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2022-07-19
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1、強電施工方案一、工程概況:本工程為武漢蔡甸區住宅酒店項目B地塊A標段,工程地址位于馬鞍山南路與知音湖大道交界處,B地塊A標段總共由9棟雙拼住宅(D13D21號樓),5棟聯排住宅(T9T13號樓)以及一棟18層住宅(H-1號樓)組成,共274戶??偨ㄖ娣e55992.953平米,其中地上55313.753平米,地下679.2平米。本項目高層建筑屬二類高層民用建筑消防用電按二級負荷要求供電,一般負荷按三級負荷供電。電源有一組一根10KV高壓進線方式接至總開閉所,供正常用電。在室外備有應急柴油發電機組,作二級負荷的備用電源,當市電故障后柴油發電機可于15秒后啟動完畢 ,向二級負荷供電。正常電源與備用2、電源之間除設電氣聯鎖外,還設有機械聯鎖,以保證應急發電機組不向市電網供電。二、技術準備:施工前專業工長應熟悉設計圖紙及設計意圖,班組成員認真領會各自的施工內容。由工長有針對性的對圖紙的重點部分進行技術交底和講解施工方案。如發現圖紙中有疑問,應及時向有關部門以書面形式提出合理的解決方案,并予以深化。得到監理及業主和設計單位及顧問單位等書面同意后,方可按更改后的圖紙或方案施工,做到心中有數,不盲目施工。1、 材料準備:工長應根據施工現場用料的先后,提前組織材料設備進場的準備工作,材料部門應根據工長所提計劃密切配合施工進度以保證材料及時供應。2、 施工機具及勞動力準備:工長應根據工期計劃及施工進度提3、出勞動力需求計劃,合理搭配班組人員及技術骨干,配備好所需的小型電動工具等。3、施工工序 電氣安裝施工程序見下頁框圖電氣安裝施工程序熟悉施工圖和相關技術資料配合土建預留預埋及防雷接地系統連接貫通變配電設備出廠檢查、運輸管道預制及支、吊、托架加工預變壓器高低壓設備安裝就位暗設箱、盒安裝及線管的配置高低壓室支架、主母線制安電纜橋架、線槽保護管安裝管內線路敷設及校線電控設備、柜、箱就位安裝照明箱、盒、開關安裝配合吊頂裝修安裝燈具設備系統調試運行照明送電試驗盤、箱、柜、開關校 接線及絕緣電阻的檢測電氣調試單機無負荷調試燈具、開關、插座校線接線及絕緣電阻檢測電纜敷設及配線管線敷設竣工驗收三、 施工工藝: 4、準備工作 技術資料開工前,下列資料應齊備并進行技術交底。A 已審批的深化圖紙和指定采用的標準圖籍。B 已審批的施工方案,以及有關電氣施工驗收規范、質量評定標準,合同技術規范。 材料、機具A 主材應到齊,輔材應滿足連續施工需要。B 常用機具應齊備。大型機械在施工時應能進入施工現場。品出廠合格證明、技術文件、名牌、型號規格應和設計相符合, 高低壓箱、盤、柜安裝 屏柜安裝流程圖基礎型鋼制作安裝屏柜運輸及進場開箱檢查儀表、繼電器拆卸儀表、繼電器復位接線及絕緣電阻測試就位、找正、固定交接調試屏柜安裝 配電屏(柜)安裝 A 安裝條件:電氣設備安裝應在土建墻面、樓板、室內地溝和地面等項工作完成后進行,應對預5、埋件、預留孔進行檢查并符合設計要求。 B設備開箱檢查 設備和器材到達現場后,安裝單位與建設單位及監理單位應在規定期限內,共同進行開箱驗收檢查,包裝及密封應良好,制造廠的技術文件應齊全,型號、規格應符合設計要求,附件備件齊全。 屏(柜)本體外觀應無損傷及變形,油漆完整無損,屏(柜)內部電器裝置及文件,絕緣瓷件齊全,無損傷及裂紋等缺陷。