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1、目 錄第一章 編制說明與編制依據第一節 編制說明 02第二節 編制依據 02第二章 工程概況 03第三章 施工組織部署. 04 第四章 施工準備第一節 施工技術準備 06第二節 施工生產準備 06第五章 主要施工方法第一節 定位測量 09第二節 原有基礎墊層破除. 09第三節 基底灰土回填 11第四節 混凝土墊層施工. 15第六章 保證措施 . 18第一節 雨季施工措施. 18第二節 混凝土成品保護措施 18第三節 混凝土安全技術措施 19第四節 安全技術措施 20第一章 編制說明與編制依據第一節 編制說明本施工方案是根據現有的設計圖紙，并結合現場實際情況編制的。主要內容有：工程概況，施工組織2、管理機構設置，施工進度計劃安排，勞動力及機具投入情況，質量、安全、文明施工要求，原有混凝土墊層破除工程、灰土回填工程、模板工程、墊層混凝土工程等施工方法。 第二節 編制依據一劍騰液晶顯示（上海）有限公司二期工程基礎結構設計施工圖、圖紙說明。二工程地質勘察報告 勘察編號：KC2003-132-1 三現行國家及上海市有關施工及驗收規范、規程、標準：1建筑工程施工質量驗收統一標準 （GB 50300-2001）2建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 （GB 50202-2002）3混凝土質量控制標準 （GB 50164-92） 4.砼結構工程施工質量驗收規范 （GB 50204-2002）5.組合鋼模板3、技術規范 （GB 50214-2001） 6.工程測量規范 （GB 50026-93）7.施工現場臨時用電安全技術規程 （JGJ4688）8.建筑施工現場供電安全規范 （GB5010493）9.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程 （JGJ 130-2001）10.建筑機械使用安全技術規程 （JGJ 33-2001）11.建筑施工安全檢查標準 （JGJ5999）四、現行國家、上海市有關安全生產的法令、法規及規定。五、現行國家、上海市有關環境保護等方面的法令、法規及規定。六、公司質量管理手冊、質量管理體系程序文件、作業指導書第二章 工程概況劍騰液晶顯示（上海）有限公司二期工程位于上海市浦東張江高4、科園區內，地處丹桂路與申江路交叉口。工程地理位置優越，交通極為便利。建筑面積約為9萬平方米，鋼筋混凝土框架結構，基礎形式為：先張預應力管樁+筏板基礎。所用的樁為先張法預應力管樁，規格為 PHC-AB550-105-34即樁身外徑為550mm，壁厚為105mm，長度34m，混凝土強度為C80，其配筋及砼制做要求按2000滬G502圖集執行，工程樁總計為2690根。本工程0.000相當于絕對標高4.750m。筏板厚分別為1000mm、1200mm、1500mm、1700mm等，開挖最淺處-1.1m，最深處-4.4m。土方開挖量約為3.7萬立方米，回填土方量約為3100立方米。整個筏板最長處181.5、15m，最寬處132m，縱向設一道后澆帶、一道變形縫與四道膨脹加強帶，橫向設一道后澆帶，四道膨脹加強帶。為便于流水施工，加快施工進度，我們與設計單位及時溝通，在取得設計單位的認可下，將筏板基礎中23軸、56軸之間的加強帶去消，在45軸之間增設一道后澆帶，同時將1213軸之間的加強帶改為后澆帶。本基礎中墊層砼采用C15商品混凝土，筏板砼為C30，后澆帶和膨脹加強帶的砼為C35。變形縫寬70mm，后澆帶寬900mm，40天后采用C35非收縮砼澆筑。膨脹加強帶寬2500mm，要求用高一級的砼，在砼中摻入HEA-I型抗裂防水劑替代10%的普通水泥用量，澆水養護不少于14天。 由于建設單位原因，本工程自6、基礎墊層混凝土施工完畢之日起至今一直處于停工狀態，由于風雨等自然因素的影響，造成基礎墊層的大面積龜裂、下沉，為保證本工程的工程質量，根據建設單位要求對基礎墊層進行修復。