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1、青海鹽湖工業(yè)集團股份有限公司4600t/d熟料水泥生產(chǎn)線 斗提機施工方案編 制： 審 核：審 定： 批 準： 目 錄1. 編制說明2. 工程概況3.編制依據(jù)4. 施工準備5.施工工藝6.設(shè)備的調(diào)試7.施工注意事項8.工程質(zhì)量保證措施9.HSE組織保障措施10.成品保護11. 突發(fā)意外事件的應(yīng)急預(yù)案13.施工機械及技措用料12.施工人員組織安排1、編制說明1.1本方案為青海鹽湖工業(yè)集團股份有限公司4600t/d熟料水泥生產(chǎn)線安裝工程中皮帶機的安裝方案。為了保證在施工過程中施工質(zhì)量、安全及進度要求，特編制此施工方案，作為指導(dǎo)施工的技術(shù)文件。1.2斗提機即斗式提升機 ，斗提機是一個傳統(tǒng)的叫法。它是利2、用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機械。分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。 1.3斗式提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩(wěn)可靠，壽命長顯著優(yōu)點，適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等，由于提升機的牽引機構(gòu)是環(huán)行鏈條，因此允許輸送溫度較高的材料。1.4斗式提升機主要特點：（1）驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。 （2）提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污3、染少。 （3）運行可靠性好,先進的設(shè)計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達到較高的提升高度。 （4）使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。1.5斗式提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗4、式提升機中粉塵飛揚。 1.6斗式提升機的工作原理：（1）TD、D型斗式提升機工作原理: TD型斗式提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機殼,驅(qū)動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式提升機結(jié)構(gòu)形式:傳動裝置TD型斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨5、主軸浮動，可消除安裝應(yīng)力。 （2）HL型環(huán)鏈離心斗式提升機工作原理: HL型環(huán)鏈離心斗式提升機，由運動部分（料斗與牽引鏈條）、帶有傳動鏈輪的上部區(qū)段、帶有拉緊輪的下部區(qū)段、中間機殼、驅(qū)動裝置、逆止制動裝置等組成。本提升機的料斗為間斷式布置，利用“掏取法”進行裝載，“離心投料法”卸料。本提升機的牽引機構(gòu)是兩根環(huán)形鏈條。 （3）TH系列斗式提升機工作原理:TH系列斗式提升機適用于輸送粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一種圓環(huán)鏈斗式提升機采用混合式或重力卸料，挖取式裝料。牽引件用優(yōu)質(zhì)合金鋼高度圓環(huán)鏈。中部機殼分單、雙通道兩種形式為機內(nèi)重錘箱恒力自動張緊。鏈輪采用可換輪緣組合式結(jié)構(gòu)。6、使用壽命長，輪緣更換工作簡便。下部采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張緊力，避免打滑或脫鏈，同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現(xiàn)象時有一定的容讓性，能夠有效地保護下部軸等部件。