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1、目 錄.一、編制依據2二、工程概況2三、施工準備3四、主要分部分項工程施工方法44.1室內給水管道施工44.2室內排水管道施工84.3采暖管道施工124.4消防工程施工18五、質量控制措施19六、質量控制點20七、安全管理措施及文明施工21一、編制依據1.給水排水管道工程施工及驗收規范 GB50268 - 972.現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范 GB50236 - 983.建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB50242-20024. 大連凱密5000噸催化劑工程給排水、消防、采暖施工圖紙5. 大連凱密5000噸催化劑工程施工合同6.國家現行安全生產、文明施工、環保消防法規及相2、關文件二、工程概況1.工程概況1.1工程名稱：大連凱密5000噸催化劑工程1.2建設地址：大連瓦房店炮臺鎮松木島化工園區1.3建設單位：大連銘園控股集團公司1.4監理單位：山東省正大建設監理有限公司1.5施工單位：1.6工程內容：給排水、消防、采暖工程1.7工期要求：1.8工程質量：優質工程2.工程特點2.1給水管道采用PP-R塑料管材及管件、熱熔連接，耐壓1.0MPa；排水管道采用UPVC管材，螺旋消音管，橡膠圈密封層層設伸縮節，橫管及橫干管UPVC排水塑料管粘結；采用采暖管道采用有縫碳鋼管，DN32采用螺紋連接，DN32采用手工電弧焊接；消防管道DN100采用焊接鋼管、手工電弧焊，DN103、0采用鍍鋅鋼管、螺紋連接。2.2給排水、采暖、消防管道室外部分直埋地下，隱蔽工程多，管道集中，必須按程序分層施工，施工質量要求高，管道進室隱蔽工程和試壓工作量大。3.工程目標：我公司將充分利用在技術中的各種優勢使工程在管理、質量、文明施工、工作作風上均創一流，項目達到大連市樣板工程及科技示范工程；4.安全目標：杜絕重大傷亡事故、火災事故和人員中毒事件發生，輕傷頻率控制在3以內。三、施工準備3.1施工應具備的條件（1）施工圖紙標準規范等資料齊全。（2）到貨的配管材料滿足施工要求，施工所需機具、工具、儀器及消耗材料等配備齊全。（3）與管道有關的土建工程業經檢驗合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續。4、（4）與管道連接的機械找正合格，固定完畢。（5）施工現場應達到三通一平，具備開工條件。（6）針對工程編制的焊接工藝卡已經審定，焊接人員已經過培訓并經考試合格。3.2施工準備（1）技術人員、質檢人員及施工人員應認真熟悉圖紙和有關規范、標準、設計要求，技術人員應向參加施工的有關人員進行技術交底。（2）管道組成件及管道支承件經過檢驗合格, 積極組織材料進場并及時進行材料報驗，開工前進場材料應達到60%以上。（3）為了保證管道安裝的質量，加快施工進度，提高組對、焊接、加工的精度，管道宜提前進行現場預制、加工，預制加工應設置管道預制廠、預制平臺，同時配備好相應的機具。（4）特殊工種需做好崗前培訓工作，施5、工時應持證上崗。（5）備齊施工所需工、機具，及消耗材料，各種工、機具應經嚴格細致的檢查，確保不存在安全隱患且應保證運轉良好。（6）備齊施工用計量器具并應經計量監督管理部門校驗合格。四、主要分部分項工程施工方法4.1室內給水管道施工給水系統的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口無滲漏。給水施工：（1）自來水壓0.6MPa，消防水池部分設一根DN50的引入管。（2）本工程給水利用室外給水管網的水壓直接供水。（3）上水采用PP-P塑料管材及管件，熱熔連接。1.施工工藝安裝準備 預制加工 干管安裝并試壓 立管安裝并試壓 支管安裝并試壓 系統試壓試驗 管道沖洗 給水系統通水試驗2.