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1、一、試驗(yàn)段工程概況1、編制依據(jù)客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）；客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南TZ212-2005 經(jīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)2005110號(hào)； 漢宜鐵路設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)設(shè)計(jì)技術(shù)交底；2、試驗(yàn)段位置及工程概況試驗(yàn)段選在DK173+620173+720段，級(jí)配碎石底層為管樁C35樁帽及C25樁帽間回填砼，樁帽和樁帽間回填砼強(qiáng)度滿足要求之后進(jìn)行級(jí)配碎石填筑。樁帽頂鋪一層0.1m中粗砂，中間鋪一層經(jīng)編土工膜，中粗砂上鋪一層0.4m級(jí)配碎石墊層，中間鋪一層土工格柵。之后再鋪一層0.6m基床表層級(jí)配碎石二、試驗(yàn)?zāi)康募坝?jì)劃安排1、試驗(yàn)?zāi)康脑囼?yàn)段的目的是為了驗(yàn)證混合料的質(zhì)量和2、穩(wěn)定性，檢驗(yàn)施工采用的機(jī)械能否滿足備料、拌合、運(yùn)輸、攤鋪和壓實(shí)的要求和工作效率，以及施工組織和施工工藝的合理性和適應(yīng)性。 試驗(yàn)路段確認(rèn)的壓實(shí)方法，壓實(shí)機(jī)械類型、工序、壓實(shí)系數(shù)、碾壓遍數(shù)和壓實(shí)厚度、孔隙率等均作為今后施工現(xiàn)場(chǎng)控制的依據(jù)。此項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行，如果試驗(yàn)路段經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)驗(yàn)收，可作為永久工程的一部分，施工之前完工的路基始終保持合格的狀態(tài)。 2、試驗(yàn)檢測(cè)檢驗(yàn)數(shù)量：每層檢測(cè)孔隙率(n)6點(diǎn)，其中距路基兩側(cè)填筑級(jí)配碎石邊線1.5m處左、右各2點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)；每填高約30cm檢驗(yàn)動(dòng)態(tài)變形模量(Evd)6點(diǎn)，路基兩側(cè)填筑級(jí)配碎石邊線1.5m處左、右各2點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)；每填高約3、50cm檢測(cè)地基系數(shù)(K30)4點(diǎn)，其中距路基兩側(cè)填筑級(jí)配碎石邊線1.5m處1點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：按鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程（TB10102）規(guī)定的試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。3、計(jì)劃安排試驗(yàn)段選在DK173+620173+720段，時(shí)間安排：2012年4月6日-2012年4月8日。施工準(zhǔn)備：路基架子隊(duì)伍落實(shí)人員、機(jī)械，場(chǎng)地平整；試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)料源取樣作試驗(yàn)；測(cè)量班放線確定邊線及標(biāo)高。2012年4月6日-4月8日按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行填筑。三、填筑工藝及相關(guān)試驗(yàn)（一）、施工控制要點(diǎn)及工藝1、施工準(zhǔn)備：施工前，按設(shè)計(jì)做好縱向和橫向排水，避免水從結(jié)合部滲入路基造成病害，樁帽施工和樁帽間回填混凝土強(qiáng)度滿足要求，且經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)4、理工程師對(duì)基底經(jīng)隱蔽工程檢查合格后方可填筑施工。2、材料的選擇：選用各項(xiàng)指標(biāo)均滿足施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的級(jí)配碎石，顆粒中細(xì)長(zhǎng)及扁平顆粒含量不應(yīng)超過20%，黏土團(tuán)及有機(jī)物含量不超過2% ；粒徑小于0.5mm的細(xì)集料的液限應(yīng)小于25，塑性指數(shù)應(yīng)小于6。