工程概況一覽表序號項 目內 容1工程名稱劍騰液晶顯示（上海）有限公司二期工程2建設單位3工程地點4設計單位5監理單位6施工單位7建筑面積90000.0m28基礎墊層工期10日歷天 9質量目標合格10安全文明施工爭創市級文明工地第三章 施工組織部署一施工程序應建設單位要求，本工程廠房無塵室優先施工，即與其相對的FAB區筏形基礎及其墊層優先施工。墊層修復施工程序：原有墊層機械破除 測量放線基礎水平運輸用腳手架（坡道）搭設 灰土回填至7、設計墊層底標高 墊層模板施工 墊層C15商品混凝土施工 養護。二施工部署主要施工方法一覽表 (墊層修復)序號項目名稱主 要 施 工 方 法1測量平面控制法2原有墊層破除采用兩臺反鏟挖掘機施工3礫砂回填采用4臺一噸翻斗車運輸，人工攤鋪4基坑排水明排法5模板組合鋼模板6C15商品混凝土泵送7混凝土振搗平板振搗器8垂直、水平運輸翻斗車、手推車三流水段劃分1根據設計的情況，整個筏板最長處181.15m，最寬處132m，FAB區廠房及綜合辦公樓基礎縱向設三道后澆帶，橫向設一道后澆帶，四道膨脹加強帶，CUB廠房區縱向設一道膨脹加強帶，橫向設一道后澆帶，兩道膨脹加強帶，和FAB區廠房搭接處設一道70變形縫。8、為了加快施工進度，分段分批進行原有混凝土墊層破除（首先施工FAB區的區及區）、灰土回填和澆筑基礎墊層混凝土，組織小流水作業施工。2混凝土流水段劃分為了便于施工、統籌考慮，將121軸筏板基礎以9軸處縱向后澆帶和16軸處縱向后澆帶劃分為三個施工區域（、區、區）：19軸/AN軸為區，916軸/ AN軸為區，1721軸/ AN軸為區。墊層修復施工時，先施工區116軸/ AN軸與區916軸/ AN軸部位，后施工區1721軸/ AM軸部位（見附圖）。四施工總進度計劃安排本工程計劃從2006年6月3開始，2006年6月13日結束。第四章 施工準備第一節 施工技術準備1各施工技術人員及時熟悉圖紙及設計變更，作9、為本次施工質量控制的重要依據之一，同時掌握本工程原有墊層破除、灰土回填及墊層混凝土的施工工藝和施工工序，給工程的全面施工創造條件。2向施工隊伍做好書面技術交底工作。3對原有永久性坐標和高程測點再進行一次復核并設立永久性標志樁（點），為施工過程中的投測創造條件。第二節 施工生產準備一施工機械準備5主要機械設備配備 序 號設 備 名 稱規 格 型 號數量（臺）容量（KW）備 注1挖土機 WY-801/破除原有墊層用2翻斗車1噸4/灰土回填用3夯土機YH-2618灰土回填用4振搗器平板24.4基礎墊層用5水泵1515基礎降排水用6空壓機4二材料進場準備1項目預算員根據施工圖紙、施工方案、施工定額、原10、有基礎墊層復測記錄等計算基礎墊層下灰土材料用量，編制材料計劃，經生產經理復核、項目經理審批后報公司物資部組織采購； 2材料員根據材料計劃及時進行采購，確保工程材料按時、保質、按量進場；3材料進場后，根據施工總平面布置圖中三個施工段位置分類堆放。4聯系好檢測站，為灰土回填質量復側工作做好準備。 5施工用的常規物資，如各類施工工具，測量定位儀器、消防器材等，均已進場，并合理分類堆放，派專人看護。三勞動力計劃1操作人員的選用現場特殊工種全部選用具有豐富施工經驗和操作證的操作人員；從事工程項目勞務的作業層人員來源于我公司合格勞務分包商，這些隊伍同我公司合作多年，有自己的技術施工管理人員、質量安全檢查人11、員，便于管理和控制。從而確保現場操作質量，并通過對在施人員的各種培訓，提高全體施工人員的質量意識和安全生產的責任感。2勞動力安排計劃勞動力需要量計劃表工 種施工階段普工模板工砼工抹灰工機械工電工合計基礎墊層施工80202020106156注：各作業隊的人數為各隊最多投入的計劃，可根據施工階段的不同進行工種和人數的調整。第五章 主要施工方法第一節 定位測量一定位依據我們根據業主提供的建筑物定位放線圖及本工程原有施工定位控制網，通過計算，精確測定出建筑物各軸線。二平面控制建筑物的平面控制遵循先整體，后局部的控制原則。由于本工程工期較緊，墊層破除、灰土回填及墊層施工采用流水作業，要求測量工作及時準確12、，所以灰土及墊層工程施工施工前，利用四周的主控制軸定位點，用經緯儀引投建筑物內相應管樁上，便于及時快速的為墊層模板、灰土回填邊界提供測量依據。由于建筑物占地面積較大，分段施工，軸線定位也需分段進行控制。但須遵循以長控短、以大控小的原則，減小積累誤差。