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1、洋唐居住區保障性安居工程A09、B05地塊地下室及上部主體工程電氣專項預留施工方案編制人： 審核人: 審批人： 目 錄第一章 工程概況3第二章 電氣工程計劃管理保證措施4第四章 施工中注意事項18第五章 勞動力及設備18第六章 安全及文明施工措施19 第一章 工程概況1.1工程總體概況工程名稱洋唐居住區保障性安居工程A09、B05地塊地下室及上部主體工程建設地址廈門翔安洋唐綜合區總建筑面積324637.33m2建筑層數/高度地上11層、15層、33層、34層/地下1層最高建筑高度為99.4m建設單位廈門兆信工程建設管理有限公司設計單位天廈建筑設計（廈門）有限公司監理單位A09監理：鄭州中興工程2、監理有限公司B05監理：廈門筼筜新市區監理 工程有限公司總承包單位中建三局建設工程股份有限公司結構類型現澆鋼筋混凝土剪力墻結構(高層)和框架結構開工日期2012年5月25日計劃竣工時間2015年5月29日質量標準確保“閩江杯”爭創 “魯班獎”安全文明目標達到廈門市級文明標化工地綠色建筑目標 國家綠色建筑二星級第二章 電氣工程計劃管理保證措施一、電氣安裝工程協調措施由于工程中工藝、結構、給排水、電氣、通風等專業交叉施工，故合理安排專業施工程序，解決各專業和專業工種在時間上的搭接施工，對縮短工期，提高施工質量，保證安全生產非常重要。1、 在主體施工期機電安裝配合：1)、配合原則給水管讓排水管、風管3、，其它給水、熱水、回水及消防管交叉時，管徑小的自行煨彎讓管徑大的，壓力管道讓非壓力管道。各工種基本上要本著小管道讓大管道的原則，合理布置、確定和調整本工程管道走向及支架位置。2)、設備安裝與土建施工配合：設備訂貨時應及時核實混凝土基礎，到貨后及時進行灌注，并盡快就位，為管道配管與電氣接線創造條件。3)、衛生間管線施工：衛生間內管線繁多，空間狹小而牽扯多專業施工，容易發生質量問題和各專業施工隊伍間的沖突，從而影響建筑的整體使用功能和工程的順利進行。故須合理安排衛生間交叉施工工藝，制定交叉作業措施如下：基礎房間放線，主龍骨立完管道初安裝試壓管道保溫封墻吊頂 交管道二次安裝（衛生潔具，風機等安裝）精4、裝修管道檢查（是否在精裝修中遭到破壞）通水檢查管線清冼。4)、設備機房施工：在安裝工程施工中，機房的安裝是非常重要的一部分。在機房中分布著大大小小的設備、風管、水管、電管等，在施工過程中，既要保證圖紙的順利實行，同時還要保證各種管道不會打架；而且機房的噪音、積水等又對土建結構的嚴密性、防水性有較高要求。在以往的施工過程中，常常因為土建與安裝、安裝各專業配合不當，造成機房施工延誤工期或質量不符合要求。為避免產生不利情況，制定交叉作業措施如下：結構做完，彈出建筑標高線預留管道穿墻洞按要求打好設備基礎檢查穿墻洞標高、位置是否準確，基礎尺寸是否準確設備吊裝、就位設備找平，找正設備配管、安裝作業運行，調5、試設備開箱檢查，準備施工機具和材料封好吊裝口，隔墻砌筑墻堵孔，抹灰土 建 安 裝上表中的各個階段均應遵循各自的施工驗收規范和質量工藝標準，上一道工序不符合要求的，下一道工序有權拒絕繼續施工。 5)、交叉節點施工：在管井、管廊、設備機房等部位各專業管線紛雜、交叉錯疊，如事先不進行有效的協調，容易產生相互干擾和影響的情況，造成工程整體施工進度和(或)質量出現問題。因此，對交叉節點處的施工，事前進行機電管線空間布置上的協調，繪制出機電綜合管線施工圖，在綜合圖的基礎上進行支吊架的協調。在機電管線支吊架已充分協調的基礎上，開始進行機電管線的施工水平區域的流水施工，在保證不影響后續工序施工的前提下，各專業6、可在不同的區域進行同時施工，以縮短工期。采取以上措施，即可保證不出現影響工程施工進度和質量的問題，并且在工程觀感上有很好的效果。