北辰區(qū)永康道大張莊示范小城鎮(zhèn)M地塊項(xiàng)目疊合板專項(xiàng)施工方案(26頁).doc
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2022-07-20
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1、北辰永康道(大張莊示范小城鎮(zhèn)M地塊)項(xiàng)目(一標(biāo))疊合板專項(xiàng)施工組織方案編制人:審核人:審批人:目 錄一、編制依據(jù)4二、工程概況4三、預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸51、運(yùn)輸時(shí)間52、運(yùn)輸方式及車輛要求53、貨物的裝卸64、質(zhì)量要求及交接65、風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移及賠償66、權(quán)利及義務(wù)67、安全責(zé)任及相關(guān)要求78、違約責(zé)任8四、預(yù)制構(gòu)件的存放81、位置的選擇82、場地要求93、場地的規(guī)格94、堆放的方法95、合理計(jì)劃10五、重難點(diǎn)分析:121、板筋與梁筋沖突122、墻筋障礙123、標(biāo)高控制134、接縫漏漿14六、人員組織:15七、技術(shù)方案:161、板型162、板厚173、板縫拼接方式194、安裝用工具、材料選用:205、疊2、合樓板安裝:205.1 吊裝順序:205.2安裝工藝流程:205.3 搭設(shè)臨時(shí)支撐架205.4疊合板安裝21八 安全措施241安全技術(shù)要求242 安全防護(hù)與措施243 安全施工管理25九、成品保護(hù)措施26一、編制依據(jù)1、施工合同2、國家、天津現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集,PC企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3、北辰區(qū)永康道(大張莊示范小城鎮(zhèn)M地塊)裝配施工圖紙4、施工現(xiàn)場平面布置圖二、工程概況1、工程名稱:北辰區(qū)永康道(大張莊示范小城鎮(zhèn)M地塊)項(xiàng)目(一標(biāo)段)2、建設(shè)地點(diǎn):本工程位于天津市北辰區(qū)永興道與佳安道交口總建筑面積7萬多平方米,含地庫和點(diǎn)式小高層,地庫為平時(shí)為車庫,戰(zhàn)時(shí)人防掩蔽所,建筑面積1.7萬多平方米;小高層3、為住宅樓,編號為1#5#,15#19#樓,共10棟,為地下1層,其中15#樓地上18層,其他均為地上15層,建筑面積5.5萬多平方米。結(jié)構(gòu)為筏板樁基礎(chǔ),剪力墻結(jié)構(gòu),抗震等級二級,設(shè)計(jì)使用年限50年。本工程15#、16#、18#樓為裝配樓,裝配構(gòu)件為疊合板,裝配范圍:16#18#樓從4層頂板14層頂板,15#樓從4層頂板17層頂板。為了防止樓板滲水,廚房、衛(wèi)生間樓板結(jié)構(gòu)仍采用現(xiàn)澆。單體預(yù)制概況:樓號地上層數(shù)預(yù)制層數(shù)(標(biāo)高范圍)結(jié)構(gòu)類型單體裝配率備注15#18層11.4749.17剪力墻結(jié)構(gòu)30.22%4層頂板17層頂板,不含廚房和衛(wèi)生間16#15層11.4740.47剪力墻結(jié)構(gòu)30.08%4層頂4、板17層頂板,不含廚房和衛(wèi)生間18#15層11.4740.47剪力墻結(jié)構(gòu)30.08%4層頂板17層頂板,不含廚房和衛(wèi)生間單體預(yù)制構(gòu)件總量表:樓號疊合板樓梯預(yù)制剪力墻疊合梁空調(diào)板預(yù)制柱合計(jì)15#518塊518塊16#407塊407塊18#407塊407塊疊合板構(gòu)件數(shù)量為37塊/層。三、預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸本工程PC構(gòu)件為甲供。托運(yùn)方為甲方,承運(yùn)方為廠家,甲方與廠家簽訂構(gòu)件運(yùn)輸合同。