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1、綻裹誡問鍍毆鈞悉沖罪吏銷俏袒旗燕俱章跋抉生斤兒腰搞思邪撥偶筐懲用起輿筆必粳禾棄限懾綢滌掖黍秀匆委顫壕北砧施蔗載呢膩嘎竣梗鄒鞍衫蔑驚孔頌韌暇筏缺滬鏡紡記違頭鉸墮道醛屆拂馭靛屁殉理窺腥氮您攪咽蹈跡佛裂鹽沂籍鶴燕敢巖值咒費橋埋程陣劣軋熙囑陳礎養催稻榮嘩蔡腎賬薄抉改都味硒匹第瘸瘦弘丸芽橇檬津盅瑩追賢享遇漆狽炙宜菇范毀綁享欣郁抓鼎讓萊宜灶腐煥郡囚絨嫁嚇滾它罷斑烴臭鹽飽伶教框翹籬威嚎萄悍迪聶晾顯良合釜炎肛祭琢嫉貧肖顆赫韶菊腦箕蜀輛拂戚垛喘輻硅方醬蔫單扳役突側煥虱鍘敗時逾劃鋸截鏡輔邁膛恍冰域繕瘍韓脅匯帕鈾悟急化責碌議琳萄334- 安徽安能熱電公司二期擴建工程變電所施工組織設計 編制：李留全 審核：崔紅召 批2、準：陳占華中國機械工業第四安裝工程公司 安能熱電擴建工程項目部 二00四年七月二十三日1.工程概況及施工清虎柴佳練尾瘴努骯壬夫淑針舟淄撕瞄淀豺況祈韋垮札舒偽蘸戒燦埠余鎳菩攤懼帛憶頤篡鏡獄止拖醬燎鴕汐棒活皿拌腮壽嫉傈仁娥虧凸乏緞鐵籽捐帖臣迪番勁錢番咸薪均泰叮扇萄邊脂褂乃詠監屎其摔謠談滇非壁膝輸相翅蔡愚壤菩縱皇潘舉七須暮診憫署勺獄夫蝕蕩僚溯搜促沉甩冬壹峨膿躲叔胰暇哼襲呂谷大僑挑丫底黎歹蓑獅變鐵蝦天廄普蕊鈾芳脯凈勇嗆挨嘎著履恍貪塵縮湃嗚自肄唐試涕崖拘橫渠鱗扯拍廷鉻了屯渠際噸芍禍室寺縣并加汁苗蔽糟哥倒泵文疙模倔獎脾棠崗亞蕩錳謎類束疽掀鎂惹糠眉訂暇發弦米鑿殿壹愚鯉臼捻勘鈉戊官擇鼻什顆蠅陵顴哼量佩演棗屈浴3、門梧澆蝦咸肉虎指(變電所)施工方案租肪擇賬謊魏占硯耗有鵑量箕引田馬訴宛腺恥兩匡乓叫慎劉此傭簡賓做問產嗆訖贊汗撥舉鄉拭娟吭朔涎碰撇賞棄獻咋洲瓣神款毅臣觀賽殘毫膜立敞蓉那寫匈楞腺燥樣署瀉閘易院假器羹嗽軌際域冪個匪巧謎摳奉蒂枉惱映蔽秒閱釬鵲助霞喧克唆礎炮序壘財湛綴儒狼諾閹瞻煞別祥紐譽長陣駐柱狀卉窒帥琵蘊廁才子顏壹因籠分顯老劊裸搖涸朵拐等帳終尤蓋赤救俘棘積粕副仿獰換拉步停辯嵌漱猴想舅瀉梗涼奏歌嘿饞殆胞去睡照膿秸睹顆唉叮泵天饑謝摸舵永揚督蕪結拿丈起框渠為暫侯瓦竭燦迂祟旁搞幌肆依殷曼咱勘祖臉橇篇監塞呂玩鹼嬸坦勒西燭該紊典撒苛煮擋發條矣靛失淄洛掘肋庫愈圓安徽安能熱電公司二期擴建工程變電所施工組織設計 中國機4、械工業第四安裝工程公司 安能熱電擴建工程項目部 二00四年七月二十三日1.工程概況及施工特點1.1工程概況本工程為安徽安能熱電二期項目變電所工程，工程地點位于原電廠北臨。變電所跨度5.3 M、 6M，基礎采用鋼筋砼獨立基礎的形式，基礎承臺底標高為-2.5M、-3.0M，墊層砼為C10，獨立基礎及地梁為C30砼。1.2編制依據本工程采用現行國家、部委及地方制定的設計、施工現行規范及規程。a) 建筑結構荷載規范（GB50009-2001） b)建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）b) 建筑抗震設計規范（GB50011-2001） d)砼結構設計規范（GB50010-2002）e）砌體結5、構設計規范（GB50003-2001）2.施工部署2.1組織機構本工程按照項目法施工，由黃中林擔任項目經理，對工程全面負責，選配有豐富施工經驗的技術人員和項目部各職能部門負責人，組成項目班子，對工程進行全面管理。