材質要求水6、表須符合設計要求，表殼鑄造齊整，表面光滑潔凈，無裂紋，開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好，無滲漏，手輪完整，無損壞，并有出廠合格證。3.操作方法（1）先從入口處開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵，作為試壓備用，安裝前先將管內雜物清除，安裝時找直找平，檢查甩口位置、方向、變徑無誤，將各進戶甩出地坪，加好臨時絲堵。（2）安裝立管：同一吊線，安裝卡件（支架、卡件施工方法同采暖管道工程）。將預制好的立管按編號分層排開，由下往上安裝，裝好后校核甩口高度、方向是否正確。（3）支管安裝：將預制好的支管從立管甩口處依次逐段進行安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核實不同衛生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確，7、找正找平后，安裝支管卡件，去掉臨時固定卡，從管口到吊棚，最后到供水點，再固定衛生器具的冷熱水預留口，做在明處加好絲堵。（4）生活給水引入管與污水排出管，管外壁的水平凈距不小于1.0m。（5）立支管和橫支管端部，均采用立管卡子固定。（6）管道穿墻、板加設套管施工方法同采暖管道工程。（7）管件須與管件相配套。（8）管道變徑使用變徑管件，不得使用變徑補心。4.質量控制（1）支（吊、托）架及管座安裝1）支架形式、尺寸、規格符合設計要求，支架孔、眼一律采用電鉆加工，其孔徑閉，管卡或吊桿直徑大1-2mm，管卡的尺寸與管子的配合達到接觸緊密的要求。2）CPVC管支架均勻布置，直線管道上的支架采用拉線檢查的方8、法使支架保持同一直線，以便使管道排列整齊，管道與支架之間緊密接觸。其安裝間距要求同采暖管道。3）支架和管座設在牢固的結構上：墻內埋設的支架，埋入墻內部分不得小于120mm，且為開腳。埋入前將墻洞內清理干凈，并用水澆濕，用1:2水泥砂漿和適量石子將其填實緊密。在預埋鐵件上焊接支架時，焊縫長度及高度符合設計要求。埋地管道的支座（墩），設置在堅實的老土上，松土地基須夯實。嚴禁將管墩澆注在凍土上，或未經處理的松土上。（2）給水閥門安裝1）閥門規格及安裝位置正確：安裝前檢查閥門的型號、規格，檢查是否損壞，保持清潔干凈。安裝時將閥門關閉，以免雜物落入影響閥門嚴密性。閥門安裝位置符合設計要求，進出口方向符合9、介質流向。2）閥門緊密連接。3）安裝完的符合其使用功能要求。閥桿與閥芯連接靈活可靠，閥門啟閉靈活，閥桿安裝朝向合理，有利于操作維修，又不影響交通或其他設施工作。（3）管道安裝1）在找平層和墻體上開管槽的直埋管道公稱直徑25mm。嵌墻敷設的橫管距地面高度45mm，且熱水管在上，冷水管在下，避免二次裝修釘釘而損壞管道。2）管道安裝時定位尺寸正確。明裝管道的管外皮與抹灰面的凈距離為0.30mm（承口連接以承口外皮計）。當管徑小于或等于32mm時為20-25mm，大于32mm時為25-30mm。安裝前了解土建抹灰層厚度。3）管道敷設時，橫管根據設計要求坡度，引入管橫管，有0.002-0.005的坡向泄10、水裝置。安裝時橫管坡度的正負偏差值不超過設計要求坡度值1/3。4）管道調直，安裝時平行拉線及吊線檢查，使管道的縱橫方向彎曲及立管垂直度符合標準要求。（4）管道接口給水系統采用PP-R塑料管及管件，熱熔連接，耐壓1.0MPa。（5）管道水壓試驗給水管道系統根據工程性質和特點進行中間交接和竣工驗收，中間交接在管道安裝完成之后隱蔽工程之前進行，并根據施工進度分段進行。但整個管道系統合攏后必須進行一次水壓試驗。1）金屬及塑料管給水管道系統：將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，同時將管內空氣排出；管道水壓、閉水試驗前，應做好水源引進及排水疏導路線的設計。