C 屏(柜)二次搬運: 屏(柜)垂直吊裝方案另詳設備吊裝方案 屏(柜)的水平運輸,應根據設備重量及形體尺寸,結合作業場地的實際情況,正確選擇搬運方法,所用起吊器具必須檢驗合格后方可使用。水平運輸時,可用硬雜木跳板和滾桿(加厚鋼管,直徑50)鋪設成滾筒,將設備起吊平穩6、地座落在滾筒上,然后用3噸倒鏈及導向滑輪牽引,地錨應牢固,設備牽引速度宜控制在2m/min。 設備在搬運時,應采取防傾斜,防震、防框架變形以及漆面損傷的安全技術措施。 D壓配電屏組立: 設備就位前,先確定好屏(柜)底座尺寸,將調直好的10號槽鋼制作后再與預埋件進行焊接固定,基礎槽鋼安裝允許偏差見表1。槽鋼安裝完畢,應用-404的鍍鋅扁鋼按規定點科與槽鋼和接地引出端子可靠焊接,配電屏按圖紙布置排列,依次將屏就位,找平找正后,再將屏體間,屏體與基礎槽鋼間用鍍鋅螺栓固定,并與接地(PE)可靠連接?;A型鋼安裝的允許偏差 表1項 目允許偏差mm/mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度5注:7、按設計要求成排布置。 壓配電屏安裝后垂直度、水平度偏差以及屏面偏差見表2。盤、柜安裝的允許偏差 表2項 目允許偏差(mm)垂直度(每米)1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2 E屏(柜)安裝完畢,應按規范要求作好屏(柜)的接地連接。 F屏(柜)二次回路結線的技術要求。 按設計及產品技術文件要求,接線正確。 屏(柜)內的導線芯線應無損傷,導線中間不應有接頭,控制電纜芯線及所配導線的端部均應標明其回路編號,編號應正確,字跡清晰,不易脫色。 每個接線端子的每側接線不得超過兩根導線接頭,插接式端子上不應有不同規格的導線并接在同一端子上,當接有兩根導線時,中間應8、加平墊片。 導線與電器元件間采用螺栓連接,插接,焊接或壓接時,均應牢固可靠。 導線應按接線位置有規律地排列,并用尼龍帶扣梆扎固定;分支線從線束引出時,應依次彎成慢彎,當導線需穿金屬板時,應加絕緣保護管。 引入屏(柜)內的電纜應排列整齊,編號清晰,避免交叉,并應固定牢固,不得使端子排受力。 動力配電箱(盤)安裝 明裝配電箱應在土建抹面工作結束后進行,暗裝配電箱應配合土建墻體施工進行箱體預埋,箱體是否突出墻面,應根據面板安裝方式及墻面抹灰厚度來確定,配電箱安裝高度應符合設計要求。 配電箱安裝時均應找平找正,并安裝固定,配電箱其垂直度偏差不應大于3mm。暗設的配電箱,其箱體四周應用水泥砂漿填滿,四周9、應無空隙,因箱體預埋和進行箱內盤面安裝接線的間隔周期較長,箱體和箱蓋(門)及盤面在解體后須作好標記和妥善保管,待后期安裝時對號入座。 管路與配電箱連接A箱體頂(底)板開孔時,應按配管管徑及管路數,并考慮安裝管口鎖母間的間隙或明管管卡間距。采用金屬開孔器進行開孔。箱體嚴禁開長孔和用電氣焊割孔。B 管子順直進入箱內,鋼管與配電箱進行絲扣連接時,應先將管口套絲,擰入鎖緊螺母,然后垂直進行箱體內,再擰上鎖緊螺母,并露出24扣。C 管路與配電箱連接完畢,應按規范要求作好管與管,管與箱體的接地連接。 D 箱(盤)內布線及連接 盤面布線應在盤面上電器元件安裝后進行,特別是預埋的箱體應先清除箱內雜物,布線時應10、根據電氣回路上電器元件的位置,理順引入箱內的導線,排列應整齊,回路編號齊全,正確。并用尼龍帶扣扎卡固定。 導線與器具或端子相連接,同一端子上導線不應超過兩根,截面超過2.5mm2焊接或壓接端子后再與電氣器具的端子連接,接零及保護接地線不得混接.箱內總開關電源進線端多根導線并壓(接)不能滿足安裝要求時,應采取過渡接線等方式。 