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海水產科技有限公司廠房、候工樓及設備房高支模安全施工方案(25頁)
海水產科技有限公司廠房、候工樓及設備房高支模安全施工方案(25頁).doc
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施工方案
上傳人:l** 編號:464025 2022-07-20 25頁 204KB

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1、目 錄一、工程概況1二、編制依據1三、設計計算2四、構造要求2五、材料管理4六、驗收管理5七、使用管理5八、拆除管理5九、施工圖7計算書:梁模板計算8計算書:梁模板支架計算11計算書:落地式樓板模板支架計算19一、工程概況汕頭市冠海水產科技有限公司廠房、候工樓及設備房位于河蒲工業區,由廠房首層層高4.8米,二層層高4.6米,建筑高度10.9米,建筑面積13870平方米;候工樓首層層高4.2米,二六層層高3.2米,建筑高度20.5米,建筑面積3372平方米;設備房首層層高7.0米,建筑高度7.3米,建筑面積968平方米組成。廠房的冷庫房(5軸8軸L軸V軸)的樓板標高為9.4米,梁板面總高度為9.2、72米。現以250mm*650mm梁,板以120mm厚為設計計算,其它的梁板以此為參照。梁寬250mm,梁高650mm,樓板厚度0.12m,模板面板采用普通膠合板。內龍骨布置3道,內龍骨采用方木50mm100mm ,外龍骨間距400mm,外龍骨采用方木100mm100mm對拉螺栓布置1道,豎向間距300(mm),斷面跨度方向的間距400mm。承重架采用木方平行梁截面A支設方式,梁底增加0根承重立桿,承重桿間距梁底采用4根50mm100mm的木方,頂托內托梁材料選擇木方: 100100mm。梁兩側立桿間距1.0(mm),立桿上端伸出至模板支撐點的長度0(mm)。板底采用鋼管支撐形式,鋼管間距403、0mm。腳手架搭設高度9.7m,步距1.50m,排距0.8m,縱向間距0.8m。二、編制依據1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)2、建筑施工模板安全技術規范(JGJ162-2008)3、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規程(DB33/1035-2006)4、建筑結構荷載規范(GB50009-2001)5、直縫電焊鋼管(GB/T13793、低壓流體輸送甲焊接鋼管(GB/T3092)、碳素結構鋼(GB/T700)6、鋼管腳手架扣件(GB/5831-2006)7、鋼結構設計規范(GBJ17-88)8、混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)、鋼結構工程施4、工質量驗收規范(GB50205-2001)三、設計計算詳見附錄計算書四、構造要求1架體總體要求(1) 對剪刀撐、水平桿、周邊拉結等采取一系列加強措施。(2) 支模架體高寬比:模板支架的整體高寬比不應大于5。2架體立柱1 梁下優先采用可調托座同時對采用可調托座時的構造做出了具體規定,以滿足支撐系統的穩定性。2可調支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距,在滿足模板設計所確定的水平拉桿歩距要求條件下,進行平均分配確定歩距后,在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。當層高在820時,在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢5、。無處可頂時,應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續式剪刀撐。3模板支架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。4鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用48mm3.5mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接、剪刀撐應采用搭接,搭接長度不得小于500mm,并應采用2個旋轉扣件分別在離桿端不小于100處進行固定。5鋼管立6、柱底部應設墊木和底座,頂部應設可調支托。6 扣件式鋼管立柱接長嚴禁搭接,必須采用對接扣件連接,相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內,且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500,各接頭中心距離主節點不宜大于歩距的1/3。(1) 采用扣件式鋼管立柱時,嚴禁將上段的鋼管與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。(2)可調托座使用:可調托座與鋼管交接處應設置橫向水平桿,托座頂距離水平桿的高度不應大于300mm。梁底立桿應按梁寬均勻設置,其偏差不應大于25mm,調節螺桿的伸縮長度不應大于200mm,另外,使用可調托座必須解決兩者連接節點問題3架體水平桿(1) 每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通。(2) 搭設要求:水平7、桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規定:a 對接扣件應交錯布置:兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內;不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm;各接頭至最近主節點的距離不宜大于縱距的確1/3;b 搭接長度不應小于1m,應等距離設置3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應小于100mm。(3)主節點處水平桿設置: 主節點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。4剪刀撐剪刀撐包括兩個垂直方向和水平方向三部分組成,要求根據工程結構情況具體說明設置數量注意:對于超高8、大跨大荷重支模架要針對性設置并繪圖表示(1) 設置數量,模板支架高度超過4m的模板支架應按下列規定設置剪刀撐:a 模板支架四邊滿布豎向剪刀撐,中間每隔四排立桿設置一道縱、橫向豎向剪刀撐,由底至頂連續設置;b 模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。