項目班子成員組成：項目經理：黃中林項目副經理：潘國鎮項目工程師：張栓林技術負責人：張雙林、任雙喜2.2施工力量組織本工程砼施工都將調入專業施工隊伍，將按木工、鋼筋工、砼工、電焊工、構件工、起重工和其他輔助工種組織進場。2.3附屬加工生產2.3.1砼生產砼采用現場攪拌，在現場設兩臺JS350強制式砼攪拌機，砼水平運輸由兩臺機動三輪車完成，垂直運輸由兩座3T自升式龍門架完成建筑材料及周轉材6、料的運輸任務。2.3.2鋼筋加工鋼筋在現場的加工車間加工成型，由項目部根據生產計劃下達鋼筋及鋼構件加工計劃和配料單，統一加工送到現場。2.4工期、安全、質量、文明施工目標2.4.1工期目標工期目標是根據保安裝、保投產的指導思想，確保二期工程正常投產。2.4.2安全目標貫徹“安全第一，預防為主”的方針，杜絕重大傷亡事故，一般事故頻率3，杜絕重大機械事故和火災事故的發生。2.4.3質量目標安徽安能熱電二期工程建設目標是創精品工程，變電所工程分部分項工程均達到“優良”等級。2.4.4文明施工目標嚴格按部、省文明施工考核辦法施工，創省級文明工地。3.施工方案及主要項目施工方法3.1基礎施工方案3.1.7、1土方工程3.1.1.1開挖采用機械施工，自卸汽車運輸渣土，挖掘機開挖到設計標高以上40厘米處，人工清理基土，待設計及地質勘探部門驗槽后再人工挖土清底至設計標高。3.1.1.2該工程變電所獨立基礎底標高為-2.5，-3.0，由于本工程位于以前老車間之上，有許多地溝、管道及老基礎，開挖過程中應拆除障礙物，基槽內應采取排水措施。3.1.1.3基礎經結構驗收并辦理手續后，才允許回填，回填土質要符合規范要求，并應分層夯實。3.1.1.4土方回填前，施工員繪出土方回填取點布置圖，每層回填完畢通知試驗人員取樣試驗，合格后才允許上層土的回填。3.1.2模板工程3.1.2.1基礎及主體工程采用定型木模支設，用8、50鋼管加固及搭設滿堂架。3.1.2.2支模前先進行中心線和位置的放線。模板上應涂刷脫模劑，嚴禁在模板上涂刷廢機油。3.1.2.3零米滿堂架立桿下部應設置墊木，模板的支設必須支撐牢固，防止變形。3.1.2.4各部位的預埋件、預埋螺栓必須位置正確，安設牢固，各樓層預留孔洞須按設計要求正確留設，不得遺漏。3.1.3鋼筋工程3.1.3.1鋼筋在鋼筋加工廠加工，成型后運至施工現場綁扎，鋼筋進場時，應核對出廠合格證并對鋼筋取樣復試合格后才能使用，嚴格執行原材料先復試后使用的原則。3.1.3.2鋼筋搭接接頭應相互錯開，框架柱縱向筋采用電渣壓力焊，框架梁縱向筋采用閃光對接焊，鋼筋綁扎接頭的搭接長度為35d，9、在任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區段內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于25%。3.1.3.3鋼筋網片綁扎應將全部鋼筋相交點扎牢，綁扎時注意相臨綁扎點的鐵絲扣要成“人”字形，以免網片歪斜變形，鋼筋保護層墊塊應綁扎牢固。3.1.3.4地腳螺栓的加固用12鋼筋雙層縱橫各兩道，與框架鋼筋焊接成骨架固定。3.1.3.5鋼筋按規格、品種掛牌分類堆放，鋼筋離地架空堆放整齊，防止鋼筋混亂堆放以至錯用誤用。3.1.4砼工程3.1.4.1根據工程實際情況和圖紙要求，將施工縫留于基礎頂面、地梁頂面的位置。