3、質量控制點及控制措施分項工程質量控制點質量控制措施施工準備材料計劃材料送審施工方案及時、準確認真編制結構預埋位置標高正確線管保護層漏埋、錯埋管路彎扁度確保按基準標高線施工避免預埋的管路三層交叉認真查閱圖紙孔洞留設漏留、錯留編制孔洞留洞圖和留洞檢查表橋架安裝位置、標高正確與水管、風管間距正確支架排列正確繪制綜合圖解決線槽安裝位置、標高正確與水管、風管間距正確支架排列正確繪制綜合圖解決母線安裝支架間距正確母線垂直接頭處封閉嚴格規范要求，認真檢查根據電氣豎井圖進行協調管7、路暗敷支架間距與水管、風管間距正確接線盒、過線盒接線正確管路彎扁度嚴格規范要求，認真檢查消除質量通病管路明敷支吊架間距與水管、風管間距正確接線盒、過線盒接線正確管路橫平豎直管路彎扁度嚴格規范要求，認真檢查消除質量通病穿線配線導線涮錫導線損傷嚴格涮錫工藝穿線時注意保護導線電纜敷設電纜平直、固定牢固電纜彎扁度電纜排列整齊、美觀根據電纜排布圖進行協調電纜按次序敷設器具安裝器具固定方法正確位置標高正確研究照明器具的安裝方法準確定位設備安裝安裝方法、位置標高正確制訂專項施工方案調試絕緣搖測全面開關動作可靠制訂專項調試方案 第三章、施工工序及主要施工工藝標準一、施工準備工作1、 施工準備工作基本任務：為擬8、建工程的施工建立必要的技術和物質條件，統籌安排施工力量和施工現場。2、 施工準備工作內容：技術準備、物資準備，勞動組織準備，施工現場準備和施工場外準備。熟圖圖紙會審編制施工技術方案施工機具準備編制設備、材料、加工件計劃加工定貨驗收入庫及保管核定設備、材料成本管理人員技術交底施工人員3、 施工準備流程圖:一、電氣工程1、電氣安裝工藝流程圖：2、施工工藝整個施工過程分三個階段，主體配合階段、安裝及調試階段。1)、主體配合階段A、預埋管及預留孔洞暗管敷設預制加工測定盒箱位置穩住盒、箱管路連接暗管敷設方式變形縫處理地線焊接a、暗配鋼管敷設工藝流程:b、配合施工中，電氣專業人員必須隨工程進度密切配合土建9、工程作好予埋或予留孔洞，橋架的通過處，電箱的位置處，都應與土建配合預留好，注意加強檢查，絕不能有遺漏，澆注混凝土時應派專人看護。c、 根據設計圖要求和現場實際情況，確定盒、箱軸線位置，以結構彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際的尺寸位置；了解各部位構造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規范要求，使成排的箱盒成一條直線，同時力求保證便于操作和檢修。d、暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲；埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距不應小于15MM。e、埋地的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑基礎時，應加保護管。穿越外墻的鋼管必須焊接止水片，埋入土層的鋼管用瀝10、清油著防腐處理。敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。f、鋼管與配電箱本體、電器具箱盒均連接為一體。g、固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、器具或接線盒邊緣距離為150500mm，中間管卡最大距離見下表：鋼 管 直 徑 (mm)敷設方式鋼管種類2025-3240-5065以上管卡間最大距離(m)吊架、支架沿墻敷設厚壁鋼管1.52.02.53.5B、防雷與接地：a、工藝流程：避雷帶接地裝置引下線暗敷接地電阻測試 b、接地扁鋼至少三面施焊，搭接倍數大于2.5，焊接處焊縫應飽滿，不得夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處去藥皮后刷瀝清做防腐處理。c、鍍鋅圓鋼焊接長11、度為其直徑的6倍，并應雙面焊接；鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接長度為圓鋼的6倍。d、鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，還應直接將扁鋼本身彎成弧形焊接。e、防雷接地系統安裝工程全部結束后，建筑單位，監理和施工單位共同驗收，按設計圖要求進行接地電阻的測試，測試用的接地搖表必須經政府計量檢定部門檢定合格，且在有效期內的儀表。測試時須分區，分點逐個測試。