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1、五洲觀瀾二期塔樓入戶大堂及公共部分標準層裝飾裝修施工方案目錄第一章、工程概況及編制依據第二章、施工現場部署第三章、主要施工方法與技術措施一、石膏板吊頂及礦棉板吊頂制作安裝施工方法與技術措施二、外墻面干掛石材安裝施工工藝與技術措施三、乳膠漆飾面施工方法與技術措施四、地面地磚鋪貼施工方法與技術措施第四章、質量保證體系第五章、安全保證體系第一章、工程概況及編制依據 一、工程概況 本工程為“五洲觀瀾”B區8#9#、20#21#樓塔樓入戶大堂及公共部分裝飾裝修工程，具體工程內容有：1、地下一層頂棚、墻面、踢腳線、電梯門套及頂部；2、入戶大堂地面、頂棚、墻面、電梯門套及頂部、外墻面干掛石材、樓宇門及其雨棚2、；3、標準層地面、頂棚、墻面、電梯門套及頂部、窗臺板；4、地下一層至二層樓梯踏步、休息平臺花崗巖鋪裝及瓷磚踢腳線鋪貼；5、電氣照明地下一層和一層入戶大堂（除消防疏散樓梯間外）具體點位線路敷設（所有強電插座及樓宇對講主機的電源線敷設）及燈具安裝；二層以上標準層電梯前室及公共走道（除消防疏散樓梯間外）燈具安裝。二、編制依據建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB502102011建筑工程施工質量驗收評定統一標準GB50300-2013建筑地面工程施工及驗收規范GB502092010建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-88建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GB50300-2001建筑內部裝修設計防火規范GB3、502222001民用建筑工程室內環境污染控制規范GB503252001；施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005建筑施工安全檢查標準JGJ592011施工圖及相關技術文件的要求第二章、施工現場部署一、施工部署原則： 本工程工程量較大、裝修標準高、工期較緊，為了保證裝修任務如期完成施工，我項目部結合各方面的影響因素，充分醞釀任務、人力、資源、時間、空間的總體布局。根據施工進度的安排，采取相應的保護措施，避免雨季氣溫影響產生的裝修質量問題；在空間上的部署原則，根據現場實際情況，合理安排木工、乳膠漆工、干掛、地板工，立體交叉施工；為了貫徹空間占滿時間連續，均衡協調有節奏，力所能及留有余地的4、原則，保證工程按照總控計劃完成，采用安裝和裝修的立體交叉施工。按照先頂面在墻面其次是地面的施工順序原則進行部署；二、確定本工程施工方案原則：1.認真貫徹執行“建筑法”及建筑施工驗收規范，做到有法可依，執法必嚴，違章必糾，一抓到底的原則。2.制定合理的施工方案、科學的技術措施，可行的工程進度。3.組織強有力的項目經理部，運用科學的管理模式進行管理。4.配備過硬的施工隊伍，足夠的技術力量，齊全的施工機械5.確保物資、材料的供應與各工種的密切配合。6.合理安排臨時設施和制定施工現場文明管理措施。7.做好與周邊環境的協調工作，為之提供一切盡可的方便服務。運用電腦輔助管理，合理的配置資源，對項目進行動態5、管理。三、施工管理體制的設置原則：1.形成有一定權威性的統一指揮，協調各方面的關系，確保工程按要求順利完成。2.根據本工程規模、技術復雜程度等因素建立管理組織。3.采用項目管理體制的同時，經濟合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責、權、第三章主要施工方法與技術措施一、石膏板吊頂及礦棉板吊頂制作安裝施工方法與技術措施一層入戶大堂石膏板吊頂，工程量約為100平米。標準層石膏板吊頂工程量約為450平米，礦棉板吊頂工程量約為550平米。一層大廳墻面車邊茶鏡造型，工程量約為12平米。（木龍骨框架，木工板基層，飾面車邊茶鏡。）一層大廳墻面免漆板造型，工程量約為4平米。（木龍骨框架，木工板基層，飾面免漆板6、。）電梯門套包邊。（木龍骨框架，木工板基層，飾面拉絲不銹鋼。）1、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝及驗收標準1.1施工順序：清理現場彈線定位吊桿安裝龍骨安裝石膏板安裝。 1.2工藝要求： 1.2.1清理現場：將施工現場墻、地面、灰塵、垃圾清理干凈。 1.2.2彈線定位：根據設計及現場要求、確定50cm水平線，用尺量至頂面設計標高線，在四周墻面彈頂面水平線(水平線應以付龍骨底面為準)，然后畫出龍骨位置線和吊點(桿)布置線。1.2.3吊桿安裝： A。角鐵吊件及吊筋加工：角鐵吊件采用L40*30角鐵加工，在角鐵面上劃出中心線，對應打出一排10或8的孔、孔距45mm左右，再將角鐵分段切割下來。