貨物的起運(yùn)地和到達(dá)地,廠家服從甲方需求。施工單位必須提前兩天告知甲方發(fā)貨時(shí)間,并提供發(fā)貨清單及應(yīng)用部位;為提升現(xiàn)場吊裝效率,應(yīng)提前確定好吊裝順序,并要求構(gòu)件廠按順序進(jìn)行裝車。1、運(yùn)輸時(shí)間承運(yùn)日期甲方提前48小時(shí)通知廠家,到達(dá)5、日期,300公里內(nèi),必須當(dāng)天到達(dá)(自然災(zāi)害影響除外)。廠家應(yīng)按合同約定或甲方通知日期按時(shí)組織車輛運(yùn)輸。2、運(yùn)輸方式及車輛要求運(yùn)輸方式為汽車運(yùn)輸,車輛為13米標(biāo)箱與17.5米低平板掛車,上述車輛要求同時(shí)具備如下條件: 1)具備車輛行駛證、道路遠(yuǎn)輸證等應(yīng)具備的有效證件。 2)己繳納當(dāng)年度的機(jī)動(dòng)車交通事故任強(qiáng)制保險(xiǎn)、第三者責(zé)任險(xiǎn)、車上人員責(zé)任險(xiǎn)、承運(yùn)貨物責(zé)任險(xiǎn)等保險(xiǎn)。 3)車輛運(yùn)輸PC墻板構(gòu)件的制作架體必須符合國家安全運(yùn)輸規(guī)定。4)運(yùn)輸車輛及運(yùn)輸構(gòu)件架體必須符合相關(guān)法律法規(guī)規(guī)章等規(guī)定其他要求。3、貨物的裝卸貨物的裝貨由廠房負(fù)責(zé),并負(fù)責(zé)裝貨和裝貨后的加固達(dá)到運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn),卸貨由總包單位負(fù)責(zé)。廠家按約定的時(shí)6、間,安全的將貨物運(yùn)到約定地點(diǎn),由甲方及總包單位接收貨物,并在收貨或結(jié)算單據(jù)上進(jìn)行簽收確認(rèn),廠家將收貨或結(jié)算單據(jù)及時(shí)交給甲方。4、質(zhì)量要求及交接1)運(yùn)輸質(zhì)量要求:廠家應(yīng)對運(yùn)輸貨物采取妥善的安全措施,應(yīng)當(dāng)按照通用的足以保全貨物的方式對承運(yùn)貨物進(jìn)行包裝。裸露貨物進(jìn)行苫蓋,保證運(yùn)輸過程無飄灑、無丟失、無混料。裝車前廠家應(yīng)對承運(yùn)貨物進(jìn)行確認(rèn),運(yùn)輸過程中預(yù)制構(gòu)件若出現(xiàn)裂縫、破損等一切質(zhì)量問題均由廠家負(fù)責(zé),廠家不得以任何理由推卸。2)交接:按件交接,原則上交前由廠家負(fù)責(zé),交后由收方負(fù)責(zé)。5、風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移及賠償1)貨物交運(yùn)給廠家后,自裝車后開始,貨物運(yùn)輸安全、貨物的毀損、滅失有廠家承擔(dān)賠償負(fù)責(zé)。2)由于廠家在運(yùn)輸7、過程中,交通事故引發(fā)貨物的破損,廠家承擔(dān)全部責(zé)任。3)交接方式為二邊均為車板交貨。 4)廠家對本廠產(chǎn)品裝車應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)進(jìn)行合理的有針對性的包裝及隔墊,以適合貨物運(yùn)輸途中的運(yùn)輸安全。 5)在運(yùn)輸過程中因廠家A型構(gòu)架及運(yùn)輸支架、包裝及隔墊不到位原因發(fā)生的貨損與甲方無關(guān)。6、權(quán)利及義務(wù)1)甲方的權(quán)利義務(wù)(1)廠家在承接甲方運(yùn)輸業(yè)務(wù),將運(yùn)輸?shù)呢浳锝桓都追娇蛻糁?甲方可以要求廠家終止運(yùn)輸、返還貨物、變更到達(dá)地點(diǎn)或者將貨物交給其他收貨人。 (2)甲方有權(quán)監(jiān)督廠家起運(yùn)貨物的起運(yùn)時(shí)間,對廠家嚴(yán)延誤或拒絕甲方所提出的正常貨物運(yùn)輸?shù)模瑥S家應(yīng)向甲方承擔(dān)違約責(zé)任。 (3)甲方有義務(wù)按本合同約定的時(shí)間和方式按時(shí)辦8、理結(jié)算。如未能按時(shí)結(jié)算,甲方需承擔(dān)廠家損失。 