管道充滿水后，進行水密性試驗。用試壓泵對系統緩慢加壓11、，升壓時間10分鐘。2）壓力管道全部回填土前應進行強度及嚴密性試驗，管道強度及嚴密性試驗應采用水壓試驗法試驗。（6）沖洗試驗生活水系統在交付前沖洗和消毒，符合國家生活飲用水標準方可使用。（7）通水試驗給水系統交付使用前通水試驗，開啟閥門、水嘴等防水觀察，按照設計要求同時放開的最大數量配水點，是否全部達到額定流量。（8）排水栓和地漏安裝1）地漏安裝在地面最低處，安裝平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度50mm。2）地面排水栓及地漏安裝后，采取砂袋堵塞措施將口密封，防止建筑垃圾落入，堵塞管道。3）配件材質要求（1）消防栓選用經消防部門認可的生產廠家的合格產品。（2）衛生器具的給水配件12、有產品合格證。凡采用新產品，該產品必須是經技術鑒定合格后投產的合格產品。（3）安裝前，對產品進行檢查鍍鉻件表面無銹斑及起殼等缺陷。4.2室內排水管道施工給水管道設計水量為：1.7L/S，水壓為0.2MPa。水壓試驗，首先0.6 MPa的壓力進行試驗，10分鐘后壓降不大于0.06MPa，后再降至0.2 MPa，兩小時后壓降不大于0.03MPa，且不滲漏為合格。排水管道麗管采用UPVC螺旋消音管，橡膠圈密封接口，層層伸縮節，橫支管及橫干管采用UPVC排水塑料管，粘結。1.施工工藝配合土建預留孔洞 安裝準備 套管安裝、卡架安裝 干線安裝 埋地管道閉水試驗 立管安裝 通球試驗 支管安裝 衛生器具安裝 13、衛生器具滿水試驗 2.材質要求（1）排水管道采用UPVC管材及配套管件，無砂眼、無裂紋、無毛刺、不彎曲、壁厚均勻、外形光潔，承差口環縫不小于8mm。（2）安裝前對管材及管件進行材質檢查，并將管子內外清潔干凈。3.操作要求（1）標高確定：安裝水平管線或確定立管連接水平管件（三通或四通）標高時，必須按照設計要求，首先確定排水點的位置和起點最高標高，然后計算出相應各段標高。（2）給水管溝地基夯實，密實度達到95，下墊細沙100mm，上蓋細沙150mm厚，后分層行市，回填土為軟細土，不得有石渣等雜物。（3）排水管道在地下室地面下埋深（由地面到管頂）不小于0.4m。（4）支吊架安裝，管道支架及吊架按照圖14、及標準圖S161進行制作安裝，排水管道的支吊架，必須固定在承重結構上。（5）污水立管上部的伸頂通氣管，通氣管高出上人屋面2m（從隔熱層板面算起），通氣管頂端裝設風帽，風帽用1mm后鍍鋅鐵皮制作，卡箍并固定。且根據防雷要求設置防雷裝置。（6）塑料立管和和橫管均按照設計設置伸縮節及固定支架，伸縮節間距不大于4m。（7）通向室外排水管，穿過墻壁或基礎進行上、下返時，采用450三通和450彎頭連接，且在垂直管段頂部設置清掃口。（8）用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管連接，采用450三通、450四通和900斜三通或斜四通。立管與排水管端部連接，采用兩個450彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的915、00彎頭。（9）檢查口設置：立管每隔一層設置一個，且最底層和有衛生器具的頂層必須設置、乙字彎管上部也必須設置。檢查口中心高度距操作地面1m，允許偏差20mm。在安裝立管檢查口安裝檢修門。（10）清掃口設置：在連接2個或2個以上大便器或3個或3個以上衛生器具的污水橫管上設置清掃口，板下懸吊敷設的污水管，將清掃口設在上一層樓地面上。污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不小于200mm。若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不小于400mm。（11）在轉角小于1350污水橫管上，設置檢查口或清掃口。