不上人吊件可用7、小角鐵制作，吊點應在屋面板下均勻分布(施工前應對現場進行檢查，布點應避開頂面空調風筒及各種管道，若避不開時可采取角鐵補充吊點)，大面積或上人吊頂吊點間距為1000mm，一般吊頂的吊點間距為1200mm，用電錘在頂上打孔，放置膨脹栓擰緊固定于頂面上。 B。角鐵吊件及吊桿加工完成后，按頂面水平線，付龍骨底面拉通線，為吊桿安裝基準線(按事先劃出的龍骨位置線)進行吊桿安裝，吊桿間距應均勻，靠墻邊吊桿距墻不得大于200mm，安裝后的吊桿應垂直并在一條線上，刷防銹漆兩遍，應按設計要求調整起拱高度(起拱按短向跨度的3-5/1000)。C。吊桿長度最大限度，6吊桿不大于1.2m，8吊桿不大于1.5m若吊頂設計8、標高距原結構頂面高度，超過吊桿限度時，會產生吊桿不穩，不垂直現象，造成吊頂龍骨不平直，影響整個吊頂安裝質量。應采用主龍骨(或L25*25角鐵)穩固措施，其方法如下、首先保證吊桿本身順直，然后在吊桿長度的1/2處，順付龍骨方向將主龍骨(或L25*25角鐵)與吊桿焊牢，焊接時主龍骨(或L25*25角鐵)應緊頂著墻面，使其達到穩定效果。D。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當大于300mm時應增加吊桿。當吊桿與設備相遇時，應調整并增設吊桿，并不得與設備共用吊桿。安裝后的吊桿應垂直并在一條線上，刷防銹漆兩遍，應按設計要求調整起拱高度(起拱按短向跨度的3-5/1000)。d.吊桿長度最大限度，6吊9、桿不大于1.2m，8吊桿不大于1.5m若吊頂設計標高距原結構頂面高度，超過吊桿限度時，會產生吊桿不穩，不垂直現象，造成吊頂龍骨不平直，影響整個吊頂安裝質量。應采用主龍骨(或L25*25角鐵)穩固措施，其方法如下、首先保證吊桿本身順直，然后在吊桿長度的1/2處，順付龍骨方向將主龍骨(或L25*25角鐵)與吊桿焊牢，焊接時主龍骨(或L25*25角鐵)應緊頂著墻面，使其達到穩定效果。E.吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當大于300mm時應增加吊桿。當吊桿與設備相遇時，應調整并增設吊桿，并不得與設備共用吊桿。1.2.4龍骨安裝：吊桿安裝完畢后，可進行龍骨安裝，先將龍骨因搬運而變形翹曲部分進行選10、材校正，嚴重變形部分進行切除。主龍骨應頂住墻面，副龍骨應緊貼墻面。用吊件與主龍骨連接(吊件安裝要求一正一反，以保證主龍骨本身垂直)，同時擰緊吊件螺母，使主龍骨安裝牢固，主龍骨連接件要錯位安裝以保證有足夠的穩定性。1.2.5石膏板安裝：龍骨安裝完畢后，應檢查龍骨平整，牢固，配件安裝是否正確，主付龍骨是否順直，予留孔口施工方法是否正確，頂棚內各種安裝(空調、消防、通信、照明)等隱蔽工程完畢后可進行石膏板安裝，首先根據龍骨間距在石膏板面上彈出龍骨中心線，以便固定石膏板時使用，一般先從頂棚中心向周圍鋪設，固定石膏板的高強自攻絲間距不大于150-170mm，由板中間向四周固定，強攻絲距板長邊10-15m11、m，短邊15-20mm，沉入板內1-2mm不得損壞紙面，應注意留3mm板縫(1200短邊留4-6mm縫)，四周墻邊留10mm左右縫隙以防伸縮變形，應錯位(錯開半板)安裝。1.3輕鋼龍骨(含配件)和石膏板材質、品種、規格應符合設計要求。1.4輕鋼龍骨安裝位置正確必須牢固，連接方法正確，無松動，吊桿做防銹處理。1.5石膏板應牢固、無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。1.6輕鋼龍骨、吊桿及配件安裝方法及位置正確、平直無彎曲、無變形。1.7石膏板表面平整，潔凈、顏色一致，無污染，反銹等缺陷。2、礦棉板吊頂施工工藝2.1施工工藝2.1.1、彈線：根據吊頂設計標高彈吊頂線作為安裝的標準線。2.1.2、安裝12、吊桿：根據施工圖紙要求確定吊桿的位置，安裝吊桿預埋件（角鐵），刷防銹漆，吊桿采用直徑為直徑8的鋼筋制作，吊點間距9001200。安裝時上端與預埋年焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3。2.1.3、安裝主龍骨：一般休用C38龍骨，吊頂主龍骨間距為9001200。安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據要求吊頂起拱1/200，隨時檢查龍骨的平整度。房間內主經骨沿燈具的長方向排布，注意避開燈具位置；走廊內主龍骨沿走廊短方向排布。2.1.4、安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆T型龍骨，間距與板橫向規格同，將次龍骨通過掛件吊吧吧掛在大龍骨上。2.1.5、安裝邊13、龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距200。