三標高控制根據業主提供的水準高程點及原有現場水平標高控制點，將灰土填方標高及墊層上表面標高引至基坑內的管樁上，作為灰土施工及墊層施工的高程控制依據。第二節 原有基礎墊層破除一總體部署本工程原有基礎墊層破除采用一臺反鏟挖掘機和4臺空壓機破除，并配備6名工人，負責將破除的墊層混凝土塊就地攤鋪，攤鋪時施工員要隨時對攤鋪部位的標高進行控制，攤鋪后混凝土塊上13、表面的標高不能超過原設計墊層下表面標高，如超高則將混凝土塊移至基坑內較深的部位。根據現場實測，基坑內還保持完好的墊層為：14軸墊層（只有輕微裂縫，并未下沉），MN軸墊層（只有輕微裂縫，并未下沉）。以上部位墊層不需要破除。為降低工程造價、減少經濟損失，在破除墊層時我方技術質量人員要做到隨破除隨檢查，對未下沉并保持相對完好的基礎墊層要保留，并征得建設單位、監理單位得確認。本工程基礎墊層破除分為三個區域（見附圖：基礎墊層破除順序示意圖），根據建設單位要求，首先破除區、區，最后破除區；區破除自A軸向N軸方向進行，區破除自N軸向A軸方向進行，區破除自A軸向M軸方向進行。破除總體方向由1軸向21軸推進。由14、于基底下沉，破除后的混凝土作為回填找平用的粗骨料，在原地進行攤鋪。由于基坑底部土質較松軟，所以墊層破除不要選擇雨天進行，基底土壤含水率較高的地方要人工破除，防止擾動地基土。利用本工程基坑底部原有的排水溝、集水坑做好基坑底部排水工作，防止雨天雨水浸泡地基。二、成品保護1）管樁保護機械破除混凝土墊層時，注意避開管樁，管樁周圈控制500mm范圍留人工破除；機械施工時，派專人監視，嚴禁碰撞管樁，以免管樁損壞、移位。2）對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點等，破除時不得撞碰。并應經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位標準樁和標準水準點也應定期復測和檢查是否正確。3）對保持完好的15、墊層要做好保護，不準挖掘機及其他工程車輛碾壓。 第三節 基底回填基礎墊層破除后，根據設計基底標高對超深部位進行回填；回填材料采用礫石砂或灰土作為回填材料，如果回填深度超過200mm，超深部位采用灰土回填，然后灰土上填砂礫石200mm，；如回填深度不超過200mm則全部采用礫石砂回填。回填礫石砂的的比例為：礫石：砂=10：1，由于所回填的砂礫石較薄，所以只要用水撼實即可。灰土的施工方法如下： 1、灰土拌合：灰土的配合比應用體積比，比例為28。嚴格控制配合比。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰；2、 材料及主要機具：1）土：土中不得含有有機雜物，含水量應符合規定。2） 石灰：應用塊灰或生16、石灰粉；使用前應充分熟化過篩，也不得含有過多的水分。3）主要機具有：打夯機、手推車、篩子（孔徑610mm和1620mm兩種）、標準斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。3、作業條件：1）基底在3d內不得受水浸泡，墊層破除后發現含水率大的部位要進行晾曬。2）鋪灰土的厚度和夯打遍數等參數應通過壓實試驗來確定。3）將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除干凈，原有墊層混凝土塊攤鋪平整。4） 施工前，作好水平高程的標志。在基坑內每隔3m釘上灰土上平的木撅。4 、操作工藝1） 工藝流程：檢驗土料和石灰粉的質量并過篩灰土拌合槽底清理分層鋪灰土夯打密實找平驗收2）檢查土料種類和質量以及石灰材料的質17、量是否符合標準的要求； 3）灰土施工時，應適當控制含水量。工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應晾干或灑水潤濕。4）基坑底或基土表面應清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土，風吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。