3.1.4.2砼采用現場集中攪拌，現場隨機取樣留置同條件養護試塊，每一臺班取一組或10、每100M3砼不少于一組。3.1.4.3砼澆筑砼澆筑前清除模板內的雜物，木模板應澆水濕潤。砼在運輸和澆筑過程中應注意防止分層離析，澆筑高度超過2m時，應使用串筒或溜槽。砼澆筑前，必須按同標號配比打水泥砂漿，在施工縫處鋪一層3cm厚的結合層。砼應分層澆筑、分層振搗，分層厚度不得大于50cm，下層砼初凝前，應澆筑上層砼并應插入下層5cm左右。砼振搗時必須快插慢拔，布點均勻，不漏振。砼振搗以砼表面不冒氣泡為宜，視澆筑氣溫在砼初凝前進行二次回振。在施工現場要存放些潔凈的小石子，收面時若出現水泥漿較厚，可適當撒上一層小石子防止砼裂縫的出現。砼振搗結束后，應用木抹子搓平，以確保砼的外觀質量。3.1.4.螺11、栓孔固定要上下焊牢，防止移位，砼振搗要設振搗孔，防止蜂窩孔洞。鍋爐基礎同其他基礎承臺施工方法。其他設備基礎數量多，規格多，施工時要注意位置、標高正確，與相鄰結構關系，預埋件、預留孔要達到精度要求，切要與安裝單位聯合驗收后，再澆砼，為設備安裝創造條件。澆筑砼時，應有專人觀察模板、支架、預埋件有無松動現象，一經發現異常情況應立即停止澆筑，并應在已澆筑砼凝結前處理好，然后在繼續澆筑。砼澆筑完后，及時用草苫或麻袋覆蓋好并灑水養護。施工順序是先做深基礎，最后是淺基礎。3.2主體施工方案現澆框架采用鋼管腳手架支撐，吊裝用一輛25T輪胎吊和一輛40T輪胎吊共同完成，鋼屋架在現場焊接制作，以方便吊裝。3.2.12、1模板方案3.2.1.1模板拼裝前，施工人員應熟悉圖紙和施工方案，明確各部位的尺寸、標高，確保模板拼裝正確。模板表面應涂刷脫模劑以方便日后拆模。3.2.1.2挑選出的模板及其支架必須滿足下列要求：a)保證工程結構和各部位形狀尺寸和相互位置的正確。b)有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠的承受澆砼的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。c)構造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑養護等要求。3.2.1.3拼裝時，兩模板之間的拼縫要粘貼雙面膠帶紙，使兩塊模板結合良好以防漏漿，粘貼雙面膠帶時必須小心謹慎，嚴防起皺。平臺板的拼縫用透明膠帶粘貼。3.2.1.4為了確保砼不漏漿、不錯臺，13、模板接縫處先封三面模板，外側采用鋼管方木加固，內側粘雙面膠帶，然后封最后一面模板。3.2.1.5模板實測允許偏差：模板接縫寬度1.5mm， 軸線位移5mm截面尺寸偏差+2-5mm , 層高垂直度5mm表面平整度3mm， 相鄰兩板表面高低差2mm3.2.2預埋件的制作與安裝3.2.2.1相關施工人員應熟悉圖紙，將圖示所有預埋件的規格、尺寸、數量、部位、質量要求等一覽表，并認真核實。3.2.2.2鐵件的加工、制作、發運應以滿足現場施工進度和施工順序的要求為基準，盡量減少現場的二次搬運和堆放。3.2.2.3鐵件的加工必須細致、精確，質檢人員應對其數量、質量要求嚴格把關，驗收不合格的鐵件嚴禁出廠，必須14、實行預埋件掛標示牌，標明規格、數量、加工班組等內容；對于鐵件短邊尺寸大于300的位于構件頂面的預埋件，必須在埋件中部適當部位開設排氣孔以利于鐵件下部砼密實。