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1、目 錄1.編制依據(jù)31.1施工圖紙31.2施工組織設(shè)計(jì)31.3主要規(guī)范、規(guī)程31.4工程應(yīng)用的主要施工標(biāo)準(zhǔn)41.5工程應(yīng)用的主要圖集42.工程概況42.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況43.施工部署63.1人員安排63.2勞動(dòng)力組織及責(zé)任分工73.3施工段劃分74.施工準(zhǔn)備84.1技術(shù)準(zhǔn)備84.2機(jī)具準(zhǔn)備104.3材料準(zhǔn)備115.主要施工方法及措施115.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收115.2鋼筋加工115.3鋼筋的連接165.4鋼筋的綁扎186.質(zhì)量要求276.1質(zhì)量目標(biāo)276.2允許偏差和檢查方法277.主要施工管理措施287.1成立保護(hù)措施287.2保護(hù)安全措施287.3質(zhì)量保證措施297.4鋼筋工程質(zhì)量通病的防治292、7.5綠色施工、環(huán)境保護(hù)措施301、編制依據(jù)1.1.施工圖紙序號(hào)名稱編號(hào)出圖日期1北京市西城區(qū)護(hù)國寺57號(hào)工程建施01252015年10月2北京市西城區(qū)護(hù)國寺57號(hào)工程結(jié)施01122015年10月1.2.施工組織設(shè)計(jì)序號(hào)名 稱1北京市西城區(qū)護(hù)國寺57號(hào)工程施工組織設(shè)計(jì)1.3.主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)編 號(hào)名 稱類別1GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國家2JG163-2004滾軋直螺紋鋼筋連接接頭行業(yè)3JGJ3-2010高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程行業(yè)4GB/T701-2008低碳鋼熱軋圓盤條國家5GB1499.2-2013鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋國家6JGJ33-2012建筑機(jī)械3、使用安全技術(shù)規(guī)程行業(yè)7JGJT104-2011建筑工程冬期施工規(guī)程行業(yè)8JGJ107-2010鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程行業(yè)9DBJ/T01-26-2003建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程地方10DB11T695-2015建筑工程資料管理規(guī)程地方 11DBJ01-62-2016北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程地方1.4.工程應(yīng)用的主要施工標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)編號(hào)名 稱類別1GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)國家2JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)3JGJ146-2013建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)4DB11T1074-2014建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)地方5DBJ01-72-204、08北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)設(shè)置和管理標(biāo)準(zhǔn)地方6DB11/T513-2008北京市綠色施工規(guī)程地方1.5.工程應(yīng)用的主要圖集序號(hào)編號(hào)名 稱類別112BJ1-1建筑構(gòu)造通用圖集國家211G101-14混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖國家311G329-1建筑物抗震構(gòu)造詳圖國家406G901-1砼結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與詳圖國家2、工程概況：2.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況2.1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本參數(shù)設(shè)計(jì)使用年限50年；結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)丙類混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別室內(nèi)正常環(huán)境：一類；露天及與水土接觸的環(huán)境：二b類抗震設(shè)防烈度8度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值0.2G，設(shè)計(jì)地震分組第一組建5、筑場(chǎng)地類別類框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)三級(jí)場(chǎng)地土標(biāo)準(zhǔn)凍深0.8m0.000標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高100.00m2.1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載（1）屋面活荷載：0.5KN；辦公室、宿舍、閱覽室、會(huì)議室：2.0KN；一般資料檔案室、衛(wèi)生間、走廊：2.5KN；儲(chǔ)藏室、庫房：5KN；欄桿水平荷載：1.0KN。