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1、六安恒生陽光城四期50#-53#真石漆工程吊籃施工方案施工組織施工（方案）會簽表分部分項(xiàng)名稱恒生陽光城50-53#樓 吊籃施工方案編制說明： 結(jié)合現(xiàn)場要求，依據(jù)圖紙，國家有關(guān)法律，法規(guī)，和驗(yàn)收規(guī)范及六安市地方有關(guān)規(guī)定和要求。 編制人： 年 月 日審核意見： 審核人： 年 月 日審批意見： 審批人： 年 月 日總監(jiān)理工程師審批意見： 總 監(jiān)： 年 月 日施工組織施工（方案）報審表工程名稱：六安恒生陽光城四期50#53#樓真石漆工程致： （監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 電動吊籃安全施工（方案） 施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：施工組織設(shè)2、計（方案）。 承包單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期：總監(jiān)理工程師審核意見：總監(jiān)理工程師： 日 期：目 錄一、工程概況二、準(zhǔn)備工作三、施工方法四、電動吊籃安裝安全注意事項(xiàng)五、驗(yàn) 算六、ZLP630型電動吊籃安全操作規(guī)程七、操作施工人員注意事項(xiàng)八、驗(yàn)收九、施工中的特殊情況十、強(qiáng)制性條文十一、附吊籃相關(guān)資料十二、吊籃現(xiàn)場布置圖一、工程概況：工程名稱：六安恒生陽光城四期50-53#樓真石漆工程建設(shè)地點(diǎn)：六安市佛子嶺路與解放路交口總包單位：安徽天成建設(shè)有限公司分包單位：安徽新安裝飾工程有限公司監(jiān)理單位：六安市建工建設(shè)監(jiān)理有限公司安裝位置：樓頂屋面樓層高度：73、0.45米/64.65米吊籃使用臺數(shù)：20臺（實(shí)際使用情況以現(xiàn)場需求為準(zhǔn)） 二、準(zhǔn)備工作： 1、設(shè)備選型 設(shè)備采用ZLP630型吊籃，其技術(shù)性能見廠家說明： 型號：ZLP630型電動吊籃 額定載荷： 630kg 升降速度：8m/min 設(shè)備功率：2 2.2和2x1.5KW 電源電壓：38010% V，50Hz,三相五線制 懸掛吊籃支架升降范圍：13001500 mm 鋼絲繩：B型8.6mm 設(shè)備使用環(huán)境: a.距吊籃現(xiàn)場10m范圍內(nèi)不能有高壓線; b.在雷雨下霧下雪風(fēng)力大于6級等惡劣天氣不能使用； c.電焊火花保證不傷及鋼絲繩；d.環(huán)境溫度1040； e.環(huán)境相對濕度不大于90%（25）。 24、建筑物頂預(yù)備380V電源。ZLP630型吊籃每臺電機(jī)有2.2KW和1.5KW，使用8.6鋼絲繩。 3、為了減少往樓頂搬運(yùn)吊籃配件的勞動強(qiáng)度，提高安裝速度，有塔吊或升降設(shè)備的給予配合。 4、建筑物頂部具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件）。已做防水保護(hù)層，準(zhǔn)備一定厚度和寬度的木塊支墊，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。 5、建筑物頂部有其它雜物的應(yīng)清理干凈，便于安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高，沒有其它特殊要求。 6、吊籃技術(shù)員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝。7、搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括平臺、繩墜鐵、電氣系統(tǒng)；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重鐵。三、施工方法： 根據(jù)現(xiàn)場施工共需電動吊籃20臺,以現(xiàn)場實(shí)際安裝臺數(shù)5、為準(zhǔn)。運(yùn)行前調(diào)整重錘提升機(jī)電器箱安全鎖懸吊平臺穿鋼絲繩、平臺正位懸掛機(jī)構(gòu)垂放鋼絲繩配重塊鋼絲繩限位塊 1、安裝及調(diào)整： 安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在腳輪下面用木板靠緊墊平，將前后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時，在前后座下加墊厚木板，防止壓壞防水保溫層面。 可調(diào)試懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能的情況下，在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。 前梁伸出端懸伸長度ZL630型為1.5米。前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調(diào)整至最大距離。具體關(guān)系參數(shù)見附表。 張緊加強(qiáng)鋼絲繩時，使前梁略微上翹35厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提6、高前梁剛度。 裝夾鋼絲繩時，繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。 垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑入。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。 懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用銷固定。 2、懸吊平臺的安裝： 懸吊平臺的安裝順序：前欄片后欄片 底座前欄片前欄片后欄片底座底座后欄片 提升機(jī)安裝架（兩端）懸吊平臺的安裝、調(diào)整： 選擇平整的地坪做安裝面。