地鐵四號線一期工程冬期施工方案(24頁).doc
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2022-07-20
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1、目錄一、工程概況11.1工程簡介11.2 場區(qū)氣候特點(diǎn)11.3冬期施工期限劃分1二、編制依據(jù)及原則12.1 編制依據(jù)22.2 編制原則2三、冬期施工主要分項(xiàng)工程2四、冬期施工的前期準(zhǔn)備34.1冬期施工時間的確定34.2冬期施工的現(xiàn)場準(zhǔn)備34.3冬期施工的技術(shù)準(zhǔn)備34.4冬期施工的物資準(zhǔn)備44.5 機(jī)械、機(jī)具的準(zhǔn)備44.6 大小型臨時設(shè)施的檢修等54.7 安全與防火5五、冬期施工質(zhì)量安全管理體系5六、主要分部分項(xiàng)工程的冬期施工措施56.1鋼筋工程56.2模板工程66.3混凝土工程76.4冬期砼澆注施工86.5冬期施工混凝土質(zhì)量檢查106.6混凝噴射116.7二襯混凝土冬期施技術(shù)措施116.8箱梁2、支架現(xiàn)澆冬期施工126.9機(jī)械設(shè)備冬期防寒、防凍、防火、防滑工作措施146.10 混凝土冬期施工熱工計算14七、施工監(jiān)控167.1溫度監(jiān)控167.2混凝土試件的留置17八、質(zhì)量、安全保證措施178.1質(zhì)量保證措施178.2安全保證措施188.3冬期施工安全管理20一、工程概況1.1工程簡介xx地鐵四號線一期工程D4-TA15標(biāo)從盾構(gòu)工作井后向北下穿部分房屋,后穿越龍王山并下穿江南水泥廠鐵路專用線路基段,采用高架型式跨越仙林大道后進(jìn)入仙林湖站。出入段線向南出仙林湖站后沿江南水泥廠鐵路專用線向東轉(zhuǎn)向,后經(jīng)苗圃及熊貓電子公司前綠化帶下穿仙林大道,出地面后與青龍車輛段對接,其中包含盾構(gòu)井、盾構(gòu)井仙林湖3、站(礦山法、高架)區(qū)間、仙林湖站(高架站)、出入段線(明挖、高架)。1.2 場區(qū)氣候特點(diǎn)xx屬北亞熱帶濕潤氣候,四季分明,雨水充沛。,按對地鐵工程影響的氣候分區(qū)為溫暖地區(qū),該地區(qū)氣候特點(diǎn):冬期寒冷干燥,夏季炎熱多雨,春季天氣寒暖、晴雨多變,且冷暖變化明顯。根據(jù)統(tǒng)計資料,本施工段沿線冬期從11月中旬至翌年3月下旬,歷時110天左右,特點(diǎn)是寒冷干燥。冬期的天氣過程是受寒潮或冷空氣的影響過程,平均710天就有一次。每次冷空氣南下時,都出現(xiàn)明顯的降溫過程,伴有大風(fēng)、雨雪現(xiàn)象,而后天氣轉(zhuǎn)晴,出現(xiàn)霜凍,并日趨轉(zhuǎn)暖,形成明顯的寒、暖交替現(xiàn)象。1.3冬期施工期限劃分地鐵四號線15標(biāo)分項(xiàng)工程施工計劃工期為2014、4年11月15日到2015年3月15日。根據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時即進(jìn)入冬期施工。根據(jù)歷年的氣候,xx冬期施工從11月中旬到次年3月中旬。 二、編制依據(jù)及原則2.1 編制依據(jù)(1)xx地鐵四號線15標(biāo)實(shí)施性施工組織設(shè)計(2)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 (2011版)(3)xx地鐵四號線15標(biāo)施工圖及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖。(4)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ T 104-20112.2 編制原則(1)確保工程質(zhì)量。(2)冬期施工過程中,做到安全生產(chǎn);保證工程項(xiàng)目施工的連續(xù)性。(3)冬期施工方案(措施)要因時因地因工程制宜,既要求技術(shù)上可5、靠,同時要求經(jīng)濟(jì)上合理。(4)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。(5)力求施工點(diǎn)少,施工速度快,縮短工期。(6)凡是沒有冬期施工方案(措施),或者冬期施工準(zhǔn)備工作未做好的工程項(xiàng)目,不得強(qiáng)行進(jìn)行冬期施工。三、冬期施工主要分項(xiàng)工程 進(jìn)入冬期施工后,地面作業(yè)和地下暗挖結(jié)構(gòu)的施工都不同程度受低溫氣候的影響,需采取有效措施保證工程的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工進(jìn)度安排,可以看出隧道初支施工、土方開挖、混凝土結(jié)構(gòu)施工、鋼筋加工、防水施工受冬天氣候影響比較明顯。根據(jù)施工計劃,冬期施工的主要分項(xiàng)工程見下表:序號分項(xiàng)工程開始時間結(jié)束時間主要受影響的作業(yè)1礦山法隧道開挖支護(hù)及二襯施6、工噴射混凝土施工商品混凝土灌注2盾構(gòu)井仙林湖站區(qū)間高架支架現(xiàn)澆箱梁施工商品混凝土灌注3盾構(gòu)井仙林湖站出入段線盾構(gòu)聯(lián)絡(luò)通道施工2014.12.102015.2.10商品混凝土灌注 混凝土冬期施工必須從拌制到入模采取一系列保溫和防凍措施。在冬期施工里,隧道洞口采取厚布簾封閉,風(fēng)不流通可提高洞內(nèi)溫度;混凝土施工在澆注后洞室成為天然暖棚,主要針對砼的攪拌、運(yùn)輸、砼原材料采取冬期施工措施,摻加防凍劑,養(yǎng)護(hù)可采取保溫措施。地面作業(yè)受冬期氣溫影響大。