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1、 昭通市遠大廣場二期商住樓槽鋼卸載分段雙排搭設外腳手架方案一、工程概況：遠大廣場二期工程由昭通市遠大房地產開發經營有限公司投資建設 。 位于昭陽區南部物流園區12號地塊（昭陽區珠海大道西側），總規劃用地面積19214平方米，總建筑面積126785平方米，共分為5幢，其中1、2、5號樓由昭通市建筑工程公司承建，建筑最高57.6米，地上最高17層，地下2層，屬全框剪結構，1、2號樓東西南北四面采用全封閉懸挑槽鋼卸載分段搭設雙排外腳手架。為了施工安全，計劃在樓面（1軸30軸，約65m；A軸G軸，約20米）設工字鋼懸挑并用鋼絲繩斜拉。 二、搭設施工工藝1、腳手架鋼管選用483，立桿橫距b=0.85m，2、取最不利立桿縱距L=2.0m，內立桿距墻0.15m。腳手架步距h=1.8m，腳手架與建筑物主體結構連接點的位置，其豎向間距H1=2h=21.8=3.6m，水平間距采用2跨，即L1=2L=22=4m。根據規定，均布荷載Qk=2.0KN/。2、外挑工字鋼采用I18，固定工字鋼在樓面上用316的圓鋼，距外墻邊0.12米設置116的鋼筋套環，距外墻邊1.6米設置216的鋼筋套環，待四層樓面拆模后每根工字鋼尾部用鋼管頂牢。用長0.2米60的鋼管焊在工字鋼上，然后再豎立桿。在外立桿兩側分別焊-8加勁板，然后在焊接16鋼筋吊環，與工字鋼梁水平夾角640。懸挑架從建筑三層向外懸挑（22.7-4.4-2.8=13、5.5米）,故按15.5米對懸挑架高度計算荷載及對水平懸挑梁進行強度、剛度、穩定性等驗算。3，預埋吊環, 吊點水平間距以1立桿縱距，取 L1.8m, 選用619，19.5，公稱抗拉強度1400KN的鋼絲繩。4、每根鋼絲繩中設置一個法蘭鉤（見下圖），兩端連接鋼絲繩從斜拉點到工字鋼點繞一圈形成一個“回”形。5、繩端固定使用鋼絲繩夾作繩端固定，選用與鋼絲繩尺寸對應的繩夾，根據建筑施工手冊4表2114，繩夾使用數量不得少于3組，間距為68倍鋼絲繩直徑。使用過程中需注意以下幾點：a：U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，鋼絲繩夾不得在在鋼絲繩上交替布置；b：繩夾在使用中受載后要進一步擰緊；6、預埋吊環根據混凝土結4、構設計規范（GBJ1089）第7.9.8條規定，吊環多采用I級鋼筋制作，吊環埋入深度不應小于35d，并應焊接或綁扎鉤住結構主筋。選18鋼筋。7、 鋼管外部用竹編板滿鋪高5.6m沿全長(見附圖)。8、 三、 工字鋼挑梁安裝質量要求 工字鋼挑梁內邊鋼管中心距主體外邊150mm 工字鋼挑梁安裝水平、下部與梁板面接觸處不平的地方用高標號水泥砂漿塞平、塞緊. 每邊工字鋼挑梁內、外鋼管座中心在一條線上。 工字鋼挑梁上部與預埋套環鋼筋上的內部用鋼筋頂緊，焊牢，焊縫厚度4mm。3.2在挑梁上搭設鋼管扣件腳手架高出上一樓層一步架 安裝好工字鋼挑梁后在其上搭設懸挑外架，外架搭沒設前，先在懸挑工字鋼上滿鋪跳板，使其5、形成操作層，外架首層搭設順序： 每邊先樹兩端直段立桿，雙向吊直與支模滿堂架連接固定，然后拉線豎中間立桿、吊直，同時綁扎第一根大橫桿，連接內外立桿、小橫桿，校正立桿，扭緊底座鋼管上縲栓，逼緊主桿，在底座管中及縲桿處打黃油。 綁扎兜網、鋪跳板、掛欄網、擋腳板、鋼管欄桿。 鋪二層跳板，綁第二步架大橫桿、小橫桿，直到高出施工層一步架，翻跳板、鋪平、綁剪刀撐、掛欄網、焊連墻件，焊工字鋼挑梁。 當上一層混凝土結構拆模后，安裝斜拉防護鋼絲繩，鋼絲繩采用18.0mm，鋼絲繩一端穿入工字鋼懸挑梁端的鋼筋環，另一端穿入上層梁底預埋的鋼筋環，將鋼絲繩折疊600mm后用三個鋼絲繩卡扣卡緊。 首層外架搭設完畢經驗收合格6、后，才能進行本層其它工序施工。 