各基本節(jié)對接處對齊，預(yù)緊后整個平臺框架平直。安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。裝成后均勻緊固全部連接螺栓。 3、安全鎖及提升機(jī)的安裝7、： 安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。 提升機(jī)安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。 4電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用二個吊8、攀將電箱固定在欄片的欄桿上。 電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。 5通電、檢查 電源是380V相接地電源，電源電纜接出自可靠固定。 面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。 絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母擰緊可靠。 垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺安裝正確，連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件接插正確無松動，保險損扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。 通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動操9、縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)后 ，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左提升機(jī)，分別按下各行程開關(guān)觸頭同時電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。 6、穿工作鋼絲繩 穿工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機(jī)機(jī)內(nèi)。 將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊提升機(jī)內(nèi)。 轉(zhuǎn)10、動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動穿繞于提升機(jī)的轉(zhuǎn)動盤上。 將穿出的鋼絲繩通過提升機(jī)支架下端，垂直引放到懸吊平臺外側(cè)，并盤放好。 兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點(diǎn)動上升按鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地面約2030厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端檢查，并點(diǎn)動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。 7、穿安全鋼絲繩 位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方11、的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。 8、重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運(yùn)行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約56厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上,根據(jù)場地大小，分批進(jìn)場。雙方指派專門負(fù)責(zé)人，對進(jìn)場的配件和設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)，辦理交接手續(xù)。 9、驗(yàn)收、交接 安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并填寫電動吊籃安裝驗(yàn)收表，由使用單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后方可投入使用。 電動吊籃的整機(jī)運(yùn)行負(fù)荷試驗(yàn)，電動吊籃使用前必須做負(fù)荷試驗(yàn)，步驟如下： A、按上升按鈕使吊籃使工作吊籃兩端離地。12、 B、將工作籃兩端調(diào)平，然后上升到工作籃底部離地1m左右。 C、關(guān)閉一端提升機(jī)，操作另一端升降機(jī)升降，直至安全鎖繩，然后測量工作籃底部距地面高度差，是否符合標(biāo)準(zhǔn)鎖繩距離，左右兩端安全鎖的檢查方法對稱。 D、上下運(yùn)行3次，行程不小于5m，檢查提升機(jī)運(yùn)行是否正常，有無異常聲音。 E，將工作籃上升離地面5m左右，試驗(yàn)手動滑動是否正常。 F、將工作籃上升至頂部，試驗(yàn)升高纖維裝置是否靈敏、有效。 G、加125%額定荷載將工作籃上升1.5m左右，試驗(yàn)吊籃超載能力（正常作業(yè)嚴(yán)禁超載）試驗(yàn)檢查合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，經(jīng)項(xiàng)目部及相關(guān)部門認(rèn)可簽字后方可使用。 10、電動吊籃的拆卸程序： 拆卸前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄13、損壞情況； 拆卸的方法步驟： A將平臺停放平整的地面上，拆下繩墜鐵； B切斷電源； C將電源從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； D將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； E最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。 