（2）風(fēng)荷載：基本風(fēng)壓WO=0.45KN。（3）雪荷載：基本雪壓SO=0.40KN，屋面積雪分布系數(shù)按GB50009-2001第6.2.1考慮。2.1.3結(jié)構(gòu)材料要求（1）混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合下表的要求。混凝土的耐久性要求表部位砼等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)（含底板）C30柱C30梁板C30圈梁、構(gòu)造柱、過梁6、C20（2）根據(jù)環(huán)境類別不同，混凝土耐久性應(yīng)符合下表的要求。注：氯離子含量系指其占膠凝材料總量的百分率；預(yù)應(yīng)力構(gòu)件混凝土中的最大氯離子含量為0.06，最低混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按表中的規(guī)定提高兩個(gè)等級(jí)；當(dāng)使用非堿活性骨料時(shí)，對(duì)混凝土中的堿含量可不作限制；本工程禁止使用含有氯鹽的外加劑，防水混凝土不得使用堿活性骨料。混凝土的耐久性要求表環(huán)境類別最大水膠比最低砼強(qiáng)度等級(jí)最大氯離子含量（）最大堿含量（kgm3）一0.60C200.30不限制二a0.55C250.203.0b0.50C300.153.02.1.4鋼筋及預(yù)埋件（1）鋼筋采用HPB300級(jí)鋼筋，（以表示）；HRB335鋼筋（以表示）；HRB407、0（以表示）。吊鉤應(yīng)采用型號(hào)HPB300級(jí)鋼筋，吊鉤及預(yù)埋件錨筋不得采用冷加工鋼筋。鋼梯、欄桿、埋設(shè)件等構(gòu)件均采用Q235-B，并應(yīng)保證鋼材化學(xué)成分中的碳、硫、磷的極限含量符合GB700-88規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（2）鋼筋在最大力下的總伸長率不應(yīng)小于下表的數(shù)值。鋼筋在最大力下的總伸長率限值表鋼筋品種HPB300HRB335，HRB400總伸長率（）10.07.5注：抗震等級(jí)為一、二、三級(jí)的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段），普通縱向受力鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25，鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3，且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9。3、施工部署3.8、1 人員安排項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目工程師為核心的鋼筋施工技術(shù)攻關(guān)小組，技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)和材料部門人員參加，主要攻關(guān)課題包括：鋼筋連接接頭形式、后澆帶處鋼筋防腐防銹的保護(hù)、墻柱鋼筋移位的有效控制。鋼筋工程的承包方式及隊(duì)伍：總包：北京XXX有限公司。勞務(wù)分包：XXX施工項(xiàng)目部。 3.2 勞動(dòng)組織及責(zé)任分工分工人員負(fù)責(zé)內(nèi)容工地負(fù)責(zé)鋼筋專業(yè)工長：霍立社1全面負(fù)責(zé)落實(shí)鋼筋施工工作鋼筋后臺(tái)鋼筋后臺(tái)負(fù)責(zé)人2負(fù)責(zé)鋼筋加工、制作全過程鋼筋翻樣3負(fù)責(zé)鋼筋翻樣下料制作10負(fù)責(zé)鋼筋翻樣后的下料、加工梯子筋、馬凳焊接3負(fù)責(zé)梯子筋、馬凳筋的加工制作鋼筋機(jī)械操作工4負(fù)責(zé)鋼筋加工機(jī)械的的操作與維護(hù)質(zhì)量檢查2負(fù)責(zé)后臺(tái)加工半成品的檢查9、驗(yàn)收鋼筋前臺(tái)鋼筋前臺(tái)負(fù)責(zé)人2負(fù)責(zé)鋼筋綁扎全過程墻體鋼筋綁扎13負(fù)責(zé)墻體鋼筋的綁扎與成品保護(hù)頂板鋼筋綁扎10負(fù)責(zé)頂板鋼筋的綁扎與成品保護(hù)3.3施工段劃分本工程共劃分為三個(gè)流水施工段，即A段、B段、C段。A段：工程以4號(hào)立體停車場(chǎng)8號(hào)樓基礎(chǔ)等，鋼筋加工、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等施工。 B段：按7號(hào)樓為施工段，流水方向自南向北進(jìn)行。C段：按6號(hào)樓及鍋爐房為施工段，流水方向自西向東進(jìn)行。 