(2) 剪刀撐的構造應符合下列規定:a 每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560之間。傾角為45時,剪刀撐跨越立桿的根數不應超過7根;傾角為60時,則不應超過5根; b 剪刀撐斜桿的接長應采用搭接;c 剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節9、點的距離不宜大于150mm;d 設置水平剪刀撐時,有剪刀撐斜桿的框格數量應大于框格總數的1/3。5 周邊拉接(1) 一般支模架體,模板支架高度超過4m時,柱、墻板與梁板混凝土應分二次澆筑,模板支架應與施工區域內及周邊已具備一定強度的構件(墻、柱等)通過連墻件進行可靠連接。(2) 超高大跨大荷重支模架必須與砼已澆筑完畢的垂直結構有效拉結。五、材料管理1 鋼管、扣件(1) 材質:引用了國家行業標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130)的相關規定 (2) 驗收與檢測,采購、租賃的鋼管、扣件必須有產品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告,生產廠家必須具有技術質量監督部門頒發的生產許可證。并10、且使用前必須進行抽樣檢測。鋼管外觀質量要求:a 鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;b 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差;鋼管表面銹蝕深度;鋼管的彎曲變形應符合附錄E的規定;c 鋼管應進行防銹處理。扣件外觀質量要求:a 有裂縫、變形或螺栓出現滑絲的扣件嚴禁使用;b 扣件應進行防銹處理。2 技術資料施工現場應建立鋼管、扣件使用臺帳,詳細記錄鋼管、扣件的來源、數量和質量檢驗等情況人員管理六、驗收管理1 驗收程序模板支架投入使用前,應由項目部組織驗收。項目經理、項目技術負責人和相關人員,以及監理工程師應參加模板支架的驗收。對高大模板支架,施工企業的相關部門應參加11、驗收。2 驗收內容(1) 材料技術資料(2) 參數專項施工方案(3) 構造專項施工方案和本規程3 扣件力矩檢驗安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查,抽樣方法應按隨機分布原則進行。4 驗收記錄按相關規定填寫驗收記錄表。七、使用管理1 作業層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。腳手架不得與模板支架相連。2 模板支架使用期間,不得任意拆除桿件,當模板支架基礎下或相鄰處有設備基礎、管溝時,在支架使用過程中不得開挖,否則必須采取加固措施。3 架體因特殊原因或使用荷載變化而發生改變時,需采取措施(編制補充專項施工方案),重新驗收。4 混凝土澆筑過程中,應派專人觀測模板支撐系統的工作狀態,觀測人員12、發現異常時應及時報告施工負責人,施工負責人應立即通知澆筑人員暫停作業,情況緊急時應采取迅速撤離人員的應急措施,并進行加固處理;混凝土澆筑過程中,應均勻澆搗,并采取有效措施防止混凝土超高堆置。八、拆除管理1 拆除時間:必須滿足規范規定的底模及其支架拆除時的混凝土強度的要求。2 拆除方法:模板支架拆除時,應按施工方案確定的方法和順序進行,拆除作業必須由上而下逐步進行,嚴禁上下同時作業。分段拆除的高差不應大于二步。設有附墻連接件的模板支架,連接件必須隨支架逐層拆除,嚴禁先將連接件全部或數步拆除后再拆除支架;多層建筑的模板支架拆除時,應保留拆除層上方不少于二層的模板支架,模板支架拆除時,應在周邊設置圍13、欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內,卸料時應符合下列規定:a 嚴禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面;b 運至地面的鋼管、扣件應及時按規定進行外觀質量檢查、整修與保養,剔除不合格的鋼管、扣件,按品種、規格隨時碼堆存放。3梁、板模板應先拆梁側模,再拆板底模,最后拆除梁底模,并應分段分片進行,嚴禁成片撬落或成片拉拆。4 拆除時,作業人員應站在安全的地方進行操作,嚴禁站在已拆或松動的模板上進行拆除作業。5 拆除模板時,嚴禁用鐵棍或鐵錘亂砸,已拆下的模板應妥善傳遞或用繩鉤放至地面。6 嚴禁作業人員站在懸臂結構邊緣撬拆下面的模板。7 待分片、分段的模板全部拆除后,方允許將模板、支架、零配件等按指定14、地點運出堆放,并進行拔釘、清理、整修、刷防銹漆或脫模劑,入庫備用。九、施工圖 圖1 支架立面圖 圖2 梁截面放大圖計算書:梁模板計算梁木模板與支撐計算書 一、梁模板基本參數 梁截面寬度 B=250mm, 梁截面高度 H=650mm, H方向對拉螺栓1道,對拉螺栓直徑20mm, 對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)400mm。 梁模板使用的木方截面50100mm, 梁模板截面側面木方距離400mm。 梁底模面板厚度h=18mm,彈性模量E=6000N/mm2,抗彎強度f=15N/mm2。 梁側模面板厚度h=18mm,彈性模量E=6000N/mm2,抗彎強度f=15N/mm2。 二、梁模板15、荷載標準值計算 模板自重 = 0.340kN/m2; 鋼筋自重 = 1.500kN/m3; 混凝土自重 = 24.000kN/m3; 施工荷載標準值 = 2.500kN/m2。 強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載設計值;撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產生荷載標準值。 新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新澆混凝土的初凝時間,為0時(表示無資料)取200/(T+15),取5.714h; T 混凝土的入模溫度,取20.000; V 混凝土的澆筑速度,取2.500m/h; H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂16、面總高度,取0.650m; 1 外加劑影響修正系數,取1.000; 2 混凝土坍落度影響修正系數,取0.850。 