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1、淺談人工挖孔樁的施工技術(shù)方案 近幾年，全國(guó)許多地區(qū)在橋梁和房建樁基礎(chǔ)中都采用和逐漸推廣了人工挖孔樁，其特有的質(zhì)量穩(wěn)定性優(yōu)勢(shì)得到了許多設(shè)計(jì)、施工單位的認(rèn)可，確實(shí)是一種在軟弱地基上經(jīng)濟(jì)適用的基礎(chǔ)形式，但在施工中還存在著一些問(wèn)題，我們?cè)谕ㄟ^(guò)對(duì)采用人工挖孔樁基礎(chǔ)的工程實(shí)踐中，積累了一些經(jīng)驗(yàn)，處理了一些特殊的問(wèn)題，取得了良好的效果，現(xiàn)總結(jié)成文，以期和同行切磋和交流。人工挖孔樁施工技術(shù) 一、挖孔順序：凡遇相鄰樁間距小于2倍樁身直徑，需界隔樁施工，且后施工樁開(kāi)挖前，先施工的樁應(yīng)已澆筑混凝土且強(qiáng)度滿足要求。樁芯砼澆灌完成，經(jīng)超聲波檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。 二、挖孔樁施工的一般工序如下： 施工工序?yàn)椋簣?chǎng)2、地平整放線定樁位架設(shè)支架或電動(dòng)基蘆準(zhǔn)備潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等邊挖邊抽水每下挖90MM進(jìn)行樁孔周壁的清理。校核樁孔的直徑和垂直度支撐護(hù)壁模板澆灌護(hù)壁砼拆模繼續(xù)下挖，達(dá)到微風(fēng)化一定深度后，由勘測(cè)單位驗(yàn)收綁扎鋼筋籠驗(yàn)收鋼筋籠排除孔底積水、放入串筒，灌注樁芯砼至設(shè)計(jì)頂標(biāo)高。 三、場(chǎng)地處理 1、對(duì)原有場(chǎng)地進(jìn)行平整。 2、在建筑物外圍四周適當(dāng)位置設(shè)置排水溝，做集水井。 3、開(kāi)挖面做混凝土墊層，C10混凝土厚100mm。 四、樁孔土方的處理 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)土方堆放場(chǎng)地，挖出土方必須在兩天內(nèi)用汽車(chē)外運(yùn)（挖掘機(jī)配合人工裝車(chē)），所挖土方不堆放在孔邊，確保施工現(xiàn)場(chǎng)暢通。 五、掘 進(jìn) 1、掘進(jìn)前向每個(gè)操作小組作3、地下土層、地下分布情況的交底。并指出可能出現(xiàn)的問(wèn)題和處理的一般法， 2、每個(gè)樁孔有一個(gè)固定的小組負(fù)責(zé)施工，每個(gè)正在施工的井下、井上均應(yīng)有人操作，并明確對(duì)井下操作人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任，上、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 3、保持井內(nèi)有足夠的新鮮空氣，不斷向井內(nèi)送風(fēng)。 4、棄土和其它建筑材料在井內(nèi)垂直運(yùn)輸時(shí)，采取措施，確保井下操作人員的安全，在井底設(shè)置安全區(qū)，以防物體墮落傷人。 5、掘進(jìn)工作必須連續(xù)進(jìn)行，交接班的時(shí)間盡量縮短，使未經(jīng)支護(hù)的土體減少在空氣中或水中的暴露時(shí)間，以防坍塌。 6、當(dāng)相鄰孔樁在澆灌樁蕊砼時(shí)，原則上要停止掘進(jìn)，以防豎井在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌。 下面根據(jù)本人在鄭石高速NO.5合4、同段馬溝南大橋?qū)嶋H所組織人工挖孔施工工藝施工的一些步驟，供各位參考，加以指導(dǎo)。一、 工程概況1、XXX大橋位于XXX東南約200米出,為跨越一自然沖溝而設(shè). 大橋全長(zhǎng)132m，24根樁，最長(zhǎng)樁40m，最短樁31m。共計(jì)888m，2、地形地貌：橋區(qū)地形起伏較大，兩邊高中間低，呈臺(tái)階狀，地表為耕土，溝深約18米。3、土層結(jié)構(gòu)及工程性質(zhì)：橋區(qū)內(nèi)地基土可分為以下五層：層，該層厚度約9米左右，層位穩(wěn)定。巖性為黃褐色亞粘土，溝底為棕紅色，地表為亞砂土，呈硬塑狀，含姜石及鐵錳質(zhì)結(jié)核。主要物理力學(xué)指標(biāo)為：w=22.2%、e0=0.8、Ip=12.6、Il=0.3、Es=6.4MPa、a=0.3Mpa-1、c=5、25 KPa、=23.6度，極限摩阻力：5060 KPa，容許承載力：150-220 KPa。層：該層厚度10米左右，層位不穩(wěn)定，分布在溝底。巖性為灰白色亞粘土，含大量卵礫石，局部含量60%，卵礫石成份為石英巖、變質(zhì)巖。極限摩阻力：65KPa，容許承載力：230 KPa。