四、冬期施工的前期準(zhǔn)備4.1冬期施工時間的確定當(dāng)工地晝夜平均氣溫(每天6、14、21時所測室外溫度的平均值)低于+5或最低氣溫低于-3時,砼工程按冬期施工辦理。7、室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5或11月20日,為冬期施工開始日期;室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5或3月15日,為冬期施工結(jié)束日期。達(dá)到以上溫度條件者即按照冬期施工方案進(jìn)行指導(dǎo)現(xiàn)場施工。4.2冬期施工的現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整,截斷流入現(xiàn)場的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。(2)施工場地積雪清掃后,不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。(3)保證消防道路的暢通。(4)檢查職工住房及倉庫是否達(dá)到過冬條件,及時按照冬期施工保護(hù)措施,準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用煤爐和暖棚施工時,作好防火、防煤氣中毒措施,棚內(nèi)必須有通風(fēng)口,保證通風(fēng)良好,并準(zhǔn)備好各種搶救8、設(shè)備。(5)在進(jìn)入冬期前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作,對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。4.3冬期施工的技術(shù)準(zhǔn)備在冬期的施工組織安排要進(jìn)行充分的優(yōu)化組合,對于在冬期施工的工程要做到技術(shù)上可行,工藝上先進(jìn),安全有保障,工期不延誤。要明確冬期施工的技術(shù)、質(zhì)量、安全監(jiān)控點(diǎn)。編制冬期施工方案及技術(shù)措施,對有關(guān)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)、技術(shù)交底及冬期施工教育。4.4冬期施工的物資準(zhǔn)備(1)保溫材料冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料,根據(jù)其使用部位大致分為:鋼模板的保溫:使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。混凝土表面覆9、蓋保溫:選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。(草簾由于易燃、且容易散開,應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用)基槽、基坑的保溫:選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。管道保溫:選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。小車、灰漿桶機(jī)具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。風(fēng)檔、暖棚保溫:一般選用蘆葦、帆布蓬。門窗洞口封閉保溫:選用塑料布、面簾子等。(2)各期施工儀器儀表準(zhǔn)備大氣溫度測試:最高最低溫度計。室內(nèi)測溫:干濕溫度計。各種測溫表格及文具。4.5 機(jī)械、機(jī)具的準(zhǔn)備汽車、裝載機(jī)、挖機(jī)、吊機(jī)要加好防凍液,不用或停滯的工程機(jī)械水箱內(nèi)的水必須放掉。攪拌機(jī)抽水泵必須抽空,橡皮管內(nèi)有水也應(yīng)全部放掉,并將其存放好。4.10、6 大小型臨時設(shè)施的檢修等臨時設(shè)施檢修:對現(xiàn)場臨時設(shè)施,如職工宿舍、值班室、食堂、倉庫等應(yīng)進(jìn)行全面檢查,對危險建筑物應(yīng)進(jìn)行全面翻修加固或拆除,對屋面積雪及時進(jìn)行清理。4.7 安全與防火冬期施工期間,要采取防滑措施,如清理積雪、灑粗砂或鋸末。施工時如接觸電氣焊、熱水,要防止?fàn)C傷。現(xiàn)場火源,要加強(qiáng)管理,使用天然氣、煤氣時,要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。五、冬期施工質(zhì)量安全管理體系成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,對本工程冬期施工質(zhì)量安全管理工作全面進(jìn)行有效控制。冬期施工質(zhì)量安全小組由項(xiàng)目經(jīng)理任組長,項(xiàng)目副經(jīng)理,項(xiàng)目總工任副組長,項(xiàng)目工程部長、安質(zhì)部長、試驗(yàn)室主任、11、物資部長、工區(qū)負(fù)責(zé)人為組員,項(xiàng)目部技術(shù)人員和工區(qū)專職安全質(zhì)量人員為主體,對工程質(zhì)量進(jìn)行全過程、多方位的監(jiān)控。六、主要分部分項(xiàng)工程的冬期施工措施6.1鋼筋工程在負(fù)溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降。在施工中要注意如下幾點(diǎn):冬期鋼筋的閃光對焊采用在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行,焊接時的環(huán)境氣溫不低于0。鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi),焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。