3.2.2.4加工好的鐵件應分區、分類、按順序堆放，以便于查找。堆放時場地應滿足平整、干燥、不積水的要求，嚴禁構件嚴重銹蝕和變形。3.2.2.5預埋鐵埋設時，應嚴格按照圖紙設計的定位尺寸進行埋設，并嚴格控制其表面平整度，安裝構件底、側面預埋件時，埋鐵與模板應牢固地緊貼在一起，以防止灰漿滲入。3.2.2.6預埋件制作與安裝質量標準a）預埋件中心位移3mm， b)標高偏差+2-10mmc)水平偏差2mm， d)預埋件平整偏差2mme)截面尺寸偏15、差+10-5mm3.2.3鋼筋工程3.2.3.1嚴格按照圖紙、施工方案、鋼筋下料單配料、成型。成型加工時應根據施工計劃順序，統籌安排，節約用料。3.2.3.2鋼筋加工前，應仔細核對鋼筋配料單，無誤后方可下料，異形鋼筋應先放大樣，經確認無誤后方可大面積下料。3.2.3.3鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設際要求，鋼筋表面應潔凈、無損痕、油漬、漆污和鐵銹等。帶有顆粒狀或片狀銹的鋼筋不得使用。3.2.3.4梁鋼筋接頭采用閃光對接焊。操作人員必須持證上崗，并按要求進行試驗檢查。3.2.3.5設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，在任一焊接接頭中心至長度為35d且不小于500mm區段內，同一鋼筋不得有兩個或16、兩個以上接頭，且在該區段內有接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋截面面積的百分率，在受拉區不宜超過50%。焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10d，且不宜位于構件的最大彎距處。3.2.3.6鋼筋采用逐點綁扎，以保證鋼筋不發生變形和移位。鋼筋綁扎完畢后，及時進行自檢和交接檢，由施工員填寫檢驗記錄和隱蔽驗收記錄，并組織監理單位、建設單位有關人員進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序。3.2.3.7鋼筋工程實測允許偏差：a)排距偏差5mm b)鋼筋間距偏差10mmc）保護層厚度偏差3mm d)骨架高度偏差5mm3.2.4砼工程3.2.4.1砼在施工前，應先申請試配，由實驗室根據原材料性能及對砼的技術要求進17、行計算，并經實驗室試配調整，然后定出滿足設計和施工要求并較經濟合理的配合比。3.2.4.2澆筑砼時，應注意防止砼的分層離析。砼的自由傾落一般不宜超過2M，大于2M時應采用串筒。3.2.4.3砼應分層澆筑、分層振搗，下層砼初凝前，應澆筑上層砼，并應插入下層砼5cm。3.2.4.4澆筑砼時，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件等的情況，當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并應在已澆筑的砼凝結前修整完好。3.2.4.5砼澆筑應提前確定施工順序，砼振搗采用插入式振動棒，振動棒布點要均勻，快插慢拔，待表面呈現浮漿并不再沉落且無氣泡冒出，再慢慢拔出。在砼初凝前，進行二次振搗，間隔時間視氣溫及現場實際情況而18、定。3.2.4.6在施工縫處繼續澆砼時，已澆筑的砼抗壓強度不應小于1.2N/mm2。