根據公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=15.590kN/m2 考慮結構的重要性系數0.9,實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1=0.915.600=14.040kN/m2 考慮結構的重要性系數0.9,倒混凝土時產生的荷載標準值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 三、梁底模板木楞計算 梁底木方的計算在腳手架梁底支撐計算中已經包含! 四、梁模板側模計算 面板直接承受模板傳遞的荷載,應該按照均布荷載下的連續梁計算,計算如下 作用在梁側模板的均布荷載q=(1.2117、4.04+1.403.60)0.65=14.227N/mm 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 65.001.801.80/6 = 35.10cm3; I = 65.001.801.801.80/12 = 31.59cm4; (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2); M 面板的最大彎距(N.mm); W 面板的凈截面抵抗矩; f 面板的抗彎強度設計值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷載設計值(kN/m); 經計算得到 M = 0.100(1.209.1218、6+1.402.340)0.400 經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.22810001000/35100=6.485N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.209.126+1.42.340)0.400=3.415kN 截面抗剪強度計算值 T=33415.0/(2650.00018.000)=0.438N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T,滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值19、 v = 0.6779.1264004/(1006000315900)=0.834mm 面板的最大撓度小于400.0/250,滿足要求! 五、穿梁螺栓計算 計算公式: N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力; A 穿梁螺栓有效面積 (mm2); f 穿梁螺栓的抗拉強度設計值,取170N/mm2; 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.214.04+1.403.60)0.650.40/1=5.69kN 穿梁螺栓直徑為20mm; 穿梁螺栓有效直徑為16.9mm; 穿梁螺栓有效面積為 A=225.000mm2; 穿梁螺栓最大容許拉力值為 N=38.250kN; 穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=520、.691kN; 穿梁螺栓的布置距離為側龍骨的計算間距400mm。 每個截面布置1 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓強度滿足要求! 六、梁支撐腳手架的計算 支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計算內容。計算書:梁模板支架計算梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 計算依據1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)。 計算依據2施工技術2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全(杜榮軍)。 計算參數: 模板支架搭設高度為9.7m, 梁截面 BD=250mm650mm,立桿的縱距(跨度方向) l=0.80m,立桿的步距 h=1.50m, 梁底增加0道承重立桿。 面板厚度18mm,剪21、切強度1.4N/mm2,抗彎強度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2。 木方50100mm,剪切強度1.3N/mm2,抗彎強度13.0N/mm2,彈性模量9500.0N/mm2。 梁兩側立桿間距 1.00m。 梁底按照均勻布置承重桿2根計算。 模板自重0.50kN/m2,混凝土鋼筋自重25.50kN/m3,施工活荷載4.50kN/m2。 地基承載力標準值400kN/m2,基礎底面擴展面積0.250m2,地基承載力調整系數1.00。 扣件計算折減系數取1.00。 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 采用的鋼管類型為483.5。 一、模板面板計算 面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模22、板面板的按照三跨連續梁計算。 靜荷載標準值 q1 = 25.5000.6500.250+0.5000.250=4.269kN/m 活荷載標準值 q2 = (2.000+2.500)0.250=1.125kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 25.001.801.80/6 = 13.50cm3; I = 25.001.801.801.80/12 = 12.15cm4; (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2); M 面板的最大彎距(N.mm); W 面板的凈截面抵抗矩; f 面板的23、抗彎強度設計值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷載設計值(kN/m); 經計算得到 M = 0.100(1.204.269+1.401.125)0.400 經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.10710001000/13500=7.938N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.204.269+1.41.125)0.400=1.607kN 截面抗剪強度計算值 T=31607.0/(2250.00018.000)=0.536N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=124、.