在困難條件下,對以承受靜力荷載為主的鋼筋,閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低至-10。冬期電弧焊接時,有防雪、防風(fēng)、及保溫措施,并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。幫條焊時12、幫條與主筋之間采用五點(diǎn)定位焊固定,搭接焊時用兩點(diǎn)固定,定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上,幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d,焊縫寬度不得小于0.8d。在對焊機(jī)的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表,以便觀察電壓波動情況。焊接時,如電源電壓降大于5,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù);如電源電壓降到8時,停止焊接。每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接頭,經(jīng)外觀檢查合格后,方可按選定的焊接工藝進(jìn)行生產(chǎn)。焊接前,必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。焊接操作過程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合,以保證焊接質(zhì)量,若出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時,及時清除。6.2模板工程 (1)模板保溫 在模板支設(shè)完13、畢后,包裹雙層棉氈,棉氈包裹緊密,接頭錯層搭長不小于100mm,里外層接縫相互錯開。 (2)拆模板時間根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度和熱工計算為準(zhǔn),當(dāng)砼未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度均不得拆除保溫設(shè)備,砼冷卻到5 攝氏度且超過臨界強(qiáng)度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模,因冬期砼強(qiáng)度增長慢,拆模前應(yīng)由技術(shù)人員作出書面通知或交底,嚴(yán)禁砼未達(dá)到強(qiáng)度時拆除模板。模板和保溫層在砼達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5后方可拆除。拆模時砼溫度與環(huán)境溫度差大于20時,砼表面及時覆蓋使其緩慢冷卻。 拆模要在白天氣溫較高時進(jìn)行,若遇強(qiáng)冷氣流,停止拆模施工。嚴(yán)禁野蠻施工,以免破壞保溫層。6.3混凝土工程(1)冬期施工對混凝土的要求冬期條件下灌注的混凝土,在14、遭受凍結(jié)之前,采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強(qiáng)度不低于設(shè)計標(biāo)號的30%,C15及以下的混凝土其抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa前,不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼,開始受凍時的強(qiáng)度不低于設(shè)計標(biāo)號的70%。(2)冬期施工的砼配制、拌合、運(yùn)輸為減少、防止混凝土凍害,選用較小的水灰比和較低的坍落度,以減少拌合用水量,此時可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號,水泥標(biāo)號不底于P.O 32.5。當(dāng)混凝土摻用防凍劑(外加劑)時,其試配強(qiáng)度較設(shè)計強(qiáng)度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑,以防止氯鹽銹蝕鋼筋。拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理,設(shè)置在溫度不低于10的暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機(jī)滾筒。拌制砼時,砂石15、骨料的溫度保持在0以上,拌合用水溫度不低于5。必要時,先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時,可再將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應(yīng)高于60。水及骨料按熱工計算和實(shí)際試拌,確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。水的加熱溫度不宜高于80。當(dāng)骨料不加熱時,水可加熱至80。以上,此時要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻,再加水泥,以免水泥與熱水直接接觸。水泥不得直接加熱,可以在使用前轉(zhuǎn)運(yùn)入暖棚內(nèi)預(yù)熱。砼的運(yùn)輸過程快裝快卸,不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻,運(yùn)送中覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時,應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。