（12）塑料管接口：1）粘結前，根據實際長度使用細齒鋼鋸將管切斷，切口平齊，并垂直于管軸，端16、面處不得有變形，挫成15-300坡口，并清除殘渣。2）塑料管配管時將管材和管件試插一次，并在其表面劃出標記管子插入承口的深度同室內給水管道工程。3）膠結劑涂刷，先清潔處理口內側和插口外側，由油刷蘸膠結劑向膠結結面軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻，不得漏涂或涂抹過厚。先涂承口，后涂插口，涂刷后立即找正方向，將管子插入承口，再將管道旋轉900，再加擠壓，使接口平直度和方向符合設計要求，插入深度符合所劃標記。4.質量控制（1）塑料管承插粘結接口1）各地工廠生產的聚氯乙烯管都有其各自適用的配套膠粘劑，使用前檢查其是否配套。2）膠粘劑涂于承插口連接面后，在5-15S內立即將管子插入承口然后擦凈擠出膠，靜置固17、化時間30分鐘。膠粘劑固化時間約1分鐘，因此注意在插入后2-3分鐘的定位時間，待其固化后才能松手。（2）支（吊、托）架排水塑料管道支、吊架的間距按照下表選用：管徑（mm）75110160立管1.52.02.0橫管0.751.101.6（3）排水管道坡度設置排水管道坡度，除設計有要求外，生活污水管道坡度按下表選用，地下埋設雨排管道，最小坡度按照下表選用。安裝時，管道坡度必須均勻一致，不能出現高低起伏的現象，嚴禁倒坡度，隱蔽管道的坡度隱蔽工程記錄。生活污水管道的坡度 埋設雨排管道最小坡度管徑（mm）標準坡度管徑（mm）最小坡度750.0151000.0081100.0121500.0051600.18、007200以上0.004（4）排水管道閉水試驗1）埋地的排水管道，嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。松土逐層夯實后鋪設管道，以防止管道下沉。地基狀況填寫在隱蔽工程記錄中。2）埋地的排水管道，在隱蔽前必須做閉水試驗，其閉水試驗高度必須不低于底層地面高度，并做好閉水試驗記錄；先將管道排水口用木塞堵嚴，在管道承口充滿水，15分鐘水面下降后，在充滿水觀察5分鐘，經施工單位、監理單位和建設單位三方共同檢查，接口均無滲漏現象，管內水面無下降為合格。4.3采暖管道施工本工程為連續采暖，包裝操作室溫度為200C，會議室為溫度180C，辦公室為溫度180C。采暖主干管DN50，采用熱鍍鋅鋼管，連接采用熱鍍鋅螺19、紋。采暖系統試驗壓力為0.8MPa。在試驗壓力下10分鐘內壓力降不超過0.02MPa，然后下降至試驗壓力檢查，壓力不降、不滲、不漏為合格。采暖采用鋼制高頻焊翅片管散熱器，噴涂銀粉面漆。1.施工工藝配合土建預留孔洞 安裝準備 管道預制加工 除銹防腐處理 套管安裝 卡架安裝、干線安裝并試壓 立管安裝并試壓、填塞孔洞 散熱器及支管安裝 系統調試沖洗2.材質要求（1）采暖管道DN50以上采用熱鍍鋅鋼管。（2）各連接管件，不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全、角度不準等。（3）各種閥門外觀無損傷，閥體密封性能好，閥桿不彎曲，經檢驗合格后方可使用，DN50閥門逐個檢驗，DN50的小閥門隨機抽取10做強度20、試驗和嚴密性試驗，閥門強度試驗為工程壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為工程壓力的1.1倍。3.操作要求（1）安裝前，先核對地面標高線是否正確，管子螺紋必須規整、光潔、無毛刺，不變形、不亂絲、缺絲扣數不超過10，螺紋松緊適當、（用手擰能帶上2-3扣）螺紋上緊后有2-3扣余絲，用的螺絲管件須配套。（2）根據設計要求，初步確定管道標高和坡度，并檢查在管道安裝位置有無障礙物，或與實際不符之處。1）按最后確定的管底標高掛上通線，（通長不得挑腰，不能掛通線處，用水平尺確定管底標高位置）。2）按照施工圖將一般支架，導管彎徑處，管道轉彎和立管等的位置，準確標記在墻上（管道支架按國際N112圖等進行制作安裝）打眼21、載支。