2.1.6、隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。2.1.7、安裝飾面板：礦棉板選用認可的規格形式，明龍骨礦棉板直接搭在T型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨，安裝時操作工人戴白手套，以防止污染。2.1.8、吊頂工程的驗收時應檢查下列文件和記錄：吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件；材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；隱蔽工程驗收記錄；施工記錄。2.2.1成品保護1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理2、裝修吊頂用吊桿嚴禁14、挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂吊桿位置矛盾，須經過項目技術人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。3、吊頂龍骨上禁止鋪設機電管道、線路。4、輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。5、為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。6、設專人負責成品保護工作，發現有保護設施損壞的，要及時恢復。7、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監督、15、檢查責任。二、外墻面干掛石材安裝施工工藝與技術措施1施工工藝1.1工藝流程墻面放線石材排版龍骨安裝石材準備干掛件安裝、石材安裝石材清理、打膠、成品保護1.2操作工藝1.2.1墻面放線：按照施工圖軸線及石材排版圖并結合施工現場的實際尺寸進行墻面放線，對施工現場存在的與圖紙不符的部位進行統計，與設計進行協調，策劃整個石材干掛的施工方案。1.2.2石材排版：由技術人員根據現場的實際尺寸進行墻面石材干掛安裝排版，現場施工人員根據石材排版圖進行現場彈線，并根據現場排版圖進行石材加工單及編號并作為進貨依據。石材的編號和尺寸必須準確。1.2.3龍骨安裝：彈線作業完成，進行墻面打孔，孔深在6080mm，熱鍍鋅16、埋板200*200*10mm、200*100*10mm配4個12mm膨脹螺栓同時將墻面清理干凈（方案一、混凝土墻、柱為12mm膨脹螺栓固定埋板；方案二、加砌塊墻采用雙面夾200*200*10mm、200*100*10mm熱鍍鋅埋板用12mm鍍鋅螺桿、墊片、螺帽安裝），原有預埋的廢舊鐵管進行切割，墻體內的強電、弱電線管不能高于石材面層，按照墻面的完成面彈線分隔安裝橫龍骨50*50*5mm熱鍍鋅角鋼，并緊密上下兩道滿焊在80*40*4mm豎龍骨熱鍍鋅方鋼外側。龍骨安裝完畢，要經自檢合格后，由項目經理部驗收合格后，報驗監理工程師。龍骨施工焊接均為滿焊施工，焊縫高度滿足設計要求，焊渣清理干凈，龍骨焊接17、自檢合格后，填寫預檢資料上報到項目部。1.2.4石材準備：1、工地收貨：收貨要設專人負責管理，要認真檢查材料的規格、型號是否正確，與料單是否相符，發現石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴重的不得使用。2、石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率應小于8%）后，用石材護理劑進刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑，間隔48h后方可使用。1.2.5掛件安裝、石材安裝將石材支放平穩后，用手持電動無齒磨切機切割槽口，開切槽口后石材凈厚度不得小于6mm，槽口開切長度不宜超過80mm、開槽深18、度不超過25mm，以能配合安裝不銹鋼干掛件，開槽時盡量干法施工避免用水清理，并要用排刷將槽內粉塵掃凈。石材安裝采用邊安裝設計選定的不銹鋼干掛件，一邊進行石材干掛施工，石材的安裝順序一般由下向上逐層施工，石材墻面宜先安裝主墻面，門窗洞口宜先安裝側邊短板，以免操作困難。墻面第一層石材施工時，下面先用厚木板臨時支托，干掛施工過程中隨時用線錘或者靠尺進行垂直度和平整度的控制。石材干掛不銹鋼掛件中心距板邊不得大于150mm,50*50*5mm熱鍍鋅角鋼上安裝的掛件中心間距不宜大于700mm，邊長不大于1米的25厚石材可設兩個掛件，邊長大于1米時，應增加1個掛件，石材干掛開放縫的位置要按照設計要求進行2m19、m留縫處理。石材干掛完成，調整好整體的水平度和垂直度，然后在開槽位置滿添云石膠，固定石材和干掛件，待云石膠凝固后，方可安裝下一塊石材。