3、清理基坑及壓實(shí)：基坑偏小時(shí)按要求尺寸進(jìn)行整理，清理樁帽頂浮土、雜物。4、級(jí)配碎石的拌合：級(jí)配碎石在級(jí)配碎石儲(chǔ)料場(chǎng)場(chǎng)拌，按照試驗(yàn)室提供的級(jí)配范圍，混合料級(jí)配符合規(guī)定后，加水進(jìn)行試拌，測(cè)定含水量，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。根據(jù)氣溫及運(yùn)距，提高含水量12%，以補(bǔ)充混合料在運(yùn)輸和攤鋪過程中的水分散失。然后用自卸車運(yùn)輸至施工場(chǎng)地進(jìn)行攤鋪。5、攤鋪及壓實(shí)：級(jí)配碎石填料進(jìn)5、入施工段落之后采用裝載機(jī)粗平，平地機(jī)精平。攤鋪厚度及碾壓遍數(shù)按試驗(yàn)后的施工參數(shù)進(jìn)行控制，在結(jié)構(gòu)物附近使用大型機(jī)械碾壓有困難時(shí)，可用小型機(jī)械順著結(jié)構(gòu)物方向充分壓實(shí)，但每層填料的松鋪厚度不大于30cm，并攤鋪均勻，整平后，則采用500700Kg的手推式振動(dòng)夯壓實(shí)至沒有明顯碾壓痕跡。大型機(jī)械碾壓與小型機(jī)械碾壓結(jié)合部必須使用大型機(jī)械重新碾壓。對(duì)于邊角部位，采用電動(dòng)夯加強(qiáng)夯實(shí)，確保填筑段壓實(shí)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。基底處理基坑回填及檢測(cè)級(jí)配碎石生產(chǎn)及檢測(cè)分層填筑厚度、寬度檢查整 平碾 壓地基系數(shù)k30、孔隙率n自檢及報(bào)驗(yàn)灑水養(yǎng)護(hù)整 修下一道工序圖3-1 施工工藝框圖6、檢測(cè)：碾壓后，對(duì)壓實(shí)質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，6、第一層、第二層(樁頂級(jí)配碎石)填筑壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)滿足地基系數(shù)（K30）不小于150MPa/m、孔隙率（n）小于28%和Evd不小于50MPa的要求。第三層、第四層（表層級(jí)配碎石）填筑壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)滿足地基系數(shù)（K30）不小于190Mpa/m、孔隙率（n）小于18%和Evd不小于55Mpa的要求。7、整修：填筑過程中，隨時(shí)檢查路基中心線和標(biāo)高以及路基寬度和邊坡度，路基基本成型檢查完后進(jìn)行路基整修工作。路基表面應(yīng)平整密實(shí)、邊緣順適，曲線圓順、邊坡穩(wěn)定、邊溝順暢，達(dá)到本合同規(guī)范要求。路基整修完畢后，清除路基范圍內(nèi)的廢棄雜物等。8、施工工藝框圖如圖3-1所示（二）、填筑試驗(yàn)方案1、碾壓工藝試驗(yàn)采用22T壓路機(jī)進(jìn)行7、進(jìn)行碾壓工藝試驗(yàn)，結(jié)構(gòu)物2米范圍內(nèi)的壓實(shí)采用小型手推式振動(dòng)夯壓實(shí)。壓實(shí)方向順著結(jié)構(gòu)物壓實(shí)，壓實(shí)程序按先靜壓后弱振再?gòu)?qiáng)振進(jìn)行。確保縱向和橫向排水坡面的平整，使平整度嚴(yán)格控制在驗(yàn)標(biāo)允許范圍內(nèi)。通過現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)孔隙率n、K30、Evd，以確定在相同松鋪厚度條件下，確定最佳碾壓工藝及碾壓遍數(shù)各分區(qū)在碾壓檢測(cè)過程中，先檢測(cè)孔隙率n，當(dāng)樁頂級(jí)配碎石孔隙率n28%滿足要求（現(xiàn)場(chǎng)估算）時(shí)，再檢測(cè)K30、Evd。檢驗(yàn)數(shù)量為：檢測(cè)孔隙率6點(diǎn)，其中：距路基兩側(cè)填筑級(jí)配碎石邊線1.5m處左、右各2點(diǎn)，中間2點(diǎn)；檢測(cè)K30每填高50cm測(cè)4點(diǎn)，其中：距路基兩側(cè)填筑級(jí)配碎石邊線1.5m處1點(diǎn)，中間2點(diǎn)；檢測(cè)Evd6點(diǎn)，其左、8、右距路肩邊線1.5m處各2點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)；當(dāng)表層級(jí)配碎石孔隙率n18%滿足要求（現(xiàn)場(chǎng)估算）時(shí)，再檢測(cè)K30、Evd。