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1、堤基處理分部工程施工方案目 錄1. 概述 12. 技術依據 13. 施工平面布置 24. 施工方案 25. 施工進度計劃 86. 施工資源配置 117. 質量保證措施 128. 安全、文明施工保證措施 14堤基處理分部工程施工方案1. 概述1.1工程概況北洋涂圍墾工程位于椒江河口外側，臨海市上盤鎮以東，海域廣闊，其外側有臺州列島、東磯列島嶼等島嶼組成屏障，與東海相隔，圍墾海涂總面積3.27萬畝。建筑物由海堤、進圍區道路和水閘等組成。工程等別為等。海堤、水閘等主要建筑物級別為3級，圍區道路、河道等次要建筑物為4級。進圍區道路、圍堰、施工道路等臨時建筑物為5級。海堤設計波浪重現期采用50年(允許部2、分越浪)。1.2堤基處理的主要施工內容和工程量海堤基礎采用塑料排水板加碎石墊層進行地基處理，以促進基礎土體的排水固結并達到地基加固的目的。堤基處理首先在涂面上鋪設一層30KN/m有紡土工布，然后在布上拋填80cm厚的碎石墊層，再在碎石墊層上按間距1.4m正方形布置插設C型塑料排水板，最后在碎石上鋪一層120KN/m高強機織土工布。堤基處理各項施工內容的主要工程量見表1。主要工程量表 表1-1序號項目名稱單位工程量備注130KN/m有紡土工布1870152碎石墊層m31414473塑料排水板插設m23494624120KN/m高強機織土工布2799512. 技術依據編制本施工方案及在堤基處理分部3、工程施工過程中根據以下文件的相關要求和標準作為基本依據：（1）臨海市北洋涂圍墾工程施工標招標文件（合同編號：LHBY/C-02）；（2）臨海市北洋涂圍墾工程施工標施工圖紙和設計說明書；（3）地基與基礎工程施工及驗收規范GBJ202-83；（4）堤防工程施工規范SL260-98；（5）土工合成材料應用技術規范GB50290-98；（6）水利水電工程土工合成材料應用技術規范SL/T225-98；（7）塑料排水質量檢驗標準JTJ/T257-96；（8）塑料排水板帶質量施工規程JTJ/T256-96；3. 施工平面布置3.1碎石加工系統布置石料開采料場及碎石加工系統布置在麂晴山業主指定范圍內，具體開采4、利用方案已報。3.2施工交通布置1、水上運輸根據目前工程所在位置的實際環境和航運條件，堤基處理分部工程中碎石墊層施工采用水拋與陸拋相結合的方案。碎石料采用碎石加工系統生產的碎石。平板駁?？看a頭采用修建的臨時碼頭。碎石采用510t自卸車轉運至平底駁，在低潮位時進行裝船，在高潮位時通過水路運輸拋填到位。 2、陸上運輸由于水路運輸受候潮作業影響，難以滿足施工進度要求，在低潮位時采用陸上運輸。3.3施工用電主要采用630KVA變壓器供電，另配備1臺120KW柴油發電機作為備用電源。4. 施工方案4.1 施工方案選擇堤基處理擬從北洋堤與白沙堤堤頭進占法施工，每100m作為一個施工段。土工布鋪設采用人工候5、潮直接將土工布鋪設在灘涂面上；碎石墊層采用船拋為主、陸拋為輔的施工方案；塑料排水板插設采用陸上插板機插設。4.2施工程序流程圖堤基處理分部工程總施工工序流程為：土工布定位鋪設碎石墊層拋填塑料排水板插設鋪設120KN/m高強機織土工布。1、30KN/m有紡土工布鋪設工藝流程見圖4-1：圖4-1 土工布鋪設工藝流程圖2、碎石墊層施工工藝流程見圖4-2：施工準備生產碎石測量放樣碎石裝運補填位置標設碎石拋填不滿足測量拋填斷面滿足驗收圖4-2 碎石墊層施工工藝流程圖3、塑料排水板施工工藝流程如下：陸上插板工藝流程為：施工放樣插板機定位樁機移動就位安裝板帶樁靴打插排水板至設計底標高提沉管至碎石面上人工割帶6、樁機移動就位重復排水板插設。4、120KN/m高強機織土工布施工工藝流程同30KN/m有紡土工布。