拆下銷軸下前后拉桿。 拆下銷軸卸下前后梁。 放穩(wěn)前支架。 取下配重鐵 11、吊籃技術(shù)交底、操作安全交底及驗(yàn)收交底單見附錄。四、電動吊籃安裝安全注意事項(xiàng) 電動吊籃安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1、必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書要求進(jìn)行安裝。 2、仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10。凡有缺陷的構(gòu)件堅決更換14、或修復(fù)后再用。 3、懸掛機(jī)構(gòu)是吊籃的“根”，它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時必須注意下列事項(xiàng)： 1）不準(zhǔn)不安裝前支架而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場確無安裝前支架條件時，必須在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下，采用有效的補(bǔ)償措施。 2）前橫梁外伸懸臂距離不得大于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的最大極限尺寸； 前后支架間距不得小于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的最小極限尺寸；配重鐵數(shù)量不得少于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的聯(lián)接必須穩(wěn)定可靠。當(dāng)現(xiàn)場確實(shí)無法滿足上述安裝條件時，必須征得制造廠的同意，由其提供專用加長梁或在其技術(shù)人員指導(dǎo)下增加配重鐵數(shù)量及補(bǔ)償措施。最終必須滿足橫梁的強(qiáng)度及剛度要求，滿足整機(jī)15、穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2的標(biāo)準(zhǔn)要求。 3）前支架與支承面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。 4）懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。其水平高度差2橫梁長度，而且只允許前高后低，不允許前低后高。 5）帶拉纖鋼絲繩的懸掛機(jī)構(gòu)。在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時，必須嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明書的要求進(jìn)行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩(wěn)破壞，這是非常危險的。 6）雙吊點(diǎn)吊籃的兩組懸掛機(jī)構(gòu)之間的安裝距離應(yīng)與懸吊平臺兩吊點(diǎn)間距相等，其誤差5cm。 4、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在損傷或缺陷并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物16、必須徹底清理，對不符合要求的鋼絲、繩堅決更換。 5、對獨(dú)立保險繩，安裝前應(yīng)逐段嚴(yán)格檢查有無損傷。 6、提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時必須采用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺的吊架上。 7、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)。 8、其余未盡事宜見廠家說明書。ZLP630型電動吊籃懸掛機(jī)構(gòu)示意圖 a(1500mm) b(4500mm) 配重每塊25公斤共36塊。女兒墻 電動吊籃前、后支架底部墊一定厚度和寬度的木板增加受力面積來分散力。 五、驗(yàn)算 1、 ZLP 630型電動吊籃抗傾覆安全系數(shù)的計算 a b4600 F G ZLP630吊籃支架安裝時，前梁外伸長度為a時。前后支架17、之間距離4600mm，其最大額定承載重量G額=630kg，鋼絲繩自重G鋼絲繩自重=25kg/100m。 K=Gb/Fa2 式中：K-抗傾覆安全系數(shù) G-配重、插桿、后支架的質(zhì)量（kg）F-懸吊平臺、提升機(jī)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、額定載重量、風(fēng)壓值等重量總和（kg）a-前梁伸出部分長度（m） b-配重點(diǎn)到前支點(diǎn)的距離（m） 吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算如下： 荷載參數(shù)（為安全起見，依據(jù)組裝6m吊籃，施工高度為90m計算） (1)根據(jù)產(chǎn)品使用說明書：6m鋼平臺重量（包括提升機(jī)、安全鎖、電控箱）為480kg GK1=480kg=4.8KN (2)每臺吊籃共計4根鋼絲繩，每根鋼絲繩長度按照100m考慮，按照18、0.25kg/m計取 GK2=10040.25=100kg=1KN (3)每臺吊籃1根電纜線，按照0.30kg/m計取GK3=10010.30=30kg=0.30KN (4)恒載標(biāo)準(zhǔn)值：GK=GK1+GK2+GK3=4.80+1.00+0.30=6.1KN (5)活載標(biāo)準(zhǔn)值： 說明書前梁伸出長度1.7m時，允許載重量為630kg=6.3KN規(guī)范中規(guī)定施工活荷載取1KN/,允許載重量為0.7661=4.56KN本工程吊籃允許載重量取4.50KN，也滿足吊籃使用說明書要求即QK=4.50KN (6)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：QWK=KFK=zuzus0風(fēng)振系數(shù)z=1高度變化系數(shù)uz=1.54（按照C類取值）體19、形變化系數(shù)us=0.3(參照外架無安全網(wǎng)時0.276)根據(jù)規(guī)范要求：工作狀態(tài)取0=0.5KN/,非工作狀態(tài)取0=1.915+（73-60）300.165=1.987KN/工作狀態(tài)時：k=zuzus0=11.540.30.50=0.231KN/非工作狀態(tài)時：k=zuzus0=11.540.31.987=0.918KN/吊籃受風(fēng)面積F=61.42=8.52工作狀態(tài)時：Qwk=kF=0.2318.52=1.968KN非工作狀態(tài)時：Qwk=kF=0.9188.52=7.821KN(7)鋼絲繩驗(yàn)算鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1工作狀態(tài)時Q1=(GK+QK)/2=(6.1+4.56)/2=5.33KN非工作狀態(tài)20、時Q1=GK/2=6.1/2=3.05KN鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2吊籃在工作狀態(tài)時，風(fēng)荷載Q2=QWK/2=1.968/2=0.984KN吊籃在非工作狀態(tài)時，風(fēng)荷載Q2=QWK/2=7.821/2=3.911KN (8)鋼絲繩所受拉力QD QD=KQ12+Q22K-安全系數(shù)取9 工作狀態(tài)時 QD=KQ12+Q22=48.780KN 非工作狀態(tài)時 QD=K(Q12+Q22) =44.638KN 選用431SW+NF-8.3鋼絲繩，其最小破斷力為53KN48.780KN，滿足要求！ 吊籃抗傾覆驗(yàn)算抗傾覆安全系數(shù)=TL2/(QDL1) T-每個支架配重塊重量，20塊0.25KN/塊=5KN L1-懸21、掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至吊籃吊點(diǎn)的長度（m） L2-懸掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至后支架支撐點(diǎn)之間的長度（m）QD-吊籃動力鋼絲繩所受拉力（KN），取48.780KN9=5.42KN抗傾覆安全系數(shù)=TL2/(QDL1) =54.6/(5.421.5)=2.8292(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。屋頂?shù)跫軐敲娴膲毫?F（a+b）/b(F:鋼絲繩拉力)=（252+480+630+782.1）/2（1.5+4.1）/4.6=12.876KN(局部承壓)樓頂設(shè)計荷載：3.5kN/。吊籃支架所占面積4+4=8。樓面承載計算：3.5KN4+3.5KN4=28KN。樓頂建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)力計算對吊籃支撐處的作22、用力是可以承載的，因此樓板承載力滿足吊籃施工要求。六、ZLP630型電動吊籃安全操作規(guī)程1、使用吊籃人員均身體健康，精神正常，經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與考核，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動用吊籃。2、吊籃屋面懸掛裝置安裝齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓鐵40塊。吊籃前臂挑出長度必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關(guān)系表。3、吊籃嚴(yán)禁超載使用，ZLP630型吊籃額定載荷630公斤。具體情況必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關(guān)系表。4、在現(xiàn)場使用中，距離整機(jī)10米內(nèi)不得有高壓線。5、工作前必須檢查：所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。6、提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等23、雜物入內(nèi)，以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險。7、檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合技術(shù)要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。8、檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否可靠，并試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。9、試驗(yàn)檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升電機(jī)制動性能是否可靠。10、吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。11、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行23次，確認(rèn)無故障方可使用。12、每次吊籃運(yùn)行只能由一個人控制，在運(yùn)行前提醒籃24、內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運(yùn)行。操作人員必須有2-3人，不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)，以便突然停電時，可二人分別操作手動下降裝置安全落地。13、上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。14、吊籃任一部位有故障均不得使用。應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。