2)、安裝階段A、管路明敷設：a、JDG敷設工藝流程：鋼管敷設吊頂內護墻板內管路敷設預制加工管彎、支架、吊架測定盒、箱及固定點位置支架、吊架固定盒、箱、固定管路敷設與連接變形縫處理地線焊接b、配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。12、如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法，支架應按設計圖要求進行加工。c、明管敷設時，管路連接應緊密，管口光滑，護口齊全，其支架應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。B、橋架、線槽安裝 a、橋架、線槽工藝流程：彈線定位螺栓固定支架與吊 架橋架線槽安裝保護地線安裝線路檢查及絕緣搖測槽內配線b、電纜支架應安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5MM；在有坡度的電纜溝內或建筑物上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度；電纜橋架支架間距：水平距離為2米，垂直方向為1.5米。c、敷設電纜的橋架在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設的外徑13、最大的電纜的10倍。d、線槽內敷設的線應按回路綁扎成束并應適當固定，導線不得在線槽內接頭，安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全牢固。e、橋架、線槽連接板的螺栓應緊固，螺母應位于橋架、線槽的外側；其不帶電的金屬外殼均牢固連接為一整體，并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。f、橋架支撐點不應在橋架接頭處，距接頭處0.5 M為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點0.5M應加支持點。g、橋架在穿過防火墻及防火樓板時，采取防火隔離措施，防止火災沿線路延燃，可參看如下附圖所示：注：1防火堵料；2電纜橋架；3電纜；4防火隔板（鋼板厚4毫米）；5膨脹螺栓M6x60；6防火堵料；7防火隔板（礦棉半硬板，Ef-85型耐14、火隔板）h、電纜橋架與各種管道平行或交叉敷設時，凈距離如下表：管道種類平行凈距（米）交叉凈距（米）1) 一般工藝管道0.40.32) 腐蝕性液、氣體管道0.50.53) 熱力管道有保溫層0.50.5無保溫層1.01.0C、管內穿線(纜)工程a、安裝工藝流程：選擇導線穿帶線掃管放線及斷線導線與帶線的綁扎帶護口穿線導線接頭接頭包扎導線檢查絕緣搖測 b、穿線前應首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求；檢查所敷設電纜的型號、規格與設計是否相同，例行外觀檢查和各項試驗；1KV以下電纜，用搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M，合格后方可敷設。c、施工時利用塔吊將15、電纜放置各層，運到配電間后，配電干線電纜經電纜井用人力或機械牽引從上至下敷設。敷設時電纜盡量作到不交叉，敷設電纜的彎曲半徑不小于外徑的10倍，及時裝設標志牌。d、放線前應根據施工圖對導線的規格、型號進行認真核對。e、敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：l 截面積為50mm2及以下的導線30m；l 截面積為70mm295mm2的導線為20m；l 截面積為180mm2240mm2之間的導線為18m。f、穿線完畢后，應用搖表測線路，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于0.5M，動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1M，并做好記錄。D、封閉式插接母線安16、裝a、施工工序：設備開箱檢查支架制作安裝母線絕緣搖測封閉插接母線安裝母線絕緣搖測通電測試檢驗b、母線安裝預留孔設置：封閉插接母線通過建筑物樓板和墻壁處預留孔。預留孔沒有特殊要求時，預留孔尺寸根據母線外型尺寸加70mm。