以后每層搭設除豎立桿不同首層外，均按上述須序搭設，并均要高出施工層一步架及驗收合格后，才能進行其它工種施工。3.3腳手架搭設除滿足普通落地鋼管腳手架施工要求外，還必須注意以下要點：1）腳手架首步架高為1.5m，其余步高為1.8m。 2）在同一直線方向上的縱向水平桿必須用對接扣件通連在一起。3）縱向水平桿必須與相交的所有立桿用扣件連接。4）腳手架應在外側立面沿整個長度和高度上設置連續剪刀撐，每道剪刀撐跨越立桿根數為57根，最小距離不得小于6m，剪刀撐水平夾角為4560，將構架與懸挑梁（架）連成一體。5）構架底部與懸挑結構應連接牢靠，不得滑動或竄動。構架底部應設置縱7、向和橫向掃地桿，掃地桿應貼近懸挑梁（架），縱向掃地桿距懸挑梁（架）不得大于20cm；首步架縱向水平桿步距不得大于1.5m。6）架體結構在下列部位應有加強措施 1、架體立面轉角處；2、架體與物料提升機、卸料平臺等設備需要斷開或開口處。7）所有架體必須設置兩道擱柵，以便竹腳手板的鋪設。3.4連墻件的設置 腳手架的連墻件不僅起到防風荷載與傾覆的作用也大大提高了腳手架的整體穩定性。1）腳手架連墻預埋件的預埋連墻預埋件采用鋼管連墻鋼管的預埋沿每一個樓層對應主框架的位置建筑物梁上預埋一道，預埋鋼管的長度不得小于0.4m，埋深不得小于0.25m，距建筑物的邊緣不得小于0.2m。2）連墻件的設置懸挑架架體應采8、用剛性連墻件與建筑物牢靠連接，連墻件應設置在與懸挑梁相對應的建筑物結構上。腳手架每兩步兩跨或腳手架架體立面投影面積每27m2以內應設置一道剛性連墻件。嚴禁采用鋼筋鐵絲等柔性連墻件。3.5 防護設施的搭設1）安全網的鋪設a、沿腳手架外側立面全高用密目安全網全封閉，且安全網必須掛在外排竹架的內側。b、腳手架離墻間距應控制在0.30m，架子底部必須鋪設兜底安全網且必須鋪設至建筑物墻面。2）腳手架架體結構必須鋪設竹制腳手板，在結構施工中第三層和第五鋪設一道，竹笆片四周需用鐵絲扎牢；首步架須滿鋪竹笆片。3）腳手架作業層必須設置高1200mm、600mm兩道防護欄桿及高180mm踢腳板，踢腳板應用鐵絲與腳9、手架立柱扎牢。4）鋼絲繩根據設計計算選用直徑18mm鋼絲繩，兩端分別與工字鋼及上層混凝土結構中預埋的圓鋼吊環連接，并用鋼絲夾夾緊。5）鋼絲繩夾上夾頭一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1314直徑時為止，并在繩受力后，再將夾頭螺栓擰緊一次。以保證接得牢固可靠，繩頭距最后一個繩夾的長度不小于140mm，夾頭要一順排列，U形部分與繩頭接觸。3.6 腳手架的交用驗收：當懸挑式腳手架每段搭設完畢，應對腳手架進行交用驗收，交用驗收包含以下幾個內容。1）.技術資料的檢查驗收2）懸挑支承體系安裝質量3） 架體搭設質量4）架體防護措施質量驗收合格后，腳手架交付施工方進行使用。3.7懸挑式腳手架的日常維護保養：1） 10、每加一層結構檢查懸挑梁的焊縫狀況。2）每加一層結構檢查腳手架連墻件與橫向水平桿的維護狀況。3）每加一層結構檢查主節點處扣件的質量狀況。 4）每加一層結構對鋼管、扣件、安全網、腳手板進行維護與更換。5）每加一層結構對腳手架進行安全檢查。3.8型鋼懸挑鋼管扣件式腳手架拆除1） 每步每層拆除順序割除最高一步連墻桿（割焊點補抹灰、涂料或貼磚）拆最高一步安全攔網、攔桿、擋腳板松脫剪刀撐最上一個扣件將本步跳板移至下一步小橫桿上鋪滿鋪牢拆除最高一步小橫桿拆除本步安全攔網，上一步大橫桿松脫剪刀撐扣件（能拆除的立桿或剪刀撐則拆除）將本步拆除的鋼管、扣件、安全網運至地面將跳板移至下一步小橫桿上鋪滿鋪牢拆除上一步小11、橫桿拆除本步安全網、上一步大橫桿松脫剪刀撐扣件將本步拆除的鋼管、扣件、安全網運至地面割除本步（本層）連墻桿件繼續重復上述拆除步驟。