4、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1施工前認(rèn)真查閱、 熟悉、審查圖紙（包括與建筑圖對(duì)應(yīng)情況）、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范、規(guī)程，做到圖紙上問題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，以免影響正常施工。混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)部位砼等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15基10、礎(chǔ)（含底板）C30柱C30梁板C30圈梁、構(gòu)造柱、過梁C204.1.3鋼筋保護(hù)層厚度mm（且不應(yīng)小于受力鋼筋直徑）構(gòu)件名稱基礎(chǔ)底板底基礎(chǔ)底板頂?shù)叵率彝鈮ν鈧?cè)地下室外墻內(nèi)側(cè)基礎(chǔ)梁保護(hù)層厚度4020302035構(gòu)件名稱地下室內(nèi)墻地上剪力墻柱梁板保護(hù)層厚度1515302515 4.1.3.1基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層，采用40mm厚預(yù)制豆石砼墊塊或者堅(jiān)硬的花崗巖墊塊。4.1.3.2墻體鋼筋保護(hù)層采用硬質(zhì)塑料墊圈卡在外皮鋼筋上或采用豆石砼墊塊，間距小于1000mm。4.1.3.3柱、梁底鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制豆石砼墊塊或塑料墊塊，柱墊塊采用火燒絲固定在柱主筋上，豎向上下兩道，水平間距不大于1000mm。梁墊塊墊置11、在梁主筋下，橫向間距不大于150mm，縱向間距不大于1000mm。4.1.3.4梁側(cè)鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制豆石砼墊塊，利用火燒絲固定在梁側(cè)主筋上，豎向上下兩道，水平間距不大于1000mm。4.1.3.5墻體及頂板保護(hù)層采用預(yù)制豆石砼墊塊，采用火燒絲固定在外皮及底筋上，間距不大于1000mm，呈梅花型布置。4.1.3.6樓板保護(hù)層采用預(yù)制豆石砼墊塊，呈梅花型布置，間距不大于1000mm進(jìn)行設(shè)置。4.1.4縱向受力筋最小搭接長度種類與直徑強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35C40抗震等級(jí)一、二級(jí)抗震等級(jí)HPB23549 d43 d38 d35 d32 dHRB33562 d53 d48 d43 d40 d12、4.1.5鋼筋最小錨固長度種類與直徑強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35C40抗震等級(jí)一、二級(jí)抗震等級(jí)HPB235普通鋼筋36 d31 d27 d25 d23 dHRB335d2544 d38 d34 d31 d29 dd2549 d42 d38 d34 d32 d4.1.6測(cè)量準(zhǔn)備：根據(jù)平面控制網(wǎng)，在防水保護(hù)層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、墻、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后測(cè)量人員必須組織測(cè)放墻、柱插筋位置線。頂板混凝土澆筑完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。4.1.7原材的采購與供應(yīng)：鋼筋選用國家大型鋼廠的熱軋、低碳級(jí)、級(jí)、級(jí)鋼筋，13、嚴(yán)格執(zhí)行GD19001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。剝肋滾軋直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。4.1.8管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)：現(xiàn)場(chǎng)焊工必須具備合格證（在有效期內(nèi)），鋼筋機(jī)械接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。項(xiàng)目技術(shù)部按規(guī)定對(duì)相關(guān)部門及分包進(jìn)行方案、措施交底（包括書面的和口頭的）；由分包管理層向其鋼筋操作層進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭的），并有項(xiàng)目技術(shù)部門和質(zhì)量部門參加。4.2 機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量功率進(jìn)場(chǎng)日期1調(diào)直機(jī)CX122隨進(jìn)度2切斷機(jī)402隨進(jìn)度3彎曲機(jī)502隨進(jìn)度4直螺紋套絲機(jī)JW403隨進(jìn)度5電焊機(jī)HTQ-5002隨14、進(jìn)度4.3材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格（直徑）數(shù)量（噸）進(jìn)場(chǎng)日期1鋼筋（0.00以下）8-25隨進(jìn)度2鋼筋（0.00以上）8-25隨進(jìn)度3直螺紋套筒（0.00以下）16-25隨進(jìn)度4直螺紋套筒（0.00以上）16-25隨進(jìn)度5、主要施工方法及措施鋼筋工程施工工藝流程計(jì)算鋼筋用量鋼筋定貨鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放鋼筋原材復(fù)試 及放樣鋼筋加工成型半成品檢驗(yàn)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎現(xiàn)場(chǎng)直螺紋取樣復(fù)試鋼筋隱蔽檢查5.