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T,滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.6774.2694004/(1006000121500)=1.015mm 面板的最大撓度小于400.0/250,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計算 作用荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等。 1.荷載的計算: (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m): q1 = 25.5000.6500.400=6.630kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m): q2 = 0.5000.400(20.650+0.250)/0.250=1.24025、kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN): 經計算得到,活荷載標準值 P1 = (2.500+2.000)0.2500.400=0.450kN 均布荷載 q = 1.206.630+1.201.240=9.444kN/m 集中荷載 P = 1.400.450=0.630kN 木方計算簡圖 木方彎矩圖(kN.m) 木方剪力圖(kN) 變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結果如下: 變形計算受力圖 木方變形圖(mm) 經過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=2.083kN N2=2.083kN 經過計算得到最大彎矩 經過計算得到最大支座 F= 2.026、83kN 經過計算得到最大變形 V= 1.413mm 木方的截面力學參數為 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3; I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4; (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.861106/83333.3=10.33N/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=32.083/(250100)=0.625N/mm2 截面抗剪強度設計值 27、T=1.30N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 最大變形 v =1.413mm 木方的最大撓度小于1000.0/250,滿足要求! 三、梁底支撐鋼管計算 (一) 梁底橫向鋼管計算 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結果如下: 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經過連續梁的計算得到 最大彎矩 Mmax 最大變形 vmax=0.348mm 最大支座力 Qmax=4.478kN 抗彎計算強度 f28、=0.292106/5080.0=57.41N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求! (二) 梁底縱向鋼管計算 縱向鋼管只起構造作用,通過扣件連接到立桿。 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.00kN; R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值; 計算中R取最大支座反力,R=4.48kN 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、立桿的穩定性計算 立桿的穩定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值29、,它包括: 橫桿的最大支座反力 N1=4.48kN (已經包括組合系數) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1.200.1299.720=1.506kN N = 4.478+1.506=5.984kN 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 查表得到; i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm);i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2); A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3);W = 5.08 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2); f 鋼管立桿抗壓強度設計值,f = 205.00N/mm2; l0 計算長度 (m); 如果完全參照扣件式規范不考慮高支撐架,由公式(1)或(2)計30、算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數,按照表1取值為1.167; u 計算長度系數,參照扣件式規范表;u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a = 0.30m; 公式(1)的計算結果:l0=1.1671.7001.50=2.976m =2976/15.8=188.345 =0.203 =5984/(0.203489)=60.252N/mm2,立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結果:l0=1.500+20.300=2.100m =2100/15.8=132.911 =0.386 =5984/(0.331、86489)=31.668N/mm2,立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數,按照表2取值為1.016; 公式(3)的計算結果:l0=1.1671.016(1.500+20.300)=2.490m =2490/15.8=157.589 =0.284 =5984/(0.284489)=43.108N/mm2,立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。 