5）分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度為200250mm。各層鋪攤后均應用木耙找平，與坑里標準木樁對應檢查。6）夯打密實：夯打（壓）的遍數應根據設計要求的干土質量密度或現場試驗確定，一般不少于三遍。人工打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。 7）灰土分段施工時，上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。8）灰土回填每層夯（壓）實后，應根據規范18、規定進行環刀取樣，測出灰土的質量密度，達到設計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。用貫入度儀檢查灰土質量時，應先進行現場試驗以確定貫入度的具體要求。環刀取土的壓實系數用dy鑒定，一般為0.930.95；也可按照表2-2的規定執行。 灰土質量密度標準 表2-2項次土料種類灰土最小質量密度 (g/cm3)123輕亞粘土亞 粘 土粘 土1.551.501.459）找平與驗收：灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應及時補打灰土。5、 雨期施工：1）基坑灰土回填應連續進行，盡快完成。施工中應防止地面水流入槽坑內，以免邊坡塌方或基底遭到破壞。2）雨天施工時，應采取防雨19、或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應將積水及松軟灰土除去，并重新補填新灰土夯實，受浸濕的灰土應在晾干后，再夯打密實。6、質量標準1）保證項目：基底的土質必須符合設計要求。灰土的干土質量密度或貫入度必須符合設計要求和施工規范的規定。2）基本項目配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規定，夯壓密實，表面無松散、起皮。留槎和接槎。分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實、平整。3）允許偏差項目，見表2-3。 灰土地基允許偏差 表2-3項次項 目允許偏差 (mm)檢 驗 方 法12頂面標高表面平整度1515用水平儀或拉線和尺量檢查用2m靠尺和楔形塞尺量檢查7、成品保護1）施工時應注意妥善20、保護定位樁、軸線樁、管樁，防止碰撞位移，并應經常復測。2）夜間施工時，應合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設施，防止鋪填超厚或配合比錯誤。3）灰土地基打完后，應及時進行基礎的施工和地坪面層的施工，否則應臨時遮蓋，防止日灑雨淋。8、應注意的質量問題1）未按要求測定干土的質量密度：灰土回填施工時，切記每層灰土夯實后都得測定干土的質量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。并且在試驗報告中，注明土料種類、配合比、試驗日期、層數（步數）、結論、試驗人員簽字等。2）留、接槎不符合規定：灰土施工時嚴格執行留接槎的規定。3）生石灰塊熟化不良：沒有認真過篩，顆粒過大，造成顆粒遇水熟化體積膨脹，會將上層墊層、基21、礎拱裂。夯必認真對待熟石灰的過篩要求。4）灰土配合比不準確：土料和熟石灰沒有認真過標準斗，或將石灰粉花灑在土的表面，拌合也不均勻，均會造成灰土地基軟硬不一致，干土質量密度也相差過大。應認真做好計量工作。9、質量記錄1） 地基隱蔽驗收記錄。2）灰土的試驗報告。回填時，施工場地內水平運輸道路采用塔設水平運輸腳手架（坡道）的方法，坡道要便于兩臺一噸翻斗車并行；回填材料的場內運輸采用4臺一噸翻斗車，裝車采用一臺 ZL40型裝載機。第四節 混凝土墊層施工1作業條件1）基礎底板墊層混凝土澆筑應在灰土回填驗收后進行。2）由于分區后基坑面積也很大，所以墊層的砼要用泵送，而C10的砼無法泵送，因此需經業主和設計22、同意后將C10砼改為C15商品砼，為保證泵送順利，混凝土中要摻一定數量的粉煤灰，摻量由實驗室確定。2施工準備1）機具準備：平板振動器，振搗棒、刮桿，木抹子，鐵鍬、膠皮管、溜槽等。