該斗式提升機適用于輸送堆積密度小于1.5t/m3易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。TH型斗式提升機用于各種散狀物料的垂直輸送。適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料，物料溫度在250以下。 （4）NE系列板鏈斗式提升機工作原理: NE系列板鏈式斗式提升機本機系流入式喂料，物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。該機采用全封式機殼鏈速低，幾乎無回料現(xiàn)象，因此無功功率損7、耗少，噪聲低，壽命長。2、工程概況青海鹽湖工業(yè)集團股份有限公司熟料水泥生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力為4600t/d，共分25個工號：粉煤灰儲存及輸送、輔助原料破碎及輸送、輔助原料預(yù)均化堆場、化驗室小磨房、煤粉制備及計量輸送、耐火材料庫及綜合材料庫、清水池及泵房循環(huán)水池及泵房、燒成窯頭、燒成窯尾、燒成窯中及三次風(fēng)管、生料均化庫及生料入窯、石膏，混合材破碎及輸送、石灰石碎石庫及篩分、石灰石預(yù)均化堆場、熟料儲存及輸送、熟料輸送、水泥 包裝及袋裝水泥裝車、水泥儲存及輸送、水泥粉磨及輸送、水泥配料站及輸送、水泥汽車散裝、原料粉磨及廢料片理、原料配料站及輸送、原煤及輔助原料輸送、原煤預(yù)均化堆場。各斗提機參數(shù)如下：水泥8、粉磨及輸送HBM1000-49.00m-1000t/h-雙驅(qū) 提升高度：49000輸送物料：混合料 物料容重：1.4t/m3 輸送量：1000t/h,max:1150t/h 2臺 圖號（N489-84-PC-SBB）設(shè)備編號84.15、84.16HBM900-38m 提升高度：38M輸送物料：出磨水泥 物料容重：1.0t/m3 輸送量：650t/h, 2臺 圖號（N489-84-PC-SBB）設(shè)備編號84.29、84.30生料均化庫及生料入窯TGD1000-75.5m右裝 頭尾輪中心高：75500 輸送量：450t/h,max:550t/h帶速1.93m/s 輸送物料：生料 物料容重：0.8t9、/m3 1臺 圖號（N489-42，52-PC-SBB）設(shè)備編號42.01TGD800-108.750m（雙驅(qū)動） 頭尾輪中心高：108750 輸送量：380t/h,max:450t/h帶速1.93m/s 輸送物料：生料 物料容重：0.8t/m3 1臺 圖號（N489-42，52-PC-SBB）設(shè)備編號52.09水泥儲存及輸送NE20038050 輸送物料：水泥 物料容重：1.0t/m3 輸送量：220t/h 鏈速：31 m/min 2臺 圖號（N489-86-PC-SBB）設(shè)備編號86.0102NE40045m 輸送物料：水泥 物料容重：1.0t/m3 輸送量：440t/h 鏈速：31 m/10、min 2臺 圖號（N489-86-PC-SBB）設(shè)備編號86.7374原料粉磨及廢氣處理NE20035000 提升能力：150t/h 頭尾輪中心高：35000鏈速：19 m/min 1臺 圖號（N489-41，54-PC-SBB）設(shè)備編號41.17水泥包裝及袋裝水泥裝車NE5024140 輸送物料：水泥 輸送量：35m3/h 鏈速：19 m/min 3臺 圖號（N489-87-PC-SBB）設(shè)備編號87A.0187C.013、編制依據(jù)3.1連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB502703.2機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB502313.3現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB511、02363.4工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HGJ2293.5化工建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范HG202013.6垂直式斗提機技術(shù)條件JB3926.23.7垂直式斗提機產(chǎn)品質(zhì)量分等JB/ZQ80173.8中國中材國際工程股份有限公司設(shè)計的施工圖3.9同類工程的施工經(jīng)驗4、施工準備4.1技術(shù)準備（1）設(shè)備圖紙、設(shè)備平面布置圖、等技術(shù)文件已齊全，并經(jīng)圖紙會審。