2)廠家的權(quán)利義務(wù) (1)廠家應(yīng)將物資按合同約定時(shí)間運(yùn)至甲方指定地點(diǎn),并經(jīng)甲方簽字驗(yàn)收確認(rèn)后有效。廠家車輛及人員進(jìn)出工地現(xiàn)場時(shí)必須接受項(xiàng)目部安全檢查。如果有不可人為控制的情況下,廠家不承擔(dān)責(zé)任,廠家在進(jìn)出場時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的環(huán)保措施,符合國家環(huán)保要求,廠家不得私自運(yùn)送甲方現(xiàn)場物資出場,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),甲方按照“以一罰十”原則對廠家進(jìn)行處罰,情節(jié)嚴(yán)重的郊游司法機(jī)關(guān)處理。 (2)本合同履行過程中,如果廠家不能按時(shí)交貨,應(yīng)及時(shí)通報(bào)甲方,若由于延誤交貨給甲方造成直接或間接損失,廠家應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的損失,甲方同時(shí)保留進(jìn)一步索賠的權(quán)利。 (3)由甲方工地原因延誤廠家下貨時(shí)間9、10小時(shí)上,甲方應(yīng)賠償廠家直接損失. (4)廠家運(yùn)輸貨物須滿足方便所供物資長途及短途運(yùn)輸?shù)囊螅⒂辛己玫姆莱薄⒎勒稹⒎冷P、防爆等措施。 (5)廠家應(yīng)對施工現(xiàn)場情況和當(dāng)?shù)卣\(yùn)輸時(shí)限和通道限制的正常及臨時(shí)規(guī)定有充分了解和理解,不應(yīng)因此提出延誤運(yùn)輸期限等。 (6)廠家保證提供完好的適運(yùn)車輛及其他必備條件將承運(yùn)的物資及時(shí)、快速、安全、可靠地運(yùn)到甲方指定交貨地點(diǎn)。 (7)在合同履行期間,非廠家之原因,甲方解除本合同,導(dǎo)致廠家遭受損失,廠家有追究甲方的權(quán)利。 (8)廠家保證提供充足的車輛進(jìn)行運(yùn)輸,如廠家在承運(yùn)期內(nèi)不能按本合同約定價(jià)格、甲方要求的運(yùn)輸期限及時(shí)安全可靠的將貨物運(yùn)至甲方指定地點(diǎn),則甲方有權(quán)單10、方解除本合同并按照市場價(jià)格另行組織運(yùn)輸,完成本合同項(xiàng)下待運(yùn)貨物的運(yùn)輸,因此產(chǎn)生的運(yùn)費(fèi)差價(jià)由廠家承擔(dān),費(fèi)用直接從廠家運(yùn)輸款中扣除,不足部門廠家以現(xiàn)金方式支付。(9)廠家應(yīng)加強(qiáng)對承運(yùn)車輛的日常維護(hù)和保養(yǎng),在承運(yùn)車輛開始運(yùn)輸前,應(yīng)對車輛進(jìn)行檢查,保持運(yùn)輸車輛性能良好;未經(jīng)甲方允許,廠家不得在運(yùn)輸車輛上噴涂甲方企業(yè)文化標(biāo)識;運(yùn)輸車輛在道路運(yùn)輸過程中應(yīng)遵守有關(guān)交通法律法規(guī),進(jìn)入提貨地或交貨地后,應(yīng)遵守發(fā)貨單位或收獲單位廠區(qū)內(nèi)的車輛限速及其他要求。 (10)廠家在裝車、卸車時(shí)應(yīng)遵守甲方或收貨單位的現(xiàn)場管理人員的安排。7、安全責(zé)任及相關(guān)要求 1)在提貨及交貨過程中,廠家應(yīng)遵守甲方及收貨單位的要求及相關(guān)規(guī)章制11、度,在裝運(yùn)過程中增強(qiáng)安全及環(huán)保意識,進(jìn)入甲方廠區(qū)須遵守甲方安全有關(guān)規(guī)定,確保人員健康安全。 2)廠家在運(yùn)輸過程中如發(fā)生交通事故,應(yīng)由廠家自行負(fù)責(zé)并承擔(dān)因此造成的全部責(zé)任和損失。 3)在提貨及交貨過程中,應(yīng)對周圍設(shè)施、設(shè)備采取必要的安全防范措施,如造成設(shè)備、設(shè)施的損壞,由廠家負(fù)責(zé)賠償。 4)為履行本合同廠家所使用員工在運(yùn)輸過程中所發(fā)生的交通事故、其他人身傷亡事故及被罰款等情形,均由廠家自行負(fù)責(zé)于甲方無關(guān)。 