混凝土拌合時間較常溫施工延長50%左右,對于摻有外加劑的混凝土16、拌制時間應(yīng)取常溫拌制時間的1.5倍。砼卸出拌合機(jī)時的最高允許溫度為40,低溫早強(qiáng)砼的拌合溫度不高于30。骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì),嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r,當(dāng)外加劑為粉劑時,可按要求 摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。當(dāng)外加劑為液體,使用前按要求配置成規(guī)定溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi),不得混淆。冬期施工運(yùn)輸混凝土拌和物時,盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施:合理選擇商品砼供應(yīng)廠家,盡量縮短運(yùn)輸距離,選擇最佳運(yùn)輸路線,縮短運(yùn)輸時間。17、正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運(yùn)輸,采用混凝土輸送車,容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時間選擇。距離較小時可采用敞開式運(yùn)輸車,但必須進(jìn)行加蓋隔熱材料。盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土工作。6.4冬期砼澆注施工(1)混凝土澆注前,清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢,當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10時,采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。(2)砼的灌注溫度,在任何情況下均不低于5,細(xì)薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10,砼分層連續(xù)灌注,中途不間斷,每層灌注厚度不大于20Cm,并采用機(jī)械搗固。(3)新、舊混凝土施工縫的清理:前層混凝土的強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。施工縫處的水18、泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈,并用水沖洗干凈,但不得有積水。新混凝土在澆注前,宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點(diǎn)搗實(shí)。冬期施工接縫混凝土?xí)r,在新混凝土澆注前對結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有5以上的溫度,澆注完成后,及時加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面保持正溫,直至澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時,對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。混凝土采用機(jī)械搗固并分層連續(xù)澆注,分層厚度不小于20cm。6.4.1冬期施工的砼養(yǎng)護(hù)19、混凝土養(yǎng)護(hù)宜選用摻加防凍劑法和蓄熱法養(yǎng)護(hù),蓄熱法采用一層塑料薄膜和二層草袋保溫。其養(yǎng)護(hù)中要注意事項(xiàng)如下:(1)混凝土外露表面采用采膠布加草袋進(jìn)行覆蓋,在平均氣溫低于5時不得澆水養(yǎng)護(hù)。(2)混凝土養(yǎng)護(hù)初期的溫度,不得低于防凍劑規(guī)定的溫度,當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時,且混凝土強(qiáng)度小于3.5Mpa時要采取保溫措施,使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。6.4.2混凝土拆模 (1)冬期混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求:滿足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求,并同時滿足抗凍要求的規(guī)定正常溫度下混凝土拆模強(qiáng)度:側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時,方可拆模。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受其自重力20、及其他可能的疊加荷載時,方可拆除。當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時,在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50的要求后,方可拆除;當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m小于8m,混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75以上,方可拆除;當(dāng)構(gòu)件跨度大于8m以上的,混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100,方可拆除。