（2）施工方案已批準，組織施工人員熟悉圖紙及施工方案，做好技術(shù)交底工作和必要的技術(shù)培訓(xùn)。（3）安裝時所使用的測量及檢查用儀器與量具精度符合要求，經(jīng)檢定合格，在有效期內(nèi)。（4）安裝前要按設(shè)計要求或技術(shù)文件要求畫定安裝基準線及定位基準標記；（12、5）開工前對進場施工人員進行安裝技能、安全、環(huán)境保護等相關(guān)方面的培訓(xùn)教育，充分熟悉設(shè)備圖紙及設(shè)備隨機帶的技術(shù)文件及有關(guān)規(guī)定。（6）積極組織設(shè)備及附件進場，會同甲方、監(jiān)理及時進行開箱檢驗。4.2現(xiàn)場準備（1）施工現(xiàn)場具備三通一平（路通、水通、電通、場地平整）條件。（2）設(shè)備安裝需用的起重設(shè)備、作業(yè)機具齊全，勞動力充足，能夠保證連續(xù)施工。（3）現(xiàn)場用電符合安全使用要求。（4）設(shè)備存放、保管地點應(yīng)保持平整、清潔，排水暢通。（5）備齊施工所需工、機具，及消耗材料，各種工、機具應(yīng)經(jīng)嚴格細致的檢查，確保不存在安全隱患且應(yīng)保證運轉(zhuǎn)良好。4.3設(shè)備、材料的驗收及保管（1）設(shè)備的檢查驗收：設(shè)備進場時，需建設(shè)、施13、工、制造、監(jiān)理等有關(guān)單位參加，并按設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、位號、數(shù)量清單逐一檢查驗收，作好設(shè)備驗收記錄，若檢查驗收不合格的設(shè)備不得進行安裝。（2）設(shè)備的存放、保管：對驗收合格的設(shè)備，設(shè)立場地進行存放，并加以保護，作好標識。（3）安裝輔助材料的檢查驗收：對安裝輔助材料如墊鐵、地腳螺栓等按照相應(yīng)的標準規(guī)范、施工圖紙要求進行檢查驗收，不合格不得使用。4.4主要施工機具施工機具的選擇在滿足施工工藝要求的前提下，應(yīng)結(jié)合本單位的技術(shù)裝備現(xiàn)狀及現(xiàn)有機械可能利用的情況，充分發(fā)揮施工機械的效率和利用程度。施工機具主要有：吊車、手動運輸車、倒鏈、千斤頂。吊車型號的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)備所處的位置高度、回轉(zhuǎn)半徑及設(shè)備重量確14、定。測量及計量器具連通管、水準儀、框式水平尺、直徑為0.35-0.5鋼絲線、線錘、鋼卷尺、鋼盤尺及鋼板尺。4.5作業(yè)條件（1）圖紙設(shè)計技術(shù)交底已完成，施工方案已報批，開工報告已批復(fù)。（2）現(xiàn)場質(zhì)量、安全管理體系已建立并已正常運行。（3）設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測合格，周圍障礙物清理，運輸?shù)缆窌惩ǎh(huán)境合乎要求。（4）設(shè)備用電能滿足使用，施工人員具備持證上崗、機具已落實。5、施工工藝5.1帶式斗提機安裝工藝流程基礎(chǔ)復(fù)查 斗提機上部安裝 斗提機下部安裝 中間導(dǎo)向輪安裝 外殼安裝 膠帶及料斗安裝 附件安裝 進出料口安裝 試運轉(zhuǎn)5.2鏈式斗提機安裝工藝流程鏈式斗提機的組成：鏈式斗提機由驅(qū)動裝置、上鏈輪機構(gòu)、中間導(dǎo)向15、鏈輪機構(gòu)、下鏈輪機構(gòu)、鏈輪、料斗、斗提機外殼、拉緊裝置、外殼調(diào)整裝置和逆上裝置等組成。