2） 工字鋼挑梁所在樓層外架拆除順序：拆至懸挑工字鋼梁上一層時，在割除拆出懸挑工字鋼梁上一層時，在割除小橫稈連墻件的同時，割除斜拉鋼筋吊桿，處理焊點、抹灰、貼磚將該步架上跳板移至下一步小橫桿上鋪滿鋪牢拆除上一步小橫桿拆除當步安全網，上一步大橫桿松脫剪刀撐扣件(能拆除的剪刀撐、立桿則拆除) 將拆除管、件、網運至地面(方法同上) 將該步跳板移至下一步：小橫稈（即懸挑工字鋼上小橫桿）鋪滿鋪牢拆除上一步小橫桿由懸挑工字鋼梁下一步架沿大橫桿與立桿連接的相應處按原立桿間距錯開112、00mm升上一圈過渡立桿(3.23.5m長)與本步大橫桿上一步大橫桿扣件連接拆除上一步安全網拆除剪刀撐及固定在工字鋼管座上的內外全部立桿拆除上步大橫桿將拆除管、件、網運至地面(方法同上) 拆除本步跳板下兜網，將跳板移至下一步小橫桿上鋪滿鋪牢拆除后升上去的過渡立桿拆除上步小橫桿(割除連墻件) 拆除上一步大橫割除工字鋼挑梁末端的鋼筋卡環將拆除管、件、工字鋼運至地面(方法同上) 補墻、抹灰、貼磚再重復上述各步各層拆除順序。四、材料及主要機具設備1）、材料懸挑構件1 、挑梁用工字鋼，固定挑梁預埋鋼筋環；斜拉防護鋼絲繩索具縲旋扣，固定鋼絲繩預埋鋼筋環，其材質應符合國家現行有效規范規定，其規格、型號、尺寸13、經設計計算確定。2、 工字鋼挑梁，預埋鋼筋環外露部分及所有焊縫均經涂刷防銹漆二遍以上。鋼管1 、腳手架鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T 12793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T 3092）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T 700）中Q235A級鋼的規定。2、腳手架鋼管的尺寸應按符合要求。每根鋼管的最大質量不應大于25kg，宜采用 483鋼管。 3 、鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規定：、新、舊鋼管的尺寸、表面質量和外形應分別要符合要求。、鋼管上嚴禁打孔。 扣件1 、扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣14、件（GB 15831）的規定；采用其它材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。2、 腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發生破壞。 腳手板1、 腳手板可采用竹材料制作，每塊質量不宜大于20kg。 竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，規格一般為200025050mm或 300025050mm。 連墻件1、 連墻桿的材質應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T 700）中Q235A級鋼的規定。密目式安全網：主要用作架體立面安全圍蔽。安全平網：主要用作架體水平底部密封。擋腳扳擋腳板采用高度不小于180mm。板厚不小于10mm的木板或厚度不小于 2mm的鋼板固15、定安裝。主要機具設備1、主要有活動扳手、力矩扳手、手拉葫蘆、切割機、對講機、沖擊鉆、錘子、電焊機、氣體切割工具等。五、懸挑架的荷載取值及水平懸挑梁設計考慮外架安全，搭設高度按米進行驗算，設立桿縱距L=2.0，立桿橫距L=0.9，步距h=1.8竹編板0.14KN/M2，雙層鋪設加鋼管總重約為0.5kN/m2.桂林地區50年一遇風荷載基本值W0=0.3KN/ m2采用483.5鋼管搭設，材料截面積：A=489mm2，截面模量W=5.08103mm3，回轉半徑=15.8mm，慣性矩I12.19104mm，材料重量3.84/m，抗拉強度：fc=0.205KN/mm2。 