(2)混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15,當(dāng)溫度差在10以上,但低于15,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施,如覆蓋草袋及彩膠布。(3)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)的混凝土,當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后得環(huán)境氣溫仍在0以下時,應(yīng)待混凝土冷卻至5以下后,方可拆除模板。6.5冬期施工混凝土質(zhì)量檢查 冬期混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。(1)在砼21、拌制和灌注期間,測定水和粗細(xì)骨料裝入攪拌機(jī)時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強(qiáng)砼或用蓄熱法養(yǎng)護(hù)砼時,在灌注后3天內(nèi)隨時進(jìn)行檢測。(2)冬期施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外,還根據(jù)構(gòu)造物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要,制作施工檢查試件,借以查明強(qiáng)度的發(fā)展情況。6.6混凝噴射(1)對噴射混凝土骨料進(jìn)行覆蓋,使其不受雪、凍影響。(2)選用復(fù)試合格,滿足冬期使用的外加劑。保證低溫對外加劑效果無影響。施工中技術(shù)員應(yīng)隨時抽檢。(3)為保證混凝土的攪拌溫度,必須嚴(yán)格控制水的加熱溫度。攪拌時先加骨料,后加水泥。當(dāng)不滿足計算要求的溫度時,及時采取措施,如加熱粗骨料等。 622、.7二襯混凝土冬期施技術(shù)措施(1)混凝土全部采用商品混凝土,混凝土運(yùn)輸過程中罐車加保溫被。并且選用運(yùn)輸速度快的混凝土攪拌運(yùn)輸車,運(yùn)輸過程中加強(qiáng)攪拌,保證混凝土運(yùn)到工地時的出料溫度10,入模溫度5。(2)混凝土施工期間,設(shè)專人進(jìn)行規(guī)定項(xiàng)目測溫,并按規(guī)定表格進(jìn)行記錄。測溫項(xiàng)目有:大氣溫度、模板溫度、混凝土澆注溫度、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度。測溫記錄每天交給值班工程師審閱,若發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因,并采取措施。(3)在風(fēng)井與地面相通的部位,加掛棉簾進(jìn)行封閉,避免冷空氣進(jìn)入洞內(nèi)。(4) 洞內(nèi)保溫主要采取洞內(nèi)升火爐加熱的方法,保證洞內(nèi)溫度不低于5。(5)現(xiàn)場的火源要加強(qiáng)管理,特別是各種采暖設(shè)備,要確保正確、安全的使23、用,防止火災(zāi)發(fā)生。(6)變電室、配電室內(nèi)必須保持干燥通風(fēng),不用明火取暖。變配電室外5m內(nèi)不得存放可燃物品。6.8箱梁支架現(xiàn)澆冬期施工 根據(jù)本工程具體特點(diǎn)和江蘇xx地區(qū)冬期氣候特點(diǎn),對支架現(xiàn)澆連續(xù)梁決定采用蓄熱和保溫的綜合方案施工。(1) 利用支架搭設(shè)鋼管棚架,用保溫棚布包裹形成暖棚。在梁底模背面噴1cm厚聚氨脂保溫層,支架與底模之間的空隙用棚布封閉嚴(yán)密。暖棚內(nèi)的空間滿足施工操作要求即可,不宜過高過大,具有抵抗風(fēng)雪荷載的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,并提高熱效率。頂面做成排水坡面,及時排除積水積雪。(2) 在澆注混凝土前,在箱梁頂面采用型鋼、帆布和棉被搭設(shè)暖棚。暖棚內(nèi)的空間滿足施工操作要求即可,具有抵抗風(fēng)雪荷載24、的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,并提高熱效率。頂面做成排水坡面,及時排除積水積雪。(3) 根據(jù)施工需要,在暖棚的適當(dāng)位臵開設(shè)窗口和門洞,如在暖棚的側(cè)面開設(shè)混凝土進(jìn)料窗口(汽車泵輸送),在暖棚的后端開設(shè)混凝土(固定泵輸送)和鋼筋等材料和人員進(jìn)出門洞,在暖棚前端開設(shè)預(yù)應(yīng)力穿束門洞等。開設(shè)的窗口和門洞應(yīng)開合方便,封閉嚴(yán)密,并設(shè)專人管理。(4) 在暖棚內(nèi)設(shè)矸石電熱爐、大型暖風(fēng)機(jī)等取暖設(shè)備進(jìn)行全面升溫,并設(shè)置小型電熱取暖器,可以在局部區(qū)域進(jìn)行采暖。在施工時可以,通過向矸石爐內(nèi)的矸石灑水,形成具有一定濕度的水蒸氣,既保證了混凝土周圍有適當(dāng)?shù)臏囟龋材鼙WC混凝土周圍有適宜的濕度。(5) 在箱梁端面設(shè)臵棉被卷簾,在有人進(jìn)出時25、可以卷起,無人進(jìn)出時可以放下,以保證箱梁內(nèi)溫度。(6) 在底板和頂板混凝土澆注完畢,表面收漿后覆蓋一層塑料薄膜、棉被進(jìn)行保濕保溫。(7) 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到張拉要求的強(qiáng)度后,拆除內(nèi)模,逐漸減少供暖,使暖棚內(nèi)的溫度和濕度緩慢下降,當(dāng)混凝土冷卻到與當(dāng)時的氣溫相差不大于15時,進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工。(8) 保留已澆注混凝土梁段的暖棚,不用拆除,也不用前移,用于已澆梁段的預(yù)應(yīng)力管道的保溫。