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 材料進(jìn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)材料員進(jìn)行驗(yàn)收，把材質(zhì)單與進(jìn)料打包捆上的牌號(hào)進(jìn)行對(duì)應(yīng)，牌、證相符后，做好記錄，然后進(jìn)行外觀檢查，檢驗(yàn)通過后，做好“待檢”標(biāo)識(shí)，通知試驗(yàn)員按批量進(jìn)行抽檢送試。試驗(yàn)合格后，材料員將檢驗(yàn)15、狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌換成“檢驗(yàn)合格”，鋼筋加工人員方能進(jìn)行下料及使用。5.2 鋼筋加工 根據(jù)施工圖紙、現(xiàn)行的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集，由鋼筋工長進(jìn)行鋼筋配料、計(jì)算、做料單，下達(dá)到鋼筋加工組，關(guān)鍵部位工長要進(jìn)行放樣，把梁、柱、核心區(qū)的具體關(guān)系分清，且考慮混凝土下料施工，接頭位置要綜合考慮，要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，同時(shí)兼顧施工方便，成型鋼筋必須掛牌標(biāo)識(shí)，注明幾何圖形和尺寸、根數(shù)及使用部位，碼放整齊，按使用部位發(fā)放。5.2.1鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，調(diào)直時(shí)應(yīng)符合下列要求：(采用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí))一級(jí)鋼筋的冷拉延伸率不宜大于4%。二、三級(jí)鋼筋的冷拉延伸率不宜大于1%。5.2.2熟悉圖紙及圖集，安排有施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行鋼16、筋翻樣，并有專人驗(yàn)收。5.2.3鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、污染和鐵銹等，應(yīng)在使用前清理干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。5.2.4鋼筋除銹：鋼筋表面應(yīng)潔凈、油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，焊接前焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈，鋼筋除銹采用手工鋼絲刷除銹。5.2.5鋼筋切斷：鋼筋下料按加工單尺寸進(jìn)行下料，鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)，機(jī)械連接鋼筋必須采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行斷料；鋼筋斷料時(shí)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌安排，應(yīng)先斷長料、后斷短料，減少短頭，減少損耗；斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累積誤差。應(yīng)在工作臺(tái)17、上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板；安裝切斷機(jī)刀片時(shí)螺絲要緊固，刀口要密合（間隙不大于0.5mm）；固定刀片與沖切刀片刀口的距離，直徑20mm的鋼筋留5mm左右；在鋼筋切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。5.2.6鋼筋彎勾或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：一級(jí)鋼筋末端做180度彎勾時(shí)，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍，見下圖：二級(jí)鋼筋末端需做90度或135度彎折時(shí)，二級(jí)鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，詳見下圖：箍筋18、的末端應(yīng)做彎勾，彎成135度，平直部分長度不小于鋼筋直徑d的10倍。見下圖： 5.2.7梯子筋加工：分為水平梯子筋和豎向梯子筋，制作梯子筋加工平臺(tái)，通過梯子筋加工平臺(tái)定位梯子筋橫撐長度、橫撐兩端長度和橫撐間距，梯子筋一批加工完畢后，必須進(jìn)行預(yù)檢，保證梯子筋符合要求。水平定位框的加工，如下圖所示：水平定位框的安裝，如下：5.2.8柱定位套子加工：為保證全部柱筋位置準(zhǔn)確，需加工柱筋定位套子。5.2.9馬凳加工：頂板馬凳以焊接三角馬凳為主。