為防止樓板的水進入母線，預留孔四周設置高于樓板或平臺板50100mm的圍擋。c、封閉插接母線安裝：封閉插接母線水平敷設時，至地面的距離不小于2m。母線組裝前應逐段進行絕緣測試，其絕緣電阻值不得小于0.5M。安裝時按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置。母線接地牢固，防止松動，且嚴禁焊接，外殼用專用保護線連接。 d、封閉插接母線安裝完畢后，用搖表檢測相間、相對地的絕緣電阻， 5017、0V以下母線絕緣電阻不小于0.5M。E、配電箱（盤）安裝配電箱（盤）安裝要求彈線定位明裝配電箱（盤）鐵架固定（盤面）螺栓固定（盤面）暗裝配電箱盤面組裝實物排列加 工固定電具電盤配線箱（盤）固定絕緣搖測a、安裝工藝流程：b、在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時，如有分線盒，先將盒內雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準位置后，將導線端頭引至箱內或盤上，逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應先用儀表校對有無差錯，調整無誤后送電，并將卡片框內的卡片填寫好部位、編上號。c、暗裝配電18、箱的固定應根據預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和帖臉。d、管進箱一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，應用開孔器開孔，嚴禁用氣焊開孔；連接完畢應按要求做好跨接地線，不能用箱體做為接地線的導體；箱體、管路連接固定好后，箱內清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對箱內污染。d、 PE線安裝應牢固明顯，導線選擇如下：相導線的截面積S(平方毫米)相應的保護導線的最小面積SpS 16Sp = S16 35Sp = S/2f、基礎型鋼安裝，其允許偏差應符合下表項目允許偏差(MM)垂直度每米1全長5水平度每米1全長5g、基礎型鋼在安裝找19、平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片；最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面10mm；手車柜與抹平地面相平(不含鋪膠墊時)。在震動場所，應采取防震措施。h、盤柜單獨或成列安裝時，其垂直度，水平度以及盤柜面平度和盤、柜間接縫的允許偏差應符合下表要求。項目允許偏差垂直度(每米)1.5水平度相鄰兩盤頂部5成列盤頂部5不平度相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2i、單獨柜(盤)只找柜面和側面的垂直度。成列柜(盤)各臺就位后，先找正兩端的柜，再從柜三分之二高位置繃上小線，逐臺找正，柜不標準，以柜面為準。找正時采用0.5MM鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。j、電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500兆歐，表20、對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。F、器具安裝a、燈具、開關插座的具體安裝方式和接線方法都應該嚴格按產品說明以及規程規范進行。 c、凡安裝距地高度低于或等于2.4M的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。d、所有燈具的支架、吊架、固定點位置的確定必須符合牢固安全、整齊美觀的原則，為此，所有支架、吊架、固定點的制作、選定、位置及安裝方式，應依據圖紙和現場具體情況會同土建技術部門協商提出明確方案，報業主監理批準后執行。e、燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有吊頂上燈具應排列規律，依據裝飾專業圖與噴淋頭、風口等保持間距，整齊劃一，保證有良21、好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線僅允許偏差5mm。