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1、1 編制依據序號圖集名稱編號1老干部住宅樓加裝電梯工程施工圖紙2老干部住宅樓加裝電梯工程施工組織設計3建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20024混凝土外加劑應用技術規范GB50119-20035混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20026混凝土質量控制標準GB50164-927混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-878混凝土外加劑應用技術規范GB50119-20039地下防水工程施工質量驗收規范GB50208-200210混凝土泵送施工規程JGJ10-9511建筑工程冬期施工規程JGJ104-9712混凝土減水劑質量標準和試驗方法JGJ56-8413混凝土結構工程2、施工質量驗收規程DBJ01-82-200514預防混凝土結構工程堿集料反應規程DBJ01-95-200515關于印發北京建工博海一部二O一O二O一一年度冬期施工方案的通知建工博海科字（2010）103號2 工程概況表2-11工程名稱老干部住宅樓加裝電梯工程2工程地點北京市東城區安德里北街甲25號3建設單位北京軍區聯勤部北京第三離職干部休養所4建筑功能住宅5總建筑面積18906基礎形式柱下條形基礎7結構形式無地下室框架剪力墻結構8設防烈度8度9設防等級二級10開工日期2010年8月28日3、施工安排：3.1 冬施部位：1#樓首層墻柱鋼筋綁扎至結構封頂，裝修部分根據大氣溫度及時插入1#樓冬施期間進3、度計劃表（2010年11月15日-2011年1月3日）序號項目名稱工期（d）計劃開始時間計劃完成時間11#樓首層墻體、柱鋼筋綁扎驗收22010年11月15日2010年11月16日21#樓首層頂板、梁及墻體、柱子模板安裝52010年11月17日2010年11月21日31#樓首層頂板、梁鋼筋綁扎22010年11月22日2010年11月23日41#樓首層頂板、梁、墻、柱砼澆筑12010年11月24日2010年11月24日51#樓二層墻體、柱鋼筋綁扎驗收22010年11月25日2010年11月26日61#樓二層頂板、梁及墻體、柱子模板安裝52010年11月27日2010年12月1日71#樓二層頂板、梁4、鋼筋綁扎22010年12月2日2010年12月3日81#樓二層頂板、梁、墻、柱砼澆筑12010年12月4日2010年12月4日91#樓三層墻體、柱鋼筋綁扎驗收22010年12月5日2010年12月6日101#樓三層頂板、梁及墻體、柱子模板安裝52010年12月7日2010年12月11日111#樓三層頂板、梁鋼筋綁扎22010年12月12日2010年12月13日121#樓三層頂板、梁、墻、柱砼澆筑12010年12月14日2010年12月14日131#樓四層墻體、柱鋼筋綁扎驗收22010年12月15日2010年12月16日141#樓四層頂板、梁及墻體、柱子模板安裝52010年12月17日2010年5、12月21日151#樓四層頂板、梁鋼筋綁扎22010年12月22日2010年12月23日161#樓四層頂板、梁、墻、柱砼澆筑12010年12月24日2010年12月24日171#樓五層墻體、柱鋼筋綁扎驗收22010年12月25日2010年12月26日181#樓五層頂板、梁及墻體、柱子模板安裝52010年