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1、右岸纜機10kV箱式開關站安裝施工方案一、工程概況根據藏木水電站工程總體布置，緊臨右岸纜機軌道下游端頭安裝安裝施工10kV箱式開關站一座， 10kV電源引自工區35kV變電站，開關站為XGW12預裝式箱式開關站，內部采用VS112（G）真空斷路器/塑殼開關作為開斷設備，雙電源供電，四回路出線。開關站土建條件及基礎安裝圖由設計院根據生產廠家要求提供，開關站進出線均采用電纜溝安裝橋架方式，10kV進出線電纜分別采用ZAYJV223240、 ZAYJV22370交聯聚氯乙烯鋼帶鎧裝電纜。主要施工目項：進線柜2間隔、出線柜6間隔（包括預留備用2間隔）、PT柜 2間隔、站用變柜2間隔和分段柜1間隔共132、間隔、以及配套的一、二接線、通訊網絡、直流系統、通風空調、消防滅火、照明等安裝調試工作。二、主要施工項目本開關站主要由基礎底座、箱體及頂蓋三分部組成，整個箱體又分為四個吊裝單元組合，每4個間隔為1個吊裝單元組合。根據設備特點，將開關站的安裝分為以下幾個項目：1、開關站基礎件預埋；2、10kV開關站配電裝置安裝調試；3、開關站頂蓋安裝；4、開關站輔助設備安裝。三、流程圖施工準備開關站基礎件預埋10kV配電裝置到貨檢查10kV配電裝置吊裝電纜橋架安裝電氣設備交接試驗動力電纜、控制電纜施放直流系統安裝調試接地裝置安裝10kV配電裝置調試開關站頂蓋安裝開關站輔助設備安裝10kV開關站帶電試運行工程交接3、驗收圖1：10kV開關站施工流程圖 主要安裝施工項目四、施工前的準備工作4.1、準備好廠家技術資料及有關設計圖紙；4.2、安裝/調試用工器具及材料準備，所須的材料及工器具見下表所示：序號名稱型號規格單位數量備注1鍍鋅槽鋼100485.3，L=9450mm,帶10拉筋根3參見圖CD221SG-64-8(3)2鍍鋅槽鋼100485.3，L=4250mm,帶10拉筋根2參見圖CD221SG-64-8(3)3鍍鋅扁鋼-506m1144槽鋼立柱QJ-H-01C-10(型)件17長MM參見圖CD221SG-64-8(3)5梯級式直通橋架QJ-T1-01-10-5m32參見圖CD221SG-64-8(3)64、托盤式直通橋架QJ-P-01-10-5m16參見圖CD221SG-64-8(3)7托臂QJ-TB-03-500件51參見圖CD221SG-64-8(3)8橋架附件連接片，固定壓板等橋架廠配套9膨脹螺栓M12130套含墊圈、螺母、，橋架廠配套10導電膏包1011兆歐表500V塊1工器具12兆歐表2500V塊1工器具13電流表只213電壓表只214萬用表FLUKE117塊315試驗變壓器AC 50kV臺116交直流分壓器DC/AC 50kV臺117互感器特性測試儀臺118開關特性測試儀臺119回路電阻測試儀臺120直流高壓發生器DC100kV臺121變壓器變比測試儀臺122變壓器直流電阻速測儀臺15、23繼電保護校驗儀PW40A臺124相序表塊125雙鉗相位伏安表塊126套筒扳手套327吊車25噸臺128絕緣帶圈429布手套付1030活動板手套131一字改刀套132配電板個233工作燈100W盞434專用吊索米1035水平儀臺136線錘個237電焊機臺138電悍鉗把139電焊罩個140氧氣瓶341割槍把242乙炔瓶343砂紙0#張2044平銼把145圓銼把1五、施工技術措施5.1、開關站基礎件預埋5.1.1、根據圖紙及盤柜尺寸對土建基礎進行驗收，標高、尺寸是否正確，預埋件位置、數量是否正確。