8、違約責(zé)任 1)本合同履行過程中,一方未按本合同約定履行相關(guān)義務(wù),違約方應(yīng)向守約方承擔(dān)違約責(zé)任,違約方應(yīng)承擔(dān)因此給守約方造成的全部損失。2)廠家在運(yùn)輸途中,如出現(xiàn)貨物破損、丟失、污染、被盜、12、被搶等事件,由廠家解決。 3)廠家未經(jīng)甲方認(rèn)可不得隨意變更送貨地點(diǎn),如隨意變更送貨地點(diǎn),廠家應(yīng)同時(shí)承擔(dān)如下違約責(zé)任: (1)甲方不得單方面解除本合同; (2)廠家有義務(wù)按照甲方的要求將該貨物繼續(xù)運(yùn)至指定地點(diǎn); (3)廠家賠償甲方所造成的全部損失,包括第三方索賠、貨物差價(jià)損失等其他損失。該賠償費(fèi)用直接從廠家運(yùn)費(fèi)中扣除,不足部分廠家以現(xiàn)金方式支付。 4)如廠家給甲方造成損失,廠家應(yīng)負(fù)責(zé)賠償。5)如甲方未按合同要求,按時(shí)付清廠家款項(xiàng),承擔(dān)銀行利息。9、其他事宜 本合同從合同履行期間,如需終止合同,甲乙雙方提前一個(gè)月通知對方。10、爭議的解決方式 在本合同履行中,雙方發(fā)生爭議,雙方友好協(xié)商,協(xié)商不成向13、甲方所在地的人民法四、預(yù)制構(gòu)件的存放1、位置的選擇本工程裝配樓為15#16#18#樓,均分布在施工區(qū)東側(cè),與施工區(qū)東臨時(shí)道路相鄰。構(gòu)件進(jìn)場后,原則上直接安裝,盡可能避免現(xiàn)場堆放,當(dāng)不能安裝需現(xiàn)場存放時(shí),存放場地必須布設(shè)在塔吊作業(yè)半徑內(nèi),避免二次搬運(yùn)。如圖:2、場地要求本方案為存放疊合板設(shè)置三塊存放場地,每棟樓分配一塊。存放場地面層必須具有足夠的強(qiáng)度、平整度和適當(dāng)?shù)囊?guī)模,抗壓能力不低于1.05t/m2。存放場地采用C20砼200厚硬化,必要時(shí)底部鋪墊鋼筋網(wǎng)片。3、場地的規(guī)格本工程基本存放場地面積不可低于11.425米(長)*7.720米(寬)/塊。每個(gè)場區(qū)碼放時(shí),按六堆碼放,各堆間距不低于0.514、米,每堆疊合板碼放層數(shù)不超過七層。場區(qū)最小堆放面積及疊合板布設(shè)平面圖4、堆放的方法疊合板存放應(yīng)滿足以下要求:根據(jù)圖集15G366-1規(guī)定:疊合樓板堆放時(shí),堆放場地應(yīng)平整壓實(shí)。應(yīng)將板底向下平放,不得倒置。墊木放置桁架側(cè)邊,在距板端200mm處及跨中位置,當(dāng)板標(biāo)志跨度小于等于3.6米時(shí)跨中墊一條墊木,當(dāng)板標(biāo)志跨度大于3.6米時(shí)跨中設(shè)兩條墊木,墊木必須上下對齊、墊木墊實(shí),不得有一角脫空現(xiàn)象,不同板號分別堆放,每垛堆放層數(shù)禁止超過7層。構(gòu)件存放要求:堆放時(shí)應(yīng)按吊裝順序、規(guī)格、品種、所用樓號等分區(qū)配套堆放,且應(yīng)布置在塔吊有效范圍內(nèi),不同構(gòu)件堆放之間宜設(shè)寬度為0.51.2m的通道,并有良好的排水措施。5、15、合理計(jì)劃因受場地的限制,本方案只考慮每棟主體一層疊合板的存放量,在制定疊合板進(jìn)場計(jì)劃時(shí),需根據(jù)現(xiàn)場堆放場地的空余情況實(shí)時(shí)調(diào)整進(jìn)場數(shù)量和進(jìn)場日期,避免構(gòu)件進(jìn)場后無地存放。疊合板堆放平面示意圖五、重難點(diǎn)分析:1、板筋與梁筋沖突板端支座胡子筋與梁主筋或豎向鋼筋位置沖突,無法安裝到位。受箍筋或其它鋼筋影響,梁主筋拆除較困難。解決方案:疊合板板端外伸“胡子筋”在吊裝前不得彎折,為方便現(xiàn)場預(yù)制板的安裝,可根據(jù)實(shí)際情況,將梁封閉箍筋彎鉤放置在下方,方便上部主筋的拆裝注:當(dāng)遇到墻體縱筋、梁箍筋時(shí)“胡子筋”可按1:6水平彎折,錯(cuò)過墻體縱筋和梁箍筋,胡子筋嚴(yán)禁豎向彎折。