直角扣件0.0132KN/個， 16、旋轉扣件0.0146KN/個， 對接扣件0.0184KN/個， 竹編板0.14KN/M2（一）、荷載計算： 1懸挑架荷載的取值與組合1.1計算基數： 步 距 h=1.8m 立桿縱距 la=2.0m 立桿橫距 lb=0.85m 查扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302001）： 鋼管自重G1=0.0384KN/m 竹編板自重=0.14KN/ m2 安全網自重G3=0.006KN/m 外立桿至墻距ld=1.2m 施工活荷載qk=2KN/m2 內立桿至墻距lc=0.3m2、荷載計算（立桿、橫桿、剪刀撐及扣件自重為g1，竹跳板等構配件自重為g2，施工荷載為q，風荷載標準值為wk）內立桿荷載計算 17、2.1恒載g a、內立桿自重g1=14+（8+1）2+2（0.45+0.3）80.0384+（9+18）0.0132+2.1（3+5）0.0184=2.19KN b、跳板自重g2=0.35（0.45+0.3）32=1.58KNc、g=g1+g2=2.19+1.58=3.77KN2.2活載 q=20.9220.5+20.322=6KN2.3內力桿荷載計算G內=1.2g+1.4q=1.23.77+1.46=12.9KN3、外立桿計算a、外立桿結構自重g1=14+1.5+(16+2)2+2(0.45+0.1)80.0384+(18+18)0.0132+(3+10)0.0184=3.02KNb、跳板自18、重g2=0.350.4532=0.945KNc、防護棚自重g3：0.532=3KNd、g=g1+g2+g3=3.02+0.945+3=6.97KN3.2活載 q=20.85220.5=3.4KN3.3外立桿荷載 G外=1.2g+1.4q=1.26.97+1.43.4=13.2KN（2） 水平懸挑梁設計本工程水平懸挑型鋼梁采用I18，長3.0m，在二層樓面上預埋116的圓鋼對工字鋼進行背焊固定。根據鋼結構設計規范（GB50017-2002）規定進行下列計算與驗算，計算模型：按照懸挑梁進行計算，驗算懸挑梁時，不考慮鋼絲繩的承載力，只作為附加安全保險。2.1 I18截面特性Wx=185103mm3,19、 I=1660104mm4, 自重q=0.2414kN/m，彈性模量E=206103N/mm2，翼緣寬度b=94mm，翼緣平均厚度=10.7mm，高度h=180mm,tw=6.5.計算反力RB=13.22.8+12.91.9+0.24142.82.8/2-0.24140.10.1/2 /1.48 =42.2KN(壓)3=16.02KN（拉）最大彎距MB右。Mb右= Mmax =13.21.32+12.90.42+0.24141.421.42/2=23.09KN2.3強度驗算= Mmax /（xWx）x-截面發展系數，對I形截面，查表得：x=1.05； Wx-對x 軸的凈截面抵抗矩，查表得：Wx20、=185103mm3；f -型鋼的抗彎強度設計值，Q235 鋼，取f=215N/mm2。=23.091000000/（1.051851000）=118.87N/mm2f=205N/mm2，安全。2.4整體穩定驗算根據鋼結構設計的規范（GBJ50017-2002）的規定，軋制普通槽鋼受彎要考慮整體穩定問題。按附錄一之（二），本懸臂梁跨長1.3米，折算成簡支梁，其跨度為21.3=2.6米，按下列公式計算整體穩定系數：=（570b/l1h）235/s= 5709410.7/（2600180） 235/215 =1.34則懸挑梁彎曲應力為：= Mmax /（Wx）=23.091000000/（1.3421、1851000）=93.2N/mm2f=215N/mm2，安全。