12月27日2010年12月31日191#樓五層頂板、梁鋼筋綁扎22011年1月1日2011年1月2日201#樓五層頂板、梁、墻、柱砼澆筑12011年1月3日2011年1月3日2#樓首層頂板鋼筋綁扎至結構封頂，裝修部分根據大氣溫度及時插入2#樓冬施期間進度計劃表（2010年11月15日-20106、年12月27日）序號項目名稱工期（d）計劃開始時間計劃完成時間12#樓首層頂板、梁鋼筋綁扎22010年11月15日2010年11月16日22#樓首層頂板、梁、墻、柱砼澆筑12010年11月17日2010年11月17日32#樓二層墻體、柱鋼筋綁扎驗收22010年11月18日2010年11月19日42#樓二層頂板、梁及墻體、柱子模板安裝52010年11月20日2010年11月24日52#樓二層頂板、梁鋼筋綁扎22010年11月25日2010年11月26日62#樓二層頂板、梁、墻、柱砼澆筑12010年11月27日2010年11月27日72#樓三層墻體、柱鋼筋綁扎驗收22010年11月28日2010年7、11月29日82#樓三層頂板、梁及墻體、柱子模板安裝52010年11月30日2010年12月4日92#樓三層頂板、梁鋼筋綁扎22010年12月5日2010年12月6日102#樓三層頂板、梁、墻、柱砼澆筑12010年12月7日2010年12月7日112#樓四層墻體、柱鋼筋綁扎驗收22010年12月8日2010年12月9日122#樓四層頂板、梁及墻體、柱子模板安裝52010年12月10日2010年12月14日132#樓四層頂板、梁鋼筋綁扎22010年12月15日2010年12月16日142#樓四層頂板、梁、墻、柱砼澆筑12010年12月17日2010年12月17日152#樓五層墻體、柱鋼筋綁扎驗收8、22010年12月18日2010年12月19日162#樓五層頂板、梁及墻體、柱子模板安裝52010年12月20日2010年12月24日172#樓五層頂板、梁鋼筋綁扎22011年12月25日2011年12月26日182#樓五層頂板、梁、墻、柱砼澆筑12011年12月27日2011年12月27日3#樓柱下條形基礎鋼筋綁扎至結構封頂，裝修部分根據大氣溫度及時插入3#樓冬施期間進度計劃表（2010年11月15日-2011年1月8日）序號項目名稱工期（d）計劃開始時間計劃完成時間13#樓柱下條形基礎鋼筋綁扎42010年11月15日2010年11月18日23#樓基礎支模22010年11月19日2010年19、1月20日3#樓基礎澆注混凝土12010年11月21日2010年11月21日3#樓綁扎首層墻柱鋼筋22010年11月22日2010年11月23日3#樓支首層墻柱及頂板模板52010年11月24日2010年11月26日3#樓綁扎首層頂板鋼筋22010年11月27日2010年11月28日3#樓澆注首層墻柱及頂板混凝土12010年11月29日2010年11月29日3#樓綁扎二層墻柱鋼筋22010年11月30日2010年12月1日3#樓支二層墻柱及頂板模板52010年12月2日2010年12月6日3#樓綁扎二層頂板鋼筋22010年12月7日2010年12月8日3#樓澆注二層墻柱及頂板混凝土12010年10、12月9日2010年12月9日3#樓綁扎三層墻柱鋼筋22010年12月10日2010年12月11日3#樓支三層墻柱及頂板模板52010年12月12日2010年12月16日3#樓綁扎三層頂板鋼筋22010年12月17日2010年12月18日3#樓澆注三層墻柱及頂板混凝土12010年12月19日2010年12