f、安裝好的器具要認真保護，防止損壞和被盜。G、電動機及其附屬設備的安裝a、安裝前的檢查：電動機應完好，盤動轉子應快無卡阻及異常聲響，電動機的引出線鼻子焊接或壓接良好，且編號齊全，附件備件齊全，潤滑脂情況正常。無異?；虿怀^出廠保質期，無需進行抽芯檢查。b、電機本體安裝應由電工、鉗工、起重工配合進行，按設計圖就位。穩固穩裝時電機墊片一般不超過三塊，各種傳動形式的軸向、徑向、中心線平行誤差都應在允許范圍內。3)、調試階段A、電機試運行。a、電機試運行前，應做好檢查。l 土建工程結束，現場清掃整理完畢。l 電機本體安裝檢查結束。l 冷卻、調速、潤22、滑等附屬系統安裝完畢，驗收合格，分部試運行情況良好。l 電機保護、控制、測量、信號、勵磁回路調試完畢，動作正常。l 電刷與換向器或滑環的接觸良好。l 盤動電機轉子時，轉動靈活，無碰卡現象。l 電機引出線相位正確、固定牢固、連接緊密，接線與銘牌一致。l 電機外殼油漆完整，接地良好。l 照明、通風、消防裝置齊全。b、電動機的第一次啟動在空載下運行，首先點動，無問題時，空載運行時間2小時。開始運行及每隔1小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉速等。c、電動機在運行時進行電機的轉向、換向器、滑環及電刷工作情況、電機溫升等的檢查。d、啟動多臺電動機時，應按容量從大到小逐臺啟動，不能同時啟動。B、23、 照明器具試運行a、電氣照明器具應以系統進行電試運行，系統內的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。b、全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統的電源電壓負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。上述各項測量的數值要填入試運行記錄表內。C、配電柜的試運行。a、配電柜試運行前，檢查配電柜內有無雜物，安裝是否符合質量評定標準。相色、銘牌號是否齊全。b、在未關閉主開關時，直投柜要校相。c、將開關柜內各分開關處于斷開位置。當主開關閉合后，逐個合上分開關。d、在空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。e、在負載運行的情況下，切斷24、弱電系統中的線路，測弱電端子，感應電是否符合廠家要求。f、送電空載運行24小時，無異常現象，經監理工程師及甲方檢查確認后，向監理公司及甲方各報一份存檔。二、弱電系統調試1、消防報警與聯動控制系統調試：1)、線路測試2)、單體調試對探測器、報警控制器等進行基本性能測試，試驗工作需在干燥、無粉塵、無振動、無煙霧的常溫室內進行，試驗人員應全面熟悉火警設備的各項性能后，方可進行試驗。3)、系統開通調試分別對探測器、區域報警控制器、集中報警控制器、火災報警裝置和消防控制設備按說明書進行單機逐臺通電檢查正常后，方能接入系統進行調試。系統通電后，系統調試程序進行系統功能的自檢并連續無故障運行120h，按國家25、標準GB4717火災報警控制器通用技術條件的技術要求對報警控制器作如下的功能檢查：n 火災報警自檢功能；n 消音、復位功能；n 故障報警功能；n 火災優先功能；n 報警記憶功能；n 電源自動轉換和備用電源的自動充電功能；n 備用電源的欠壓和過壓報警功能。2、廣播系統調試與開通：1)、 傳輸線路檢查；2)、 配接檢查；3)、 絕緣電阻測定；4)、 接地電阻測量；5)、 天線調試；6)、 電源試驗；7)、 系統開通試驗：l 擴大機開通；l 前級放大器開通；l 傳聲器試驗；l 錄音機輸入；l 接收轉播機開通試驗；l 輸出回路試驗。8)、 平均聲壓測量；9)、 音質指標評價；l 響度評價；l 聲場均勻26、度的評價；l 清晰度和混響時間評價；l 評價信噪比；l 傳聲增益的指標評價；3、閉路電視監控系統調試1)、電源檢測2)、線路檢查3)、單體調試4)、系統調試：按照施工圖對每臺攝像機、電動云臺進行編號，開通總電源，在監視室和監視現場用對講機進行聯系，再開通每一攝像機回路，調整監視方向，使攝像機能準確地對準監視目標或監視范圍，對于屏幕出現干擾雜波的攝像機，應重點檢查攝像機附近是否存在強電磁場源，攝像機附近50cm處不應有障礙物，監視區域不應有遮擋物存在。