托架、吊卡安裝方法：吊、支架按圖集S119進行制作、安裝、托架安裝前，按設計標高定出管底標高，彈出管底線，根據托架間距，剔出全部墻洞，用水沖洗墻洞，先用細石砼將兩端托架預埋好，然后，根據兩端托架帶線，再埋中間各托架U型固定卡，兩頭套絲各安一個螺母，固定在托架角鐵上。支架一段載入墻內時深度150mm，且端部開口為燕尾形。兩端載入墻內時，深度等于120mm。載架前孔內先用水澆濕干凈，再用1:2水泥砂漿填實抹平，嚴禁用木塊填實，支架外端保持整潔。3）吊架安裝先用電錘在頂棚上打孔安裝膨脹螺栓，然后根據不同管徑標高使用不同卡具焊牢即可。高層建筑立管上的伸縮器下方必須安裝導向支架。伸縮器上方安裝固定22、支架，熱伸長時使管道向上移動。4）套管安裝：管道穿過樓板和墻壁分別設置金屬或塑料套管，穿過樓板的套管與管道之間縫隙用阻燃密封材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙用阻燃密封材料和防水油膏填實，且端面光滑。管道口不得設在套管內。5）立管管卡安裝方法，同一室內立管卡子高度必須一致，管路安裝完畢后，及時用不低于結構標號的砼堵嚴孔洞，抹平，抹面低于墻、板口5-10mm，以后由裝飾抹灰同一處理。6）回水管道上返所設的泄水絲堵，管徑均為DN20，兩組串聯散熱器的連接管徑為DN40，末端設DN6手動跑風。7）散熱器的支管長度大于1.5m，在支管中部安裝一管卡。8）室內明裝管道外表面距墻面的距離23、：導管和主管50mm，立支管30mm，成排的管道外表面相距100mm。9）由導管、立管接出立、支管時，必須垂直接出。10）雙立管管徑32mm時，兩立管中心距離控制為80mm，管徑32時，兩立管距離控制為60mm。11）立管外表面距門窗150mm，距墻角80mm。12）散熱器支管同側連接時，其上下兩個立管須在同一垂直線，上下支管的燈叉彎，其彎曲度必須一致，且在同一垂直面上。13）散熱器每個支管均安裝可拆裝的連接體。14）管道防腐：管道、管件、支架明露時，先除銹，后涂防銹漆兩道，銀粉兩道，暗設涂防銹漆兩道。埋地鋼管采用加強防腐作法：刷冷底子油，瀝青各一道，包扎玻璃絲布一層，再刷瀝青一道，外包玻璃絲24、布。4管道安裝（1）支（吊、托）架安裝1）按設計位置設置好固定支架，在兩個伸縮器中間設固定支架，利用彎管作自然補償時設固定支架，固定支架的結構符合設計要求，保證固定牢固，是管子不能移動。2）活動支架保證管子能自由伸縮：導向支架滑托與滑槽兩側間留3-5mm間隙。滑托在支架上的安裝位置向膨脹的反方向留有一定的偏移量。由熱伸長管道的吊桿，也向熱膨脹的反方向偏移。散熱器支管超過1.5m時，在支管上安裝管卡。（2）鋼管煨彎1）彎曲半徑，熱彎不小于管子外徑的3.5倍，冷彎不小于管子外徑的4倍，用于伸縮器的彎管大于外徑的4倍。2）彎管無裂紋、分層、過燒等缺陷。（3）管道安裝1）熱水采暖供應管道坡度為3，不得25、小于2。2）連接散熱器的支管坡度為1。3）干管與立管的連接，為了便于熱脹冷縮，采取2只以上的彎頭連接，干管上三通不直接與立管連接。4）塑料管及復合管除必須使用直角彎頭的場合外，均使用管道直接彎曲轉彎。（4）套管安裝1）質量控制套管安裝牢固不松動，套管比管道大兩號，套管與管道之間留2mm均勻環形間隙，以利管道自由的熱脹冷縮。安裝在樓板內的套管，其頂部高出裝飾地面20mm，底面與樓板底面相平。安裝在墻內的套管，其兩端與飾面相平。安裝在廚房、衛生間樓板內的套管，其頂部高出裝飾地面50mm，底面同樣與樓板底面相平。（5）熱熔連接采暖系統的PP-R管采用熱熔連接，其結合面須有均勻的熔接圈，不得出現局部熔26、瘤或熔接圈凹凸不均勻現象。（6）管道水壓試驗1）塑料管及復合管的熱水采暖以系統頂點工作壓力加0.2MPa作水壓試驗，同時在系統頂點的試驗壓力不得小于0.4MPa。2）采暖系統作水壓試驗，其系統低點加大于散熱器所能承受的最大試驗壓力，則分層作水壓試驗。