(9) 待澆混凝土的梁段搭設(shè)新的暖棚,與已澆注混凝土梁段的暖棚之間,掛保溫簾分隔保溫。(10) 管道壓漿:已施工的現(xiàn)澆梁段的暖棚、外模、底模及模板外保溫材料不拆除,也不前移,用于已澆梁段的預(yù)應(yīng)力管道的保溫。待澆混凝土的梁段搭26、設(shè)新的暖棚,與已澆注混凝土梁段的暖棚之間,掛保溫簾分隔保溫。采取覆蓋和包裹保溫措施后,若預(yù)應(yīng)力管道的溫度仍達(dá)不到0以上的要求時,箱梁內(nèi)采用電熱爐取暖。箱梁內(nèi)加熱溫度不宜過高,保證預(yù)應(yīng)力管理溫度保持在正溫狀態(tài)即可。預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的漿液,其強(qiáng)度達(dá)到25MPa前,保持其溫度位于0以上。壓漿前,孔道及兩端必需密封,用高壓水或高壓風(fēng)將管段內(nèi)吹沈干盡,管道內(nèi)不得存水。然后進(jìn)行壓漿。預(yù)應(yīng)力孔道注漿的保護(hù)主要是泌水問題,漿體要求不泌水,適當(dāng)早強(qiáng),減少受凍的可能性、微管的膨脹性。漿體攪拌時,不能用熱水與水泥直接攪拌,水泥應(yīng)保溫,不露天存放。為了使?jié){體不泌水,適當(dāng)早強(qiáng)采取以下方式:A采用1000轉(zhuǎn)/分鐘的高速攪拌裝27、置,降低水灰比至0.3以下;B.增加保水性材料(如粉煤灰、硅灰)減少泌水;C.添加高效減水劑降低水灰比;D.用毛細(xì)水泌水試驗(yàn),檢驗(yàn)漿體的泌水性能。6.9機(jī)械設(shè)備冬期防寒、防凍、防火、防滑工作措施(1)在進(jìn)入冬期前對所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng),作好油水管理工作,結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng),及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油;對使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi))。(2)各種車輛使用的燃油,要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號,冷車起步時,要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。(3)冬期車輛啟動發(fā)動機(jī)前,嚴(yán)禁用明火對既有燃28、油系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱,以防止發(fā)生火災(zāi)。(4)冰雪天行車,汽車要設(shè)置防滑鏈;司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動裝置是否達(dá)到良好狀態(tài),不滿足要求時不得出車,遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不氣候時停止運(yùn)行。(5)嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度,機(jī)械保管人員要堅守崗位,看管好設(shè)備,并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。6.10 混凝土冬期施工熱工計算(1)混凝土拌合溫度計算混凝土拌合溫度宜按下列公式計算:T0=0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)/4.2mw+0.9(mce+msa+mg)(29、A.1.1) 式中 T0混凝土拌合物溫度(C);mw水用量(kg);mce水泥用量(kg);msa砂石用量(kg);mg石子用量(kg);Tw水的溫度(C);Tce水泥的溫度(C);Tsa砂子的溫度(C);Tg石子的溫度 (C);wsa砂子的含水率(%);wg石子的含水率(%);c1水的比熱容(kJ/kg*K);水的比熱容4.2*103J/千克。c2冰的溶解熱(kJ/kg)。冰的溶解熱337J/千克。當(dāng)骨料溫度大于0C時,c1=4.2,c2=0;當(dāng)骨料溫度小于或等于0C時,c1=2.1,c2=335。(2)混凝土拌合物出機(jī)溫度宜按下列公式計算:T1= T0-0.16( T0-Ti) (A.1.30、2)式中 T1混凝土拌合物出機(jī)溫度(C);Ti攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度(C)。4.2.4.1.3混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓r溫度宜按下列公式計算:T2=T1-(t1+0.032n)(T1-Ta) (A.1.3) 式中T2混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)綕仓r溫度(C);t1混凝土拌合物自運(yùn)輸?shù)綕仓r的時間(h);n混凝土拌合物動轉(zhuǎn)次數(shù);Ta混凝土拌合物運(yùn)輸時環(huán)境溫度(C);溫度損失系數(shù)(h-1):當(dāng)用混凝土攪拌車輸送時,=0.25;七、施工監(jiān)控 7.1溫度監(jiān)控(1)建立溫度監(jiān)測體系,對施工環(huán)境溫度、原材料溫度、混凝土拌和料溫度、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度等進(jìn)行監(jiān)測,針對溫度變化情況,適時調(diào)整防寒保溫措施。(2)在澆注地點(diǎn)對施工環(huán)境31、溫度進(jìn)行監(jiān)測,每天測量6時、14時、21時室外氣溫,求平均值計算環(huán)境晝夜平均氣溫。