2.5剛度驗算= NG外l3/3EI+ NG內a2(3l-a)/6EI=13.4100013003/（3206000166010000）+12.91000300300（31300-300）/（620600016600000）=2.87+0.2 35d,兩邊加設212鋼筋圓鋼預埋圖吊環承受的拉應力為：= N/A =15.61000/(3.1464)=77.63N/mm2=205 N/mm2，滿足要求。錨固鋼筋的焊縫驗算 = F/（lW）F-作用于錨固鋼筋上的軸心拉力設計值，F=N3=15.76KN；lW-焊縫的計算長度，取lW=4022、-10=30mm；-焊縫的計算厚度，取8mm。=15760/(308)=65.67N/mm2=160N/mm2，滿足要求。2.7綜上所述，當挑梁采用I18時，其強度、撓度、穩定性均符合要求。為安全計本工程另設置鋼絲繩拉索，作為安全儲備。（3）斜拉鋼絲繩設計及計算1、斜拉鋼絲繩卸荷設計要點假設工字鋼上的后部錨固鋼筋失效或QS軸建筑離樹邊能放得下內立桿，斜拉鋼絲繩對外立桿起到拉結卸荷作用。吊點L12.02.0m。 高度h=2.8m吊點必須與工字鋼上預先焊好的吊環兜緊。2、斜拉鋼絲繩卸荷計算架子1個縱距全部荷載設計值NG外、NG內上面已求出，即NG外13.2kN、NG內=12.9KN。計算簡圖如下：23、OA到C點的垂直距離=（1.22.8）/（1.2*1.2+2.8*2.8）1/2=1.1M鋼絲線拉力Px=T=（13.21.2+12.90.3+0.24141.31.3/2）/1.1 =18.11KN 驗算鋼絲繩抗拉強度按下列公式計算：Px鋼絲繩的計算拉力，Px18.32kN；Pg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）； 考慮鋼絲受力不均勻的鋼絲破斷拉力換算系數，可從表4413查得0.85；K鋼絲繩使用的安全系數，查表4424，取K8。查表4421，選用619，19.5鋼絲繩，公稱抗拉強度1400KNPg180.0kN172.42kN安全選擇與鋼絲線配套使用的卡環由已選18.5鋼絲繩，查表4-4-124、得適用的卡環3.3號，其安全荷重33KN18.32KN安全計算工程結構上的預埋吊環根據混凝土結構設計規范（GBJ1089）第7.9.8條規定，吊環多采用I級鋼筋制作，吊環埋入深度不應小于35d，并應焊接或綁扎鉤住結構主筋。吊環拉應力不應大于50N/mm2 每個吊環可按兩個截面計算。 吊環鋼筋面積選18鋼筋，則Ag=254.5mm2172.42mm2（三）連墻件設計連墻拉筋采用剛性連接，連墻桿用483.5鋼管，水平距離4m，豎向距離為3.6米。k = 0.7zs0 腳手架高15.5m，取z = 1.14，0 = 0.3KN/敞開式腳手架 = 0.083，密目網擋風系數取1則腳手架擋風面積 = 225、1.80.08 = 0.3則掛密目網后擋風面積：An = （1.82.0-0.3）1 + 0.3=3.6迎風面積Aw = 21.8 = 3.6則s = 1.31.23.6/3.6 =1.56k = 0.7zs0 = 0.71.141.560.3 = 0.37KN/mNlw = 1.4k AW = 1.40.37（21.822）=7.46KN每個連墻件所受的軸力：連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力N0，對雙排腳手架取5.0KNNl = Nlw + N0 =7.46+5 = 12.46KN因為單個扣件抗滑承載力為8KN12.46KN所以采用2個扣件進行連接，即連墻桿外側分別與內、外立桿同時連26、接，另一側與建筑物框架柱和梁內預埋鋼管的長度不得小于0.4m，埋深不得小于0.25m，距建筑物的邊緣不得小于0.2m,用三個扣件，其中一扣件與預埋鋼管連接，其余兩個在其兩側。這樣使得連墻件在里外都有兩個扣件受力達到16KN的軸向力。