5.1.2、根據盤柜尺寸進行基礎槽鋼制作，按設計要求核對槽鋼型號。安裝時應按照圖紙尺寸，檢查接地抽頭6、數量是否正確，并可靠接地。5.1.3、基礎槽鋼安裝的允許偏差：預埋的鍍鋅槽鋼頂面高出土建基礎面10mm，水平誤差應不超過2mm。5.2、電纜橋架安裝5.2.1、電纜橋架安裝按設計院CD221SG-64-8（3）預埋件與橋架布置圖施工。5.2.2、電纜橋架到貨后，會同業主和專業監理，對照到貨清單開箱檢查其規格型號、數量、質量、完好情況，作好記錄，并辦理交接手續。、立柱（吊柱）的安裝按設計院圖紙設計要求的尺寸進行放點，確定立柱（吊柱）的位置，用線錘和水平尺來保證立柱（吊柱）的垂直度和水平度（可以用小角鐵、小扁鐵等輔助材料來調節其垂直度、水平度）。立柱（吊柱）和預埋板凳之間的焊接應牢固焊縫應飽滿，焊7、接后去焊皮和焊渣，如果有虛焊的，要求補焊。焊縫處要除銹，然后刷上防銹漆，待漆干后，再刷上銀粉漆。沒有預埋鐵板凳的地方用膨脹螺栓來固定立柱（吊柱）。所有的立柱（吊柱）都要按圖紙設計要求焊上-404的鍍鋅扁鐵作為橋架的接地，扁鐵的起點和終點應跟主接地網可靠焊接，同樣焊縫要進行防腐處理，然后刷上銀粉漆。、托臂的安裝根據圖紙要求，調整同一立柱（吊柱）上托臂之間的距離，在立柱（吊柱）之間拉一根粉線，來保證同一排立柱（吊柱）上同一層托臂在同一平面上，然后擰緊固定支臂的螺栓。5.2.5、托盤的安裝同樣可以用粉線來調整同一層托盤之間的水平度和直線度。托盤之間通過連接片來連接，連接圓頭螺栓的圓頭應在托盤內側，螺8、帽在外側，以免電纜敷設時劃傷電纜。托盤調整合格后，裝上托盤壓板，壓板在每層托臂上對稱安裝。5.2.6、防火隔板的安裝在每層托盤上都鋪上相應規格的防火隔板，尺寸可以根據現場實際要求進行切割拼裝。5.3、10kV開關站配電裝置安裝調試、箱式開關站到貨驗收.1、檢查到貨與到貨（裝箱）清單是否相符。.2、檢查出廠文件是否齊全。.3、檢查外觀有無磕碰、變形，內部有無損壞、脫落和松動。、10kV配電裝置吊裝 吊裝方式：（如下圖）.1、采用廠家配送的簡易吊具（兩件兩端開缺的槽鋼）起吊。起吊步驟：（1）、將起吊鋼絲繩掛在起重設備吊鉤上；（2）、調整起吊設備吊鉤位置，使其處于10kV配電裝置箱體正上方；（3）、9、拉出10kV配電裝置箱體底框上四個可伸縮的起吊桿，在其上掛好鋼絲繩，并保證鋼絲繩盡可能松馳；（4）、一人站在10kV配電裝置箱體的上面，將簡易吊具支撐于鋼絲繩之間，并調整兩者之間的夾角，保證吊具起吊時不滑落；（5）、緩慢提升10kV配電裝置箱體，待鋼絲繩與吊具之間有一定預緊力時人員撤離；（6）、正常起吊。.2、根據10kV配電裝置箱體吊運單元重量選擇起吊設備和吊具。.3、起吊時鋼絲繩之間夾角不得大于60，保證起吊平穩。.4、吊裝時要注意安全，要有保護意識，不得破壞10kV配電裝置箱體。.5、10kV配電裝置箱體就位安裝：、箱體相互間應用鍍鋅螺栓連接，防松零件齊全，箱體與基礎槽鋼采用點焊固定，應10、在廠家現場技術人員的指導下行就位和安裝。、所有盤柜箱體均可靠接地。工作接地電阻應不大于1000，保護接地電阻不大于4。、安裝完后的盤柜箱體內開關動作可靠靈活，無卡阻碰撞現象。動觸頭與靜觸頭中心線應一致，且接觸緊密。5.3.2.6、母線及母線橋安裝：、母線安裝前，應將連接處接觸面用平銼打磨平整光滑，去掉表面污漬，并將螺栓孔周邊毛刺清理干凈。、應根據盤柜特點確定母線是從側面穿入，還是從柜頂進入。