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1、 有機熱載體爐安裝施工方案用戶單位:工程項目: 有機熱載體爐安裝 設(shè)備型號: 方案編號: 工 程 概 況使用單位: 設(shè)備型號: YLW2300（200） 設(shè)備容量:2300KW工作壓力: 0.8MPa 工作溫度:320設(shè)備制造廠:鍋爐有限公司 出廠編號:用 途: 生產(chǎn) 安裝地址:燃燒方式: 層狀燃燒 燃料品種:A規(guī) 程 規(guī) 范為了提高鍋爐安裝質(zhì)量，確保鍋爐安全運行，本鍋爐安裝嚴格執(zhí)行下列規(guī)程、范規(guī)、標準、制度：1、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例2、江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)察條例3、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程4、有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程5、工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范6、鍋爐安裝質(zhì)量保證手冊現(xiàn) 場 質(zhì) 保2、 體 系現(xiàn)場技術(shù)負責人：輔助工起重工司爐工電工鉗工管道工電焊工施工員：質(zhì)檢員：施工現(xiàn)場負責人：鍋爐安裝質(zhì)量停止、控制點編號要素內(nèi)容停止點控制點1技術(shù)文件、資料審查2鍋爐基礎(chǔ)復查3大件就位找平、找正4安裝用管材、焊材、配件5受壓元件焊接6安全附件校驗7水壓試驗*8單體運行9烘煮爐10試運行11總體驗收*機 具 計 劃序號機具名稱、型號數(shù)量狀況備注1電焊機,氬弧焊機1/1良好2試壓泵1良好3空壓機1套良好4氧氣乙炔氣割設(shè)備1套良好5角向磨光機1良好6烘筒1良好7小型工具箱1套良好8檢驗檢測工具箱1套良好勞 動 力 計 劃序號工 種姓 名持證情況備 注1電焊工持證2電焊工持證3管鉗工持證4管鉗工持證3、5電工持證工 程 進 度工程開工日期 工程竣工日期時間項目1、鍋爐技術(shù)資料、輔機驗收2、鍋爐本體就位、校正3、鍋爐輔機的安裝4、鍋爐汽水管路的安裝5、鍋爐儀表、閥門的安裝6、鍋爐煙道的安裝7、鍋爐水處理設(shè)備安裝8、鍋爐水壓試驗9、鍋爐烘爐10、鍋爐煮爐11、鍋爐試運行12、鍋爐總體試驗備注施 工 質(zhì) 量 要 求為確保鍋爐安裝質(zhì)量，保證鍋爐經(jīng)濟安全運行，應嚴格執(zhí)行鍋爐安裝通用工藝、鍋爐安裝質(zhì)保手冊和下列質(zhì)量要求。項 目質(zhì) 量 要 求鍋爐就位中心線與基準線偏差3mm。除塵器不明顯傾斜，安裝牢靠、嚴密、不漏風，除塵效果良好。引風機地基牢靠、運轉(zhuǎn)正常，無任何異常聲響，冷卻水暢通并可見。煙 囪應不明顯不4、傾斜，風繩松緊一致，避雷裝置應符合要求。儀 表壓力表應校驗，裝設(shè)齊全，儀表應靈敏、可靠、清晰。閥 門主汽閥、排污閥、安全閥應已校驗，閥門安裝正確，開閉靈活，無任何泄露。管路、附件管路焊接點外觀成形良好、無泄漏、附件符合安裝要求。施 工 技 術(shù) 措 施施 工 項 目技 術(shù) 措 施鍋爐本體校正基礎(chǔ)應平整合格、就位后計量基準偏差，隨時調(diào)整校正。安裝除塵器除塵器管道連接好以后，再將地腳螺栓緊固，杜絕漏風。安裝引風機安裝引風機不可將調(diào)風裝反，要保將進氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)一致。安裝煙道煙道聯(lián)接緊固，保證無任何泄漏。吊裝煙囪煙囪起吊后應保持垂直，隨時調(diào)整垂直度。安裝儀表壓力表盤面應垂直，刻度盤上應劃紅線用以指示5、工作壓力。安裝閥門按圖施工保證安裝后無泄漏。安裝管路等附件管路布置應先找基準，排污管應盡量減少彎頭。焊接供油管對接、打磨坡口、點焊、固定、施焊、外檢、焊接。回油管對接、打磨坡口、點焊、固定、施焊、外檢、焊接。注油管等對接、打磨坡口、點焊、固定、施焊、外檢、焊接。