11.3立桿穩定性計算11.3.1無風荷載時，立桿穩定性計算： N/（A）f N計算立桿最大垂直力設計值，取N=N2=13.2kN； 軸心受壓構件的穩定系數，根據長細比查（JGJ1302001）附錄C表C取值；根據第5.3.3條規定：立桿計算長度 l0 =kh=1.1551.5180=312cm長細比 ：=l0/i（鋼管回轉半徑）=312/1.58=197.5，查附27、錄C，=0.185 A 立桿的截面面積，查本規范附錄B表B采用：A=489mm2 立桿穩定性計算：N/（A）=13.2/（0.185489）=145.92N/mm2f=215N/mm2,安全。11.3.2在風荷載作用下，立桿穩定性計算： N/（A）+MW/Wf MW由風荷載設計值產生的彎矩，按本規范（5.3.4）式計算； W 鋼管立桿的截面模量，查附錄B表B：W=5.08cm3；11.3.3由風荷載產生的彎矩計算 MW =0.851.4Wklah2/10=0.851.40.2521.82/10 = 0.19kNm11.3.4立桿穩定性計算 N/（A）+MW/W =13400/（0.18548928、）+0.191000000/(5.081000) =185.53kN/mm2f=215 kN/mm2,滿足要求。 結論：經計算，架體穩定性滿足要求。（四）、邊梁、樓板的強度驗算 A、樓板為100厚，配筋為810，預埋“”形拉環為116較大，故需對樓板進行強度驗算。在每層樓板澆筑砼前，將“”形拉環埋入樓板底筋之下，拉環對樓板產生的荷載為一個集中力F，由于拉環的兩端錨固長度段是埋入樓板底筋之下，同時在其兩端各增加了兩根2 12鋼筋對其進行加強，樓板的底筋為 810的圓鋼，拉環對樓板產生的集中力為反方向作用于樓板，因此只需考慮拉環作用處的樓板受力鋼筋能否承受住拉環產生的集中力就可以了。由于拉環在樓板29、中的水平錨固長度，考慮樓板的底板配筋為810150200,這樣大約受力鋼筋數量兩邊共計為4根左右，同時再加上兩邊4 12的加強筋，這樣查鋼筋工手冊第496頁鋼筋抗力值表，48鋼筋的抗力值是42.22KN，412鋼筋的抗力值是140.24KN，相對于腳手架工字鋼對樓板鋼筋產生的集中力荷載來說N3=15.78KN遠小于鋼筋抗力（42.22+140.24=182.46KN），因此樓板結構是非常安全的。由拉環產生的最大剪力QA=（12.90.42+13.21.32+0.24141.421.42/2-0.24141.581.58/2）/1.48=15.4KN，對板的斜截面抗剪能力進行驗算 V0.7hft30、bh0 其中V構件斜截面上的最大剪力設計值；h截面高度影響系數：h=(800/h0)1/4，當h02000mm時，取h02000mm； ft混凝土軸心抗拉強度設計值，取混凝土的強度等級為C20，ft1.1N/mm2。則0.7hftbh00.711.11000115=85.55KN拉環對板產生的剪力V=15.4KN0.7hftbh0=85.55KN,所以斜截面承載力滿足要求.由于板中尚有810的負彎矩配筋，因此此承載力計算是偏于安全的。砼受壓區強度驗算 RB =43.5KN(壓)工字鋼與砼接觸受壓面積為 S=0.0940.05=0.0047 m2= Fmax /S=43.5/0.0047=9.231、55106 N/m220106 N/m2(C20砼強度值)符合要求。六、操作安全要求及注意事項1、操作人員必須持證上崗，嚴禁穿硬底鞋和拖鞋，打赤膊，酒后上崗作業。上崗操作必須戴安全帽和安全帶上架作業。2、腳手架在離地3m處口設置一道固定兜網，隨施工層設兜網和攔網，且首層兜網上滿鋪牢固竹跳板，在安裝好施工層安全網后方可進行下層架子搭設。3、外架上不得有電源線路在上面敷設。4、下雨和刮風嚴禁施工作業，在大風雨或停工一段時間后必須對腳手架進行全面檢查，如發現變形，下沉，鋼構件銹蝕嚴重，連接扣松脫等，要及時加固維修方可使用。