若從側面穿入，應在盤柜安裝時最后一臺盤柜安裝到位前，將母線穿入。安裝時應分清A、B、C三相母線的區別。、母線連接用螺栓連接，接觸面涂以導電膏，固定用力矩扳手的力矩值應符合規范規定。螺栓兩側有平墊圈，相鄰墊圈11、間有大于3mm的間隙。螺母側應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。螺栓應受力均勻，不使電器的接線端子受額外應力。、母線在絕緣子上安裝時應符合下列要求：金具與絕緣子間的固定平整牢固，不使母線受額外應力。交流母線的固定金具或其他支持金屬不形成閉合鐵磁回路。除固定點外，當母線平置時，母線支持夾板的上部壓板與母線間有11.5mm的間隙；當母線立置時，上部壓板與母線間有1.52mm的間隙。母線的固定點，每段設置1個，設置在全長或兩母線伸縮節的中點。母線用螺栓搭接時，搭接長度及鉆孔直徑應符合規范要求，連接處距絕緣子的支持夾板邊緣不小于50mm，、絕緣子的底座、套管和法蘭、保護網（罩）及母線支架等可接近裸露導體應用鍍鋅12、扁鋼（404）直接與接地干線連接，焊接的搭接長度不小于扁鋼寬度的兩倍, 三面施焊。、母線的最小安全距離應符合規范要求。母線相間及距接地體最小安全距離：電壓0.4kV為20mm，電壓10kV為125mm。、電氣設備交接試驗.1、試驗依據電氣設備交接試驗標準GB 501502006規范。.2、對10kV配電裝置1#、2#站用變進行試驗，試驗項目及試驗數據應符合電氣設備交接試驗標準GB 501502006規范。.3、對10kV配電裝置1段PT柜、2段PT柜進行試驗，試驗項目及試驗數據應符合電氣設備交接試驗標準GB 501502006規范。.4、對10kV配電裝置1#、2#進線斷路器柜；1#、2#、313、#、4#出線斷路器柜及、母分斷斷路器柜進行試驗，試驗項目及試驗數據應符合電氣設備交接試驗標準GB 501502006規范。.5、10kV配電裝置組裝完畢后，應進行整體試驗。試驗項目及試驗數據應符合電氣設備交接試驗標準GB 501502006規范。、動力電纜、控制電纜施放.1、電纜到貨后，會同業主和監理單位，對照到貨清單開箱檢查其規格型號、數量、質量完好情況，作好記錄，并辦理交接手續。.2、清理電纜管及電纜橋架、電纜溝。根據圖紙要求，統一留取露出地面電纜管的高度，多余的鋸掉，所有的管口要平齊，美觀，清理電纜管里面的泥漿、積水。清除電纜橋架上和電纜溝、電纜豎井里的雜物、淤泥。.3、準備好統一規格、14、顏色的電纜牌，上面標明電纜編號、規格型號、起止地點，字跡清晰、耐用。.4、準備好電纜架，架穩電纜盤，電纜從盤上部拉出，不得有扭曲打折現象。電纜管里面敷設的電纜要經穿線器或者鋼絲的幫助，施工時要小心謹慎，不能用蠻力，防止電纜絕緣受到破壞。電纜敷設的彎曲半徑大于電纜外徑的20倍。電纜橋架上的電纜坡度超過45度角時，每隔1米要綁扎一次。在電纜豎井里敷設電纜時要特別注意安全，要有專人負責，豎井每一層都要有專人負責且要所有人都保證統一指揮，電纜在豎井每一層都要用電纜卡卡住，同時電纜敷設過程中要保證通訊通暢，電纜在豎井里每一個梯架上都要綁扎牢固整齊。.5、電纜敷設要分層布置。一般規定是：動力電纜放最上層，15、控制、信號電纜放中間層，消防電纜放下層。如果圖紙有特別的要求，應按圖紙設計來施工。電纜敷設不得有扭曲、打折現象。在豎井進出口，地板下等處電纜不交叉、堆積。電纜的起止端要留取足夠余量并掛上電纜牌。.6、電纜敷設時，起止端，中間都必須有專人負責，帶上對講機，防止電纜敷設過程中出現問題。.7、電纜敷設完畢，電纜孔，電纜管要封堵嚴密。.8、電纜頭（中間接頭）的制作及二次配線。