采暖管道分環分段安裝后，進行第一次水壓試驗。系統安裝完畢后，（分環分段）進行二次水壓試驗。（7）散熱器安裝1）施工工藝散熱器進場水壓試驗 散熱器安裝 支管安裝 系統試壓沖洗 散熱器涂刷面漆 系統調試2）材質要求本工程采用鋼翼管散熱器，由建設單位供貨。散熱器出廠一律噴涂銀粉面漆一道。對整組出廠的散熱器規格、型號、工作壓力等進行檢查，并逐個進行水壓試驗27、，必須符合設計要求，不合格者退貨處理。3）操作工藝散熱器安裝前，找出地面基準線和窗口中心線，劃好上下水平線，和掛鉤位置垂直線，劃出十字中心線，即掛鉤眼點位置。打墻眼，載鉤、載托鉤深度120mm，灌2/3水泥砂漿，上部固定卡埋深80mm，砂漿強度未達到70以上不能安裝散熱器。載鉤注意事項：散熱器最低端距地控制為150mm。散熱器內表面距裝飾墻皮控制為30mm，并墻平行。散熱器掛號后，一定要中心正，中心線垂直線允許偏差3mm。散熱器待系統試壓沖洗合格后涂刷最后一遍面漆，嚴禁樓刷。5連接散熱器與立管的支管，要設乙字彎，注意進出管的坡度，嚴禁反坡現象，支管與墻面平行設置，支管長度超過1.5m時，中間架28、設卡子，煨彎半徑R=4D。4）質量控制散熱器進場試壓試驗散熱器進場檢查驗收時必須做水壓試驗：將進場的散熱器用試壓泵逐漸加壓至試驗壓力，穩壓三分鐘，經建設單位、監理單位和施工單位三方共同檢查，壓力不降各對口均無滲漏現象為合格，并做好試壓記錄。散熱器托架安裝檢查內容托架的配置數量及安裝牢固程度。質量控制1、托架配置數量應符合技術文件要求。2、等片散熱器托架位置相同，排列整齊、美觀對稱。3、托架與散熱器緊密接觸。4、在托架上安裝安裝平穩、牢固，無動搖現象。5、托架涂漆質量要求同給水管道工程。（8）采暖系統管道吹洗、調試質量控制采暖系統試壓合格后，對系統進行沖洗試驗，由原注水口繼續注水，打開地下室回水29、管的各泄水閥，經90分鐘注放水，并清掃過濾器和除污器，經建設單位、監理單位和施工單位三方共同檢查，回水管流水暢通，管道無堵塞，水色清白、潔凈，符合標準要求。4.4消防工程施工1.水壓試驗首先用1.0MPa的壓力進行試驗，10分鐘后壓降不大于0.06MPa后再降至0.25MPa，2小時后壓降不大于0.03MPa且不滲不漏為合格。2.配件的材質要求（1）消防栓選用經消防主管部門認可的生產廠的合格產品。（2）水配件有產品合格證。凡采用新產品，該產品必須是經技術鑒定合格后投產的合格產品。（3）安裝前，對產品進行檢查，保證消防材料表面無銹斑及起殼等缺陷。3.操作方法（1）先從入口處開始操作，總進口端頭加30、好臨時絲堵，作為試壓備用，安裝前先將管內雜物清除，安裝時找直找平，檢查甩口位置、方向，將各進戶管甩出地坪，加好臨時絲堵。（2）安裝立管：統一吊線，安裝卡件（支架、卡件施工方法同采暖管道）。將預制好的立管按照編號分層排開，由下往上安裝，裝好后校核甩口高度、方向是否正確。（3）支管安裝：將預制好的支管從立管甩口處依次逐段進行安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核實不同層預留口高度、位置是否正確，找平找正后，安支管卡件，去掉臨時固定卡，從管口到供水點，再固定預留口，做在明處加好絲堵。（4）消防給水引入管與污水排出管，管外壁的水平凈距不小于1.0m。（5）立支管端部，均采用立管卡子固定。（6）管件須31、與管件相匹配。五、質量控制措施1. 施工圖已經會審并有圖紙會審記錄，設計及相關技術文件、資料齊全；參加施工的作業人員必須熟悉掌握施工圖紙、設計要求及相關的標準、規范的要求。2. 施工方案已批準，技術交底和必要的技術培訓已完成；對應持證上崗的人員必須取得相應的資格證，方能上崗。3. 施工具備可靠的質量保證體系，明確施工程序及施工過程質量檢驗標準和要求；嚴格按設計要求、標準規范和施工方案的要求施工，施工中不得擅自修改設計和降低質量標準。4. 施工機具、材料基本齊全，并能保證連續施工。