表1 模板支架計算長度附加系數 k1 步距 h(m) h0.9 0.9h1.2 132、.2h1.5 1.5h2.1 k1 1.243 1.185 1.167 1.163 表2 模板支架計算長度附加系數 k2 H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a或u1h(m) 1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173 1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.149 1.53 1.0 1.007 1.015 1.033、24 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.132 1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.123 1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.111 1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104 34、2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.101 2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.094 2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091 以上表參照 杜榮軍:扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全 六、基礎承載力計算 立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要35、求 p fg 其中 p 立桿基礎底面的平均壓力 (kN/m2),p = N/A;p = 23.94 N 上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 (kN);N = 5.98 A 基礎底面面積 (m2);A = 0.25 fg 地基承載力設計值 (kN/m2);fg = 400.00 地基承載力設計值應按下式計算 fg = kc fgk 其中 kc 腳手架地基承載力調整系數;kc = 1.00 fgk 地基承載力標準值;fgk = 400.00 地基承載力的計算滿足要求!計算書:落地式樓板模板支架計算樓板模板扣件鋼管高支撐架計算書 計算依據1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-200136、)。 計算依據2施工技術2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全(杜榮軍)。 計算參數: 模板支架搭設高度為9.7m, 立桿的縱距 b=0.80m,立桿的橫距 l=0.80m,立桿的步距 h=1.50m。 面板厚度18mm,剪切強度1.4N/mm2,抗彎強度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2。 木方6080mm,間距400mm,剪切強度1.3N/mm2,抗彎強度13.0N/mm2,彈性模量9500.0N/mm2。 模板自重0.30kN/m2,混凝土鋼筋自重25.10kN/m3,施工活荷載4.50kN/m2。 地基承載力標準值400kN/m2,基礎底面擴展面積0.25037、m2,地基承載力調整系數1.00。 扣件計算折減系數取1.00。 圖 樓板支撐架立面簡圖 圖 樓板支撐架立桿穩定性荷載計算單元 采用的鋼管類型為483.5。 一、模板面板計算 面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續梁計算。 靜荷載標準值 q1 = 25.1000.2000.800+0.3000.800=4.256kN/m 活荷載標準值 q2 = (2.000+2.500)0.800=3.600kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 80.001.801.80/6 = 43.20cm3; I = 80.038、01.801.801.80/12 = 38.88cm4; (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2); M 面板的最大彎距(N.mm); W 面板的凈截面抵抗矩; f 面板的抗彎強度設計值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷載設計值(kN/m); 經計算得到 M = 0.100(1.204.256+1.403.600)0.400 經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.16210001000/43200=3.758N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh T39、 其中最大剪力 Q=0.600(1.204.256+1.43.600)0.400=2.435kN 截面抗剪強度計算值 T=32435.0/(2800.00018.000)=0.254N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T,滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.6774.2564004/(1006000388800)=0.316mm 面板的最大撓度小于400.0/250,滿足要求! 二、縱向支撐鋼管的計算 縱向鋼管按照均布荷載下連續梁計算,截面力學參數為 截面抵抗矩 W 40、= 5.08cm3; 截面慣性矩 I = 12.19cm4; 1.荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m): q11 = 25.1000.2000.400=2.008kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m): q12 = 0.3000.400=0.120kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN/m): 經計算得到,活荷載標準值 q2 = (2.500+2.000)0.400=1.800kN/m 靜荷載 q1 = 1.202.008+1.200.120=2.554kN/m 活荷載 q2 = 1.401.800=2.520kN/m 2.