15、雷、雨大風(fēng)（陣風(fēng)5級以上）天氣不得使用吊籃，應(yīng)停置地面。16、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū)，架設(shè)安全網(wǎng)。17、按照有關(guān)規(guī)定，夜間不得施工，否則責(zé)任自負(fù)。七、操作施工人員注意事項(xiàng)1、除每位操作施工人員滿足安全操作規(guī)程外，必須年滿18周歲以上，40周歲以下，初中以上文化程度。2、過度疲勞25、，情緒異常者不得上崗。3、操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。4、操作人員上機(jī)操作前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說明書，必須按照檢驗(yàn)項(xiàng)目合格后，方可上機(jī)操作，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。5、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)勞動保護(hù)措施。6、對管理人員違章指揮強(qiáng)令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。7、懸吊平臺上應(yīng)盡量使載荷分布均勻，并不得超載。8、禁止在懸吊平臺內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度。9、不準(zhǔn)將電動吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用。10、懸吊平臺傾斜應(yīng)及時調(diào)平。11、在懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時，不能把懸吊平臺及鋼絲繩當(dāng)接地線用。并采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。12、懸吊平26、臺內(nèi)無雜物，如果在懸吊平臺內(nèi)堆放工具等物時吊籃本身圍檔高度不足，需操作人員采取相應(yīng)措施加強(qiáng)圍檔。13、嚴(yán)禁對懸吊平臺猛烈晃動“蕩秋千”等。14、人為固定安全鎖開啟手柄；安全鋼絲繩繃緊情況下，硬性扳動開啟手柄，以免損壞安全鎖；安全鎖鎖閉后，開動機(jī)器下降，更不能自行拆卸修理。15、操作人員平時在機(jī)械出現(xiàn)故障或停電后不得自行使用手動式滑降必須經(jīng)過吊籃負(fù)責(zé)人認(rèn)可，更不能自行拆卸電動提升機(jī)。16、作業(yè)人員在懸吊平臺上不能從上空拋撒任何東西。懸吊平臺運(yùn)行時必須面向建筑面注意上下方無障礙等現(xiàn)象。17、作業(yè)人員在懸吊平臺上不能有吸煙打架斗毆等惡劣現(xiàn)象。八、驗(yàn)收 1、我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并填好檢查單。 227、指派檢查人員對吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下：A平臺及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否符合要求； B配重的重量及塊數(shù)是否符合要求ZLP800/630型2536塊；C懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于2；D挑梁外伸是否符合要求查看吊籃安裝高度伸出長度與允許載重量關(guān)系表；E電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置、電纜有無破損；F安全鎖是否靈敏可靠提升機(jī)電動系是否靈敏可靠。（以上有安裝驗(yàn)收表） 3、根據(jù)驗(yàn)收情況簽字交接。 使用前的培訓(xùn)：當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。由廠家派工程師或技術(shù)員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可上崗。九、施工中特殊情況處理1、施工中突然停電施工中突然停電時，應(yīng)立即切斷電箱電源開關(guān)，防止送電時發(fā)生意28、外，待接到來電通知后再合上電源開關(guān)，并經(jīng)檢查正常后開始工作。如停電后需返回地面時，應(yīng)抬起兩端提升機(jī)電機(jī)的手動滑降手柄，使懸吊平臺自由滑降至地面。2、懸吊平臺升降過程中如松開按鈕后仍不能停止時，立即按下電器箱門上的紅色急停開關(guān)，使懸吊平臺緊急停止。然后切斷電器箱開關(guān)，檢查接觸器接觸情況，清理接觸器表面粘結(jié)附油垢雜質(zhì)，手按接觸器能恢復(fù)正常動作后，合上電源開關(guān)，旋動急停開關(guān)使其恢復(fù)原位后繼續(xù)工作。如故障仍不能排除時，應(yīng)切斷電源開關(guān)，采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進(jìn)行檢修。3、懸吊平臺因水平傾斜而自動鎖繩懸吊平臺在升降過程中一端滑降而水平傾斜至一定范圍時，安全鎖自動鎖繩，此時立即停機(jī)，然后將電箱上29、的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向平臺低端，再按上升按鈕將懸吊平臺低端提升至恢復(fù)水平位置，安全鎖自動恢復(fù)開鎖狀態(tài)后，將懸吊平臺降至地面，檢查并調(diào)整兩端提升機(jī)中電磁制動器間隙至符合要求，或檢查兩端電機(jī)轉(zhuǎn)速差異，如差異明顯更換電機(jī)。4、工作鋼絲繩因松股，扭結(jié)或提升機(jī)機(jī)件損壞而卡塞在提升機(jī)內(nèi)工作鋼絲繩發(fā)生卡塞在提升機(jī)內(nèi)時，應(yīng)立即停機(jī)。嚴(yán)禁反復(fù)升降進(jìn)行強(qiáng)行解脫。