5、架子拆除時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止32、非作業人員入內。七、 安全措施和注意事項：1、 拆除操作人員必須是經過拆除方案交底的持證架工，操作時一定要戴安全帽，系安全帶、穿防滑鞋。2、 當天拆架區域一定要掛好警示牌，派專人守護，非拆架作業人員不得進入此區域作業。3、 拆下的鋼管、扣件、安全網要及時運至指定地點分類堆放好。架上堆放荷載2KN/。當用吊車吊運3m以上的鋼管時，一定要用合格的鋼絲繩將鋼管兩端套牢，有專人指揮；若用滑輪、繩索要用豬腳套套牢卡子處，順滑輪緩緩吊落，架下不得站人。滑輪吊掛處一定要牢靠、安全、穩固。（滑輪、繩索本身要牢固、安全、可靠）。4、 當3m以下鋼管及扣件須經室內轉運到上人電梯處時，室內須有專人接管和扣件，不得直33、接丟在室內地面上，若須放在地面上，則須擱無釘枋板，絕對不得碰壞鋁窗、門、墻面和地面及其它已完成品。5、 拆除窗邊架時，一定要充分注意、小心，不要碰壞鋁窗和墻面漆，窗套等成品，堆在架上的管、件一定要放穩，不得讓其墜落架下，嚴禁隨意向架下丟置鋼管扣件及其它物品。6、 上人電梯處外架留出內外四排三跨立桿滯后拆除，當兩側架子逐步逐層拆除后，滯后拆除的外架兩側要及時加設連墻件、斜撐、安全欄網。連墻件防雷連接應隨腳手架逐層拆除、逐層修補、抹灰、涂料或貼磚，外架施工各專業、各工種需要緊密配合、盡量杜絕或減少返工事件。拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬定出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。34、作業計劃一般包括：拆架的步驟合方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。 1. 拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應專人指揮，禁止非作業人員進入。 2. 拆架的高處作業人員應戴安全帽、系好好全帶、扎裹圖腿、穿軟底防滑鞋。 3. 拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，爾后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。 4. 拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。 5. 連墻桿應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然 后才能拆35、除。 6. 拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人由關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。 7. 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 8. 在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清 楚后方可離開。 9.拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。嚴禁拋鄭，運到地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。 10、大片架子拆除后所預留的斜道、上料平臺、通道、小飛跳等，應在大片架子拆除前先進行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩定。136、1、拆除時嚴禁撞碰腳手架附近電源線，以防止事故發生。12、拆除時不應碰壞門窗、下方玻璃、水落管、房檐瓦片、地下明溝等物品。 