抗彎強度計算 最大彎矩 41、M = 0.1ql2=0.15.070.80 最大剪力 Q=0.60.8005.074=2.435kN 最大支座力 N=1.10.8005.074=4.465kN 抗彎計算強度 f=0.325106/5080.0=63.92N/mm2 縱向鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.6772.128+0.9900.000)800.04/(1002.06105121900.0)=0.235mm 縱向鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求! 三、橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續梁計算 集42、中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P=4.47kN 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結果如下: 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經過連續梁的計算得到 最大彎矩 Mmax 最大變形 vmax=0.442mm 最大支座力 Qmax=9.599kN 抗彎計算強度 f=0.625106/5080.0=123.05N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件43、的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.00kN; R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值; 計算中R取最大支座反力,R=9.60kN 單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件! 五、立桿的穩定性計算荷載標準值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內容: (1)腳手架鋼管的自重(kN): NG1 = 0.1299.720=1.255kN 鋼管的自重計算參照扣件式規范附錄A 雙排架自重標準值,設計人員可根據情況修改。 (2)模板的自重(kN): NG2 = 0.3000.8000.800=0.1944、2kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN): NG3 = 25.1000.2000.8000.800=3.213kN 經計算得到,靜荷載標準值 NG = (NG1+NG2+NG3) = 4.660kN。 2.活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載。 經計算得到,活荷載標準值 NQ = (2.500+2.000)0.8000.800=2.880kN 3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ 六、立桿的穩定性計算 立桿的穩定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值,N = 9.62kN 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 查表得到; 45、i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm);i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2); A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3);W = 5.08 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2); f 鋼管立桿抗壓強度設計值,f = 205.00N/mm2; l0 計算長度 (m); 如果完全參照扣件式規范不考慮高支撐架,由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數,按照表1取值為1.167; u 計算長度系數,參照扣件式規范表;u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a = 0.30m; 公式(146、)的計算結果:l0=1.1671.7001.50=2.976m =2976/15.8=188.345 =0.203 =9624/(0.203489)=96.893N/mm2,立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結果:l0=1.500+20.300=2.100m =2100/15.8=132.911 =0.386 =9624/(0.386489)=50.926N/mm2,立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數,按照表2取值為1.016; 公式(3)的計算結果:l0=1.1647、71.016(1.500+20.300)=2.490m =2490/15.8=157.589 =0.284 =9624/(0.284489)=69.323N/mm2,立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。 七、基礎承載力計算 立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 其中 p 立桿基礎底面的平均壓力 (kN/m2),p = N/A;p = 38.49 N 上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 (kN);N = 9.62 A 基礎底面面積 (m2);A = 0.25 fg 地基承載力設計值 (kN/m2);fg = 400.00 地基承載力設計值應按下式計算 fg = kc fgk 其中 kc 腳手架地基承載力調整系數;kc = 1.00 fgk 地基承載力標準值;fgk = 400.00 地基承載力的計算滿足要求!
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