當截面為10 mm2的單銅芯線可直接與設備,器具的端子連接。 電纜橋架安裝 電纜橋架、各類彎頭、三通、四通,支架及附件規格應結合工程布置條件進行現場測繪后制作并全部配套供應。 橋架垂直敷設時,固定點間距不宜大于2m,水平敷設時,固定點間距為1.53m,在始、末端0.2m處及11、走向改變或轉變處,應加裝固定點。 垂直處從最下端逐漸向上,水平處從起端到終端逐漸沿支架固定走向依次將橋架組對安裝,并校平校直固定。 橋架安裝完畢,應使每個自然段橋架至少有一點與接地干線可靠連接,橋架與接地干線用6平方毫米黃綠雙色接地銅芯軟線與接地干線可靠連接。 配管敷設。 鋼管敷設A 暗配管應符合規范要求,彎曲倍數及埋設深度應作重點保證,在現澆混凝土結構,與土建配合敷設管路時,必須將管路設置于結構保護鋼筋內側間。埋設在混凝土樑內或穿墻引上的管路(端)必須與上、下層建筑隔墻相對應,并保證將管路敷設在墻體內。按施工圖完整無誤配合,不得有遺漏,埋設完成后工長及監理現場代表核對無誤后辦理隱蔽記錄,經各12、有關方簽字認可,方行使澆注隱蔽工作,以確保工程質量。B暗配管采用套管連接時,套管長度宜為管外徑的1.53倍,管與管的對口科應位于套管的中心,套管焊接連接時,焊縫應牢固嚴密。壁厚小于2mm的鋼管不得用焊接方式連接。C 明配管采用螺紋連接時,管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2,其螺紋宜外露23扣,螺紋表面應光滑,無缺損。D 明配或暗配的鍍鋅鋼管與盒(箱)連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定,用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母23扣。管路進入盒體必須垂直入盒,不得斜插。E 鋼管明配時,彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍。F 鋼管暗配時,彎曲半徑不應小于管外徑的6倍,當埋設于地下或混凝土內時,其彎曲半徑不13、應小于管外徑的10倍。G 進入落地式配電箱的電線保護管,排列應整齊,管口宜高出配電箱基礎面5080mm。H 金屬管路應作接地跨接,暗配管采用導管焊接連接,明配管采用卡箍用黃綠雙色接地銅芯軟線跨接。I 外電纜進戶套管在防火結構中預埋時,應加焊防火鋼板,鋼管兩端應做成啦叭口,電纜敷設完畢將套管內用油浸黃麻填實。 防爆金屬軟管敷設A金屬軟管不應退絞,松散,中間不應有接頭,與設備器具連接時,應采用專用接頭,連接科應密封可靠。B 金屬軟管長度應控制在1m內,長度大于1m加管卡固定。C 金屬軟管應可靠接地,且不得作為電氣設備的接地導體。 電纜敷設 電纜敷設 A 按圖紙設計繪制電纜敷設排列圖表,再按電纜實際14、路徑計算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。 B 電纜敷設前,應核對電纜型號、電壓、規格是否符合設計要求,1KV以下的電纜應用500V兆歐表進行絕緣電阻測試,其電阻值應在10兆歐以上,并做好記錄。 C 電纜敷設時,應檢查電纜不得有壓扁,電纜絞擰,護層折裂等未清除的機械損傷,根據現場條件,合理采用人力傳放或機械牽引拖放等敷設方式,當采用機械牽引時,其牽引速度不宜超過15m/min。D 電纜敷設最小彎曲半徑應為電纜外徑的10倍。 E 電纜沿橋架敷設時,應單層敷設,且敷設一根整理和卡固一根,垂直敷設的電纜,每隔1.52.5m處應加以固定,水平敷設的電纜,在電纜首末兩端及轉彎,電纜接頭兩端15、處,每隔510m處加以固定。