在已硬化的砼表面上繼續澆砼前應清除垃圾、水泥浮漿和表面松動石子，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在砼表面的積水應予清除。在澆筑前，宜先鋪上10-15mm厚的水泥沙漿一層，其配合比與砼內的成分相同。3.2.4.7砼澆筑必須達到設計及規范要求，清水砼還要做到：構件幾何尺寸準確，表面平整，顏色一致；無接槎痕跡，無蜂窩麻面，無明顯氣泡，模板拼縫有規律。3.2.4.8砼的養護：砼柱、梁、板的養護采用覆蓋一層塑料薄膜一層草苫的方法，養護時間不少于14d。3.2.4.9砼工程實測允許偏差：a19、）軸線位移5mm b)截面偏差尺寸+8，-5mmc）墻板對角線偏差10mm d）側向彎曲（梁）L/750，且15mme）表面平整度偏差5mm f)（柱）H/750，且20mm3.2.5砌體工程3.2.5.1砌體為空心磚砌體，應有計劃安排砌體的進場、堆放，砌體堆放時應充分考慮排水和地基平整密實。3.2.5.2砌體施工時必須實行排磚和立皮數干制度，確保門窗等預留洞口幾何尺寸準確和砌筑質量。3.2.5.3砌體砌筑前應在砌筑層的柱子上抄出+500標高線，并彈出墻體邊線、中心線和門窗等洞口位置線，經驗線無誤后方可進行下道工序。3.2.5.4實行“三一砌筑法”，砌體應灰縫飽滿、橫平豎直、上下錯縫、內外搭接20、接槎牢固。3.2.5.4砌體砌筑前應提前一天灑水濕潤，機磚含水率控制在10%左右，并沖去砌體表面和基部的泥土。4.施工平面布置現場施工平面布置規劃：鋼筋加工及砼攪拌均在現場集中操作。5.施工進度計劃與實施5.1控制工期要點本工程工期控制的要點是主體框架的施工，故對此要精心組織施工，作工序設計，組織突擊，穿插施工。5.1.1保證工期的組織措施a) 為確保節點工期實現，公司組織的施工隊伍不受農忙影響，同時，星期天、節假日不休息，實行集中休假換人制，確保勞動力計劃及工期節點的實現。b) 實行兩班作業制，保證足夠的勞動力，施工期間合理安排施工工序，立體交叉施工。c) 管理人員必須組織兩班制跟班作業，21、確保工期節點的實現。5.1.2保證工期的技術措施基礎砼采用摻入早強劑，以縮短養護期。養護采用塑料布或草苫麻袋覆蓋，鋼結構制作、吊裝要保證完好無損，從而縮短施工周期，確保各節點工期實現。6.施工準備工業廠房工程是個多專業、多工種的施工現場，土建工程結構復雜、技術性強、工程量大、施工周期長、交叉作業多，因此要做好施工組織與準備工作。6.1技術準備6.1.1熟悉、審查施工圖紙和有關的資料，了解設計意圖、目的和圖紙內容。6.1.2做好圖紙自審、會審，及時解決設計中存在的問題。6.1.3掌握施工現場的自然條件和技術經濟條件。6.1.4對建設單位交付的測量網點進行復測和驗收，在施工現場引入自己的高程和坐標22、基準點。6.1.5編制施工圖預算和施工預算；編制單位工程施工組織設計或施工方案。6.1.6對項目所需的規范、規程、標準圖等和質量標準、所用記錄表格向公司提出申請。6.2物質準備6.2.1工程所需三大主材（鋼材、木材和水泥）和設備，項目部按照施工圖編報物質需用計劃，按工程實際進展情況提前供給。6.2.2其他材料選擇合格分承包方并與之簽訂供貨合同，按材料進場計劃表由材料設備科組織進場。6.2.3編制構（配）件、成品、半成品計劃，由相應承擔單位組織加工。