該層厚度614米，層位穩(wěn)定。巖性為灰白色卵石，呈密實(shí)狀，卵石含量約60%，分布不均，泥質(zhì)充填，有磨園，偶見(jiàn)漂石，極限摩阻力：120KPa，容許承載力：1000KPa。該層厚度變化較大，兩岸未揭穿，層位穩(wěn)定，巖性為灰白色卵石，呈密實(shí)狀，卵石含量約60-70%，分布不均，泥質(zhì)充填，有磨園，偶見(jiàn)漂石，局部夾亞粘土薄層，極限摩阻力：16、20KPa，容許承載力：1000KPa。該層深度未揭穿，層位不穩(wěn)定，分布在溝底，巖性為灰黃色亞粘土，含大量姜石，局部弱膠結(jié)，極限摩阻力：85KPa，容許承載力：380KPa按高速公路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，橋梁設(shè)計(jì)汽車(chē)荷載等級(jí)采用公路-I級(jí)1.3倍，設(shè)計(jì)洪水頻率:特大橋1/300,路基及大中小橋及涵洞1/100。地震基本烈度：、二、基本工作內(nèi)容： 1、開(kāi)挖前，場(chǎng)地完成三通一平。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施、動(dòng)力、照明、通風(fēng)、安全設(shè)施、施工機(jī)具、進(jìn)場(chǎng)人員準(zhǔn)備60人以上。 2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行縱橫軸線放樣，及復(fù)測(cè)工作。 3、用十字線將中心樁點(diǎn)引出護(hù)筒外80cm左右，用水泥砂漿固定，并做好保護(hù)工作。樁孔周邊，用白灰撒線型。 4、7、所用的原材料，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。嚴(yán)格按試驗(yàn)室確定的配合比施工。 5、采用2個(gè)班組，分班作業(yè)。 三、施工機(jī)具 1、卷?yè)P(yáng)機(jī)和提土桶,用于材料和棄土的垂直運(yùn)輸以及供施工人員上下工作使用。 2、護(hù)壁鋼模板。 3、潛水泵。 4、鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)和送風(fēng)管。 5、鎬、鍬、土筐等挖運(yùn)工具:若遇到硬土或巖石,尚需風(fēng)鎬、潛孔鉆。 6、插搗工具,用于插搗護(hù)壁砼。 7、應(yīng)急軟爬梯。 8、照明燈、對(duì)講機(jī)、電鈴等。 三、開(kāi)挖方法： 一土方開(kāi)挖及支護(hù)壁模板 1、放線定位:按設(shè)計(jì)圖紙放線,定樁位。 2、開(kāi)挖土方:采取分段開(kāi)挖,每段高度決定于土壁直立狀態(tài)的能力,一般以0.81.0m為一施工段。開(kāi)挖面積的范圍為設(shè)計(jì)樁8、徑加護(hù)壁厚度。挖土由人工從上到下逐段進(jìn)行,同一段內(nèi)挖土次序先中間后周邊;擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體,再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。在地下水位以下施工時(shí),要及時(shí)用吊桶將泥水吊出,當(dāng)遇大量滲水時(shí),在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚(yáng)程潛水泵將水排出。 3、測(cè)量控制:樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提升設(shè)備時(shí),使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致,以做挖土?xí)r粗略控制中心線用。 4、孔內(nèi)遇到巖層時(shí)，能用風(fēng)鎬挖除的，用風(fēng)鎬鑿巖至設(shè)計(jì)深度。極硬巖時(shí)，須進(jìn)行針對(duì)性爆破設(shè)計(jì)。 5、地質(zhì)層按規(guī)定取樣，與設(shè)計(jì)地質(zhì)巖層對(duì)比，是否符合設(shè)計(jì)要求。 二澆筑護(hù)壁砼： 1、樁孔護(hù)壁砼每挖完一節(jié)，經(jīng)檢查斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求9、，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，立即澆筑護(hù)壁砼，坍落度控制在3050mm，確?？妆诜€(wěn)定性。 2、設(shè)置操作平臺(tái),用來(lái)臨時(shí)放置混凝土拌合料和灌注護(hù)壁混凝土用。 3、支設(shè)護(hù)壁模板:模板高度取決于開(kāi)挖土方施工段的高度,一般為1m。