初次測溫時,在21時至次日6時之間,每小時測量一次氣溫,測得最低氣溫的時點(diǎn)和氣溫值,以后每天測量最低氣溫時點(diǎn)和前后一小時的氣溫,以確定當(dāng)天的最低氣溫。(3)測量原材料使用前的溫度,根據(jù)測溫情況采取適當(dāng)措施。水泥、粉煤灰,粗細(xì)骨料、外加劑溫度于混凝土開盤前4小時測量,水的溫度于混凝土開盤前1小時測量,根據(jù)熱工計算和實(shí)際試拌確定的溫度參數(shù),采取加熱措施,保證原材料使用前的初始溫度符合要求。(4)混凝土生產(chǎn)過程中,對水泥、粉煤灰,粗細(xì)骨料、外加劑、水等原材料以及混凝土拌和料的出機(jī)溫度進(jìn)行監(jiān)測。原材料的溫度監(jiān)測每工作班不32、少于3次,拌和料出機(jī)溫度監(jiān)測每2小時測溫1次。(5)混凝土運(yùn)至澆注現(xiàn)場,對其出罐溫度進(jìn)行監(jiān)測。每2小時測溫1次,并與其出機(jī)溫度測量相對應(yīng),以便計算在運(yùn)輸途中的溫度降低值。(6)混凝土灌注過程中,對工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫和混凝土入模溫度進(jìn)行監(jiān)測。工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫監(jiān)測每工作班不少于3次,混凝土入模溫度監(jiān)測每2小時測溫1次,并與其出罐溫度測量相對應(yīng),以便計算在澆注過程中的溫度降低值。(7)在混凝土養(yǎng)護(hù)期間,分別對熱源、結(jié)構(gòu)物溫度進(jìn)行監(jiān)測。(8)所有測溫活動均應(yīng)詳細(xì)記錄,并按順序、時間、部位整理成冊。7.2混凝土試件的留置除按常溫情況的一般規(guī)定制作混凝土試件外,混凝土工程冬期施工還根據(jù)實(shí)33、際需要,在施工現(xiàn)場留置同條件養(yǎng)護(hù)試件不少于2組,以便確定混凝土實(shí)際強(qiáng)度情況,判定養(yǎng)護(hù)條件是否合適以及能否進(jìn)行混凝土保溫設(shè)施的拆除工作。八、質(zhì)量、安全保證措施8.1質(zhì)量保證措施針對冬期氣溫低,野外施工保溫困難,混凝土工程易產(chǎn)生凍脹、裂紋、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題的特點(diǎn),制定預(yù)防控制措施。針對冬期施工質(zhì)量控制的難點(diǎn),開展科技攻關(guān)活動,尋求低溫條件下,質(zhì)量控制有效技術(shù)措施。除此之外,嚴(yán)格執(zhí)行常溫下混凝土工程施工質(zhì)量保證措施。落實(shí)混凝土施工養(yǎng)護(hù)過程各環(huán)節(jié)的防寒保溫措施。嚴(yán)格溫度監(jiān)測制度,掌握混凝土施工養(yǎng)護(hù)過程各環(huán)節(jié)各部位的溫度情況,采取有力措施確保混凝土不受凍。準(zhǔn)備充足的防寒保溫物資設(shè)備,所有防寒34、保溫物資要有一定的備用量,供暖用設(shè)備要有足夠大的功率,要有備用的能源和電源。加強(qiáng)混凝土施工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),確保施工各環(huán)節(jié)順利進(jìn)行,施工前對攪拌設(shè)備、運(yùn)輸罐車、混凝土泵及管道用熱水或蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,施工完畢后,進(jìn)行認(rèn)真清洗并將余水排放干凈。經(jīng)常檢查暖棚的密封情況,檢查供暖設(shè)備的完好情況,檢查施工設(shè)備的防寒保溫情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。混凝土中不得加入易引起鋼筋銹蝕的氯鹽外加劑,混凝土拌和物攪拌均勻,防止因鋼筋銹蝕致使混凝土主筋方向產(chǎn)生裂紋。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境濕度的監(jiān)測控制,采取供蒸汽或?yàn)⑺拇胧WC混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)境足夠的濕度,保持混凝土表面濕潤,防止混凝土失水過快引起混凝土表面裂紋。嚴(yán)格控制混凝35、土水膠比,摻入減水劑、引氣劑等外加劑,加強(qiáng)振搗,提高混凝土結(jié)構(gòu)的致密性,控制養(yǎng)護(hù)過程中混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差(小于20),防止水分轉(zhuǎn)移造成混凝土結(jié)構(gòu)疏散。采取適當(dāng)控制外加劑的摻量,外加劑充分溶解后與混凝土料攪拌均勻,加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)等措施,防止外加劑滲透到混凝土表面形成泛霜。開春后,隨著氣溫的回升,根據(jù)工地氣溫監(jiān)測情況,必須達(dá)到連續(xù)七晝夜最低氣溫超過0的條件時,方可解除混凝土冬期施工措施。但為了加快混凝土強(qiáng)度增長,繼續(xù)對預(yù)應(yīng)力梁段采用加熱養(yǎng)護(hù)措施。8.2安全保證措施冬期氣候寒冷,施工場地內(nèi)的冰雪多,供暖火源多,用電量大,冬期施工除應(yīng)按常溫下安全生產(chǎn)的一般規(guī)定外,還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全保證措施。對參加冬36、期施工的全體員工進(jìn)行冬期施工安全知識培訓(xùn),做好安全技術(shù)交底,施工期,堅持定期安全學(xué)習(xí),工前安全講話,工中安全巡視,工后安全總結(jié)和教育。