工藝流程斗提機基礎(chǔ)復(fù)查 驅(qū)動裝置安裝 上鏈輪機構(gòu)安裝 下鏈輪機構(gòu)安裝 中間導(dǎo)向鏈輪機構(gòu)安裝 斗提機外殼安裝 鏈輪、料斗安裝 附件的安裝 進出料口的安裝 試運轉(zhuǎn)5.3工藝操作過程（1）基礎(chǔ)復(fù)查要求設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，并有設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄和交接證書；按照斗提機安裝基礎(chǔ)圖和設(shè)備基礎(chǔ)交接證書要求對斗提機上部基礎(chǔ)與斗提機下部基礎(chǔ)進行復(fù)查，基礎(chǔ)復(fù)查符合下表設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差項 目允許偏差（）設(shè)備基礎(chǔ)坐標位置縱軸線20橫軸線20同一樓層設(shè)備基礎(chǔ)16、不同平面的標高-20基礎(chǔ)外形尺寸平面外形尺寸20凸臺上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+20平面的水平度（包括樓層地面上需安裝設(shè)備的部分）每米5全長10垂直度每米5全長10預(yù)埋地腳螺栓標高（頂端）2中心距（在根部和底部測量）5預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置-20深度孔壁鉛垂度1/100預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標高+20中心位置5水平度（帶槽的錨板）每米5水平度（帶螺紋孔的錨板）每米2（2）斗提機上部安裝A.斗提機上部的組成：斗提機上部由驅(qū)動裝置（電動機、減速機及底座）、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架組成。斗提機上部的安裝工藝B.設(shè)備開箱驗收合格后，將設(shè)備從設(shè)備堆放場用叉車或汽車運至設(shè)備所處建筑物附近地面，若設(shè)備位置是一17、層，則直接用叉車或汽車運至設(shè)備基礎(chǔ)旁。若設(shè)備基礎(chǔ)位置較高，則采用吊車吊裝，吊車型號選擇應(yīng)參考設(shè)備所處位置的高度，吊裝位置所處的回轉(zhuǎn)半徑，設(shè)備重量。若設(shè)備超重，位置超高，則另行編制吊裝方案。設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)查合格后，用兩個手動運輸車或卷揚機加滾杠將斗提機的驅(qū)動裝置（電動機、減速機及底座）、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架平移至設(shè)備基礎(chǔ)旁，然后用倒鏈提升就位。C.驅(qū)動裝置及上膠帶輪支架就位找正：按照基礎(chǔ)上的十字中心線分別對驅(qū)動裝置和上膠帶輪支架進行找正，驅(qū)動裝置的找正點為：驅(qū)動裝置底座上表面、電動機與減速機之間的聯(lián)軸節(jié)（或電動機的輸出軸頭）和減速機的輸出軸頭；上膠帶輪支架的找正點為：上膠帶輪支架底座上表面和支架兩18、膠帶輪軸承座端面。找正方法用框式水平儀測量，采用斜墊鐵調(diào)整，墊鐵放置符合規(guī)范要求，兩組墊鐵之間間距L應(yīng)小于500，且墊鐵放置應(yīng)對稱。墊鐵規(guī)格和尺寸應(yīng)滿足GB50231-98機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范附錄五中規(guī)定。D.驅(qū)動裝置及上膠帶輪支架灌漿：一次找正合格后用細石混凝土進行一次灌漿，待混凝土的強度達到75%時，可進行二次灌漿。注意以下事項：地腳螺栓孔尺寸符合要求；地腳螺栓孔內(nèi)應(yīng)干凈，無雜物；地腳螺栓應(yīng)垂直，地腳螺栓伸出螺母2-3螺距。（3）斗提機下部安裝A.斗提機下部的組成：斗提機下部由下膠帶輪和下部底座組成。B.斗提機下部的安裝工藝：其安裝工藝參照斗提機上部的安裝工藝。（4）中間導(dǎo)向19、輪安裝A.按照斗提機中間導(dǎo)向輪安裝圖進行安裝，用吊線方法測量中間導(dǎo)向輪中心軸線的偏差。B.安裝中間導(dǎo)向輪應(yīng)注意以下事項：所有中間導(dǎo)向輪的中心軸線應(yīng)相互平行且與斗提機上下膠輪的中心軸線在同一鉛垂面上，允許偏差為2.所有中間導(dǎo)向輪的外輪廓線應(yīng)在同一鉛垂面上，允許偏差為2。