月19日3#樓綁扎四層墻柱鋼筋22010年12月20日2010年12月21日3#樓支四層墻柱及頂板模板52011年12月22日2011年12月26日3#樓綁扎四層頂板鋼筋22011年12月27日2011年12月28日3#樓澆注四層墻柱及頂板混凝土12011年12月29日2011年12月29日311、#樓綁扎五層墻柱鋼筋22011年12月30日2011年12月31日3#樓支五層墻柱及頂板模板52011年1月1日2011年1月5日3#樓綁扎五層頂板鋼筋22011年1月6日2011年1月7日3#樓澆注五層墻柱及頂板混凝土12011年1月8日2011年1月8日3.2 冬施各階段的溫度劃分標準當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5，即進入冬施。但是若日平均氣溫降低到5或5以下，或者最低溫降到0或0以下，應立即按照冬季施工要求采取相關措施組織生產。當室外日平均氣溫連續5天穩定高于5時解除冬期施工。根據測溫人員記錄的大氣溫度情況，由技術部門發放進入以及解除冬施通知。當室外大氣溫度最低不低于-5時為初冬及冬12、末階段；最低溫度低于-5時為嚴冬階段。3.3 冬施現場測溫點平面布置圖（見后附圖）3.4 人員安排 冬施管理好壞對保證工程質量至關重要，項目部對冬施工作統籌安排，做到分工明確，責任到人，施工有序。特成立冬施領導小組，成員名單及職責如下：項目經理為冬施領導組組長：全面負責現場冬季施工的組織安排工作。副組長：項目書記：負責冬施生活區取暖、行政衛生等工作，以及對內對外的協調管理。生產經理：負責冬季施工的生產管理，協助組長檢查落實現場生產的各項工作。主任工程師：負責冬季施工的技術與質量工作，主持冬施方案編制，確定冬季施工工藝以及保溫措施，落實測溫工作，協助組長檢查落實各項工作。組 員： 技術員：負責現13、場冬季施工的技術、負責試驗交底及資料等。試驗員：負責試驗資料工作及測溫、試驗工作。施工員：負責冬施現場施工管理及施工進度計劃的落實與跟蹤調整工作。混凝土工長：負責冬施混凝土施工、保溫及質量工作。安全員：負責冬施安全教育、安全檢查、腳手架搭拆等工作。消防員：負責消防器材的保溫工作及冬季防火等工作。暫設電工：負責冬施現場及生活區用電工作。質檢員：負責冬施施工質量的檢查工作。材料員：負責冬施施工材料及保溫材料的進場工作。 各組員負責各相關部門的冬季施工工作落實情況。在冬施過程中，領導小組隨時進行冬施檢查。4、施工準備： 4.1技術準備：現場管理人員要認真熟悉冬季施工部位的相關圖紙，仔細審查圖紙及設計14、變更，提前發現問題盡早解決，避免因圖紙問題錯過最佳施工時機。各工長必須組織操作人員進行冬施技術、工序交底，講明工藝流程、技術要求及質量標準。管理人員要熟悉冬施的有關規定，嚴格按照冬施規程進行施工。冬施前應做好測溫人員的培訓工作。加工定貨人員應及早將各種材料提出加工定貨單。4.1.5確定冬施方法：采用綜合蓄熱法，混凝土使用商砼。此方法通過理論計算，確認可以保證施工質量。而且綜合蓄熱法是結合當前的施工水平，在能保證質量的前提下相對增加成本較少的一種成熟施工方法。4.2 現場準備施工現場需要平整的區域應在土方凍結前平整完畢，冬施道路應保持通暢，并設專人打掃，確保路面不積雪、不結冰。生產及生活上、下水15、系統及降水管線應設專人負責，在進入出現負溫度之前全面排查，確保暢通無阻，并用巖棉將裸露的管線包裹嚴密，以防凍結。施工現場辦公室使用空調取暖，生活區利用既有建筑地下室，取暖使用原有暖氣，嚴禁生火取暖。