石材干掛前，必須將墻面的線盒、開關整板套割。石材在干掛施工過程中要按照設計的要求，進行板之間開放縫預留。設計要求安裝的石材中間要預留12mm的縫隙。1.2.6石材清理、打膠、成品保護：石材干掛完成后，用小排刷、干抹布對縫隙進行清理，待24h后派專人打膠，（調色要求：用灰色玻璃膠與白色云石膠調石材接近灰膠）。要進行現場的成品保護，派專人經常巡視、墻面拐角的部位、整面墻進行保護，所有的石材干掛陽角必須用九厘板做護角，采取成品保護措施。工程竣工及保潔及其使用時必須采用20、中性清洗劑，在清洗時必須先做小面積試驗，以免選用清洗劑不當，破壞石材的光澤度或者造成麻坑。2質量標準2.1主控項目2.1.1飾面石材板的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產品合格證。2.1.2面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定。2.2一般項目2.2.1表面平整、潔凈；紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。2.2.2縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。2.2.3突出物周圍板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。外墻面干掛石材21、允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法光面粗面1立面垂直23用2m垂直檢測尺檢查2表面平整23用2m靠尺和塞尺檢查3陽角方正24用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直24用5m小線和鋼直尺檢查5墻裙上口平直23用5m小線和鋼直尺檢查6接縫高低12用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度12用鋼直尺檢查3成品保護3.1要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。3.2認真貫徹合理施工順序，少數工種的活應做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。7.3拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。3.4外飾面完活后，易破損部分的棱角處22、要釘護角保護，其它工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。3.5在室外刷罩面劑未干燥前，嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。3.6已完工的干掛石材應設專人看管，遇有害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。三、乳膠漆飾面施工方法與技術措施1、材料要求1.1涂料：設計規定的乳膠漆，應有產品合格證及使用說明。1.2調膩子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。1.3顏料：各色有機或無機顏料。2、主要機具一般應備有高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。3、作業條件3.1墻面應基本干燥，基層含水率不大于10%。3.2抹灰作業全部完成，過墻管道23、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。3.3門窗玻璃安裝完畢，濕作業的地面施工完畢，管道設備試壓完畢。4、操作工藝4.1工藝流程：清理墻面修補墻面刮膩子刷第一遍乳膠漆刷第二遍乳膠漆4.2清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。4.3修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。4.4刮膩子：刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板24、豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或將膩子磨穿。4.5刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。4.6刷第三遍乳膠漆：做法同第一遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避25、免出現干燥后接頭。