（5）斗提機外殼安裝A.結(jié)構(gòu)組成：斗提機外殼是由許多段長方體用螺栓連接、中間加密封墊片而成。安裝工序B.斗提機上下膠帶輪安裝后，根據(jù)斗提機膠帶具體特點，分段組裝斗提機外殼。為了便于安裝膠帶和料斗，一般預(yù)留靠近斗提機下部膠帶輪的一段斗提機外殼、斗提機中部的一段外殼和斗提機上部卸料口預(yù)蓋。用吊線方法測量斗提機外殼的不直度。C.斗提機外20、殼的中間支撐裝置的安裝：由于斗提機外殼較長并有一定的自重，安裝時必須有一些中間支撐裝置支撐斗提機外殼。根據(jù)中間支撐裝置安裝圖及安裝要求進行安裝。D.斗提機外殼注意事項：斗提機外殼段與段之間的連接處應(yīng)有墊片進行密封，不能強行連接。斗提機外殼不直度應(yīng)H/1000，且6。機殼上部區(qū)段、中部區(qū)段、下部區(qū)段和檢視門均應(yīng)密封良好。料斗中心線與牽引膠帶中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于5；料斗與牽引膠帶的連接螺栓應(yīng)切實鎖緊。拉緊裝置的調(diào)整應(yīng)靈活；牽引件安裝調(diào)整好后，未被利用的行程不應(yīng)小于全行程的50%。斗提機的上部、中部區(qū)段應(yīng)設(shè)置牢固的支架；機殼不得偏斜，但不應(yīng)限制機殼在鉛垂方向的自由伸縮。（6）膠帶、鏈條及料斗21、的安裝A.膠帶的連接：膠帶的連接方法有螺栓連接法和膠合法，其連接應(yīng)符合下列要求：橡膠布帶的兩端應(yīng)按相應(yīng)的簾子布層切削成階梯形狀，接頭長度宜為寬度的1-2倍；B.膠合劑的材質(zhì)與膠帶的材質(zhì)應(yīng)具有相同的彈性；C.接頭應(yīng)牢固，接頭處增加的厚度，不應(yīng)超過膠帶厚度的5%；D.膠帶膠合劑的硫化溫度和硫化時間及常溫膠接，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件及膠合劑的要求；E.膠帶采用螺栓或膠合接頭時，應(yīng)順著膠帶運轉(zhuǎn)方向搭接；F.膠帶需要預(yù)拉，預(yù)拉力宜為工作拉力的1.5-2倍，預(yù)拉持續(xù)時間為24小時；G.鏈條吊起前應(yīng)按斗提機中心高度將鏈條對稱布置進行調(diào)整，并吊起檢查其垂直度，鏈條吊起后允許有“S”偏差，其垂直度（直線度）不得起過22、斗提機頭尾軸的偏差。H.安裝鏈條前要打開斗提機斗部罩殼，將預(yù)先安裝好的鏈條由機頭鏈輪裝入，再從機尾作業(yè)口處用銷軸把鏈條連接。料斗從機尾裝入，并從鏈條提升的一側(cè)裝起，這樣由于防逆轉(zhuǎn)裝置的作用鏈條不會因料斗的自重引起轉(zhuǎn)動而發(fā)生危險。料斗鏈條試運轉(zhuǎn)合格后將料斗與鏈條的連接螺栓鉚死或點焊防止松脫。6、設(shè)備的調(diào)試6.1設(shè)備空載試車前要注意檢查以下幾方面內(nèi)容：（1）減速機注足機油（按使用說明書操作）；（2）電機減速轉(zhuǎn)向要正確，減速機的出軸應(yīng)順時針轉(zhuǎn)動（確保斗提機驅(qū)動軸轉(zhuǎn)向符合指向要求）。由于主軸上有防逆裝置，因此減速機出軸轉(zhuǎn)向不正確將引發(fā)事故。（3）有時減速機安裝方向可能有變化，為確保安裝可靠，最好在試車23、前將防逆轉(zhuǎn)裝置脫開，待確定轉(zhuǎn)向后再將其裝好；（4）查殼體內(nèi)是否有異物，如焊條、邊角料。（5）斗提機開機后5分鐘以后方允許有物料進入，進料停止后斗提機應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)5分鐘以上排空機尾積存物料才能停機。（6）尾輪運行中允許有上下輕微均勻擺動，單邊擺動較大應(yīng)適當(dāng)調(diào)整軸承部位螺柱的松緊度，亦可用調(diào)整配重的位置來解決。（7）設(shè)備空載運轉(zhuǎn)一周左右應(yīng)停機緊固所有螺栓連接，重新檢查頭部軸承座、電機座及減速機部件的螺栓松緊度。（8）經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動滾子鏈及斗鏈的運轉(zhuǎn)及磨損情況，及時調(diào)整，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。