F008-2009建筑節(jié)能產(chǎn)品認(rèn)證認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力要求(4頁).doc
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2022-07-19
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1、工廠質(zhì)量保證能力要求CQC/F008-2009建筑節(jié)能產(chǎn)品認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力要求Building energy Conservation products Certification Requirements ofFactory Quality Assurance Ability2009年11月16日發(fā)布 2009年11月18日實施中國質(zhì)量認(rèn)證中心前 言本文件作為建筑節(jié)能產(chǎn)品認(rèn)證的工廠的產(chǎn)品質(zhì)量保證能力的檢查依據(jù)文件之一,規(guī)定了建筑產(chǎn)品生產(chǎn)廠的產(chǎn)品質(zhì)量保證能力要求。為保證批量生產(chǎn)的認(rèn)證產(chǎn)品與產(chǎn)品檢驗合格的樣品的一致性,工廠應(yīng)滿足本文件規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量保證能力要求。如有特殊要求的,按具體產(chǎn)品認(rèn)證2、規(guī)則中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。制定單位:中國質(zhì)量認(rèn)證中心主要起草人:王銘新 余洪斌 王宗梃CQC/F 008-2009建筑節(jié)能產(chǎn)品認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力要求 為保證批量生產(chǎn)的認(rèn)證產(chǎn)品持續(xù)滿足認(rèn)證規(guī)則中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求,工廠應(yīng)滿足本文件規(guī)定的質(zhì)量保證能力的要求。1.職責(zé)和資源1.1職責(zé)工廠應(yīng)規(guī)定與其質(zhì)量安全、節(jié)能指標(biāo)控制活動有關(guān)的各類人員職責(zé)及相互關(guān)系,形成文件并在組織內(nèi)進行有效的溝通。工廠應(yīng)在組織內(nèi)指定一名認(rèn)證/質(zhì)量負(fù)責(zé)人,無論該成員在其他方面的職責(zé)如何,應(yīng)具有以下方面的職責(zé)和權(quán)限:1) 確保執(zhí)行認(rèn)證用標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求;2) 確保加施認(rèn)證標(biāo)志的產(chǎn)品符合認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的要求;3) 建立文件化的程序,確保認(rèn)證標(biāo)志的妥善3、保管和使用;4) 建立文件化的程序,確保不合格品和獲證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認(rèn)證機構(gòu)確認(rèn),不加貼認(rèn)證標(biāo)志;5) 負(fù)責(zé)建立滿足本文件要求的管理控制體系,并確保實施和保持;6) 與認(rèn)證機構(gòu)保持聯(lián)絡(luò)并協(xié)調(diào)有關(guān)認(rèn)證事宜。認(rèn)證/質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)具有充分的能力勝任本職工作。1.2資源工廠應(yīng)配備必要的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗設(shè)備以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)/認(rèn)證技術(shù)規(guī)范的產(chǎn)品要求。應(yīng)配備相應(yīng)的人力資源,確保從事對產(chǎn)品質(zhì)量或節(jié)能指標(biāo)有影響的工作人員具備必要的能力。應(yīng)建立并保持適宜產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗、試驗、儲存等必要的環(huán)境。2.文件和記錄2.1工廠應(yīng)建立、保持文件化的對產(chǎn)品節(jié)能指標(biāo)控制的質(zhì)量計劃或類似的文件,及為確保有效運作和控制與節(jié)能指4、標(biāo)有關(guān)的過程所需要的文件。質(zhì)量計劃或類似的文件應(yīng)包括產(chǎn)品的采購要求、生產(chǎn)要求、檢驗手段、產(chǎn)品適用范圍要求、生產(chǎn)環(huán)境和儲運要求及相配套的資源要求。應(yīng)有與認(rèn)證產(chǎn)品相關(guān)的國家、行業(yè)現(xiàn)行政策、法律法規(guī)、認(rèn)證依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范及認(rèn)證規(guī)則。2.2工廠應(yīng)建立并保持文件化的程序以對本文件要求的文件和資料進行有效的控制。這些控制應(yīng)確保:a) 發(fā)布前和更改應(yīng)由授權(quán)人批準(zhǔn),以確保其適宜性;b) 文件的修改、修訂狀態(tài)得到識別,防止作廢文件的非預(yù)期使用;c) 確保在使用處可獲得相應(yīng)文件的有效版本。2.3工廠應(yīng)建立并保持文件化的質(zhì)量記錄的標(biāo)識、儲存、保管和處理的文件化程序。與節(jié)能指標(biāo)有關(guān)的質(zhì)量記錄應(yīng)清晰、完整以作為產(chǎn)品符5、合規(guī)定要求的證據(jù)。質(zhì)量記錄應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋4嫫谙?,在有追溯要求時記錄保存期應(yīng)滿足要求。