5、質量標準5.1主控項目：材料品種、顏色應符合設計和選定樣品要求，嚴禁脫皮、漏刷、透底。5.2基本項目5.2.1透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。5.2.2光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。5.2.3裝飾線：分色線平直，偏差1mm(拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查。5.2.4顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。6、成品保護6. 1涂料墻面未干前室內不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。6.2涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞。6.3涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。7、應注意的質量問題7.1透底：產生原因是漆膜薄，因此刷26、涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。7.2接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。7.3刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大。7.4分色線不齊：施工前應認真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆要適當，從左向右刷。7.5涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保證顏色一致。四、地面地磚鋪貼施工方法與技術措施1、施工準備1.1技術準備地磚面層下的各層作法應已按設計要求施工并驗收合格。1.1.27、2樣板間或樣板塊已經得到認可。2、材料要求2.1水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級42.5級；不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。2.2石材地磚：均有出廠合格證及性能檢測報告，抗壓折及規格品種符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。2.3主要機具設備云石機、手推車、計量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。2.4作業條件2.4.1進場復試和相關試驗已經完畢并符合要求。2.4.2應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。2.4.3施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用28、豎尺、拉線、彈線等方法。2.4.4對所有作業人員已進行了技術交底，特殊工種必須持證上崗。2.4.5作業時的環境如天氣、溫濕度等狀況應滿足施工質量可達到標準要求。2.4.6豎向穿過地面的立管已裝完，并有套管。如有防水層，管根已作防水處理。2.4.7門框已安裝到位，并通過驗收。2.4.8基層潔凈，缺陷已處理完，已作隱蔽驗收。3、施工工藝3.1工藝流程選磚找標高基底處理鋪抹結合層砂漿鋪石材地磚養護勾縫檢查驗收3.2操作工藝3.2.1基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。3.2.2找標高：根據水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。329、.2.3鋪設結合層砂漿：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。3.2.4鋪地磚：將磚放置在于拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。3.2.5按設計圖案彈出分格線，并做好標記，防止差錯。3.2.6養護：當磚面層鋪貼完24h內應開始澆水養護，養護時間不得小于7d。3.2.7勾縫：當磚面層的強度達到可上人的時候，進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的水泥膏或1:1水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫30、應低于磚面0.5lmm。