6.2斗提機的故障處理斗式提升機的使用壽命決定于設(shè)備是否正確使用，因此在發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時處理。問題推斷原因調(diào)查地方處24、理方法物料退回1、儲灰倉滿倉卸灰槽停止系統(tǒng)卸灰2、輸出物粘在料斗內(nèi)料斗定期除去粘附物逆止器損壞1、旋轉(zhuǎn)方向的錯誤輸出軸更換配線2、逆止器安裝方向錯誤逆止器重新安裝3、給油不足確定油量補充4、轉(zhuǎn)矩臂固定部的松馳固定部旋緊固定螺栓鏈條料斗變形1、運送物附著和硬結(jié)在尾部箱殼上尾部殼體清掃箱殼內(nèi)部2、有雜物混入整個箱體全長除去雜物，采取防止?jié)B入3、過量投入投入方法定量投入4、安裝螺栓的松馳安裝螺栓緊固不能啟動減速機及電機故障減速機修理或更換脫鏈驅(qū)動鏈輪的中心軸線位置不下確鏈輪鏈條調(diào)整爬鏈驅(qū)動鏈輪磨損超過規(guī)定齒形更換滾子鏈下垂超過規(guī)定驅(qū)動滾子拉伸傳動滾子鏈調(diào)整7、施工注意事項7.1施工人員應(yīng)嚴格執(zhí)行安裝25、工人安全技術(shù)規(guī)程安全操作規(guī)程和建設(shè)單位有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度：7.2設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁與其它金屬物件或建筑物碰撞，以防設(shè)備損傷；7.3設(shè)備拆檢和裝配時，應(yīng)注意不讓工具及其它雜物遺留于設(shè)備內(nèi)部；7.4設(shè)備安裝完后，對其進料口須蓋好，嚴防工具及雜物落入設(shè)備內(nèi)部：7.5設(shè)備安裝期間，應(yīng)妥善保管設(shè)備零部件，并做好壩場保衛(wèi)工作；7.6試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)成立由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位有關(guān)人員參加的領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各崗位職責(zé)，做到統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動；7.7劃定試車區(qū)域，無關(guān)人員不得入內(nèi)； 88參加施工人員，要注意設(shè)備周圍的預(yù)留孔洞，以防跌落傷人：現(xiàn)場要干凈整潔，做到文明施工。8、工程質(zhì)量保證措施8.1建立健全質(zhì)量保26、證體系，按照ISO9002要求認真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量保證手冊、質(zhì)量體系程序文件做好質(zhì)量預(yù)控。8.2嚴格按照圖紙要求施工，嚴格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范及施工方案。8.3嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8.4加強對施工人員的教育，提高質(zhì)量意識，提高工作技能。8.5做好技術(shù)交底工作，做好隱蔽工程前的檢查工作。8.6貫徹執(zhí)行計量法，所有計量器具必須檢定合格并在有效期內(nèi)。不合格計量器具不得使用。8.7完善設(shè)備的保護措施，從設(shè)備進場、安裝到試運轉(zhuǎn)，設(shè)專人負責(zé)，制定切實可行的保護措施。9、HSE組織保障措施9.1 基本要求認真落實項目HSE的承諾、方針和目標，遵守國家、地方和上級的有關(guān)法律法規(guī)，保護27、環(huán)境不受破壞，為職工創(chuàng)造良好的生活、工作環(huán)境，最大限度地減少不安全行為，安全地完成施工任務(wù)。（1）工作方針：以人為本，健康至上，安全第一，優(yōu)化環(huán)境。（2）管理工作目標：追求無事故、無傷害、無環(huán)境破壞，向國際HSE管理的先進水平進軍。