接頭擦干凈。