5.2.10鋼筋加工的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋長度方向全長凈尺寸5彎起鋼筋的彎折位置155.2.11鋼筋加工完畢后，需經(jīng)班組自檢，工長檢查和質(zhì)量檢查員19、檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品返工重做，不合格產(chǎn)品不能出加工廠，進(jìn)入鋼筋綁扎施工現(xiàn)場(chǎng)。5.3 鋼筋的連接5.3.1 當(dāng)鋼筋直徑大于等于16mm時(shí)，采用直螺紋連接，當(dāng)鋼筋直徑小于16mm時(shí)，采用綁扎連接。5.3.2鋼筋剝肋滾壓直螺紋加工及連接5.3.2.1鋼筋剝肋滾壓絲頭加工（1）剝肋滾壓直螺紋制作分兩道工序：鋼筋切削剝肋；滾壓螺紋。兩道工序在同一臺(tái)設(shè)備上完成。（2）在批量生產(chǎn)前，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格、每種連接型式鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，且每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根，并送試驗(yàn)單位進(jìn)行拉伸，拉伸合格后，方可正常生產(chǎn)。（3）加工絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0時(shí)，應(yīng)摻入 1520亞硝酸鈉，嚴(yán)禁用機(jī)油作切20、削液或不加切削液加工絲頭。（4）絲頭加工時(shí)，其絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)套筒長度的 l/22P（P為螺距）。（5）絲頭的牙形飽滿，牙頂寬超過0.6禿牙部分累計(jì)長度不應(yīng)超過1.5螺紋周長。（6）量規(guī)檢查螺紋：通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋超過3P，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過螺紋3P。【見右圖】（7）在剝肋滾壓直螺紋套絲中，要求每加工10個(gè)絲頭用通止環(huán)檢查一次，檢查率100%。（8）經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，且不得少于10個(gè)，并按要求填寫鋼筋頭檢驗(yàn)記錄表。當(dāng)合格率小于95應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，切去不合格21、絲頭查明原因立即解決，重新加工螺紋。（9）檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，防止絲頭被污物或水泥沾污以及絲頭被磕碰損壞。5.3.2.2現(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接施工工藝流程：鋼筋就位擰下鋼筋保護(hù)帽接頭擰緊做標(biāo)記施工檢驗(yàn)。（1）鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋（絲扣應(yīng)干凈、完好無損）搬運(yùn)至待連接處。（2）接頭擰緊：接頭的連接用力矩扳手進(jìn)行施工。將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合下表規(guī)定。力矩扳手的精度為5%。 接頭擰緊力矩鋼筋直徑（mm）20-22252832擰緊力矩（NM）200250280320經(jīng)擰緊并檢查完后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)馬上用紅油漆作出標(biāo)記，單邊外露完整22、絲扣長度不應(yīng)超過1P；同時(shí)每擰緊一個(gè)，立即標(biāo)識(shí)，以防漏擰。（3）鋼筋接頭應(yīng)達(dá)到鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）中A級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)，按照現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)收按批量進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)合格時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格；如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有一個(gè)試件試驗(yàn)不合格，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。5.4鋼筋的綁扎鋼筋綁扎的節(jié)點(diǎn)和細(xì)部要求：（1）過梁鋼筋應(yīng)有一根在暗柱內(nèi)，且距暗柱邊50mm；樓板的縱橫鋼筋23、距墻邊（含梁邊）50mm；梁、柱接頭處的箍筋距柱邊50mm；次梁兩端箍筋距主梁50mm；墻面水平筋或暗柱箍筋距樓板面3050mm；墻面縱向筋距暗柱、門口邊50mm。（2）固定門口的頂模棍、固定箱盒的鋼筋以及接地線嚴(yán)禁點(diǎn)焊在受力鋼筋上。鋼筋綁扎時(shí)，綁扣應(yīng)朝向內(nèi)側(cè)。鋼筋綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，綁扎接頭范圍內(nèi)應(yīng)保證三個(gè)綁扣和三根鋼筋通過。（3）混凝土接茬處鋼筋及綁扎鋼筋應(yīng)潔凈、無油漬、水泥等污物。施工中防止水泥漿等污染可用塑料管、裹無紡布等預(yù)防措施或及時(shí)清理。