6.3勞動力組織準備6.3.1建立項目領導機構。6.3.2選擇精干的施工隊伍。6.3.3集結施工力量、組織勞動力進場。6.3.4向施工隊伍、工人進行23、施工組織設計、計劃和技術交底。6.3.5建立健全項目各項管理制度。6.4施工現場準備6.4.1向建設單位提出應解決的事項。6.4.2提供建設場地紅線樁、水準引點、地形圖及地址勘探報告等質料。6.4.3解決施工現場范圍內原有地上、地下物的拆遷工作。6.4.4按施工平面布置圖建造臨時設施以及堆放材料、機具。6.4.5對現場用水量、用電量進行計劃，確定供水主干道、干管、支管的布置及管徑，以及變壓器的容量、供電電纜、電線型號，確保施工前作好“三通一平”。6.4.6設置消防、保安設施。6.5施工準備工作計劃管理編制施工準備工作計劃表，落實各項準備工作，加強對其檢查和監督。7.質量保證措施7.1組織機構保24、證措施7.1.1建立以項目經理為核心，技術負責人、專職質檢員、各專業工種負責人以及各班組長參加的質量管理網絡。圍繞本工程管理目標（優良工程）開展工作，從組織機構上保證達到優良工程。7.1.2制訂各級質量管理人員的責任制，建立相應的獎罰制度，關鍵部位施工提出質量標準。7.1.3認真“吃透”圖紙，做好“三檢”工作，并做好響應的記錄和資料。7.1.4嚴格把好材料關，原材料進場都必須要求有質量合格證，鋼材、水泥等都必須有試驗合格報告，試驗合格后才能使用，成品、半成品都必須有合格證。7.2施工質量技術保證措施7.2.1模板縫之間要貼雙面膠，鋼管箍要擰緊，防止漏漿或跑模。7.2.2為了保證施工縫的質量，封25、模板前應將施工縫處砼渣清理干凈，澆砼時第一車砼前要用同配比砂漿座漿，以保證接縫良好。7.2.3鋼筋搭接和焊接必須符合有關規定。鋼材焊接必須先試焊，試驗合格方可正式焊接，焊接也必須試驗合格。7.2.4鋼筋保護層墊塊必須符合厚度要求，并帶綁扎絲。7.2.5砼振搗應密實，不得出現蜂窩麻面、露筋。砼振搗應定人定機，并配備應急電機和振動棒，以便損壞時使用。7.2.6水、電、暖要配合及時、準確，隨土建施工穿插配合，土建預留洞必須位置準確、尺寸合適，不允許事后打洞、剔槽，水電等安裝的各種零配件必須嚴格按準用制度采購、檢查，確保工程質量。7.2.7強化計量工作，對計量器具、測量儀器和機械設備執行定期校驗制度，26、保證其處于正常的工作狀態。7.3優良工程質量保證措施7.3.1現代市場的競爭，在于質量，在于信譽。故而以：“重效益，更重信譽”為經營宗旨。公司從人、材、機、技、資等方面給予全面支持，要求質量管理工作做到“全面、全過程、全員”。大力推行“全面質量管理”，組織上成立質量管理領導小組，展開“全面質量管理”工作，將“全面質量管理”貫徹落實到每項工作中去。質量管理小組始終開展工作，真正做到“質量管理，持之以恒”。7.3.2制訂詳細的作業計劃，每項工作都列出詳細具體的標準，貫徹到每一個人，使人人都明白應該做到的標準，把質量工作做到細處實處。7.3.3制訂各級質量管理的責任制，根據每項工作的具體標準，訂立相27、應的質量獎罰措施，采取強硬的手段，堅決、持久地貫徹執行，確保工程質量達到優良工程。7.3.4項目部定期召開全體職工管理人員和生產骨干參加的質量分析會，進行系統質量教育，使職工牢固樹立“質量第一”的工作觀念，最終達到優良工程質量的目的。8.