制定詳細(xì)的冬期施工安全制度,做好各崗位安全職責(zé)明確,并配齊冬期施工安全防護(hù)用品以及防寒防凍防滑等勞動保護(hù)用品。施工中涉及用水的工作,要做好排水系統(tǒng)的規(guī)化和建設(shè),防止施工廢水漫流結(jié)冰,形成安全隱患。霜雪天后,及時清除施工場地和道路上的冰雪,機(jī)械設(shè)備上下人員的爬梯、工作平臺等人員活動多的部位要保持干燥,設(shè)置必要的防滑設(shè)施,防止溜滑發(fā)生安全事故。下班后,容器、管道內(nèi)的余水全部放干,機(jī)械設(shè)備要使用與氣溫相適應(yīng)的防凍劑,防止凍脹事故。安排專人負(fù)責(zé)熱源、火源的管理,供暖設(shè)備37、使用中不得離人,使用完畢后做到人走火滅,暖棚內(nèi)、工棚內(nèi)禁止用明火取暖。火災(zāi)危險地區(qū)、人員聚集地區(qū),配備足夠數(shù)量的消防滅火器材。加強(qiáng)各種壓力容器的管理,壓力計等儀器儀表工作狀態(tài)良好,禁止對乙炔瓶、氧氣等壓力容器加熱,并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,嚴(yán)防爆炸事故發(fā)生。加強(qiáng)用電管理,供用電系統(tǒng)由專業(yè)人員安裝和管理,禁止非專業(yè)人員隨意拆改。經(jīng)常檢查維護(hù)供電線路和電力設(shè)備,根據(jù)最大用電量檢查供電線路和設(shè)備是否有足夠的容量,用電設(shè)備要采取防漏電措施,防止觸電事故的發(fā)生。作業(yè)人員必須配戴防寒、防凍、防溜、防滑勞動保護(hù)用品,特別是提梁機(jī)、架橋機(jī)、運(yùn)梁車裝梁人員等需要高空作業(yè)的人員,必須穿戴防滑鞋和防寒服,同時拴好安全帶,帶好安38、全帽。以防高空墜落和防凍。機(jī)械設(shè)備冬期防寒、防凍、防火、防滑工作安全措施:a、在進(jìn)入冬期前對所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng),作好油水管理工作,結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng),及時更換相應(yīng)牌號的液壓油、柴油和機(jī)油;冷卻液中加入防凍液。各種油品、冷卻液的凝點(diǎn)符合當(dāng)?shù)胤纼鲆蟆、各種車輛使用的燃油,要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號,冷車起步時,要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。c、冬期車輛啟動發(fā)動機(jī)前,嚴(yán)禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱,以防止發(fā)生火災(zāi)。d、冰雪天行車,汽車要設(shè)置防滑鏈;司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動裝置是否達(dá)到良好狀態(tài),不滿足要求時不得出車,遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r停止運(yùn)行。e39、對停用的機(jī)械設(shè)備放盡冷卻水、燃油、液壓油、機(jī)油。并棚布進(jìn)行遮蓋。f、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度,機(jī)械保管人員要堅守崗位,看管好設(shè)備,并作好相應(yīng)的記錄。8.3冬期施工安全管理冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程,并結(jié)合如下內(nèi)容進(jìn)行安全管理。1、冬期施工安全教育1) 對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護(hù)用品。2) 對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育:對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。3) 特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),考核發(fā)證后方可操作。每年進(jìn)行一次復(fù)審。4) 采用新設(shè)備、40、新機(jī)具、新工藝應(yīng)對操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。5) 所有工程的施工組織設(shè)計和施工方案都必須有安全技術(shù)措施。槽坑、支模、腳手架等工程均編制單項(xiàng)技術(shù)安全方案,并詳細(xì)交底,否則不許施工。2、現(xiàn)場安全管理1) 現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、模板、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加強(qiáng)管理。2)加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、豎井樓梯等要設(shè)置防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架、豎井井架,防止高空墜落事故發(fā)生。3、冬期電氣安全管理1) 嚴(yán)格按照用電專項(xiàng)方案要求進(jìn)行施工現(xiàn)場用電的布置,不得隨意更改線路。2) 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。