清理禁止用小錘敲打，以避免鋼筋被敲打活動(dòng)。（4）凡有透過混凝土面層的鋼筋支撐端頭或鐵馬凳支撐點(diǎn)，其端頭應(yīng)預(yù)先磨齊涂兩道防銹漆或加塑料套墊。準(zhǔn)備24、及基本方法：核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯(cuò)漏，及時(shí)糾正增補(bǔ)。所有鋼筋保護(hù)層均采用塑料墊塊來保證。墻柱插筋采用定位筋和梯子筋固定，定位筋和梯子筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴(yán)禁使用。直徑12mm鋼筋采用22號(hào)鐵絲綁扎，直徑12mm鋼筋采用20號(hào)鐵絲綁扎，鐵絲的長度見下表：綁扎鐵絲長度鋼筋直徑（mm）6-810-1214-1618-20222528326-815017019022025027029032010-1219022025027029031034014-1625027029031033036018-202925、0310330350380223303503704005.4.1墻、柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置必須按施工圖要求設(shè)置，按照設(shè)計(jì)要求伸入板底，并保證其錨固強(qiáng)度，墻體插筋自結(jié)點(diǎn)外5cm起步，向中間設(shè)置，如中間剩余位置小于設(shè)計(jì)鋼筋間距，則不再進(jìn)行插筋，如大于設(shè)計(jì)間距，則將其均分，中間補(bǔ)插同規(guī)格鋼筋一根。為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點(diǎn)焊。為保證墻筋保護(hù)層厚度，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用10鋼筋焊成“”字型卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位。構(gòu)造柱、樓梯等按要求預(yù)留插筋，不得遺漏。墻、柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜（2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上。防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。526、.4.2柱鋼筋綁扎5.4.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求及圖紙標(biāo)明的鋼筋直徑，柱主筋均采用機(jī)械連接。綁扎工藝流程：彈柱位置線柱筋清理、校正套柱箍筋柱主筋直螺紋連接 柱主筋直螺紋連接檢驗(yàn)劃箍筋間距線綁扎箍筋柱鋼筋隱檢5.4.2.2樓板（底板）鋼筋綁扎完成后，將柱位置線彈到樓板（底板）鋼筋上筋上，然后依此對(duì)柱的主筋進(jìn)行定位固定。柱插筋在距混凝土澆筑面100mm處綁扎固定框。【見下圖】5.4.2.3按圖紙要求的箍筋間距，劃好每根柱箍筋數(shù)量，從層面5cm起線，先將箍筋套在下層或底板伸出的主筋上。按箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由下往上進(jìn)行綁扎，采用纏扣綁扎方式。箍筋與柱筋要垂直，箍筋與柱筋交點(diǎn)均要綁扎。箍筋27、的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。5.4.2.4當(dāng)柱截面有變化時(shí)，下層柱筋在樓板內(nèi)錨固，上層柱筋在下層柱身內(nèi)重新插筋。5.4.2.5采用直螺紋連接的墻、暗柱鋼筋，綁扎箍筋和水平筋時(shí)，箍筋與水平筋不得綁在套筒上，可適當(dāng)調(diào)整鋼筋間距，以保證保護(hù)層厚度。5.4.3墻體鋼筋綁扎5.4.3.1工藝流程彈墻位置線鋼筋清理、校正豎筋鋼筋連接豎筋鋼筋連接檢驗(yàn)（直螺紋）暗柱筋綁扎劃水平筋間距線綁定位橫筋綁其余橫豎筋綁扎拉鉤交點(diǎn)綁扎保護(hù)層卡環(huán)墻體鋼筋隱檢5.4.3.2墻體鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，為保證兩排鋼筋的及水平筋間距，應(yīng)采用大于墻豎筋一級(jí)的鋼筋制成的梯子形定位筋。梯子筋的橫筋間距為墻體水平筋間距，底部、28、中部、頂部橫筋長度，為墻體厚度并涂防銹漆。梯子筋應(yīng)設(shè)置在鋼模板接縫處。【見右圖】5.4.3.3先綁24根豎筋，并畫好水平筋分檔標(biāo)志，然后綁扎下部及齊胸處兩根水平筋定位，并在該水平筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，然后綁扎豎向梯子筋 （也做水平筋分檔標(biāo)志）間距不大于1200mm，梯子筋頂模棍必須用無齒鋸切割，保證斷面平齊，頂模棍加工完畢后端面刷防銹漆；豎筋在外、水平筋在里。 5.4.3.4在轉(zhuǎn)角處、丁字墻以及端頭等設(shè)置暗柱部位等，嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求計(jì)算和留置墻體水平筋錨入暗柱的長度。【見下圖】5.4.3.5 頂層豎筋收頭：頂層墻體豎筋錨入頂板內(nèi)長度不小于鋼筋最小錨固長度Lae，且不得小于500mm。【見29、下圖】5.4.3.6拉鉤綁在橫豎墻筋交叉點(diǎn)并鉤住墻體兩側(cè)外皮主筋。拉鉤鋼筋間距及直徑按設(shè)計(jì)要求。