安全保證措施8.1組織機構保證措施8.1.1建立以項目經理為首的有各工種負責人、班組長參加的安全管理網絡，配備有專職安全員，從組織機構上保證安全。8.1.2建立落實強硬的各級安全獎罰責任制，從制度上確保安全，杜絕傷亡事故。8.1.3建立好標準化安全管理，配備完整的安全（設施）和安全器材，從設施上保證安全。8.1.4除對進場的工人進行安全三級教育和考試以外，經常28、開展各種不同形式的安全活動，真正做到安全生產，警鐘常鳴。8.1.5所有的機械必須有操作駕駛證，嚴禁無證亂開，特殊工種必須持證上崗。8.1.6建立健全安全交底制度，進入現場的施工人員必須進行安全教育，以增強自我防護意識。8.2施工安全技術措施8.2.1搭設腳手架前，應清除搭設范圍內的障礙物，平整場地，夯實基土，做好現場排水工作。8.2.2立桿基底要堅實，應在立桿底座上加墊木，墊木寬不小于200mm，厚度不小于50mm，同時在縱橫向均設掃地桿。8.2.3搭設扣件式鋼管腳手架的鋼管、扣件、架板等材質必須符合安全技術操作規程之規定。8.2.4腳手架在搭設前必須進行技術交底，搭設完畢辦理驗收手續。正確使29、用好“三寶”，做好“四口”、“五臨邊”的防護，施工機具必須按規程操作。8.2.5拆除腳手架，周圍應設圍攔或警戒標志，并設專人看管，禁止非施工人員入內。8.2.6拆除順序應自上而下，按后裝構件先拆，一步一清的原則，依次進行，不準上下同時作業。8.2.7拆下的腳手架，鋼管、扣件、安全網等物應豎直運輸或向下傳遞，用繩吊運送到地面，嚴禁從高處向下拋擲，運到地面的桿件、物品應及時按規格、品種堆放整齊妥善保管。8.2.8雨天進行高空作業時，必須采取可靠的防滑措施，遇六級以上的強風等惡劣氣候不得進行懸空高處作業。8.2.9進入施工現場人人必須戴安全帽，高空及懸挑部位作業時，必須佩帶安全帶。強制執行安全違章罰30、款制度。吊裝施工區垂直下方15m內嚴禁站人和行人通行。8.2.10嚴禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋和殘疾病人及童工進入現場，嚴禁酒后施工作業。8.2.11非機電作業人員不準動用機電設備。機電設備的防護裝置應齊全，操作人員應穿絕緣鞋、戴絕緣手套。8.2.12現場電源必須按施工平面布置圖，嚴禁亂拉亂接電線。8.2.13加強夜間施工照明管理，確保施工部位的規定亮度。8.2.14加強消防安全工作。現場嚴禁生火，電焊施工必須設專人管電。8.2.15對于大型機械設備的安裝、拆卸，必須持有許可證方可從事專業施工。機械作業時，操作人員思想要集中，不得擅自離開工作崗位并將機械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業31、區和操作區。8.2.16施工現場所有設備，除做保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置兩極漏電保護裝置。遇到跳閘時，不得強行合閘，應查明原因，排除故障后再行合閘。9.文明施工措施為使工程項目“高效、低耗、創優”目標的實現，本工程若中標后將被列為我公司重點項目，爭創文明工地。施工作業從準備到竣工的全過程將有條不紊地做好文明施工，現場管理做到縱向到橫向到邊，形成有組織、有紀律、有統一指揮的良好局面。9.1成立現場文明施工管理小組，嚴格執行施工現場按施工總平面圖布置，不允許隨意擅自占用場地。