嚴格按電纜頭提供廠家的說明書進行電纜頭（中間接頭）的制作。二次配線時，遵循“橫平豎直”的原則，配線前一定要先對線，對線正確后，每根芯線上戴上白頭，白頭上要標明電纜號、回路號、端子號。字跡要清晰、耐久。芯線上端子時，螺絲要上緊，防止16、脫落，虛接。.9、根據XGWE-12箱式開關站通訊網絡圖進行通訊網絡安裝。a、交換機和通訊管理機之間采用網線連接；b、通訊管理機和裝置之間采用屏蔽雙絞線連接；c、裝置的通訊線接線端子以接線圖為準；d、開關站為分部運輸，各裝置與通訊管理機之間連接為現場連接。、直流系統安裝調試5.3.5.1、安裝前準備工作a、對單只蓄電池正、負極接線柱清掃和檢查。蓄電池的正負端栓必須極性正確，并無變形；蓄電池槽應無裂紋、損傷，槽蓋應密封良好；電池連接條及緊固件應完好，齊全。b、開箱檢查清點直流系統充饋電柜、蓄電池柜。其型號、規格應符合設計要求；附件齊全，元件無損壞情況。5.3.5.2、直流系統盤柜的安裝a、盤柜運17、抵安裝地點就位后,用線墜、鋼板尺在盤的側面、正面控制其尺寸,用水平尺、水準儀在盤頂、盤面監視其尺寸,在多維空間監控下進行調整,然后固定。b、盤柜安裝的垂直偏差、相鄰兩盤(柜)頂部高差、成列盤盤頂最大高差、相鄰盤(柜)盤面偏差、盤間接縫等指標均符合表5.31的要求。表5.32 盤柜安裝的允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1垂 直 度（每米）1.52水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部53盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面54盤間接縫間隙2c、盤柜采用螺栓固定，根據盤柜底座安裝孔的尺寸，在盤柜基礎槽鋼上鉆孔，以便于將盤柜與基礎連接固定。或在基礎槽鋼上稍偏位置焊螺栓，用壓板將盤柜與基礎連接。d、盤柜與基礎要良18、好連接，采用不小于25mm2的接地電線或銅編織線與基礎槽鋼可靠連接。盤柜的接地良好。e、安裝中用于檢查、校驗、試驗的儀器儀表須經過法定計量單位的核定，并在有效期內，使用儀表的精度等級應高于被測對象的精度等級。f、設備上的各種儀器儀表、按鈕、開關等安裝完整，標志正確、清晰、齊全。5.3.5.3、蓄電池的安裝a、蓄電池安裝應平穩，間距均勻，同一排列的電池槽應高低一致，排列整齊。b、蓄電池安裝時嚴格按串并聯線路進行連接，決不能連錯或反極。c、蓄電池端子連接排等所有接觸面應用砂紙或鐵刷清除氧化膜和污物，減少接觸電阻，避免發熱。安裝前應把端子涂一層凡士林油，在安完端子連接件和導通電池系統前，檢查電池系統19、的總電壓和正負極，以保證安裝正確。d、蓄電池連接電纜應盡可能縮短，不能只考慮容量輸出來選擇電纜的大小規格，電纜的選擇應考慮不能產生過多電壓降。e、不能把不同容量、不同性能或新舊不同的蓄電池連接在一起使用。f、蓄電池應避免安裝在密閉的設備內，蓄電池應有良好的通風環境。不要安裝在變壓器等發熱物體附近。g、蓄電池與充電器或負載連接前，電路開關應置于“斷開”位置。同時蓄電池的正極與充電器或負載的正極相連接，蓄電池的負極與充電器或負載的負極相連接。5.3.5.4、蓄電池充放電。a、蓄電池在運輸、貯存和安裝過程中若時間很長會失去一定容量。