4.3材料準備冬施主要材料用量見下表：序號材料名稱單位數量進場日期1防火草簾m235002010年10月27日2塑料布m216002010年10月27日3高低溫度計支22010年10月27日4百葉箱個12010年10月27日5小黑板塊32010年10月27日6手電筒個102010年10月27日7玻璃溫度計支302010年10月27日材料部門應按照材料計劃，積極組織、落實材料進場，屬于冬施準備階段的材16、料應及時進場，保溫材料應在進場時制備完畢。行政部門準備好各種勞保用品。技術部門準備好現場管理及技術管理的表格、記錄本等。 4.4 外加劑的選擇注意事項從11月15日開始要求攪拌站根據商品混凝土供應合同中的相應要求，在混凝土中加入防凍劑。如有特殊天氣（以大氣測溫為依據），及時聯系混凝土攪拌站，提前進入冬施狀態。通知攪拌站及時提供商品混凝土合格證及外加劑復試報告。4.5 人員準備現場設置專職測溫人員3人負責冬施期間測溫工作。對測溫人員進行詳細的冬施質量、安全、消防交底。1#2#3#工 種人 數工 種人 數工 種人 數鋼筋工12鋼筋工9鋼筋工12木工20木工15木工20混凝土工6混凝土工6混凝土工617、力工5力工5力工55、施工方法：5.1土方工程冬期施工時必須周密計劃，組織強有力的施工力量，進行連續不斷施工。對運輸的道路采取防滑措施，如鋪地毯，且設專人清掃等，以保持正常運輸和安全。汽車在運土中注意冬季行車特點，換用防凍液，保證雨刷、燈光、制動設備完好；雪天行使嚴禁滑行，汽車之間應保持一定距離；根據路面情況采取排擋控制速度；不能急剎車，防止側滑；通過積雪、結冰道路，要避讓行人和慢行車；夜間行駛要注意變換燈光，不要冒失行車，以防事故發生。回填土應分層鋪攤，每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。每層虛鋪土厚度為200mm，每層鋪攤后，隨之耙平。回填土每層填土夯實后，應按規范規定進行環18、刀取樣，測出干土的質量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。肥槽回填土應連續進行，隨回填隨用防火草簾覆蓋，防止基礎和回填土受凍。5.2 鋼筋工程： 鋼筋加工在負溫條件下，鋼筋的力學性能要發生變化：屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，這種性質稱為冷脆性。在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。應對鋼筋加工棚采取必要的封閉和保溫措施，保證鋼筋不在較低的溫度下進行大量彎曲和直螺紋成型。當溫度低于-20時，嚴禁對鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發生強化，造成鋼筋脆斷。鋼筋直螺紋套絲后必須全部套上保護帽，防止內部積有冰、雪。當環境溫度低于19、-20時，現場停止施工。在負溫下冷拉后的鋼筋，應逐根進行外觀質量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。當室外氣溫過低時；及時清除鋼筋上的冰雪，視情況進行清掃和防腐處理，不得把銹蝕的鋼筋用于結構上。鋼筋安裝雪天不宜進行焊接施工；必須施焊時，應采取有效遮蔽措施如搭設操作棚，焊后的未冷卻的接頭不得碰到冰雪。當施焊現場風速超過3級風情況下，進行焊接時，應采取遮蔽措施，用現場廢舊多層板及木方釘制一可移動屏風，進行遮擋。現場綁扎采取防風遮擋措施。