2、墻筋障礙墻體鋼筋偏位容易造成疊合板安裝困16、難(墻體及連梁鋼筋稍有偏位,將會(huì)導(dǎo)致疊合板無法下落)解決方案:在墻體鋼筋綁扎時(shí)采用雙F卡定位,保證墻體鋼筋保護(hù)層厚度。混凝土澆筑過程中安排專人看筋。3、標(biāo)高控制疊合板標(biāo)高控制,剪力墻上口不平或完成面標(biāo)高高于疊合板板底標(biāo)高,導(dǎo)致疊合板無法下落至相應(yīng)標(biāo)高。解決方案:剪力墻混凝土澆筑前,標(biāo)高控制在疊合板底往上1020mm處,剪力墻模板拆除后,在疊合板板底標(biāo)高下10mm處位置彈線,人工沿線進(jìn)行切割、剔鑿上部混凝土及浮漿;疊合板安裝前將支撐調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高,疊合板安裝后采用激光掃平儀打出標(biāo)高控制線,對每塊疊合板進(jìn)行標(biāo)高精確調(diào)整,每塊板測五個(gè)點(diǎn)(四角及中間),尤其控制兩塊疊合板相鄰邊標(biāo)高一致。4、接縫漏漿疊17、合板與墻體頂之間的縫隙漏漿處理。解決方案:墻體與頂板間縫隙設(shè)置模板,頂板混凝土澆筑時(shí)將縫隙填充密實(shí)。 六、人員組織:職稱人數(shù)職責(zé)施 工 員1現(xiàn)場總協(xié)調(diào)質(zhì) 檢 員3質(zhì)量控制資 料 員1收集資料報(bào)驗(yàn)報(bào)審安 全 員3現(xiàn)場施工安全管理放 線 員3位置及高程控制安裝人員30(每組10人,每樓為一組)組長(3人)現(xiàn)場指揮工人(24人)安裝操作信號工(3人)負(fù)責(zé)指揮塔吊七、疊合板的現(xiàn)場施工1、板型本工程疊合板共有三十七種板型,均為雙向板;板縫拼接寬度為300mm; 板塊最大重量1.05t。以下為16#18#樓預(yù)制構(gòu)件平面布置圖,圖中陰影部分為現(xiàn)澆樓板。15#同理,層數(shù)從四層至18層。如圖:2、板厚標(biāo)準(zhǔn)層衛(wèi)生18、間、廚房及公共走廊全部采用現(xiàn)澆樓板,其它部分采用預(yù)制疊合樓板;疊合板預(yù)制層厚度60mm,現(xiàn)澆層考慮強(qiáng)弱電管現(xiàn)暗埋厚度70mm,總厚度130mm;雙向預(yù)制疊合樓板四側(cè)預(yù)留外伸鋼筋,單向預(yù)制疊合樓板,僅沿受力方向兩側(cè)預(yù)留外伸鋼筋。3、板型 4、板縫拼接方式疊合板拼縫做法5、安裝用工具、材料選用:1)豎向?qū)S弥Ъ堋?00100木方。2)疊合板專用吊具。3)手動(dòng)葫蘆、預(yù)制樓梯專用吊環(huán)。4)水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、塔尺、鋼尺。5)扳手、 撬棍、角磨機(jī)、鋼絲繩、卡環(huán)、臨時(shí)固定卡具,手持電動(dòng)攪拌機(jī)、臺秤、量杯、皮桶。6)海綿膠條、玻璃膠、發(fā)泡膠等。7)座漿料、灌漿料。8)對講機(jī)。6、疊合樓板安裝:5.1 吊裝順序:19、 15#16#18#樓均按單體樓施工流水段,自兩側(cè)向中間依次鋪裝;5.2安裝工藝流程:檢查支座及板縫硬架值模上平標(biāo)高 畫疊合板位置線 吊裝疊合板調(diào)整支座處疊合板擱置長度 疊合板節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎疊合板上層鋼筋綁扎、穿線管驗(yàn)收上層砼澆筑5.3 搭設(shè)臨時(shí)支撐架安裝疊合板時(shí)底部必須做臨時(shí)支架,支撐采用輪扣支撐。支撐桁架采用油絲頂頭配2根木方的方式,既保證支撐強(qiáng)度亦可避免疊合板安裝過程中的滑移失穩(wěn);根據(jù)規(guī)范要求邊支頂距墻邊200mm,中間間距不大于1200mm,安裝樓板前調(diào)整支撐標(biāo)高與兩側(cè)墻預(yù)留標(biāo)高一致。在結(jié)構(gòu)層施工中,至少保持雙層支撐,待一層疊合樓板結(jié)構(gòu)施工完成后,結(jié)構(gòu)跨度8m,現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度75%設(shè)計(jì)強(qiáng)20、度時(shí),才可以拆除支撐。 