4.3各項目施工方法和技術質量標準4.3.1土工布定位鋪設根據圍堤灘涂面的實際高程，基礎土工布鋪設寬度為57.072.4m，采用人工候潮直接將土工布鋪設在灘涂面上。 4.3.1.1土工布的拼接尺寸及方法土工布直接在工廠按照設計要求拼接成大塊。4.3.1.2土工布施工方法灘面加以平整，灘面上的雜物清除干凈，涂面上不得有雜草和尖石。將已拼接好的土工布運至施工現場。鋪設前，測量人員按設計圖紙要求在現場先放好樣，確定好每張土工布的外邊線位置，并插上標示竿。將大布沿布長度方向用人工將布展開，松開土工布所卷的7、起始邊，將起始邊對準測量放好的邊線，然后再用人工把卷著的裂膜絲機織布向鋪設方向逐步展開，邊展開，邊在布的橫邊用1m長的毛竹桿將布固定在灘涂面上，中間用人工將事先準備好的碎石包將布壓上，間距2m。鋪布要求位置準確，緊湊、平順、固定牢靠，搭接部位碎石包加密。最后在打設的毛竹桿上壓上碎石包。4.3.1.3土工布鋪設技術及質量要求按設計要求選好合格的30KN/m有紡土工布，單幅寬4m。外觀上要求有紡土工布無針眼、疵點，無裂口、孔洞、裂紋或退化變質現象且厚薄均勻。每到一批裂膜絲機織布，均要進行抽樣檢驗，經檢驗滿足設計要求后的裂膜絲機織布方可使用在工程上。有紡土工布材質要求見表4-1。30KN/m有紡土工8、布材質要求表 表4-1項目30KN/m有紡土工布經向強度斷裂30 KN/m緯向斷裂強度30 KN/m斷裂伸長率25.0%CBR頂破強度2.4 KN垂直滲透系數1.010-1 cm/s1.010-4 cm/s門 幅4.0 m(偏差-1%)，宜寬土工布在運輸、貯存中不得沾污、雨淋、破損，不得長期曝曬和直立。保管在干燥處，周圍不得有酸、堿等腐蝕性介質，注意防潮、防火。鋪設時如有損壞，應及時進行修補或更換。布的鋪設方向要與堤軸線方向平行，垂直堤軸線方向不允許有搭接。布鋪設時應及時拋投碎石墊層，以防漲、落潮水流對已鋪布的沖移。人工鋪設土工布嚴禁穿硬底鞋,布的鋪設范圍在未拋填碎石墊層前，嚴禁機動船只在其上9、擾動，以免船只螺旋漿將布絞起。4.3.2碎石墊層拋填碎石墊層厚度為80cm，鋪設寬度為64.680m。根據對現場施工條件的調研，碎石墊層采用船拋為主、陸拋為輔的施工方法。4.3.2.1主要施工方法（1）碎石裝卸碎石料由3m3裝載機車，510t自卸車運輸，至施工點進行退潮立拋或運到臨時碼頭直接卸入平板駁中，在此過程由地磅計量，以此來控制各區段的拋填工程量。（2）碎石墊層拋投采用平板駁候潮搶拋，輔助自卸車退潮立拋。為保證工程質量和進度，全海堤碎石墊層主要采用平板駁候潮搶拋碎石。白沙堤低潮位露灘時段用5t自卸車直接運碎石至施工點進行退潮立拋。碎石墊層拋投定位與土工布鋪設定位結合起來。根據船只裝料噸位10、計算每船的裝載方量，以確定拋投范圍，準確就位后拋投，以確保墊層厚度及平整度。采用300500m3平板駁進行拋填。拋填完成后，在低潮位露灘時段，采用履帶推土機，輔助人工進行整平。施工及質量檢測人員及時對平整后的厚度進行檢查。4.3.2.2碎石墊層拋填技術及質量要求碎石料要求新鮮，含泥量小于5%，最大粒徑小于8cm，58cm的含量20%。碎石墊層要求按等厚80cm填筑，表面基本平整，需拋碎石墊層的位置不能漏拋或少拋。碎石墊層的填筑速度越快越好。碎石墊層緊跟30KN/m有紡土工布鋪設，墊層邊緣部位用袋裝碎石或短樁作臨時支護，防止海浪沖散。經檢查，平整度達不到設計要求時，采取人工進行整平。4.3.3塑11、料排水板插設4.3.3.1主要施工方法塑料排水板為C型塑料排水板，正方形布置，間距140cm，采用在低潮位時采用灘地式插板機進行排水板插設。當碎石墊層拋填完畢并平整好后，用GPS測量放樣確定排水板打設位置，以插鋼筋或竹簽為標記，灘地式插板機施工流程按如圖4.3-1所示。