5.3 防水工程本工程屋面防水材料采用聚酯胎型SBSIII+III柔性防水卷材，施工方法為熱熔滿粘法。冬期進行防水工程的施工應選擇晴朗無風的天氣進行，一般在9:00120、6:00之間進行，并在迎風面設置擋風墻。防水找平層應牢固堅實，無空鼓、起砂等現象，如有積雪、冰霜、雜物等應清掃干凈，并采取防凍措施，使用保溫材料及時覆蓋嚴密并用木方壓壓好，防止受凍，同時要求在鋪貼卷材時基層含水率不得大于9%。防水卷材也不應帶有冰雪或受凍。為提高冬施的可靠性，要求接縫口及收頭末端都用密封材料封口，以提高防水抗滲能力。5.4 模板工程5.4.1 模板的安裝模板使用前將附著的冰、雪、霜清理干凈。注意做好模板邊緣部位和穿墻螺栓處的保溫。5.4.2 模板的拆除頂板與梁模板根據跨度大小在砼強度達到規范要求時方可拆除，已同條件試塊試壓結果為是否拆除模板的判斷依據。具體要求如下冬施混凝土頂板21、與梁模板的拆除：對于板：當跨度2米時混凝土達到設計強度的50方可拆除，8米時混凝土達到設計強度的75方可拆除，8米時混凝土達到設計強度的100方可拆除；對于梁：當跨度8米時混凝土達到設計強度的75方可拆除，8米時混凝土達到設計強度的100方可拆除；對于懸挑結構：當混凝土達到設計強度的100方可拆除，依據為同條件養護試塊。墻、柱模板當砼強度達到1Mpa后可使側模板脫離混凝土但不拆模，并保持覆蓋草簾繼續保溫養護，直至砼強度達到4Mpa（摻有防凍劑的混凝土受凍臨界強度，依據同條件養護試塊），而且混凝土溫度與環境溫度差不能大于20，方可拆除模板。拆模后的混凝土表面應及時覆蓋草簾，使其緩慢冷卻。5.5 22、混凝土工程冬施混凝土全部采用商品混凝土，綜合考慮工程實際情況，并參照以往冬施經驗，選定混凝土的養護方法為綜合蓄熱法。對商品砼攪拌站的要求（1）商品混凝土的原材料加熱要求：攪拌站嚴格按照規范要求對混凝土的原材料進行加熱，進行混凝土運輸罐車的保溫措施，保證混凝土到達現場后的入模溫度不低于10。（2）材料要求： 水泥：采用普通硅酸鹽水泥，最小水泥用量不應少于300kg/m3，但抗滲砼中最小水泥用量不應少于320kg/ m3，性能檢測資料齊全。 每立方米防水混凝土中各類材料的總堿含量不得大于3Kg。 混凝土水化熱溫度差控制在2025。 粗骨料：要求級配良好，最大粒徑不超過25mm，骨料中不得含有有機雜23、質，其含泥量應1%,泥塊含量應0.5%。 細骨料：中砂，細度模數為2.33.0，骨料中不得含有有機雜質，其含泥量應3%，泥塊含量應1%。不得采用人工粉碎的細砂。 外加劑：各種外加劑要求符合相應的技術性能指標，必須進行復試，膨脹性外加劑不得采用復合型。 水灰比：0.6(3) 泵送混凝土坍落度設計要求：墻體180mm200mm，頂板160mm180mm。(4) 保證混凝土的供應應滿足現場連續澆筑，如遇特殊情況無法連續澆筑，則間歇時間不得超過2個小時。原材料及化學外加劑的冬施要求： 外加劑必須有試驗報告，并在施工前做復試，合格后方可使用。 低溫施工時使用早強劑；在氣溫低于-5時使用防凍劑，防凍劑不得24、含有氯鹽成份。混凝土的攪拌、運輸及澆筑： 為保證混凝土的施工質量，提供商品混凝土的廠家必須控制好混凝土的攪拌溫度，嚴格控制砂、水的加熱溫度，施工過程中隨時注意檢查砂、水的溫度情況，當不滿足要求時應及時采取措施或暫停攪拌混凝土。 提供混凝土的廠家必須保證混凝土的出盤溫度、入模溫度的要求，為減少熱量損失，出盤時可以采用蒸汽的方法提高混凝土的出盤溫度, 出盤溫度要控制在20以上。 垂直運輸時的料斗、布料桿和泵管應采用防火草簾包好、封嚴，防止混凝土在運輸時受凍。 