5.4疊合板安裝疊合板起吊時(shí),要盡可能減小因自重產(chǎn)生的彎矩,采用鋼扁擔(dān)吊裝架進(jìn)行吊裝,8個(gè)吊點(diǎn)均勻受力,保證構(gòu)件平穩(wěn)吊裝。起吊時(shí)要先試吊,先吊起距地50厘米停止,檢查鋼絲繩、吊鉤的受力情況,使疊合板保持水平,然后吊至作業(yè)層上空。就位時(shí)疊合板要從上垂直向下安裝,在作業(yè)層上空20cm處略作停頓,施工人員手扶樓板調(diào)整方向,將板的邊線與墻上的安放位置線對準(zhǔn),注意避免疊合板上的預(yù)留鋼筋與墻體鋼筋撞車,放下時(shí)要停穩(wěn)慢放,嚴(yán)禁快速猛放,以避免沖擊力過大造成板面震折裂縫。5級風(fēng)以上時(shí)應(yīng)停止吊裝。 調(diào)整板位置時(shí),要墊以小木塊,不要直接使用撬棍,以避免損壞板邊角,要保證擱置長度,其允許偏差21、不大于5毫米。樓板安裝完后進(jìn)行標(biāo)高校核,調(diào)節(jié)板下的可調(diào)支撐。六、質(zhì)量控制:1 進(jìn)入現(xiàn)場的預(yù)制構(gòu)件,其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求。檢查數(shù)量:按批全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查構(gòu)件合格證。驗(yàn)收時(shí)間:構(gòu)件進(jìn)場時(shí)。2 承受內(nèi)力的接頭和拼縫,當(dāng)其混凝土強(qiáng)度沒達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度不小于10N/mm2或具有足夠的支承時(shí)方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。已安裝完畢的裝配式結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄及時(shí)間強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。驗(yàn)收時(shí)間:吊裝上一層構(gòu)件前。3 預(yù)制構(gòu)件碼放和運(yùn)輸時(shí)的支承22、位置和方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。驗(yàn)收時(shí)間:現(xiàn)場運(yùn)輸前。4 預(yù)制構(gòu)件吊裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在構(gòu)件和相應(yīng)得支承結(jié)構(gòu)上標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制尺寸,按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)文件校核預(yù)埋件及連接鋼筋等,并作出標(biāo)志。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、鋼尺檢查。驗(yàn)收時(shí)間:構(gòu)件吊裝前。5 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求吊裝。起吊時(shí)繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于60,否則應(yīng)采用吊架或經(jīng)驗(yàn)算確定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。驗(yàn)收時(shí)間:構(gòu)件起吊前。6 預(yù)制構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時(shí)固定措施,并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位置。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察,23、鋼尺檢查。