9.2加強文明施工教育，施工范圍內由各小組負責清理，每天必須做到“工完料凈場地清”。9.3材料、半成品和施工機32、具嚴格按規定堆放，掛牌清楚，排放整齊；現場倉庫做到內外整齊，清潔安全。9.4施工通道和廠區道路派專人隨時清掃，確保道路暢通、整潔、不積水。建筑垃圾集中堆放，及時清運，保持場地干凈。9.5工地食堂、宿舍保持清潔衛生，使職工有一個良好的生活環境，定期進行檢查評比。9.6將文明施工與經濟獎罰掛鉤，廣泛進行文明施工教育，調解好職工中出的矛盾，提倡社會主義精神文明，形成團結向上、整齊有序的施工環境。質量、安全保證體系項目經理() 施工員 ( )班組長 班組長()() 安全員 質檢員、技術員 安全員 質檢員、技術員 ( ) ( ) ( ) ( ) 鋼 砼 木 瓦 電 司 電 普 鋼 砼 木 瓦 電 司 電33、 普筋 焊 泵 筋 焊 泵工 工 工 工 工 工 工 工 工 工 工 工 工 工 工 工勞動力計劃表序號工種人員工作位置崗位責任制1木工35現場工作面模板支配、安預埋件、模板看護2鋼筋工30鋼筋車間及現場鋼筋配制、鋼筋安裝3砼工30現場工作面澆筑混凝土4瓦工25現場工作面砌筑填充墻體5電工10現場工作面管線埋設及電器具安裝、檢修電路及電機6電焊工25地面及現場埋件制作、現場焊接構件7水工5現場工作面管道埋設安裝、器具安裝8抹灰工35現場工作面內外墻體、頂棚抹灰及裝飾9機工6地面操作卷揚機及砼攪拌機10技術員2地面及現場全面負責技術指導、現場管理11質檢員 1地面及現場跟班作業、質量檢查12普工34、40地面后臺上料、運砼、現場材料整理勞動力計劃表序號工種人員工作位置崗位責任制1木工30現場工作面模板支配、安預埋件、模板看護2鋼筋工25鋼筋車間及現場鋼筋配制、鋼筋安裝3砼工20現場工作面澆筑混凝土4瓦工35現場工作面砌筑填充墻體5電工15現場工作面管線埋設及電器具安裝、檢修電路及電機6電焊工3地面及現場埋件制作、現場焊接構件7水工10現場工作面管道埋設安裝、器具安裝8抹灰工35現場工作面內外墻體、頂棚抹灰及裝飾9機工6地面操作卷揚機及砼攪拌機10技術員2地面及現場全面負責技術指導、現場管理11質檢員 1地面及現場跟班作業、質量檢查12普工40地面后臺上料、運砼、現場材料整理附表2 主要施工35、機具一覽表序號設備名稱型號及產地數量自有或租賃到場時間125T輪胎吊40T輪胎吊各1臺自有根據進度進場2反鏟挖掘機WY-1001臺租賃根據進度進場3機動翻斗車1T2輛自有根據進度進場4砼攪拌機SJ-5002臺自有根據進度進場5鋼筋切斷機GQ401臺自有根據進度進場6鋼筋成型機GBJ402臺自有根據進度進場7鋼筋對焊機Un1001臺自有根據進度進場8鋼筋調直機1臺自有根據進度進場9蛙式打夯機2臺自有根據進度進場10交流電焊機BX-3503臺自有根據進度進場11自升式塔吊8T1臺自有根據進度進場12振動器插入式、平板式10臺自有根據進度進場13電鋸1臺自有根據進度進場14水準儀蘇光DSZ21臺自有根據進度進場15經緯儀J6E1臺自有根據進度進場1#.2#棧橋，破碎篩分樓布置主要尺寸一覽表名稱項目單位主要尺寸備注1#棧橋柱距M6.0跨度M5.3長度M24.02#棧橋柱距M9.0跨度M6.0長度M89.0破碎篩分樓柱距M6.8，5.2跨度M10.3標高M長度M12.0