混凝土澆筑前，應將模內的冰雪及其他雜物清除干凈。 混凝土運到澆灌部位后，應采用快鋪料、快振搗、及時覆蓋的快速施工方法，控制混凝土的入模溫度在25、10以上。混凝土的養護、保溫 保溫要求：混凝土的保溫工作是綜合蓄熱法的關鍵，保溫材料及做法必須嚴格按照要求執行，操作時覆蓋要均勻，邊角接茬處要嚴密，要壓實。保溫完畢，值班人員要認真檢查，遇有大風天氣，要有專人檢查保溫覆蓋情況，并負責修復被風吹壞的保溫層。 在日最低氣溫為-5，采用規定溫度為-5的防凍劑。當日最低氣溫低于-10或-15時，可分別采用規定溫度為-10或-15的防凍劑，并應加強保溫并采取防早期脫水措施。混凝土澆筑完成后，用一層塑料薄膜覆蓋，然后覆蓋防火草簾保溫。 在已施工完畢樓層四周用彩條布進行圍擋封閉保溫。 墊層、防水保護層、基礎：上鋪防火草簾三層，并用100mm100mm木方子壓26、好，板側邊是保溫的關鍵部位，一定要用足夠的防火草簾封好、壓嚴。底板鋪好保溫層以后到混凝土未達到1.2Mpa以前，不得上人施工。 基礎上墻體與柱子等豎向構件插鐵部位砼的保溫工作一定要細致，為不影響下道工序的進行，采用水泥袋或單層草簾添塞，平鋪在前后兩層鋼筋之間，并用小塊腳手板壓好。 頂板：混凝土澆筑時要隨打、隨搓平、隨覆蓋保溫，先覆蓋一層塑料薄膜，然后蓋防火草簾保溫。有條件進行收面時，要收一塊，掀開一塊，收好一塊覆蓋一塊/ 墻體模板的保溫工作：模板采用多層板，保溫方法是背側覆蓋防火草簾，上口用防火草簾保溫。 墻體模板拆除后，在砼結構側表面覆蓋塑料薄膜，然后圍擋一層保溫草簾。該保溫被采用舊保溫被在27、現場進行加工，先按照砼結構高度進行組拼，然后用針線進行縫制，最后在保溫被外側縫制一層舊密閉網，且在密閉網鐵環上穿上鉛絲，以便掛在墻體鋼筋上。見下圖： 深冬期間，在每個單元內設兩組熱管，同時注意防火，配備滅火器。 冬期拆除模板時，混凝土溫度與環境溫度差不能大于20，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋草簾，使其緩慢冷卻。 混凝土試塊留置各部位試塊比常溫施工時多增加兩組，第一組為拆除模板、保溫同條件試塊，用于檢驗受凍臨界強度；第二組為同條件28天轉標養28天試塊（56天強度試塊）。混凝土的強度、質量控制： 冬施中混凝土的水灰比要求不大于0.6。 冬施要求混凝土的攪拌時間比常溫延長50%。 結構混凝土要求：28、里實外光，棱角順直，確保整體性良好。 冬施期間混凝土的配合比和砂、水的溫度一定要嚴格控制。 低溫早強劑、防凍劑要無沉淀、無雜質、不含氯鹽成份。 嚴冬時期混凝土施工應安排在氣溫較高時間范圍內施工，一般在9:0016:00之間進行。 現場做好坍落度抽測記錄。5.6 測溫工作健全測、保溫機構，現場設置專業測溫人員3人，技術員2人，作好冬施期間的工作。嚴格按方案要求進行測、保溫工作，做好溫度記錄，并將當天的信息反饋到技術，遇到氣溫突變時應及時通知技術。測溫項目、次數及時間規定項 目次 數時 間大氣溫度每晝夜四次2：00, 8：00， 14：00， 20：00砼出罐溫度每工作班四次上、下午開盤一次，上、29、下午中間抽查一次砼入模溫度每工作班四次上、下午開盤一次，上、下午中間抽查一次砼養護溫度砼澆筑完1h測第一次，達到臨界強度前每2小時測一次，達到臨界強度后隔6h測一次，測到砼溫度達到0C。施測與記錄測溫人員工作前，應首先檢查所需用具齊全。夜間測溫還應帶好手電筒。 測溫人員應認真地將數據填在測溫記錄表中，記錄要做到：原始，正確，完整，清晰。特別注意負溫度用“-”表示，并及時通知技術員和工長。 