在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺內(nèi)的施工人員，派遣經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進(jìn)入懸吊平臺進(jìn)行維修。首先將安全繩纏繞于兩端提升機(jī)安裝架上，用繩扣將安全鋼絲繩兩端緊扣。然后松開兩端安全鎖擺臂滾輪的保護(hù)環(huán)，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取上述安全措施30、后，取下提升機(jī)檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要時可將故障鋼絲繩截斷和打開提升機(jī)箱蓋進(jìn)行檢查，并小心取出留在提升機(jī)內(nèi)的鋼絲繩。同時在懸掛結(jié)構(gòu)的相應(yīng)位置換上新的鋼絲繩，將換好的鋼絲繩重新放下和穿入提升機(jī)內(nèi)至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護(hù)環(huán)，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5m左右停止，取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放置懸垂位置，再將懸吊平臺下降至地面，經(jīng)對提升機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格檢查、維修后，方允許繼續(xù)使用。5、工作鋼絲繩斷裂時懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發(fā)生 傾斜，至一定傾斜位置時安全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖住在安全鋼絲繩上。因此，懸吊平臺內(nèi)施工人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜31、，嚴(yán)禁在懸吊平臺內(nèi)奔跑和蹦跳，并按工作鋼絲繩卡塞在提升機(jī)內(nèi)時的緊急措施進(jìn)行處理。十、強(qiáng)制性條文1、 雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。2、機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。3、 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。4、工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；5、 高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損毀失效時。6、 吊籃的安全鎖應(yīng)靈敏可靠，當(dāng)?shù)趸@平臺下滑32、速度大于25mmin時，安全鎖應(yīng)在不超過lOOmm距離內(nèi)自動鎖住懸吊平臺的鋼絲繩；安全鎖應(yīng)在有效檢定期內(nèi)。7、 提升機(jī)在安裝完畢后，必須經(jīng)正式驗(yàn)收，符合要求后方可投入使用。8、提升機(jī)架體頂部的自由高度不得大于6m。9、提升鋼絲繩不得接長使用。端頭與卷筒應(yīng)用壓緊裝置卡牢，在卷筒上應(yīng)能按順序整齊排列。當(dāng)?shù)趸@處于工作最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于3圈。十一、附吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關(guān)系附表；吊籃工藝流程圖；吊籃日常檢查項(xiàng)目與內(nèi)容表；附表：吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關(guān)系安裝高度m前梁伸出長度m允許載重kg配重kg前后支架間距m501.3800900（36塊）4.6133、.58004.61.73504.21001.38004.61.56004.61.72504.21201.38004.61.55504.61.72004.21501.37004.61.54504.61.71504.2 高處作業(yè)吊籃安裝工藝流程圖按安裝方案配備吊籃水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸鋼絲繩平臺配重鐵屋面懸掛裝置電氣系統(tǒng)繩墜鐵整 體 聯(lián) 接通電試運(yùn)轉(zhuǎn)載荷試驗(yàn)驗(yàn)收、交接吊籃日常檢查項(xiàng)目與內(nèi)容項(xiàng)目檢 查 內(nèi) 容結(jié)果標(biāo)記項(xiàng)目檢 查 內(nèi) 容結(jié)果標(biāo)記鋼絲繩有否損傷（斷絲、斷股、壓痕、變形、松散、折彎）提升機(jī)與安裝架連接是否良好有無滲漏油有否被雜物沾污、有無沾油平臺工作平臺在35M內(nèi)運(yùn)行3次，有無異常聲音銹蝕及磨損34、情況運(yùn)工作平臺是否水平繩夾有無松動行插頭、插座是否完好懸掛機(jī)構(gòu)配重塊有無散失、破損電電纜是否完好各梁、支架、支柱連接是否牢固氣控電源指示燈是否完好轉(zhuǎn)換開關(guān)動作是否正常定位是否可靠制交流接觸器動作是否正常工作平臺欄桿、底架、安裝架等連接是否牢固系統(tǒng)限位開關(guān)動作是否正常緊急停機(jī)的動作是否正常桿子有無損傷評價及處理：焊縫有無裂紋、脫開安全鎖傾斜鎖繩是否可靠動作是否靈活電磁制動器間隙是否正常 動作有無卡阻制動是否可靠手動滑降是否靈活注：1、表中“結(jié)果”欄用“”表示完好，用“”表示有問題2、檢查結(jié)果有問題的，在“標(biāo)記”欄內(nèi)填好標(biāo)記并按以下要求執(zhí)行： 有標(biāo)記的，應(yīng)立即整修；有標(biāo)記的，應(yīng)限期整改；有標(biāo)記的，應(yīng)按規(guī)定報廢。3、工作平臺上下運(yùn)動要在項(xiàng)目檢查完畢并合格以后進(jìn)行。設(shè)備編號： 檢查人： 日期： 年 月 日十二、吊籃現(xiàn)場布置圖