排水板樁位定位精確后方進行插設，開始由振動錘配合打入，穿透墊層后，由于自重作用自動插入。4.3.3.2塑料排水板插設技術及質量要求（1）材料要求塑料排水板采用槽型土工聚合物排水帶，板芯材質為100純滌綸無紡布；型號為C型，寬100m2mm；厚4+0.5mm（即4.0mm）主要技術指標如表4-2所示。表4-2 塑料排水板主要技術指12、標表復合體縱向排水量40cm3/s（側壓力為350kPa）復合體抗拉強度1.5kN/10cm（干態，延伸率10）濾膜縱向干態抗拉強度30N/m（干態，延伸率10）橫向濕態抗拉強度25 N/m（濕態，延伸率15，浸水24h）濾膜質量85g/m2濾膜滲透系數510-3cm/s濾膜等效孔徑O980.075mm塑料排水板板芯槽齒應分布均勻，無倒伏現象，板芯必須無孔洞、無氣泡且表面必須平滑。板芯外包濾膜采用粘合法連接，粘合縫必須連續，縫寬為51mm；濾膜應包緊板芯，平整、無皺折和松套現象。濾膜纖維必須均勻，無毛絮。（2）施工要求塑料排水板插設間距平面偏差小于10cm，正負誤差不得連續出現。對一些偏差不可13、避免的部位或工序環節，以寧密不疏的原則進行調整，垂直偏差不大于1.5。打設至設計深度，嚴禁出現打設深度不足的現象。排水板頂端高出碎石墊層頂30cm，打設時回帶長度不得超過50cm，且回帶的根數不得超過打設總數的5，塑料排水板宜為整板，如需接板，則接板數量應小于10，搭接長度不小于20cm。打設過程中應進行逐板自檢，對每根排水板均應按要求做好施工記錄。排水板施工按分項工程經驗收合格后，方可進行下一個工序施工。塑料排水板的其他施工要求、質量檢驗及驗收標準按交通部門JTJ/T256-96塑料排水板施工規程執行。（3）質量檢測 每打一支樁都有編號、深度、時間等詳細記錄，可供監理部門隨時檢查。如果發現插14、板過程中有某一支樁不符合設計要求 ，我們將立即在其附近重新補插。并向監理部門報告和做好記錄。4.4 120KN/m高強機織土工布鋪設其施工方法及要求同30KN/m有紡土工布，材料采用高聚物寬幅編織布，主要技術指標要求如表4-3所示。表4-3 120KN/m高強機織土工布主要技術指標表項目120KN/m有紡土工布經向強度斷裂120KN/m斷裂伸長率35.0%（經向） 30.0%（緯向）CBR頂破強度13KN垂直滲透系數1.010-1 cm/s1.010-4 cm/s門 幅4.0 m(偏差-1%)，宜寬每批產品均要有出廠合格證及有資質測試單位抽樣測試合格證（執行國家規程），不得采用不合格和未經測試15、的產品。5. 施工進度計劃1、白沙堤2007年10月11日開始鋪設30KN/m土工布，2007年12月10日完成基礎處理。工期為2個月。各單項工程施工進度計劃如下： 30KN/m有紡土工布計劃于2007年10月11日開工，2007年11月5日完工，工期為26天，日平均強度694m2/天。碎石墊層計劃于2007年10月11日開工，2007年11月10日完工，工期為31天，日均強度422m3/d。塑料排水板插設計劃于2007年10月26日開工，2007年11月30日完工，工期為36天，日均強度5150m/天。120KN/m高強機織土工布計劃于2007年11月11日開工，2007年12月10日完工，16、工期為30天，日均強度865m2/天。2、北洋堤樁號為北4+100北6+740，共2640m，2007年11月1日開始鋪設30KN/m土工布，2008年3月31日完成基礎處理。工期為5個月。各單項工程施工進度計劃如下： 30KN/m有紡土工布計劃于2007年11月1日開工，2008年1月31日完工，工期為92天，日平均強度1837m2/天，高峰日強度2755m2/天，高峰月強度68870m2/月。