測量大氣溫度應使用高低溫度計。 測大氣溫度的溫度計應放置在標準測溫箱內，設在距地面1.5m高處，保證通風并加鎖，以防外人亂動。 測量室溫的溫度計也應放置在規定的地方。 冬施期間，每天晝夜均應有測溫人員在崗，嚴30、格實行交接班制度。測溫記錄應妥善保管，及時交技術員整理存檔。 加強氣象預報工作及時掌握寒流、大風預報。當發現施工部位溫度變化異常時，應及時向技術員反映情況，以便采取必要措施。測溫孔的位置留置：測溫孔應在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易于受凍的部位，且要便于測量的位置（西北部或背陰的地方）。詳見附圖。 頂板測孔留置：澆筑砼時，按照測溫孔位置下預埋直徑15mmUPVC管；測溫孔深為1/2板厚。每15m2設置一個。 梁：測溫孔應垂直于梁軸線，孔深100mm。每隔3米設置一點。 墻體：考慮施工實際，墻體測溫孔留置在墻體上口，深度為100mm。 每5m設1個測溫點 柱：考慮施工實際，每根柱均設置測溫孔31、，留置在柱子上口，深度為100 mm.。測溫方法： 頂板測溫：對同一測溫孔，測溫時先拔出測溫孔上的覆蓋保溫，將溫度計插入測溫孔內至孔底部，測溫時，用海綿條堵嚴孔口等約1分鐘后，即可讀取溫度數據。操作中，不可用力過猛，讀數并記錄完畢，將測溫點保溫覆蓋嚴密。 墻體、柱測孔：測量方法同頂板。測溫要求：1、按測孔編號順序測溫，并現場記錄。2、測溫時測溫表面應采取措施與外界氣溫隔離，測溫表面留置在測溫孔內的時間不少于1分鐘。3、測溫后覆蓋保溫材料，并把小旗插在測孔內，并用棉絲將鋼管堵住，防止進入雜質，引起洞口堵塞。4、每次所測數據按測孔編號填在測溫記錄中，記錄做到：原始、正確、完整、工整。特別注意負溫度32、用-表示。5、測溫組長在每施工段停止測溫時要向技術員交一次測溫記錄，平時發現問題及時向工長和技術員匯報，以便采取措施。6、每施工段停止測溫時，有技術員審閱測溫記錄，簽字后交技術負責人審閱簽字。7、測溫人員每天24小時都應有人上崗實行嚴格的交接班制度，并如實、正確填寫測溫記錄。8、測溫人員應與施工人員，供熱人員、保溫人員保持聯系，若發現供熱故障、保溫措施不當時溫度急劇變化或降溫過速等情況，應及時匯報工長進行處理。9、測溫班組長要妥善保管測溫記錄，每層停止測溫時將測溫記錄交技術人員歸入檔案。5.7 腳手架工程 外架子、腳手板、圍護等必須連接牢固、封擋嚴密、防止因風荷載造成傾翻損壞。 腳手架和馬道要33、有防滑措施。 風雪過后及時將腳手架上的冰雪清理干凈，并進行全面的安全檢查。5.8 水電施工 配合土建同時施工。 水電管線在使用前將附著的冰、雪、霜清理干凈，并除銹。 當氣溫低于-20時不宜進行焊接。 雪天時不得在現場施焊，要有遮擋措施。6質量要求6.1商品混凝土廠家必須提供外加劑合格證和復試報告，同時要求攪拌站注意原材料的堿含量。執行預防混凝土結構工程堿集料反應技術規程（DBJ-95-2005）。6.2測溫工作要制定專人進行，并經過培訓，進行交底。6.3項目部對冬施工作及時檢查，并做好記錄。6.4現場建立符合規范要求的標養室，并滿足施工需要，要同條件養護的試塊要嚴肅認真的將同條件試塊與結構實體34、的養護條件保持一致。6.5冬施期間各分項工程施工質量必須符合各分項工程施工方案中所要求的質量標準。7其它事項7.1 主要安全消防措施冬施前經理部組織各部門人員對現場宿舍、食堂、辦公室、消防材料準備進行一次全面檢查。預防機械傷害事故，各種機械要設專人看管操作，定期檢修，保持完好，非機電工嚴禁拆除機電設備。