4、質量標準4.1主控項目4.1.1原料應符合建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001)和建筑地面工程施工質量驗收規范(GB50209-2002)。4.1.2面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。4.1.3面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。4.2一般項目4.2.1石材地磚表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。4.2.2面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊光滑。4.2.3踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固，出墻厚度一致。地磚施工允許偏差值31、序號項目允許偏差值（mm）1立面垂直32表面平整23陽角方正24陰角方正25接縫平直1.56接縫寬度1.57接縫高低0.55、注意事項5.1作業環境：應連續進行，盡快完成。夏季防止暴曬。5.2面層空鼓5.2.1底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，夏季暴曬基層失水過快，影響面層與下一層的粘結力，造成空鼓。5.2.2刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結合層之間的粘結力不夠，形成空鼓。5.2.3養護不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。5.2.4凡檢驗不合格的部位，均應返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發生。5.3不合格：地面積水，有泛水的房間未找好坡度，水不能排人地漏。6、成品保護6.1施32、工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。6.2對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。6.3石材地磚鋪貼完工后在養護過程中應進行遮蓋和攔擋，保持濕潤，避免受侵害。當水泥砂漿結合層強度達到設計要求后，方可正常使用。6.4后續工程在石材地磚上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在磚面上動火、焊接、和灰、調漆、搭腳手架等；進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。7、安全環保措施7.1在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。7.2電氣裝置應符合施工用電安全管理規定。8、質量記錄8.1材33、質合格證明文件、檢測報告及水泥復試記錄。8.2石材地磚分項工程質量驗收評定記錄。8.3各構造層的驗收記錄。8.4所覆蓋項目的隱蔽驗收記錄。第四章、質量保證體系加強質量體系的建設，使之能有效地正常運轉。項目部設質檢員，負責項目的質量管理工作；施工隊設兼職質檢員負責全隊的質量檢測工作，從上到下形成了一個質量管理體系。對質量管理人員我司將對他們進行定期培訓和考核，做到持證上崗。施工隊長是隊組里質量管理工作的第一責任者，對施工隊組質量負有全部責任，必須經常會同隊組質檢員，帶班師傅，組成檢查小組對全隊施工的工程質量進行全過程的和全數的、反復的檢測及進行技術指導，做到從嚴要求，項目質量計劃要求達到優良的分34、部分項工程凡自檢質量達不到優良標準的要及時進行返工修整，直至達到優良標準。分部分項工程進行全數的、細致的復檢，核實施工隊組自檢情況，以確保工程質量標準。1、專業施工保證本工程選擇具有一定資質、信譽好和我司長期合作的施工隊伍參與本工程的施工，同時我公司擁有一套對施工隊伍完整的管理、培訓和考核制度，從根本上保證項目所需勞動者的素質，從而為工程質量2.對材料供應商的選擇和物資的進場管理裝修階段機電安裝、材料設備供應商等均要采用全方位、多角度的選擇方式，以產品質量優良、材料價格合理、施工成品質量優良為材料選型、定位的標準。同時要建立合格材料分供方的檔案庫，并對其進行考核評價，從中定出信譽最好的材料分供35、方。材料、半成品及成品進場要按規范、圖紙和施工要求嚴格檢驗，不合格的立即退貨。材料進場后，對材料的堆放要按照材料性能、廠家要求進行，對于易燃、易爆材料要單獨存放。3.嚴格執行施工管理制度實行樣板先行制度分項工程開工前，由項目經理部的責任工程師，根據專項施工方案、技術交底及現行的國家規范、標準，組織分包單位進行樣板分項施工，確認符合設計與規范要求后方可進行施工。