5.質檢人員應配備必要的檢驗器具，應按規定檢驗，有權停止一切不符合質量要求的施工作業，有權令其進行整改；所有計量器具32、應經校驗合格。6. 材料運到現場后，項目經理及時組織相關部門人員進行驗收，以確定其名稱、規格型號、數量、外觀與材料標準及設計文件的符合性。經檢驗不合格的材料，立即更換或隔離存放并做好標識，避免混淆。7. 檢驗員負責認真填寫“材料入庫驗收記錄”，檢驗結束后各參檢人員均簽章確認。8. 對未檢驗材料，存放在“待驗收區”；或直接存放于貨位，掛“待驗收料”標牌；對檢驗發現的不合格材料存放在“不合格品區”；或掛“不合格品”標牌。9. 施工中嚴格執行工序交接檢驗制度，上道工序不合格不得進入下道工序施工。10.質檢員與技術人員應互相配合，共同做好施工質量的檢查和控制，組織好共檢項目的檢查，嚴把質量關。11.施33、工人員要做好施工紀錄，并妥善保管，要做到紀錄與施工同步，紀錄數據要準確、真實、完整、齊全。六、質量控制點序號項 目檢驗等級是否停點備注1材料驗收AY2閥門試驗ARN3焊接工藝BN4焊工合格證AY5焊條烘干BN6焊接檢驗AN7管道安裝AN8水壓試驗ARY9金屬基層表面檢查AY10防腐層質量檢查AN11管溝回填前檢查ARY12絕熱層質量檢查AN13保護層質量檢查AY七、安全管理措施及文明施工1. 建立健全安全保證體系，落實安全規章制度，采取安全保證措施，進行加強教育、認真檢查和全面落實，確保安全目標三個為零。2. 參加施工人員必須經過安全教育，在施工過程中必須嚴格遵守有關的安全技術規定和建筑施工安34、全檢查標準JGJ59-99、石油化工安全施工技術規程SH3505-99中的有關條款以及施工現場的臨時規定。3. 所有參加施工的人員都應接受安全員的監督。安全員有權制止一切違反安全操作規程的行為，必要時可強令其停止作業，退出施工現場。4. 現場臨時用電執行施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88中的相關規定，必須按規定接線、鋪線，并按規定作好接地保護，用電設備應有防雨、防潮措施，并按規定裝設安全保護器。必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一開關控制兩臺及兩臺以上用電設備。5. 特殊工種必須持證上崗。6. 管道穿越道路施工應提前進行審報和通告，并應設置明顯的警示標志，必要時應派專人看守。7. 送管35、子、管子下溝吊裝時應有能保證人身安全及設備、材料安全的措施，沒有可靠的保證措施一律不得進行施工作業。8. 管子吊裝下溝時，溝內嚴禁站人，非工作人員嚴禁進入工作區內，對松土地段的管溝，應有加固措施，無加固措施時，安全員應強令禁止施工作業，施工作業人員有權拒絕施工。9. 使用角向磨光機時，作業人員要佩戴防護眼鏡、耳塞，應避開砂輪片旋轉的切線方向。10.粘接劑和清潔劑等易燃物品應遠離火源。施工場地應通風良好。在進行粘接工序時，操作人員應戴防護眼鏡和手套，不得使用不清潔布或赤手涂抹粘接劑和清潔劑；盛放粘接劑、清潔劑的容器應隨用隨開，不用時應立即蓋嚴，施工殘留的沾有粘接劑、清潔劑的棉紗和材料，應在每日施36、工結束后及時清除。11.施工前對進入施工現場的全體職工進行“遵守工廠規章制度”教育和安全教育，組織職工認真貫徹、學習工廠規章制度，使職工充分認識到遵守工廠規章制度的重要意義，樹立遵守工廠規章制度的自覺意識。12.加強現場文明施工管理，現場設備、材料要擺放整齊，分類堆放。車輛、設備材料出、入廠要遵守工廠規定，按要求進行登記并接受例行檢查。13.現場文明施工管理制度及安全生產管理制度應加入并強調工廠規章要求，并結合工廠規章制定出違反規章的獎懲措施。14.施工現場應整齊清潔，各種設備、材料和廢棄物應按指定地點堆放。15. 進入施工現場的施工人員要統一著裝，服從項目經理部的統一指揮。教育職工自覺遵守規章的意識，注意舉止和語言文明，講文明、講禮貌，不打架斗毆，不滋生是非。