驗(yàn)收時(shí)間:構(gòu)件安裝就位后。吊裝尺寸偏差和檢驗(yàn)方法允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差22m靠尺和塞尺檢查7、機(jī)電線盒方正、定位準(zhǔn)確,構(gòu)件編號是否正確、每個(gè)構(gòu)件均噴射編號,按箭頭標(biāo)示吊裝。8裝配式結(jié)構(gòu)中的接頭和拼縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:8.1 對承受內(nèi)力的接頭和拼縫應(yīng)采用混凝土澆筑,其強(qiáng)度等級應(yīng)比構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級提高一級;8.2 承受內(nèi)力的接頭和拼縫應(yīng)采用混凝土或砂漿澆筑。8.3 接頭和拼縫的混凝土或砂漿,宜采取微膨脹措施和快硬措施,在澆筑過程中應(yīng)振搗密實(shí),并應(yīng)采取必要的養(yǎng)護(hù)措施。檢查數(shù)量:全24、數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。驗(yàn)收時(shí)間:澆筑接頭和拼縫時(shí)。八 安全措施1安全技術(shù)要求1. 1每種類型構(gòu)件首次安裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,用以驗(yàn)證吊點(diǎn)、吊環(huán)、吊具是否滿足要求,試吊高度不大于500mm。1. 1 PC結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等安全、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1. 2 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電的安全應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范和用電專項(xiàng)方案的規(guī)定。1.3 進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。1.4吊運(yùn)PC構(gòu)件時(shí),下方禁止站人,必須待吊物降落離地1m以內(nèi),方準(zhǔn)靠近,就位固定后,方可摘鉤。1.5高空作業(yè)吊裝時(shí),嚴(yán)禁攀爬柱、墻鋼筋25、等,也不得在構(gòu)件墻頂上面行走。1.6PC構(gòu)件吊裝應(yīng)單件(塊)逐塊安裝,起吊鋼絲繩長短一致,兩端嚴(yán)禁一高一低。1.7遇到雨、雪、霧天氣,或者風(fēng)力大于5級時(shí),不得吊裝PC構(gòu)件。2 安全防護(hù)與措施2.1 安全防護(hù)采用圍擋式安全隔離時(shí),樓層圍擋高度應(yīng)大于1.8m,陽臺圍擋高于1.1m。2.2 圍擋安全隔離,應(yīng)與結(jié)構(gòu)層有可靠連接,滿足安全防護(hù)措施。2.3安全防護(hù)采用操作架時(shí),操作架應(yīng)與結(jié)構(gòu)有可靠的連接體系,操作架受力應(yīng)滿足計(jì)算要求。2.4 操作架要逐次安裝與提升,不準(zhǔn)交叉作業(yè),每一單元不得隨意中斷提升,嚴(yán)禁操作架在不安全狀態(tài)下過夜。2.5操作架安裝、吊升時(shí),如有障礙,應(yīng)及時(shí)查清,并在排除障礙后,方可繼續(xù)26、。2.6 操作人員在樓層內(nèi)進(jìn)行操作,在吊升過程中,非操作人員嚴(yán)禁在操作架上走動(dòng)與施工。2.7 當(dāng)一榀操作架吊升后,另一榀操作架端部出現(xiàn)臨時(shí)洞口,此處不得站人或施工。2.8 PC構(gòu)件、操作架、圍擋在吊升階段,在吊裝區(qū)域下方用紅白三角旗設(shè)置安全區(qū)域,安排專人監(jiān)護(hù),該區(qū)域不得隨意進(jìn)入。3 安全施工管理3.1項(xiàng)目安全管理應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的安全生產(chǎn)條件,組織PC結(jié)構(gòu)施工。 