（3）職工健康工作控制指標：杜絕發(fā)生食物中毒事件，杜絕發(fā)生和流行疫情，有毒有害場所監(jiān)測率及合格率、就業(yè)前體檢率、從事有害有毒作業(yè)員工的體檢率達到100%以上，使全體參建人員的健康得到充分保證。（4）生產(chǎn)安全控制指標： 健康、安全、環(huán)保教育率達到100；工傷死亡人數(shù)為零；交通、火災(zāi)事故為零；特殊工種持證率100；勞保防護用品配備率100；杜絕重大污染事故。9.2具體操28、作程序（1）安全要求A.嚴格按照崗位作業(yè)指導(dǎo)書的有關(guān)規(guī)定進行施工作業(yè)，堅持每周一次班組安全活動，做好安全教育工作，查找施工當(dāng)中的安全隱患，杜絕事故發(fā)生。B.在作業(yè)現(xiàn)場配備齊全安全防護裝置，并由項目HSE監(jiān)督員和作業(yè)隊伍HSE檢查員進行定期檢測，保障其完好、適用。進入施工現(xiàn)場要戴安全帽，登高作業(yè)要系安全帶。高空交叉作業(yè)要掛安全網(wǎng)，高空作業(yè)工具應(yīng)放入隨身工具袋內(nèi)。C.腳手架搭設(shè)要牢固，架板要綁牢，不得出現(xiàn)探頭板。D.現(xiàn)場施工用電嚴格遵照GB5019493建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范進行管理，堅決杜絕私拉亂接現(xiàn)象和違章用電現(xiàn)象的發(fā)生。所有用電設(shè)備要可靠接地，接漏電保護器。電纜敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)場用電要求。29、E.起重工、運轉(zhuǎn)工、電工等特殊工種必須持證上崗。F.起重機械及吊索具使用前要認真檢查合格，起重臂下嚴禁站人停留。G.堅持文明施工，現(xiàn)場材料要整齊堆放，施工邊角料及其它垃圾要隨時清理。H.配備必要的消防器材。現(xiàn)場各種警示標志齊全，符合現(xiàn)場要求和業(yè)主要求I.特殊環(huán)境執(zhí)行相應(yīng)的國家法規(guī)和地方法規(guī)標準以及業(yè)主要求；J.防止一切傷害事故、中毒事故和交通事故的發(fā)生；K.高處作業(yè)嚴格依據(jù)JGJ80一91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范；現(xiàn)場管理依據(jù)SH35051999石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程進行作業(yè)，避免一切違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象的發(fā)生。L.未盡事宜按建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）環(huán)境要求A.30、施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境整潔，嚴格在施工區(qū)域內(nèi)作業(yè)，物品設(shè)備擺放有序，在施工作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)嚴禁吸煙及攜帶火種，現(xiàn)場作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場、恢復(fù)原貌。B.嚴格執(zhí)行ISO14000環(huán)境管理模式，使各項環(huán)境保護措施得以貫徹落實。C.施工過程中嚴格執(zhí)行公司的環(huán)境保護管理體系文件，施工負責(zé)人必須親自負責(zé)抓好施工現(xiàn)場的環(huán)境管理，分工明確，責(zé)任到人。D.施工中的焊條頭、各種邊角料要分類集中堆放，并定期回收到指定地點保管，不得隨意亂扔。E.現(xiàn)場運輸設(shè)備不得損壞周圍環(huán)境和已建建筑物，現(xiàn)場到貨的設(shè)備包裝箱不得隨便亂扔，要按指定地點堆放。F.現(xiàn)場廢料、廢汽油、廢油漆桶、計算機所用的墨盒應(yīng)分類存放，準備二次利用或統(tǒng)一回收處理。