碎石墊層計劃于2007年11月1日開工，2008年2月29日完工，工期為121天，日均強度1061m3/d，高峰日強度1591m3/天，高峰月強度35136m3/月。塑料排水板插設計劃于2007年1117、月11日開工，2008年3月20日完工，工期為131天，日均強度16520m/天，高峰日強度24779m/天，高峰月強度619483 m/月。120KN/m高強機織土工布計劃于2007年11月21日開工，2008年3月31日完工，工期為142天，日均強度1789 m2/天，高峰日強度2683m2/天，高峰月強度67082 m2/月。各單項工程分月施工強度柱狀圖如下圖：6. 施工資源配置6.1施工機械主要施工機械設備見表6-1。主要施工機械設備表 表6-1序號設備名稱型號及規格單位平板駁艘3交通艇24HP艘1灘地式插板機臺5工業包縫機臺2潛孔鉆YQ100-A臺6手風鉆7655臺4空壓機12m3臺18、120m3臺1鄂式破碎機600900臺1履帶式挖掘機E240臺5輪胎式裝載機ZL50D臺1推土機80120HP臺3自卸汽車510t臺20柴油發電機120kw臺1GPS衛星定位儀RTK GPS臺26.2勞動力計劃主要勞動力使用計劃見表6-2。主要勞動力使用計劃表 表6-2工 種人 數管理人員生產工人輔助生產工人合計人數2007年4季度20175102052008年1季度20175102056.3施工材料用量表主要施工材料用量見表6-3。主要工程量表 表6-3序號項目名稱單位工程量備注130KN/m有紡土工布1870152碎石墊層m31414473塑料排水板插設m23494624120KN/m高強19、機織土工布2799517. 質量保證措施7.1質量管理保證措施1、堅持不懈地、扎實持久地推行全面質量管理，設立T.Q.C小組，并開展正?；顒?，堅持對職工的質量教育，強化職工質量意識，提高職工的質量責任心。并根據施工情況，按工序、分階段有針對性地組織職工學習施工規范、操作規程和有關設計技術要求。2、嚴格工序質量控制，嚴格執行工程質量三檢制，層層把關。實行班組自檢，施工隊復檢，質量管理科和監理工程師終檢，并按照招標文件中規定的有關規范要求填寫評定內容，做到質量不達標準，不提交驗收。每道工序均應簽發合格證，上道工序未經驗收合格不得進行下道工序施工。隱蔽工程均須按規定進行分部工程驗收，并填寫驗收記錄。20、3、堅持“四個環節檢查”不放松：開工前檢查、原材料檢查、施工過程中檢查、驗收前檢查。4、工程質量的優劣，原材料、成品料的質量是關鍵。為確保整個工程達到優良，在保證材料合格率方面采取如下措施：堅決按招標文件和施工圖設計說明書等技術規范要求中規定的參數執行。工程中使用的各種材料均應有出廠合格證和質量保證書，不合格的材料堅決不使用。材料進入工地倉庫前進行有關的試驗，合格者方可入庫。入庫材料按各種不同的材料、規格、品種分區分片堆放，確保不受潮、不銹蝕、不變質，否則退回或不使用。出廠合格證及試驗合格證等均由質安辦資料員保管。工程材料，出庫前按規定進行有關的質量鑒定，合格后才可使用。5、認真做好原始記錄工21、作，做到資料齊全、準確、整潔，工程完成后由質安辦整理與竣工資料一起移交給甲方。質量事故應及時報告監理工程師，不合格工程（段）堅決返工，不留隱患。6、在整個施工過程中，接受監理工程師對工程一切部位施工、質量的監督和檢查，包括查閱施工原始記錄，復核測量成果及現場取樣。并向監理工程師提供工程所用材料性質、技術指標、質量自檢月報，主動配合發包單位和質量管理部門的督促和指導。7、實行質量指標與班組、個人經濟責任制掛鉤，制定嚴格的獎懲制度，行使質量否決權，不斷提高全體職工的責任感。7.2質量技術保證措施1、嚴格實行技術交底制度，按設計圖紙與施工規范要求，按本工程投標文件、技術和設計規范及質量標準要求制定實22、施措施。