5.4.3.7墻體、暗柱、梁的主筋、箍筋以及水平筋綁扎時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制起步筋的位置：暗柱箍筋以距地面5cm處開始起步；（墻體暗柱與墻體水平筋不重疊，如遇有重疊部位將暗柱箍筋下移20mm起步，使砼有足夠的握裹力）；墻體水平筋以距地面5cm處開始起步；墻體第一道立筋距暗柱主筋5cm處開始起步；梁箍筋距柱主筋5cm處開始起步；過梁箍筋進(jìn)支座5cm處開始起步。【見下圖】5.4.3.8墻體變截面時(shí)鋼筋做法。【見下圖】5.4.3.9墻體合模后，應(yīng)對(duì)伸出的豎向鋼筋進(jìn)行修整，并應(yīng)在樓板標(biāo)高上200mm設(shè)置一道定位梯形30、筋，定位做法【見下圖】，澆筑砼時(shí)應(yīng)派專人看管。5.4.3.10墻體開洞做法。【見下圖】5.4.3.11注意事項(xiàng)：墻體鋼筋綁扎時(shí)，所有綁扎扣的端頭均要彎向墻內(nèi)。5.4.4梁鋼筋綁扎5.4.4.1工藝流程清理模板布設(shè)主梁下、上部鋼筋鋼筋直螺紋連接鋼筋直螺紋連接檢驗(yàn)架立筋和彎起筋穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定穿次梁下、上部縱筋穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定布設(shè)吊筋墊保護(hù)層梁鋼筋隱檢5.4.4.2次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上；縱向框架梁的上部主筋應(yīng)置于橫向框架梁上部主筋之上；當(dāng)兩者梁高相同時(shí)，縱向框架連梁的下部主筋應(yīng)置于橫向框架梁下部主筋之上；當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時(shí)，梁該側(cè)主筋應(yīng)置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)。31、5.4.4.3在主次梁或次梁間相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)附加箍筋 。【見右圖】5.4.4.4梁與墻體整體連接或兩根梁共用一個(gè)支座時(shí)，鋼筋錨入墻、柱中不得小于Lae。【見下圖】5.4.4.5在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。5.4.4.6梁、柱箍筋按設(shè)計(jì)要求彎鉤均為135，平直段長度不小于10d。5.4.5樓板鋼筋綁扎5.4.5.1工藝流程清理模板彈下層鋼筋網(wǎng)分格線排列板下層筋綁扎板下層筋標(biāo)記板上層筋分格線墊馬凳、保護(hù)層排列板上層筋綁扎板上層筋清理、驗(yàn)收5.4.5.2清理模板上的雜物，在模板上彈鋼筋線。按劃好的間距，先擺放雙向鋼筋。預(yù)留孔、電線管、預(yù)埋件配合及時(shí)安裝。5.4.5.232、綁扎板筋采用八字扣，雙層鋼筋上下層之間須加鋼筋馬凳以保證上下層鋼筋的位置，馬凳鋼筋直徑應(yīng)不小于板筋直徑一級(jí)，高度應(yīng)保證鋼筋保護(hù)層的厚度，間距不大于1000mm。5.4.5.3樓板鋼筋直徑較小，鋼筋綁扎后不得直接上人踩塌，必須用腳手板鋪設(shè)上人通道。5.4.5.4樓板施工縫的留設(shè)應(yīng)保證鋼筋的保護(hù)層厚度及鋼筋間距，嚴(yán)禁有保護(hù)層過大、過小或漏筋現(xiàn)象。【見右圖】5.4.6樓梯鋼筋綁扎5.4.6.1工藝流程劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋樓梯鋼筋隱檢5.4.6.2在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。5.4.6.3底板鋼筋綁完，待踏步33、模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。5.4.6.4樓梯平臺(tái)設(shè)計(jì)使用級(jí)鋼，給混凝土剪力墻大模板施工帶來了一定的困難，墻體施工時(shí)在墻體中予埋鋼筋。5.4.7構(gòu)造柱、抗震扁帶鋼筋5.4.7.1構(gòu)造柱按設(shè)計(jì)圖紙的要求及位置，在樓板施工時(shí)預(yù)埋構(gòu)造柱插筋，構(gòu)造柱插筋應(yīng)插入底板內(nèi)部，并滿足錨固長度;構(gòu)造柱上端與上層樓板預(yù)留插筋錨拉。柱筋按要求設(shè)置后，構(gòu)造柱下端樓層處箍筋應(yīng)加密。5.4.7.2抗震扁帶當(dāng)層高超過4m時(shí)，外縱橫填充墻在窗臺(tái)處，內(nèi)墻在門過梁處設(shè)置一道通長抗震扁帶，寬同墻厚，梁高120，砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，配上下28通長筋，箍筋為6250。抗震扁帶的水平筋應(yīng)與預(yù)埋的34、扁鐵焊接。抗震扁帶和構(gòu)造柱鋼筋交叉處，抗震扁帶鋼筋放在構(gòu)造柱受力筋內(nèi)側(cè)。抗震扁帶鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)互相交圈。6質(zhì)量要求6.1質(zhì)量目標(biāo)北京市西城區(qū)護(hù)國寺57號(hào)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為“合格”。