G.31、施工班組長和具體操作人每日施工完畢后，應(yīng)將施工垃圾及時回收統(tǒng)一交供應(yīng)人員集中棄置。H.試車用水要排入指定地點，嚴禁隨地排放。（3）文明施工要求A.循序作業(yè)按程序施工，作業(yè)順序合理，不因工序顛倒造成返工，浪費和阻礙其它項目作業(yè)，作業(yè)計劃明確，人員和機構(gòu)安排有條理、不混亂，不窩工。B.路、水暢通施工安排得當(dāng)，不發(fā)生切斷或阻塞現(xiàn)場交通干線事件，土方、器材堆置合理，不發(fā)生阻礙場地排水事件。C.物料整齊施工中領(lǐng)出的設(shè)備、材料、構(gòu)件碼放整齊，不影響施工場所交通，并有適當(dāng)?shù)谋９芊雷o措施，不丟失損壞。D.清潔衛(wèi)生工程作業(yè)場所及所屬廠房內(nèi)外一貫要保持衛(wèi)生清潔。E.機械整潔工程使用的機械、車輛保養(yǎng)完好，外觀清潔，32、無污垢、積塵。機械、車輛停放整齊，有防護設(shè)施。F.分區(qū)管理工程主要作業(yè)場所實行管理區(qū)域責(zé)任制，管理責(zé)任落實到人，管理好壞能定期檢查及時評比。10、成品保護10.1設(shè)備就位后，要繼續(xù)工藝管道和其它工程的施工，所以必須作好成品保護工作。10.2對已設(shè)備就位的外表面采取加固措施，覆蓋彩條布。11、突發(fā)意外事件的應(yīng)急預(yù)案11.1 成立突發(fā)意外事件的應(yīng)急處理小組，總指揮全權(quán)負責(zé)。11.2應(yīng)及時果斷處理安裝過程出現(xiàn)的緊急情況。11.3當(dāng)事故的評估預(yù)測達到啟動應(yīng)急救援預(yù)案條件時，由應(yīng)急小組組長啟動應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案令。11.4對事故現(xiàn)場經(jīng)過應(yīng)急救援預(yù)案實施后，引起事故的危險源得到有效控制、消除,所有現(xiàn)場人員均得到33、清點,不存在其它影響應(yīng)急救援預(yù)案終止的因素,應(yīng)急救援行動已完全轉(zhuǎn)化為社會公共救援,應(yīng)急總指揮認為事故的發(fā)展狀態(tài)必須終止的,應(yīng)急總指揮下達應(yīng)急終止令。11.5應(yīng)急救援預(yù)案實施終止后，應(yīng)采取有效措施防止事故擴大，保護事故現(xiàn)場和物證，經(jīng)有關(guān)部門認可后可恢復(fù)施工生產(chǎn)。 對應(yīng)急救援預(yù)案實施的全過程，認真科學(xué)地作出總結(jié)，完善應(yīng)急救援預(yù)案中的不足和缺陷，為今后的預(yù)案建立、制訂、修改提供經(jīng)驗和完善的依據(jù)。12、施工人員組織安排青海鹽湖工業(yè)集團股份有限公司4600t/d熟料水泥生產(chǎn)線斗提機施工管理人員分工一覽表人員分工崗位職責(zé)人數(shù)（人）總指揮發(fā)布指揮命令副總指揮協(xié)助總指揮工作，協(xié)調(diào)現(xiàn)場工作技術(shù)組技術(shù)支持質(zhì)量檢查34、組質(zhì)量檢查安全檢查組負責(zé)安全檢查、防護工作物資供應(yīng)材料等物資的供應(yīng)后勤保障服務(wù)現(xiàn)場，突發(fā)事件處理斗提機安裝施工人員分工一覽表工 種人數(shù)工 種人數(shù)鉗工4名氣焊工3名起重工4名電焊工5名電工2名壯工10名合 計28名13、施工機械及技措用料13.1施工機械使用計劃序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊30t1臺2載重汽車20t1臺3手拉葫蘆10t2臺4手拉葫蘆5t8臺5手拉葫蘆2t10臺6千斤頂10t4臺7鋼絲繩2530m8鋼絲繩17.530m9活板手8-12各6把10內(nèi)六角板手112mm3套11油標卡尺3個12框式水平儀3個13水平儀0.02/m6個14手錘8磅5把15手錘4磅5把17油壺2個13.2措施用料一覽表名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量棉紗kg50布kg10煤油kg25鋼板=14 Q235-A20潤滑脂kg5試車用油kg現(xiàn)場定