如果不需校核容量，當電池開路端電壓2.13V時可以直接投入浮充運行，20、當開路端電壓2.13V時應先進行均衡充電，然后投入浮充運行。b、如果需要進行容量校核時分三步進行：第一步：逐只測量蓄電池開路端電壓，如果開路端電壓2.13V則可按循環充方式進行充電，25時循環使用2V蓄電池充電電壓為2.4V。當電流降至0.005-0.01C10A保持3-5小時基本不變時再充3-5小時，電池充電基本飽和。如果開路端電壓2.13V，應先放出20%容量然后再進行循環充電至飽和。第二步：在室溫25時，以0.1C10A電流放電至1.8V，每隔1小時記錄一次放電電流、溫度和電壓，并計算出放電容量，容量大于95%額定容量，為合格，即放電超過9.5小時。第三步：將放完電的電池組進行均衡充電至21、飽和后轉浮充運行。測量浮充電壓，觀察其均衡性。e、正常浮充運行不需要均衡充電，如發現出現以下情況應進行均衡充電：、正常浮充時，電壓偏差超過0.1V。、個別單體電池電壓低于2.18V。、停電擱置超過3個月。、長期達不到浮充要求，每半年一次。、放電后24小時之內未及時充電。、長期小電流深度放電。、過流放電（電流大于規定20%）、過壓放電（單體低于1.5V）和過電量放電（超過額定容量10%）應立即進行均衡充電。f、電池容量測定（放電）。、宜在電池靜置12小時，使電解液擴散均勻后進行，放電電流應采用10小時率電流值。、放電后每個電池電壓不應低于1.8V，且應作好各種記錄。、放電結束后極板應無彎曲、剝脫22、，電池質量標準為：每個電池電壓與電池組平均電壓的差值：合格為15，優良為l；電壓不合標準的電池數：合格為5，優良為3；25時放電容量檢查：合格為85額定容量；優良為90額定容量。、10kV配電裝置調試.1、10kV配電裝置調試前應完成以下工作：a、10kV配電裝置安裝工作，其裝置母線及其附件已安裝完畢。b、10kV配電裝置電氣設備交接試驗，且各試驗數據均符合電氣設備交接試驗標準GB 501502006的要求。d、動力電纜、控制電纜施放，并以完成動力電纜頭的制作、接入及控制電纜的配線工作。e、直流系統的安裝。直流系統已安裝完畢，并具備投運條件。.2、10kV配電裝置的機械閉鎖功能的調試，根據廠家23、技術資料進行調整，使其機械閉鎖功能符合廠家及規范技術要求。.3、10kV配電裝置的電氣控制功能的調試a、10kV配電裝置電氣閉鎖功能的調試。根據廠家圖紙、技術資料進行調試，檢查10kV配電裝置各進線開關、出線開關及聯絡開關閉鎖功能應符合廠家圖紙及技術資料的要求。b、10kV配電裝置備自投功能的調試，根據廠家圖紙、技術資料進行調試，檢查10kV配電裝置備自投功能應符合廠家圖紙及技術資料的要求。d、10kV配電裝置繼電保護調試，根據廠家圖紙、技術資及保護定值單進行調試，檢查10kV配電裝置繼電保護功能應符合保護定值單的要求。進行保護傳動試驗，各開關應可靠動作。、接地裝置安裝接地預埋，金屬欄桿、樓梯24、及鋼爬梯接地，基礎槽鋼接地，箱式開關站及電氣設備接地，電纜橋架接地，引出與右岸纜機平臺接地網可靠連接。、開關站輔助設備安裝站輔助設備包括：開關站通風空調、開關站照明、消防設備。a、開關站通風空調包含6個300FS1-90W風機和1個3P柜式空調,根據廠家圖紙進行開關站通風空調的安裝調試。b、開關站照明包含6盞照明燈具，根據廠家圖紙進行開關站照明的安裝調試。d、開關站消防設備配置有4臺滅火器，根據廠家圖紙正確配置開關站消防設備，并檢查滅火器應符合相關消防技術標準。、頂蓋運輸與吊裝10kV開關站頂蓋采用分段運輸，現場拼裝模式。