進入現場必須戴安全帽，高空攀登作業人員不允許穿塑料底鞋。現場內不準吸煙。嚴格遵守用火制度，“用火證”當天有效，并做好防火準備。在消防器材附近5m內，嚴禁堆物，保證消防道路暢通。架子上嚴防結冰，高空作業系好安全帶，確保高空作業安全。嚴禁閘箱內結冰霜，確保用電安全。現場內草簾、苯板等易燃物要遠離電閘35、箱、電焊機、變壓器和電動機具堆放，并備有足夠的消防器材。乙炔罐氧氣瓶放置間距不少于5m， 距操作地點不少于10m。振搗混凝土要穿膠鞋，戴絕緣手套。雪天施工，施工部位必須及時清掃干凈，確保安全生產，并進行班前教育和對機電設備進行檢查。測溫點要有照明，道路通暢易行。乙炔罐在冬施期間要防凍，如發現凍結要用熱水融化，嚴禁用火烤，以防爆炸。大風、大雪天氣，外架子要經過檢查后方可施工。凡未涉及的有關工種的冬施安全技術要求，均按公司有關安全技術規定認真貫徹執行。7.2 加熱用火注意事項施工現場、作業面必須清理干凈，不得有碎木屑、草簾等易燃物品。自制加熱裝置應嚴格按照平面圖放置均勻，距墻邊500mm，放置高度36、為500mm，嚴禁直接接觸砼或模板及支撐。應將結構的出入口、電梯口等封閉嚴密，并在不易通風處設置四個換氣孔（位置見測溫孔圖）。設專人看護加熱裝置，并定時通風換氣。以降低室內CO2的含量，將煙氣、CO2氣及時排出。養護期間，應注意保持作業面濕度，及時向混凝土表面覆蓋或固定塑料薄膜；切忌不要進行濕處理，以避免混凝土在降溫冷卻的過程中受凍。設專人看護加熱裝置并測設施工層溫度，每晝夜不少于四次。根據溫度變化及時增設加熱點，確保施工層溫度不低于5。照明用低壓電纜線應架起，無破損現象，并用專線專閘控制進樓弱電，施工及測溫人員不得亂動電纜及閘箱。地下室房間內應放置足夠的干粉滅火器。冬季施工過程中尤其要堅持三37、級動火審批制度，用火必須根據等級辦理用火證。看火人員夜間值班每組不少于兩人。7.3 環境保護措施建立衛生區負責人值班制，并設專人打掃衛生。現場道路應保持清潔無明水，防止道路揚塵及結冰。現場內的垃圾、污物，施工廢料應及時清走。現場采用環保局注冊的茶爐、大灶。合理安排施工，盡量減小噪音。7.4 文明施工措施現場內臨時設施按平面圖搭設，場內保持清潔，工作面活完腳下清，砂漿、混凝土做到不灑、不漏、不倒、不剩。嚴禁隨地大小便。工人不許酗酒，賭博，謾罵，打架斗毆，不準到施工現場外尋釁滋事。機械設備定期保養，清潔完好。8附圖8.1測溫點平面圖8.2冬施施工現場平面圖附錄：混凝土的熱工計算： 參照混凝土冬期施38、工手冊（中國建筑工業出版社第2版）進行。8.1 樓層頂板：頂板厚度：0.1m，強度等級：C30。表面系數的計算M=2/0.1m =20 m-1水泥采用：普425#，mce=300kg/m3，水泥用量不應少于320kg/ m3室外平均氣溫：Tma=-10混凝土入模溫度：To=10由表6-22，混凝土的平均溫度：Tm=（To+5）/2=7.5由表6-24，普425#水泥，水化熱為Cce=250kJ/kg，按60%考慮：水化熱為Cce=25060%=150kJ/kg采用一層彩條布，兩層50mm厚草簾保溫，則：保溫層熱阻為：R=0.043+(d/)=0.043+30.05/0.1=1.543確定透風系數:由表6-23,根據保溫情況,取a=2.2則:混凝土蓄熱冷卻時間為:to =(CcTo+mceCce)R/(Tm-Tma)Ma=(251010+300150)1.543/7.5-(-10)3.332.2=844h29d由溫度、齡期曲線中，查出混凝土的相對強度為：60%=15 MPa4 Mpa。