在系統調試過程中，每項試驗應做好記錄，當各項技術指標都達到設計要求時，并經過24小時連續運行后編寫調試報告，調試完畢。4、通訊系統調試：通訊系統的27、電氣性能測試包括纜線、信息插座及接線摸塊的測試，電氣性能測試儀表的精度應達到規范規定的要求。測試內容如下：1)、接線圖的測試；2)、近端串撓的測試。 第四章 施工中注意事項1、在預埋期間，一個重點工作是防止管路堵塞。在施工過程中，要密切與土建單位配合，在每根線管安裝完畢后，要隨時用膠布封堵，不得有遺漏現象，所有線管在剪力墻中不要漏口。2、在施工中，要熟悉土建的平面布置，在剪力墻套管預埋時，須保證套管的牢固，套管坐標位置要到位，特別是后砌墻部位，在平板放完線后，要專人復核，以防被破壞。3、套管的切口要垂直，刮銑光滑，無毛刺，在安裝前套管內應刷防銹漆兩道。4、對于在后砌磚墻內的給水管道，機電部與工28、程部研究出合理的施工順序，土建單位先進行墻體砌筑，在墻體砌筑完成并驗收完成后，機電單位進行縱向切槽（橫管一律在吊頂上或是埋地）。第五章 勞動力及設備 5.1機具準備序號設備備注1交流電焊機BX1-315所有設備均經檢驗合格，由項目兼職機具管員理進行管理2切割機3紅外線測距儀4鋼卷尺 5.2人員要求 電工：六級以上工人帶班，且持特殊工種上崗證。 焊工：四級以上工人帶班，且持特殊工種上崗證。 輔助工 管理人員的素質要求：材料、質安員及工長必須持證上崗。第六章 安全及文明施工措施 6.1安全保護措施 1、確立安全檢查制度 （1）由項目經理組織，各職能部室、作業隊班組管理人員參加，對在施工現場每月進行29、一次聯合安全大檢查。 （2）安全員及作業隊班組管理人員對在施工現場每班進行一次巡查，并填寫安全檢查日志。 （3）技術負責人及安全技術人員對工藝進行不定期的專項檢查。 （4）施工員在下達生產任務的同時，必須向施工作業隊進行書面安全交底。 2、加強安全教育 （1）項目經理部全體人員開工前必須接受進場安全教育。 （2）嚴格執行“三級安全教育”。 3、完善安全保護設施 （1）合理布置安排場地，臨時房屋建筑布局、布置必須符合消防條例的規定和要求。 （2）施工現場設置醒目、統一的安全標志（或標志牌）。 （3）井口蓋板、腳手架、防護圍欄等防護設施必須齊全有效，未經許可，不得擅自移挪或拆除。 4、嚴格方案審批30、手續和落實執行 （1）每一工序開工前，必須做出針對性強、內容詳盡的施工方案及方案落實執行措施，報請審批。 （2）方案經審批后，及時下達施工技術、安全交底，實施過程中，嚴格監督檢查、嚴格執行。 5、開展預測、預防工作 針對施工過程中可能發生的事故，開展預測、預防工作，找出工程施工安全風險點，防患于未然。 6、施工用電安全保護措施 （1）施工現場用電實行三相五線制和雙級漏電保護措施。 （2）配電箱及電線的外皮需做可靠的接地保護。配電箱及配電電柜的進出線，用卡子固定牢靠，并設有接地保護和工作零線的端子。 （3）施工現場的電線，采取加鋼套管埋地或架空、掛設方式鋪設。 （4）施工現場電器設備均設防雨雪棚31、。 （5）電焊機的一次線長度不大于5m，二次線必須使用專用線纜，多臺電焊機同時工作時，禁止使用公用回路。 （6）電器配電箱及電器設備，電纜線路的安裝，嚴格按施工現場臨時用電安全技術規程執行，配電箱電器組件做到完整可靠，開關要標明用途。 （7）施工現場的電工，必須持證上崗，嚴格遵守操作規程，非電工禁止私自亂動電器設備，電器設備出現故障必須由電工處理。 7、施工機械安全保護措施 （1）施工過程中嚴格執行國家頒布的安全生產操作規程及有關規定，嚴禁違章指揮、違章操作。 （2）機械設備的操作人員，均須經培訓，并持證上崗，機械設備專人操作、專人負責。 （3）電動機械設備，必須經過安全部門檢查合格后，并取得32、合格證的方能投入使用，否則不準送電運轉。 （4）各種專用機械如電焊機，必須有可靠的安全防護裝置，由使用者專門負責。 6.2文明施工措施 1、項目經理部認真執行重慶市建筑工程現場文明施工管理辦法的規定和要求，推行現代管理方法，科學組織施工，做好現場文明施工的各項工作。 