執行檢查驗收制度質量例會制度、質量會診制度、質量講評制度1每周生產例會質量講評項目經理部將每周召開生產例會，除布置生產任務外，還要對上周工地質量動態作一全面的總結，指出施工中存在的質量問題以及解決這些問題的措施。并形成會議記要，以便在召開36、下周例會時逐項檢查執行情況。2每周質量例會由項目經理部質量總監主持，參與項目施工的所有分承包行政領導及技術負責人參加。首先由參與項目施工的分承包方匯報上周施工項目的質量情況，質量體系運行情況，質量上存在問題及解決問題的辦法，以及需要項目經理部協助配合事宜。項目質量總監要認真地聽取他們的匯報，分析上周質量活動中存在的不足或問題。每次會議都要作好例會紀要，分發與會者，作為下周例會檢查執行情況的依據。3每月質量檢查講評每月底由項目質量總監組織分承包方行政及技術負責人對在施工程進行實體質量檢查，之后，由分承包方寫出本月度在施工程質量總結報告交項目質量總監，再由質量總監匯總，發至項目經理部有關領導，各部37、門和各分承包方。需整改的部位應明確限期整改日期，并在下周質量例會逐項檢查是否徹底整改。4嚴格工序管理:對于每道工序施工，都要進行技術交底工作，堅持“自檢”、“專檢”、“交接檢”三檢制度，堅持上道工序施工質量達不優良標準，下道工序不得施工的原則，凡是在交接程序上出現了質量通病，項目經理必須對交接人員進行追查，項目經理不追查責任的，公司立即追查項目經理的責任。五、安全保證體系一、安全方針：安全第一，預防為主。二、安全管理目標：1.杜絕重傷、死亡事故；輕傷事故頻率控制在千分之三以內。2.不發生重大機械事故，火災事故、急性中毒事故。3.達到文明安全樣板工地標準。三、管理職責：1.項目經理：貫徹落實各項38、安全生產規章制度，結合工程項目特點及施工性質，組織編制施安全生產管理辦法和實施細則，并落實實施。負責督促安全技術措施經費的計劃、安排、落實和投入。2.項目技術負責人：組織編制施工組織設計，組織安全技術交底工作，檢查施工組織設計或施工方案中安全技術措施落實情況。主持安全防護設施和設備的驗收和檢查。組織上崗人員進行安全技術的培訓、教育；參加安全生產定期檢查，對施工中存在的事故隱患和不安全因素，從技術上提出整改意見和消除辦法。參加或配合工傷及重大未遂事故的調查，從技術上分析事故發生的原因，提出防范措施和整改意見。負責保持本項目工程應急救援預案響應能力。需要時，負責組織實施。3.項目安全員：督促實施施39、工組織設計、安全技術措施；實現安全管理目標；組織安全教育和考核工作，組織分承包商安全專兼職人員開展安全監督與檢查工作，參加機械設備、安全防護設施的檢查驗收。負責項目安全設備、防護器材和急救器具的管理，負責辦理與發放各級管理人員的安全資格證書和操作人員安全上崗證；4.施工班組成員：接受安全教育培訓，主動學習、掌握安全生產知識和技能，持證上崗。認真執行安全技術交底要求，服從安全生產管理人員的監督、指導。在作業時要嚴格做到“眼觀六面、安全定位、措施得當、安全操作”。遵守施工現場文明施工管理要求。對不安全的作業要求要提出意見，有權拒絕違章指令。四、管理制度：項目經理部建立并實施各項安全生產規章制度：140、.安全生產責任制；2.安全技術管理制度；3.安全生產檢查制度；4.安全生產考評(獎罰)制度；5.安全值班制度；6.安全教育制度；7.生產安全事故應急救援預案；8.文明施工、環境保護管理辦法。五、安全技術管理：1.技術方案的編制及審批程序施工組織設計將分為二個階段編制(各專業施工階段、裝飾工程階段)由經理部技術協調部負責編制，項目技術負責人審核，報公司總工審批后方可實施。專項施工方案由經理部技術協調部責任師編制，部門負責人審核，項目經理部技術負責人審批，報公司項目管理部、安全監督部審核備案。工程安全技術方案(措施)由項目經理部技術負責人審核，報公司總(副總)工程師審批，安全監督部審核備案；2.安41、全教育內容主要包括安全生產思想、知識、技能三個方面的教育安全生產思想教育勞動紀律教育安全知識教育主要內容是：工程的基本概況，施工方法，施工現場的危險區域、危險部位、各類不安全因素等及其安全防護的基本知識和注意事項。項目行政部組織，安全部授課參加項目專項統一安全考試，由經理部安全部統一出卷并審閱判卷。考試成績及格者取得現場安全上崗證方得進入現場作業。安全教育：工人進場必須進行崗位安全三級教育，即必須進行分公司一級、項目一級、班組一級安全教育。施工安全技術交底：安全技術交底的安全技術措施要全面，要有針對性，并經項目經理部經理簽字及蓋章后，方可實施。各分項施工前，由工長對操作人員進行安全技術交底，交底內容要全面，結合本工種及施工環境針對性要強，與操作人員辦理簽字手續。無安全技術交底就進行施工，要追究工長的責任。班組的周安全活動日，由工長組織班組和安全員進行安全檢查，對存在問題提出整改措施及完成時間，凡不進行周安全活動的隊組，要追究工長和隊組長的責任。各施工隊組由隊組長組織隊員召開班前安全會，嚴格執行班前安全檢查制度，做好班前檢查工作。