八.鋼腳手架的防電避雷措施 1、防電措施 鋼腳手架再架設和使用期間，要嚴防與帶電體接觸。鋼腳手架需要穿過或靠近380V 以內的電力線路，距離在2m 以內時，應采取可靠的絕緣措施。 對電線和鋼腳手架等進行包扎隔絕。 1）. 鋼腳手架采取接地處理。 2）. 在鋼腳手架上施工的電焊機和混凝土振動器等，要放在干燥木板 上。操作者要戴絕緣手套，經過鋼腳手架的電線要嚴格檢查并采 取安全措施。 2、避雷措施 1）.設置避雷針，采用直徑30mm，壁厚3mm 的鍍鋅鋼管。 2）.接地極：采37、用直徑為25mm 的圓鋼。按照腳手架每40m 設置一根。 3）.接地線:采用截面為16mm2 銅導線。接地線的連接保證接觸可靠。 九、應急預案1.組織機構項目部成立事故應急領導小組，由項目經理、技術主管、工長、安全員、設備員等成員組成。發生事故時，應急領導小組全面負責事故的應急救援工作，如項目經理不在項目時，由主工長為臨時總指揮，全權負責應急救援工作。項目部應急領導小組：組 長：常光平副組長：谷永銓組 員：謝君平 劉聰 鐘遠平 熊德華 文會康 2.應急領導小組調動一切力量，采取一切手段，以最快的速度和最有效的辦法控制事態發展，把事故傷亡人數和經濟損失以及負面影響降到最低限度，盡最大努力做好事故38、善后處理工作，確保社會秩序穩定。（1）、組織協調項目所屬各有關部門，按照應急預案迅速開展搶險救災工作，力爭將損失降到最低限度；（2）、根據事故發生狀態，統一部署應急預案的實施工作，并對應急工作中發生的爭議采取緊急處理措施；（3）、根據預案實施過程中發生的變化和發現的問題，及時對預案提出調整、修改和補充意見，報應急領導小組批準后組織實施；（4）、在項目所屬范圍內緊急調用各類物資、設備、人員和占用場地。事故處理后應及時歸還或給予補償；（5）、發現有危及周邊單位和人員安全險情的，立即組織協調有關部門和單位進行人員和物資疏散；（6）、配合上級部門進行事故調查處理工作；（7）、負責事故搶險救援期間的通迅39、聯絡工作；（8）、負責事故搶險救援期間的交通運輸車輛的組織、調動工作。3.應急物資配置表數量品名數量存放地點取得方式擔架2工地倉庫發生后隨時醫藥箱1現場辦公室發生后隨時急救電話固定電話、手機發生后隨時4. 應急響應及救援措施（1）、應急領導小組辦公室接到報告后，應立即通報給應急領導小組各成員，及時組織實施應急處理預案。（2）、應急領導小組成員趕到現場后，應統一指揮、協調事故現場搶險工作、制定搶險措施、調集搶險隊伍和施工機械，配合醫療救護人員和做好受傷人員的搶救和事故現場的保護警衛工作，協同有關部門做好事故調查處理工作。（3）、事故發生后，項目現場負責人或項目管理人員應組織人員配合搶險，同時維持40、現場秩序、保護事故現場，配合上級調查人員開展事故調查處理工作。十、外架監測1.鋼絲繩監測 觀察鋼絲繩是否拉緊，如果鋼絲繩松弛，說明架體穩定；如果鋼絲繩拉緊，檢查拉環是否異常，有異常馬上更換，檢查工字鋼是否異常，有異常馬上更換，檢查工字鋼連接板的預埋鋼筋是否異常，有異常馬上更換。鋼絲繩每一周檢查一次。2.鋼管、扣件監測（1）鋼管嚴禁使用有銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管，發現不符合要求，馬上更換。（2）鑄鐵不得有裂紋、氣孔，不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄鐵缺陷，發現不符合要求，馬上更換。（3） 扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，發現不符合要求，馬上調整。（4） 當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm，發現不符合要求，馬上調整更換。鋼管、扣件每兩周檢查一次。