6.2允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長度103綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距10尺量連續(xù)五檔取其最大值4受力鋼筋間距10尺量兩端、中間各一點(diǎn)取其最大值排距55鋼筋彎起點(diǎn)位移15尺量檢查6焊接預(yù)埋件中心線位移3水平高差27受力鋼筋保護(hù)層梁柱3墻板3基礎(chǔ)57、主要施工管理措施7.1成品保護(hù)措施7.1.1鋼筋綁扎好后不得在其上任意踩踏、行走。7.1.2樓板彎起鋼筋、懸挑梁板上皮鋼35、筋、負(fù)彎矩鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面行走。7.1.3鋼筋綁扎完畢后，墻、柱筋在砼澆筑前采用PVC套管進(jìn)行保護(hù)，防止砼澆筑時(shí)污染鋼筋。7.2保護(hù)安全措施7.2.1現(xiàn)場(chǎng)施工人員需經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)及安全教育合格，手續(xù)齊全方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，操作前穿戴好個(gè)人安全防護(hù)用品并持證上崗。7.2.2認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底中有關(guān)規(guī)定，不要違章作業(yè)和野蠻施工。鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去。絲頭加工時(shí)應(yīng)用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油切削或不加切削液進(jìn)行加工。為保證絲頭加工長度必須使用擋鐵進(jìn)行限位，擋鐵在使用時(shí)必須將鋼筋緊貼住擋鐵，撤下?lián)蹊F后將鋼筋?yuàn)A緊。鋼筋?yuàn)A持在后鉗上后必須將鋼筋?yuàn)A持緊36、，加工拐鐵鋼筋時(shí)，正對(duì)拐鐵處嚴(yán)禁站人，以防因鋼筋未夾緊而甩起打人，鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用手抓握鋼筋。7.2.3嚴(yán)禁酒后及疲勞作業(yè)。7.2.4設(shè)備必須有地線連接，設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置，設(shè)備維修必須由專職人員進(jìn)行，不得私自進(jìn)行維修。7.2.5吊運(yùn)鋼筋時(shí)應(yīng)系牢繩卡，應(yīng)吊兩個(gè)吊點(diǎn)。7.2.6鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)有腳手架，不得直接踩踏在綁扎好的鋼筋上。7.3質(zhì)量保證措施7.3.1為了保證鋼筋位置準(zhǔn)確，對(duì)鋼筋實(shí)行三調(diào)整，即砼澆筑前調(diào)整，砼澆筑時(shí)隨時(shí)對(duì)碰撞移位的鋼筋進(jìn)行調(diào)整，砼澆筑后接上部鋼筋前對(duì)預(yù)留鋼筋位置進(jìn)行調(diào)整。7.3.2確保鋼筋加工質(zhì)量，對(duì)加工成型鋼筋設(shè)專人進(jìn)行檢查，達(dá)不到規(guī)范要求的不得出廠使用。7.3.337、鋼筋綁扎前由專業(yè)工長進(jìn)行交底，交底不清不得進(jìn)行綁扎。7.3.4做好自檢、工長檢查、專業(yè)質(zhì)檢員檢查的三檢制度，并實(shí)行質(zhì)檢員一票否決權(quán)制度。7.3.5建立二級(jí)質(zhì)量管理保證體系和主任工程師把關(guān)制度。7.4鋼筋工程質(zhì)量通病的防治7.4.1墻、柱主筋位移預(yù)防措施墻體內(nèi)外排鋼筋間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置拉筋、撐筋，墻體鋼筋在模板上口設(shè)置定位定距框，柱筋在外伸部位設(shè)置三道臨時(shí)箍筋，并在上口設(shè)置定位定距框。砼澆筑時(shí)，振搗棒頭盡可能避免碰撞鋼筋，并設(shè)專人看筋，調(diào)整，發(fā)生位移及時(shí)調(diào)整。7.4.2樓板及懸挑板上筋下踏預(yù)防措施按設(shè)計(jì)要求放置撐鉤或鋼筋馬登，砼澆筑時(shí)，設(shè)馬登鋪腳手板進(jìn)行作業(yè)，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下及時(shí)糾正。7.5綠色施工、環(huán)境保護(hù)措施7.5.1鋼筋工程：鋼筋棚內(nèi)，加工成型的鋼筋要碼放整齊，鋼筋頭放在指定地點(diǎn)，鋼筋屑當(dāng)天清理。7.5.2區(qū)域清理：施工現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)域施工過程中要做到工完清場(chǎng)，以免在結(jié)構(gòu)施工完未進(jìn)入裝修封閉階段，刮風(fēng)時(shí)將灰塵吹入空氣中。各區(qū)域內(nèi)的建筑垃圾隨著區(qū)域施工的進(jìn)展及時(shí)清理，要求活完底清，不許將垃圾從高處直接倒入低處，每個(gè)區(qū)域要設(shè)有垃圾區(qū)，及時(shí)將垃圾運(yùn)入垃圾站。7.5.3安全防護(hù)網(wǎng)：建筑物外圍立面采用密目安全網(wǎng)封閉或半封閉，降低樓層內(nèi)風(fēng)的流速，阻擋灰塵影響建筑物周圍的社區(qū)環(huán)境。7.5.4嚴(yán)格按照北京市綠色施工規(guī)程施工，控制噪聲，設(shè)備定期維修保養(yǎng)，不要帶病工作。