護(hù)壁中心線控制,系將樁控制軸線,高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上,每節(jié)以十字線對(duì)中、吊大線錘控制中心點(diǎn)位置,用尺桿找圓周,然后由基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深。 4、澆筑護(hù)壁砼:護(hù)壁砼要搗實(shí),上下壁搭接5075mm,護(hù)壁采用外齒或內(nèi)齒式;護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)為C25,厚度150mm,護(hù)壁內(nèi)等距放置8根直徑68mm長(zhǎng)1m的直鋼筋,插入下層護(hù)壁內(nèi),使上下護(hù)壁有鋼筋拉結(jié),避免某段護(hù)壁出現(xiàn)流砂、淤泥而造成護(hù)壁因自重而10、沉裂的現(xiàn)象;第一節(jié)砼護(hù)壁高出地面200mm左右,便于擋水和定位。 5、拆除模板繼續(xù)下一段施工:護(hù)壁砼達(dá)到一定強(qiáng)度后(常溫下24小時(shí))便可拆模,再開(kāi)挖下一段土方,然后繼續(xù)支模灌注混凝土,如此循環(huán),直到挖至設(shè)計(jì)要求的深度。 6、每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，將樁位軸線，和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁上口，然后，用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直度。隨之進(jìn)行修整，孔深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)逐根引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。 7、成孔以后必須對(duì)樁身直徑，孔底標(biāo)高，樁位中心線，井壁垂直度等進(jìn)行檢測(cè)，并做好記錄，報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格方可進(jìn)入下套工序。 四、安全措施 1、挖出的土方必須及時(shí)運(yùn)走，11、井孔口周邊1m范圍內(nèi)，禁止堆放土石方，且堆土高度不應(yīng)大于0.8m。 2、井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄，高度不低于1.2m，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開(kāi)挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設(shè)置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內(nèi)。 3、施工人員必須帶戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔內(nèi)有人時(shí),孔上必須有人監(jiān)督防護(hù);井孔周邊作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人員，必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。 4、孔深挖至超過(guò)挖孔人身高時(shí)，在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓防護(hù)板（網(wǎng)），并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引，吊渣桶上下時(shí)，孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板（網(wǎng)）下。 5、井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時(shí)使用的安全繩和軟爬梯。 6、井內(nèi)人員必須乘專(zhuān)12、用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。 7、井孔內(nèi)外設(shè)置對(duì)講機(jī)或低壓電鈴，便于上下聯(lián)系，確保通訊暢通。 8、樁孔必須每挖深0.4m0.9m左右就必須護(hù)壁，嚴(yán)禁只挖不護(hù)壁。 9、井底照明須用低壓電源，防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。 10、當(dāng)孔深大于5m以上時(shí)，應(yīng)向孔下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況，預(yù)防安全事故發(fā)生。 