3.2 PC結(jié)構(gòu)項(xiàng)目管理部應(yīng)建立安全管理體系,配備專職和兼職安全人員。3.3 建立健全項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制,組織制定項(xiàng)目現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度 操作規(guī)程。 3.4 組織制定PC結(jié)構(gòu)生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急預(yù)案。3.5應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)27、行安全生產(chǎn)教育和交底,保證作業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。 3.6做好PC安全針對性交底,完善安全教育機(jī)制,有交底、有落實(shí)、有監(jiān)控。3.7 PC結(jié)構(gòu)吊裝、施工過程中,項(xiàng)目部相關(guān)人員應(yīng)加強(qiáng)動(dòng)態(tài)的過程安全管理,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正安全違章和安全隱患。3.8督促、檢查PC施工現(xiàn)場安全生產(chǎn),保證安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患。3.9 用于PC結(jié)構(gòu)的機(jī)械設(shè)備,施工機(jī)具及配件,必須具有生產(chǎn)(制造)許可證,產(chǎn)品合格證。并在現(xiàn)場使用前,進(jìn)行查驗(yàn)和檢測,合格后方可投入使用。3.10 機(jī)械設(shè)備施工機(jī)具及配件必須由專人管理,定期進(jìn)行檢查維28、修和保養(yǎng),建立相應(yīng)的資料檔案。八 環(huán)保措施1構(gòu)件運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持車輛的整潔,防止對道路的污染,減少道路揚(yáng)塵。2在施工現(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)對廢水、污水的管理,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置污水池和排水溝。廢水、廢棄涂料、膠料應(yīng)統(tǒng)一處理,嚴(yán)禁未經(jīng)處理而直接排入下水管道。3 構(gòu)件施工中產(chǎn)生的粘結(jié)劑、稀釋劑等易燃、易爆化學(xué)制品的廢棄物應(yīng)及時(shí)收集送至指定儲存器內(nèi),嚴(yán)禁未經(jīng)處理隨意丟棄和堆放。4在結(jié)構(gòu)施工期間,應(yīng)嚴(yán)格控制噪聲,遵守建筑施工場界噪聲限值的規(guī)定。九、成品保護(hù)措施1、樓梯段應(yīng)采取正向吊裝、運(yùn)輸和堆放。構(gòu)件運(yùn)輸和堆放時(shí),墊木應(yīng)放在吊環(huán)附近,并高于吊環(huán),上下對齊。2、堆放場地應(yīng)平整夯實(shí),下面鋪墊板。樓梯段每垛碼放不宜超過6塊。3、樓梯安裝后,應(yīng)及時(shí)將踏步面加以保護(hù)(用18mm厚的夾板進(jìn)行保護(hù)),避免施工中將踏步棱角損壞。4、由于疊合板在未澆筑疊合層前整體剛度為達(dá)到設(shè)計(jì)要求,安裝后禁止集中堆載,防止由于荷載過大對其造成影響。
建筑施工
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運(yùn)營管理
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施工其它
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建筑施工
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