2、施工現場內堆放的大宗材料、成品、半成品和機具設備，不得侵占道路及安全防護設施，做到材料碼放整齊，井然有序。 3、現場施工完成后及時清理，做到工完場清。 動火作業管理制度 7.1目的 規范動火作業過程管理，確保項目財產和員工的生命及生產作業環境安全。 7.2范圍適用于項目禁火區范圍內的動火操作。7.3職責項目派專人負責對動火作業33、的管理，并指導監督本制度的執行，相關部門配合實施。7.4工作程序動火類別動火系指因工作需要而進行電焊、氣焊或氣割等工作。在生產現場及儲庫范圍內使用電鉆、砂輪、電鉻鐵或使用電熱封口機(塑膠)。明火燒烤物件、彎管或熔融瀝青補漏等。（4）曾用于裝載易燃易爆物料的容器或管線，即使已拆除至其他地方維修動火，也因其含殘留氣體或液體易燃物料而必須按要求排凈。 2、區域劃分 （1）非生產動火區:食堂、各部門辦公室、休息接待室、維修長期工作專用區等。 （2）禁火區。 （3）重點防火區：施工現場、成品倉庫、材料倉庫、檢驗中心等。 （4）一般防火區：現場運輸通道、裝卸區等。 3、動火原則 （1）正在運轉的生產設備以34、及盛有油漆、溶劑等物體的容器、管線與設備，嚴禁進行動火作業。 （2）可動火可不動火的，堅決以不在禁火區內動火為原則，即能夠移去別處維修的則一律應拆除后，運到安全地點進行。 （3）在施工現場能夠利用螺栓等方法聯接的工作，就不要動焊，以減少動火機會。 （4）現場動火，必須移開易燃易爆物品，留出一塊足夠的作業區域，動火時有專人和消防器材作戒備。 （5）若涉及進入容器內部維修，下水道或密室工作，則必須兩個人配合工作，佩帶必要防護用品，禁止單人獨自進行。 4、辦理動火手續的規定 （1）在禁火區內動火必須在動火之前辦好動火作業審批表，申報人應填明動火所在地點、詳細情況及列出動火部位安全措施，做好現場監督工35、作，重點防火區域（如成品庫、坯布庫、重點防護機臺等易燃易爆場所）須經各分廠第一責任人審批，等批復后方可進行動火,負責批準的責任人指派人員到現場監督。 （2）動火作業審批表由需要動火部門負責填寫，在送交審批前應做好各項安全措施，審批人在接到動火作業審批表后，對于重點防火區域的動火，必須親自或指定專人到動火現場，檢查落實措施或建議補充必要的措施，然后才可簽審批表，并做好現場監護工作，必要時亦可請消防隊派員協助。 （3）動火作業審批表一式二份，一份交執行動火人員，另一份交各分公司管理科存檔。 5、動火注意事項 （1）進行動火的區域除批準的動火作業外，任何人嚴禁吸煙及帶入其他火種。 （2）動火前，經指36、定的監督人必須提前到現場檢查確認安全符合規定要求，方可動火，并負責做好動火過程的現場監督。 （3）有關人員必須克服麻痹大意的思想，認真對待動火工作，未經批準、監督人員未到現場，施工部門不得動火。4)如有違反本制度，違者將受到批評和處分。 6、動火安全措施 （1）將動火設備（容器、油罐、管線等）內的溶劑、油漆、樹脂或其他油類等可燃物料徹底清理干凈，并以空氣通風吹掃至少兩天，安全措施必須到位，必要時可請專家進行指導。 （2）對于存放易燃易爆物品的場所，動火前須把里面的易燃易爆品轉移到安全地點，儲存易揮發物品的場所除轉移物品外，還需開窗、開門通風以減小空氣中氣體濃度。 （3）切斷與動火設備相連的其他37、設備和管道，或者在兩者間加裝阻燃擋板或石棉布。 （4）動火區附近的下水道、井口、地溝、管溝或電纜溝等應注意清除其中積存之可燃物并予暫時封閉。 （5）電焊回路（地線）應接在焊件上，不得與其他設備搭火。 （6）高空動火不許有火花四處飛濺，應以石棉或鐵板圍接，附近一切易燃物要移開或蓋好，附近不得用汽油清洗另件。 （7）動火現場要備有滅火器材，專人管理。 （8）上班前檢查動火條件有無變化，下班前檢查有無留下火種，保安做好夜間和節假日的巡檢工作。 7、動火中異常情況的處理 （1）發現隔離措施脫落或破損應設法修補，并暫停工作。 （2）現場環境變化，附近有易燃物料外濺，或因風向而受到可燃氣體吹襲，應立即停止工作。 （3）由于風向變化或風力過大，而使動火時所產生的火花無法控制，易被吹向生產現場，應立即停止工作。 （4）動火中氣焊工具或氣瓶泄漏，或電焊與電器有故障，均應暫停工作，排除故障，切不可以搶時間為理由勉強地草率行事。