2、編制工程的質量管理實施細則，包括單元工程、分部工程及單位工程的劃分、評定、審核、質量檢驗方法、驗收規定及具體質量控制、保證措施。3、編制工程質量保證規劃及措施，制定本工程質量管理制度。4、嚴格工藝作風，確保高質量、高速度的完成本工程。5、堤軸線放樣采用全站儀，確保測量放樣質量。6、土工布、碎石墊層等工程施工隱蔽前應按設計及規范要求認真檢驗，并及時組織分部工程驗收。7、嚴格按照規范要求，對軸線位置放樣后，經驗收合格才能鋪設土工布。各分部工程項目軸線以全站儀和激光經緯儀進行控制放樣，并必須經常復核檢查，隨時提供斷面情況，以便及時校正。8. 安全、文明施工保證措施8.1安全施工保證措施123、健全項目部的安全生產管理網絡。在項目部安全生產領導小組的全面領導下，以項目部安全生產管理職能部門為核心，以施工作業隊安全員為依托、以施工班組安全員為基礎，形成安全生產工作齊抓共管的局面。成立安全文明施工辦公室，設專職安全員1名，各施工隊設兼職安全員1名，各班組設兼職安全員1名。2、建立以項目部安全生產責任制為核心的各項安全生產、文明施工規章制度，并不斷完善，保證實施。3、編制安全方案，并向參加施工的全體人員進行安全交底，履行交底人與被交底人的書面簽字手續。4、做好項目部定期安全、文明生產檢查工作，項目部每月組織一次全工地安全、文明生產檢查，施工隊每半個月進行一次安全、文明生產檢查，班組實行班24、前安全檢查。同時做好季節性、階段性、專業性安全檢查。并做好整改措施落實情況的驗證記錄。5、對所有進場人員均進行三級安全教育，提高施工人員的安全生產素質，并建立個人教育檔案。6、按照機械保養維修規定，定期檢查保養維修各種有關設備，使機械完好率“達標”，班前班后進行機械操作、汽車運輸、插板機械等作業安全工作檢查，及時處理隱患。7、所有船舶都應遵守交通部頒發的內河避碰規則、海洋船運規則及水利水電建筑安全技術規程有關規定。8、車輛在倒車和卸車地點必須有專人指揮，防止擁擠、互相碰撞；道口和轉彎處要設路標，確保安全施工。9、根據本工程水上作業多的特點，制定水上安全作業規程、船舶調運及管理制度。10、認真執25、行安全方案和反事故方案，進入施工現場必須戴安全帽及其他勞動保護用品，及時發放和正確使用勞動保護用品。11、現場電源線一律按規定架空，裝置固定的配電盤。隨時對漏電及雜散電流進行監測。所有設備配置觸電保護器，加工機械配制必要的保護裝置。對易受雷擊的電器設備及建筑物均應設置接地或避雷裝置。12、做好防火工作，油料庫、插板船及各種工棚設置滅火器，并經常檢查保養，使其處于良好狀態，焊接切割等明火作業必須在安全地點進行。13、做好施工現場安全設施工作，如警戒線標志、航道標志、防護設施及各種警戒信號，設立專職警衛人員，確保自身、建筑物和他人的安全。14、確保在汛期、臺風到來之前做好船只檢查及設備的安全撤離工26、作。16、水上施工作業必須按規定辦理水上施工許可。做好各項水上施工安全措施，建立應急預案。17、水上作業船要保持良好狀況，作業人員均應有合格證件，配備消防救生信號設備。拋石過程中要有專人值班維護船舶安全。潮前做好拋石區標志，以防船只觸底擱淺。18、施工人員上船時必須注意安全，配備一定數量的救生設備，避免人員落水，特別在大潮汛期間，必須掌握潮汛時間，做好安全撤離的準備工作。19、及時與當地氣象部門聯系，獲取該施工區內短、中期水文、氣象資料，掌握災害性氣象預報，預防暴雨、臺風等自然災害對人員和施工建筑物的破壞。做好防護工作，設立統一的防汛搶險組織，接受當地防汛指揮部門及業主的領導和調度，采取有效措施，確保工程和人身財產安全，確保工程按計劃進行。8.2文明施工保證措施1、施工人員嚴格執行操作規程，嚴格遵守安全文明生產紀律，進入施工現場按勞保規定著裝和使用安全防護用品，禁止違章作業。2、施工現場的臨邊、臨水作業的危險部位以及危險品倉庫安全警示標志齊全。