2）勞動力準備：普工80人、混凝土工20人，木工20人，瓦工20個，試驗工2人，測量工3人。注：以上勞動力是三個流水段施工所投入的人力，根據現場實際施工情況可隨時調整。3）材料準備：10050木方，鋼模板、25短鋼筋或500短木樁、C15商品砼。3操作工藝工藝流程：基層處理 抄平 模板支設 砼澆筑 找平、壓光 養護 。1）清理：清除基礎區域內的雜物和灰土回填時超高的部位。2） 抄平：測量工在地基上每隔1.52米呈梅花型23、打上鋼筋控制樁（或木樁），鋼筋（或木樁）埋入土層300mm，外露100mm。在控制樁上用水準儀抄出墊層表面和底面標高，用紅漆標志，任何人不得碰動標高控制樁。墊層周邊寬出基礎外邊1000mm（考慮支設邊模及施工排水的操作距離）。3）模板搭設：邊模根據測放好的邊線及標高控制線支設，邊模必須平整、順直，間隔1.5米埋設木樁或鋼筋固定樁，保證木方不位移、錯臺。如果基礎不平整，在木方兩端及中部可采用砂漿或砼支墊，內邊口掛通線順直。集水井、電梯井坑等四面模板采組合鋼模板，根據軸位線、邊線保證集水井、電梯井坑口邊整齊、方正。4）砼澆筑：砼澆筑前，應用腳手板鋪設好人行道。砼到達現場后，應立即進行坍落度測試，合24、格后方可進行砼輸送，并派專人現場制作試塊。澆筑砼時，用泵管、塔吊和溜槽結合同時沿流水作業面橫面布料，逐次后移。澆筑過程中安排好泵車間隔時間，以免因等待時間過長而影響混凝土質量。 5）找平、壓光：振搗后，根據邊模、灰餅，采用2米刮桿找平，并根據標高復查砼表面與木方高差，再采用2米刮桿二次找平，另派抹灰工用木抹搓平，隨時檢查標高，無誤后拔出控制樁，用砂漿填補密實。隨后采用鐵抹子進行面層壓光，以壓出砼原漿、表面無石子為宜。若面層泌水現象過大時，均勻鋪撒干水泥砂灰，比例為1：1的摻和料，用木抹子壓實，使之與砼結合。6）養護：澆筑完成后，在砼表面終凝后立即灑水養護，防止因水分蒸發而出現裂縫。第六章：保證25、措施第一節 雨期施工措施1 雨期施工時，現場排水系統應貫通，并派專人進行疏通，保證排水溝暢通，施工道路不積水，潮汛季節隨時收聽氣象預報，配備足夠的抽水設備及防臺防汛的應急材料。2混凝土澆搗時，必須事先注意天氣情況,盡量避開雨天，若不得已情況，必須做好防雨措施，預備好足夠的活動防雨棚，準備好塑料薄膜、油布等。必要時，需嚴格按施工規范規程允許的方式、方法，留置中止施工縫措施，事后按規程要求處理施工縫后，再進行續澆混凝土。3雨期必須連續施工的混凝土工程,應有可靠的防雨措施，備足防雨物資，及時了解氣象情況，選擇合適的時間施工，如中途施工應采取覆蓋及調整混凝土塌落度等方法。4雨期前應組織有關人員對現場臨26、時設備、腳手架、機電設備、臨時線路等進行檢查。出現具體問題，應采取相應措施，及時整改。第二節 混凝土成品保護措施1混凝土澆筑完畢后，要做好保護，在混凝土強度未達到1.2Mpa以上，嚴禁上人，避免將表面踏踩，高低不平。（具體上人時間由技術人員根據同條件試塊的抗壓強度通知）。2.混凝土要及時用塑料膜覆蓋養護，防止混凝土表面干縮裂縫。3.澆筑混凝土時不得直接站在外側模板上操做，防止影響模板加固質量。第三節 混凝土安全技術措施1施工人員必須戴安全帽。2使用振搗器檢查電源電壓、漏電開關，移動時不能硬拉電線，且操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。3出料口不得對人，扶出料口人員與司機密切配合，要有專人指揮、協27、調。4夜間施工，現場周圍大燈打開，并使用手把燈照明，不得擅自拉線，要由電工操作。5上下坡道注意安全，穿防滑鞋。6施工現場禁止吸煙，服從管理人員指揮。7砼運輸車輛在場內要慢速行駛，防止發生交通事故。第四節 安全技術措施1、施工用電安全1）繪制施工用電規劃綜合平面圖，施工前向施工人員交底，安裝好后進行驗收。2）現場供電干線盡量采用埋地的方式。3）支線架設從配電箱引出線應有套管，電線下進下出不能混亂，大容量電箱上進線加滴水彎。支線絕緣電線采用硬質套管埋地，埋置深度大于30cm，并做好標記，室外支線用橡皮線架空，接頭不應拉緊，并符合絕緣要求。4）配電箱內設置漏電保護器，選用合理的額定漏電保護電流，進行28、分級配合。金屬外殼電流電箱接地保護，開關箱與用電設備實行一機一閘一保險，同一移動開關箱嚴禁配有380V和220V兩個電壓等級。