其 它檢 驗 方 法項 目檢 驗 方 法備 注鍋爐本體就位用透明軟管測量、直尺測量基本偏差。除塵器安裝目測檢查應無任何泄漏引風機安裝試拔傳傳組，檢查是否有過緊，摩擦應無異常聲響。吊裝煙囪吊線檢查垂直度。儀表安裝目測安裝正確、啟動靈敏可靠。閥門安裝閥門安裝正確，啟閉應靈活、無任何泄漏。管路附件安裝按照圖紙檢查管線布置、正確、橫平豎直、有一6、定坡度。電控柜及線路輔設(shè)目測按圖施工、合理、準確。焊接用焊縫規(guī)檢查焊縫幾何尺寸、目測焊接外觀成形良好。備 注安 全 技 術(shù) 措 施工 種安 全 技 術(shù) 措 施電焊工1、佩戴安全帽進入施工現(xiàn)場；2、施工前認真檢查焊機、氧乙炔設(shè)備，確保安好；3、協(xié)助電工對焊機接線；4、施焊前做好個人防護工作；5、焊機進線處應設(shè)檔板，線路加絕緣護套；6、嚴禁在有壓力的設(shè)備上施焊；7、氣割場地應離氧乙炔瓶10m以上；兩瓶至少要有保持余壓。起吊工1、佩戴安全帽進入施工現(xiàn)場；2、吊裝應對所有設(shè)備檢查，確保完好；3、吊裝人員穿戴好個人保護用品；4、嚴禁在線路旁吊裝作業(yè)；5、吊裝作業(yè)嚴格服從指揮人員的安排；6、無關(guān)人員不得進7、入現(xiàn)場；7、高空作業(yè)應系安全帶并且有人監(jiān)護。電工1、佩戴安全帽進入施工現(xiàn)場；2、任何電器設(shè)備未查明情況下，均視為有電；3、檢修的電氣設(shè)備應有標志牌、警告牌；4、禁止帶電工作；5、做好個人防護工作；6、手提燈采用36V以下電壓；7、認真檢查電器材料，不合格的不得使用；8、高空作業(yè)有該防護措施。管鉗工1、佩戴安全帽進入施工現(xiàn)場；2、鋸割管子時，不得用力過狠，防止碰傷；3、對所有設(shè)備使用前應認真檢查，確保安全；4、不得在有壓力的設(shè)備上施工；5、遞接工具，嚴禁投擲。司爐工1、做好個人防護；2、堅守崗位；3、新爐啟用，其它各工種人員現(xiàn)場配合。 鍋 爐 壓 力 試 驗 方 案一、水壓試驗依據(jù)：1、鍋爐產(chǎn)品8、質(zhì)量證明書；2、有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程等相關(guān)規(guī)程。二、水壓試驗具備條件：1、受壓元件部位的焊接檢驗合格；2、鍋爐安裝全部結(jié)束；3、主要閥門已校驗合格；4、鍋爐內(nèi)、外部已清理；5、水、電供應正常；6、壓力表經(jīng)校驗合格，安裝符合要求；7、試壓泵已接通；8、檢查工用具齊全。三、安全措施：1、與壓力試驗無關(guān)人員一律出場；2、穿戴好防護用品；3、不得對受壓元件用錘敲擊；4、采用12V、24V照明，或手電筒。烘 煮 油 方 案1、檢查各單位設(shè)備及工藝管道安裝是否完善。2、系統(tǒng)運轉(zhuǎn)設(shè)備、傳動機構(gòu)按要求加入潤滑油或潤滑脂。3、運轉(zhuǎn)設(shè)備運行前必須盤車，確定無機械故障。4、將各運轉(zhuǎn)單元單機試運轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備運9、轉(zhuǎn)情況，聲音是否正常。5、爐排調(diào)速安全離合器的壓力彈簧松緊調(diào)節(jié)適當。6、檢查電器及控制儀表是否裝妥1、 點火：用不帶鐵釘?shù)冉饘俚哪静瘢鶆蜾佋跔t排上引燃，并控制燃燒量，使油循環(huán)泵保持不抽空，油升溫速率控制在20/ h左右（觀察壓力表穩(wěn)定）。2、 烘爐：按升溫曲線要求進行，油溫控制在100以下，注視循環(huán)油泵進出口壓差波動情況，如出現(xiàn)循環(huán)油泵吸空，可停運2-3分鐘，再重新啟動，觀察爐膛烘干情況。要嚴格控制進油量與時漸進按升溫曲線控制熱油溫度。4、 脫水排氣：按升溫曲線進行，油溫控制在120150，在此期間重點除去油中水分和低揮發(fā)成分，隨著溫度升高至200以上時，系統(tǒng)法蘭連接處可進行熱緊固，熱油泵吸空可停運0.5-1分鐘，再重新啟動。低位槽、高位槽放空閥全部開啟，直至壓差由波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，排氣明顯減少。5、 升溫：升溫速率控制在10/ h左右，使油溫度逐步升至260左右，并全面檢查各控制儀表的正常顯示。