電纜在橋架內應排列整齊,不應交叉和扭曲,拐彎處的電纜其彎曲半徑以最大截面電纜允許半徑為準。 F 電纜穿保護管敷設,管道內應無積水,且無雜物堵塞,穿電纜時,不應損傷電纜護層。G 電纜在終端頭和接頭附件應留有備用長度。H 在電纜終端頭、接頭、拐彎處、夾層內兩端等地方,應設置回路標志牌,標志牌上有注明線路編號,當無編號時,應寫明電纜型號,規格及起迄地點,字跡清晰,不易脫落。 I 電纜進入電纜溝、建筑物、盤(柜)以及穿管子時,出入口應用防火材料密實封堵。J 電纜終端頭制作,應由經過培訓的熟悉工藝的人員進行,嚴格遵照制作工藝規程,制作程序與方法,可參照國標93D165內容進行16、。 爆炸危險環境內的電纜線路敷設應符合以下要求:A 電纜線路在爆炸危險環境內,電纜間不應直接連接。在非正常情況下,必須在相應的防爆接線盒內連接或分線盒內連接或分路。B 防爆電氣設備、接線盒的進線口,引入電纜后的密封應符合下列要求: 防爆電氣設備、接線盒的進線口,引入電纜后的密封填料時,必須被彈性密封圈擠緊或被密封填料封固。 外徑等于或大于20mm的電纜,在隔離密封處組裝防止電纜拔脫的組件時,應在電纜被擰緊或封固后,再擰緊固定電纜的螺栓。 電纜引入裝置或設備進線口的密封,應符合下列要求: 裝置內的彈性密封圈的一個孔,應密封一根電纜; 被密封的電纜斷面,應近似圓形; 彈性密封圈及金屬墊,應與電纜的17、外徑匹配;其密封圈內徑與電纜外徑允許值為1mm; 彈性密封圈壓緊后,應能將電纜沿圓周均勻地被擠緊。 有電纜頭腔或密封盒的電氣設備進線口,電纜引入后應澆灌固化的密封填料,填塞深度不應小于引入口徑的1.5倍,且不得小于40mm。 電纜與電氣設備連接時,應選用與電纜外徑相適應的引入裝置,當選用的電氣設備的引入裝置與電纜的外徑不相適應時,應采用過渡連接方式,電纜與過渡線必須在相應的防爆接線盒內連接。 電纜配線引入防爆電動機需用繞性連接管,其與防爆電動機接線盒之間,應按防爆要求加以配合,不同的使用環境條件應采用不同材質的繞性連接管。 在室外和易進水的地方,與設備引入裝置相連接的電纜保護管的管口,應嚴密封18、堵。防雷接地系統安裝 配合土建預埋敷設施工工序 管道靜電安裝接地敷設接地貫通、測試、交工2)施工工藝防雷接地防雷及靜電接地至關重要,必須嚴格按施工圖進行,不得有任何遺漏。施工中應特別注意,做好與各供貨單位和設計院的街接,完善設計,確保工程質量。 作為接地極的基礎鋼筋作好標記,柱與梁作為接地用交叉鋼筋應可靠焊接,鋼筋不得有錯位,防止斷點。 所有金屬件之間的連接均應采用搭接焊接,其焊接長度應滿足以下要求: 扁鋼應為其寬度的兩倍(至少三個邊焊接)。 圓鋼雙面焊時搭接長度為其直徑的6倍,單面焊時為其直徑的10倍。(例如在同一水平面上如果出現十字交叉和轉角的地方,根據現場實際情況只能采用單面焊接,為達到工藝要求,其圓鋼單面焊搭接長度為直徑的10倍.) 圓鋼與扁鋼連接時,其焊接長度應不小于圓鋼直徑的6倍。 扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時,除應在其接觸面部位兩側焊接外,應焊由扁鋼圍成的弧形(或直角形)卡子,直接由扁鋼本身彎成的弧形與鋼管焊接。 如實際中不能采用雙面焊,我們將進行單面焊,其搭接長度增加至直徑的10倍(如在基礎水平面的梁接頭上就需用單面焊)。 所有進入建筑的金屬管線均應與接地體可靠連接。 在接地檢測點施工完畢后測試一次,并作好記錄工作,電阻值應滿足設計要求,不能滿足時應采取處理措施。