11、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出，地下滲水量較大時(shí)，吊桶滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵抽水。作業(yè)人員必須離開(kāi)井孔，嚴(yán)禁人機(jī)同坑作業(yè)。隨時(shí)觀察井壁變化，遇到險(xiǎn)情，全13、部人員應(yīng)立即撤離井孔。 12、孔內(nèi)實(shí)施爆破時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)控制藥量，及布眼。井下全部人員必須從井孔內(nèi)撤離;劃定安全距離,設(shè)置警戒哨,閃電雷鳴時(shí)禁止裝藥、接線,施工操作時(shí)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事,爆破后向孔內(nèi)強(qiáng)制輸送清潔空氣,排除有害氣體,待有害氣體排完后方可下井。 13、孔內(nèi)人工鑿巖時(shí)，必須戴防塵口罩。 14、施工現(xiàn)場(chǎng)電源線路，必須按“三相五線”制，TV-S系統(tǒng)要求布置，并按“三級(jí)配電”“二級(jí)漏電分級(jí)”分段保護(hù)。 15、各孔井用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)。 16、孔上電線、電纜必須架空。 17、電箱一律采用鐵質(zhì)電箱，電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施，安裝位置合適，安裝14、牢固，進(jìn)出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內(nèi)不得放其它物品。 18、現(xiàn)場(chǎng)電源線路及電氣設(shè)備，由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)投入使用。 19、施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備和機(jī)具必須做好保護(hù)接零。 20、所有機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部位，必須裝設(shè)防護(hù)罩。 21、垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護(hù)，保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常，操作靈活，按鈕開(kāi)關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業(yè)。 22、垂直起重設(shè)備支架應(yīng)牢固，應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻倒，垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。 23、孔樁開(kāi)挖應(yīng)交叉進(jìn)行，正在開(kāi)挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔其10米半徑范圍內(nèi)不得同時(shí)開(kāi)挖其它樁孔。 2415、為了預(yù)防有害氣體中毒和孔井內(nèi)缺氧，每天作業(yè)前必須先檢測(cè)或放鳥(niǎo)等方法測(cè)試，如不符合要求應(yīng)先通風(fēng)充氧，符合要求方準(zhǔn)作業(yè)。 五、樁孔質(zhì)量要求保證 1、開(kāi)挖前,從樁中心位置向樁四周引出4個(gè)樁心控制點(diǎn),施工過(guò)程用樁心點(diǎn)來(lái)校正模板位置,有專(zhuān)人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度。樁孔開(kāi)挖后,當(dāng)天一次灌注完畢護(hù)壁砼,護(hù)壁砼拌和料中摻入早強(qiáng)劑;護(hù)壁拆模后,若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象要及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?防止孔外水通過(guò)護(hù)壁流入孔內(nèi)。 2、注意防止土壁坍落及流砂事故。在開(kāi)挖過(guò)程中,如遇到特別松軟的土層,流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí),為防止土壁坍落及流砂,可減少每節(jié)護(hù)壁的高度或采用鋼護(hù)筒,待穿過(guò)松軟土層和流砂層后,再按一般的方法邊挖邊灌注砼護(hù)壁,繼續(xù)開(kāi)挖樁孔。開(kāi)挖流砂現(xiàn)象嚴(yán)重的樁孔可采用井點(diǎn)降水法。