5）施工現場電箱全部采用標準電箱并加鎖，電箱外殼油漆色標和統一編號，所有施工現場配電箱由持證電工統一管理。所有手持電動工具均有漏電保護裝置。所有設備均設接地、接零保護，嚴禁私自接地，持證電工定期對此進行檢查。6）施工照明用電執行如下規定：一般施工現場：220V工作手燈：36V危險作業區：36V無觸電保護措施的移動照明：36V工作面狹窄場地：12V7）接地裝置：總配電箱（屏）設接地板一組，接地板3（505）2500，每根板間距5米，接地母線-404扁鋼，接地電阻不大于4。29、8）防雷接地：塔中、施工井架均應設可靠接地，接地電阻值不大于10。9）照明導線用絕緣子固定，嚴禁使用花線，不得隨意地拖拉或綁在腳手架上，照明燈具的金屬外殼，必須接地或接零。單相回路的照明開關箱必須安裝漏電保護器。室外照明燈具距地面不得低于3m，室內距離地面不得低于2m。碘鎢燈應固定架設保證安全。10）電器防火配電室地面安裝絕緣地板，配置滅火器材，并禁止煙火，在電氣裝置和線路周圍不準堆放易燃易爆、腐蝕材料和物品。現場配置的各種保護電器、電路、設備應有可靠接零或接地保護，加強電氣絕緣，防止閃耀。加強電氣防火教育，進行電氣防火知識教育和宣傳，建立防火檢查制度，每月一次，發現問題及時處理。在電氣防火重30、點處設置禁火標志。11）施工前編制臨時用電專題方案2、施工機具安全1）機牌寫明安全操作要求，每臺設備安裝要有良好的接地或接零保護，專機塊人管理，所有機械操作人員均經培訓合格后持證上崗，并嚴格執行所使用機具的安全操作規程，嚴禁酒后作業，作業前認真檢查機具的各項裝置，確認正常后方可作業，作業中發現故障立即停機，排除故障后方可繼續作業，作業后要檢查機具的損耗情況，并做好維修保養工作。2）圓盤鋸：操作人員操作時站在鋸片一側，嚴禁站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片，進料須穩而均勻，不得用力過猛，遇硬節慢推，接料不得用硬拉，短窄進料使用推棍，接料使用刨鉤，小于鋸片半徑的木料不得施鋸。3）混凝土輸送泵：31、混凝土泵送前要進行檢查試機，嚴禁缺油運轉，油溫在60以上時禁止運轉并采取適當的降溫措施；泵送時不得隨意調整液壓系統壓力，嚴禁頻繁地停機和啟動作業完畢后將泵機和泵送管清洗干凈，切斷泵機電源。3、防火要求1）現場建立安全防火領導小組，吸收業主方參加，健全防火檢查制度。2）配電房、木工棚、油漆、易燃庫房等必須設有消防器材。3）電焊等操作人員要嚴格執行“十不燒”規定。4）施工現場應有規劃配有一定的消防器材，指定專人維護管理，定期更新，保證完整好用。5）焊、割作業點與氧氣瓶、電石桶和乙炔發生器等危險品的距離不得小于10米，與易燃易爆物品的距離不得小于30米，達到上述要求，應經批準并采取有效安全隔離措施。32、6）乙炔發生器和氧氣瓶的存放距離不得少于2米，使用時兩者距離不得少于5米，與明火距離大于10米。7）主體結構施工時，在有模板的施工層面，應配備專職和兼職防火監督人員，巡回檢查消防安全情況，配備對講機聯絡，要適當增加消防器材、控制火源，規定吸煙點。4、安全檢查（1）、項目經理組織項目經理部定期對安全控制計劃的執行情況進行檢查考核和評價，對施工中存在的不安全行為和隱患，項目經理部應分析原因并制訂相應整改防范措施。（2）、項目經理部根據施工過程的特點和安全目標的要求，確定安全檢查內容。（3）、安全檢查計劃1）定期安全檢查：工地項目部每天組織檢查一次，以標化工地要求整改。2）專業性安全檢查：由各專業施工員組織懂安全技術，有實際操作和維修能力的人員參加，每周或不定期地進行檢查整改，本工程基礎重點項目是：腳手架與防護、電器線路、墊層破除、泵送混凝土、防火管理等。3）經常性檢查：班組進行班前、班后崗位安全檢查，各級管理人員在檢查生產同時檢查安全，安全員及安全值日人員日常巡回安全檢查，班組與班級間自檢、互檢、交接檢查。（4）、項目經理部安全檢查采取隨機抽樣、現場觀察、實地檢測相結合的方法，并記錄檢測結果，對現場管理人員的違章指揮和操作人員的違章作業行為應進行糾正。（5）、安全檢查人員對檢查結果進行分析，找出安全隱患部位，確定危險程度。（6）、項目經理部編寫安全檢查報告。