3.采購控制3.1供應(yīng)商的控制工廠應(yīng)建立和實施對關(guān)鍵原材料供應(yīng)商的選擇、評價和日常管理的文件化的程序,以確保供應(yīng)商具有保證生產(chǎn)滿足要求的產(chǎn)品的能力。應(yīng)保存供應(yīng)商選擇、評價和日常管理記錄。3.2采購文件的控制工廠應(yīng)明確關(guān)鍵原材料的采購技術(shù)要求,以確保滿足認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范的要求。工廠應(yīng)將采購技術(shù)要求與供應(yīng)商進行有效溝通,對采購過程進行有效控制,以確保供應(yīng)商提供滿足要求的關(guān)鍵原材料和五金件。4.生產(chǎn)過程的控制 4.1工廠應(yīng)對影響產(chǎn)品主要性能指標(biāo)和認(rèn)證指標(biāo)的工序加以識別,并應(yīng)對生產(chǎn)過程中關(guān)鍵工序和特殊工序進行監(jiān)控,制定6、適宜的工藝和作業(yè)指導(dǎo)書,以確保性能指標(biāo)和認(rèn)證指標(biāo)在生產(chǎn)過程中始終得以有效控制,確保最終產(chǎn)品持續(xù)滿足要求。4.2對關(guān)鍵工序的工藝參數(shù)進行有效監(jiān)控,并在生產(chǎn)的適當(dāng)階段對產(chǎn)品進行檢驗。4.3產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中如對環(huán)境條件有要求,工廠應(yīng)保證工作環(huán)境滿足規(guī)定的要求。4.4工廠應(yīng)對生產(chǎn)設(shè)備進行有效的維護保養(yǎng),以確保正常生產(chǎn)的需要。4.5工廠應(yīng)在生產(chǎn)的適當(dāng)階段對產(chǎn)品進行檢查,以確保產(chǎn)品及產(chǎn)品的關(guān)鍵原材料與認(rèn)證樣品一致。5.產(chǎn)品的檢驗5.1工廠應(yīng)制定并保持對關(guān)鍵原材料的進貨檢驗或驗證程序,以確保采購產(chǎn)品滿足采購技術(shù)要求的規(guī)定。5.2工廠應(yīng)制定并保持過程檢驗的程序文件,文件中應(yīng)規(guī)定檢驗的要求及方法。5.3工廠應(yīng)制7、定并保持文件化的出廠檢驗和確認(rèn)檢驗程序,以驗證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。出廠檢驗須滿足相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求,確認(rèn)檢驗應(yīng)滿足認(rèn)證規(guī)則中產(chǎn)品檢驗的項目及要求。出廠檢驗是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行的檢驗,通常檢驗后,除包裝和加貼標(biāo)簽外,不再進一步加工。確認(rèn)檢驗是為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范要求進行的抽樣檢驗。5.4檢驗程序中應(yīng)包括檢驗項目、內(nèi)容、方法、判定等,并應(yīng)保存檢驗記錄。5.5檢驗人員應(yīng)經(jīng)過必要的崗位培訓(xùn)并掌握有關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)規(guī)范、檢測方法及操作規(guī)程。6.試驗儀器設(shè)備的控制工廠應(yīng)具備符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范的檢測設(shè)備,應(yīng)對檢測設(shè)備的使用、管理、檢定和校準(zhǔn)、維護保養(yǎng)等實施有效8、的管理,確保設(shè)備能力得到滿足。檢驗和試驗的儀器設(shè)備應(yīng)有操作規(guī)程,檢驗人員應(yīng)能按操作規(guī)程要求,正確地使用儀器設(shè)備。7.不合格品的控制工廠應(yīng)建立并保持不合格品控制程序,對不合格品的標(biāo)識、隔離和處置等進行控制。經(jīng)返修、返工后的產(chǎn)品應(yīng)重新檢測并保存檢測記錄。對重要部件返修應(yīng)作記錄,保存對不合格品的處置記錄。工廠應(yīng)對不合格的原因進行分析并采取相應(yīng)的糾正措施和預(yù)防措施,對實施糾正措施和預(yù)防措施的記錄應(yīng)予以保存。8.內(nèi)部質(zhì)量審核工廠應(yīng)建立文件化的內(nèi)部質(zhì)量審核程序,確保質(zhì)量體系的有效性和認(rèn)證產(chǎn)品的一致性,并記錄內(nèi)部審核結(jié)果。對工廠的投訴尤其是對產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)規(guī)范要求的投訴,應(yīng)保存記錄,并作為內(nèi)部質(zhì)量審核信息輸入。對內(nèi)部審核中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)采取糾正和預(yù)防措施,并進行記錄。9.認(rèn)證產(chǎn)品的一致性工廠應(yīng)對批量生產(chǎn)產(chǎn)品與產(chǎn)品檢驗合格的產(chǎn)品的一致性進行控制,以使認(rèn)證產(chǎn)品持續(xù)符合規(guī)定的要求。工廠應(yīng)建立產(chǎn)品關(guān)鍵原材料、設(shè)計等影響產(chǎn)品符合規(guī)定要求因素的變更控制程序,認(rèn)證產(chǎn)品的變更(可能影響與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的符合性或產(chǎn)品檢驗樣品的一致性)在實施前應(yīng)向認(rèn)證機構(gòu)申報并獲得批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。10.包裝、搬運和貯存產(chǎn)品的包裝、搬運、儲存和庫房管理等應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范的要求。第2頁 共2頁