開關站頂蓋應在10kV配電裝置吊裝完畢后運輸進場，采用25t吊車分段吊裝25、進行現場拼裝。、10kV開關站帶電試運行.1、10kV開關站帶電試運行前必須完成的工作a、10kV配電裝置吊裝完畢；b、10kV配電裝置電氣設備交接試驗，并通過試驗；c、直流系統安裝調試完畢；d、10kV配電裝置調試完畢，具備送電試運行條件。.2、10kV開關站送電步驟a、斷開10kV開關站1#、2#進線開關柜接地開關，斷開1#、2#進線開關并搖至試驗位置，關閉開關站所有柜門；b、斷開10kV開關站1#、2#、3#、4#出線開關及母聯開關，并搖至試驗位置；c、將1段PT柜、2段PT柜PT小車搖至工作位置；d、合上開關站高壓進線前一級開關；e、合上1#進線開關，觀察儀表指示是否正常；檢查1段母線26、電壓幅值、相位是否正確。f、合上2#進線開關，觀察儀表指示是否正常；檢查2段母線電壓幅值、相位是否正確。g、合上1#、2#站用變柜主開關，檢查變壓器通電情況是否正常（包括沖擊三次）；h、分別合上1#、2#、3#、4#出線主開關，檢查各指示燈、儀表是否正常。六、施工資源配置本工程工期短，安裝工作按照系統工程原理部署施工方法，精心組織各工種、各工序作業，對工程施工的過程、質量、安全、進度、資源、成本實行全面管理和動態控制。確保該工程的質量、工期、安全文明施工等均滿足業主要求1、勞動力配備計劃序號種類數量1電工62試驗人員53焊工24起重工25大車司機26普工82、擬投的主要施工機械設備序號設備名稱27、單位數量1拖平運輸車臺22吊車臺23電焊機臺24風焊工具套15切割機臺16沖擊鉆臺37手電鉆臺18經緯儀臺19倒鏈1T 臺410磁力線墜個211搬手 把412力矩扳手把13、擬投的主要測量儀器序號設備名稱單位數量1電流鉗表塊12接地電阻儀2500V13絕緣電阻表1000V14絕緣電阻表塊15相序測量器只17微機保護測定儀臺18交直流耐壓設備臺29調壓器臺 210萬用表塊211恒壓、恒流源個212大電流發生器臺113直流電阻測試儀套114繼電器校驗平臺臺 24、擬投入的勞保材料和安全措施序號名稱規格數量1安全帶3條2安全帽20個3警示筒10個4警示燈4個5警示牌6塊6絕緣手套、靴6雙7驗電器1028、KV2只8接地線2組七、進度保證措施根據本項目內容和工程量，工期定為半個月。為了確保工期，根據工程劃分制定各工種人數，明確各自的崗位職責范圍。要求安裝人員持證上崗，并保證為熟練工人，充分調動每個人的積極性，充分發揮各自的才智和干勁，加快工程進度。八、質量保證措施施工前由專業技術人員進行書面交底，使每個安裝施工人員心中有數，明確質量要求和目標，安裝施工過程中嚴格執行“三檢”（自檢、復檢、終檢）制度，對業主及監理工程師提出的問題及時整改，每道工序合格后方可進行下道工序施工。嚴格工序交接制度，施工中通過監督，提高工程質量。施工過程中嚴格按照施工圖紙、現行國家規范進行施工。九、安全保證措施 凡進入現場施工的人員，上崗前必須進行安全教育，提高安全意識。特種作業人員必須進行專業的安全培訓，經安全部門考試合格領取操作證后方可獨立作業。隨時檢查施工生產中的不安全因素，及時處理或聯系有關部門解決施工生產中存在的安全問題，對現場發現的不安全隱患及時下達整改通知書，并監督和檢查其整改后的情況。 施工現場設置安全標志、警示裝置。現場操作人員必須穿戴好勞動保護用品，按操作規程操作。施工現場消防器材和設施設置齊全，布置合理。嚴格執行用火申報審批制度，在危險地段動火時要加強防火設施的布置，并設專人監督。