檢測(cè)頻率同樁頂級(jí)配碎石檢測(cè)頻率。對(duì)第一輪碾壓后還達(dá)不到壓實(shí)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)段進(jìn)行補(bǔ)壓，直至各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均達(dá)到基床底層標(biāo)準(zhǔn)或不再增長(zhǎng)為止。、采用高程測(cè)量的方法測(cè)量各區(qū)段平均壓實(shí)厚度。2、攤鋪工藝試驗(yàn)通過檢測(cè)孔隙率n、K30和Evd，以確定在同種填料、相同碾壓工藝和相同碾壓遍數(shù)條件下，通過試驗(yàn)確定同類型壓路機(jī)合理攤鋪厚度。 22T壓路機(jī)碾壓工藝參數(shù)：松鋪25cm，壓實(shí)厚度約20cm，采用碾壓流程：靜壓2遍，弱振1遍。再靜壓2遍，弱振1遍，最后靜壓2遍。松鋪25cm，壓實(shí)厚度約20c9、m，采用碾壓流程：靜壓4遍，弱振2遍。最后靜壓2遍。 小型手推式振動(dòng)夯碾壓工藝參數(shù)：松鋪25cm，壓實(shí)厚度約20cm，采用碾壓流程：靜壓2遍，弱振1遍。再靜壓2遍，弱振1遍，最后靜壓2遍。松鋪25cm，壓實(shí)厚度約20cm，采用碾壓流程：靜壓4遍，弱振2遍。最后靜壓2遍。各分區(qū)在碾壓檢測(cè)過程中，先檢測(cè)孔隙率n，（樁頂級(jí)配碎石）當(dāng)孔隙率n28%滿足要求（現(xiàn)場(chǎng)估算）時(shí)，再檢測(cè)K30、Evd。檢驗(yàn)數(shù)量為：檢測(cè)孔隙率6點(diǎn)，其中：左、右距路肩邊線1.5m處各2點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)；檢測(cè)Evd6 點(diǎn)，其中：距路基邊線1.5m處左、右各2點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)。（表層級(jí)配碎石）當(dāng)孔隙率n18%滿足要求（現(xiàn)場(chǎng)估算）時(shí)，再10、檢測(cè)K30、Evd。在專用表格中詳細(xì)記錄各種檢測(cè)數(shù)據(jù)。對(duì)第一輪碾壓后還達(dá)不到壓實(shí)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)段進(jìn)行補(bǔ)壓，直至各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均達(dá)到基床底層標(biāo)準(zhǔn)或不再增長(zhǎng)為止。 采用高程測(cè)量的方法測(cè)量各區(qū)段平均壓實(shí)厚度。四、投入人員及設(shè)備1、投入人員序號(hào)姓名職務(wù)職稱責(zé)任1吳世紅工 區(qū) 長(zhǎng)高級(jí)工程師負(fù)責(zé)施工管理工作2楊景總工程師工程師全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作3楊勤智副工區(qū)長(zhǎng)工程師負(fù)責(zé)技術(shù)工作4葉東明工程部長(zhǎng)工程師負(fù)責(zé)技術(shù)工作5楊寧安質(zhì)部長(zhǎng)工程師負(fù)責(zé)安全、質(zhì)檢工作6楊耀全測(cè)量工程師工程師負(fù)責(zé)試驗(yàn)段測(cè)量工作7任曉飛試驗(yàn)主任工程師負(fù)責(zé)試驗(yàn)段試驗(yàn)工作2、投入機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械及儀器名稱型號(hào)額定功率/容量/噸位單位數(shù)量1壓路機(jī)山推211、2T22T臺(tái)12平地機(jī)PY180132kw臺(tái)13裝載機(jī)520F154kw臺(tái)14手推式振動(dòng)夯臺(tái)25灑水車SZQ517099kw臺(tái)16全站儀日本索佳/SET2B臺(tái)17水準(zhǔn)儀鐘光/DS3-DZ臺(tái)18K30平板載荷測(cè)定儀K30臺(tái)19動(dòng)態(tài)模量測(cè)定儀LFG-K臺(tái)110灌水筒150套211電子稱BS系列臺(tái)112電子天平JY1002臺(tái)1五、質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 1、質(zhì)量控制（1）基底應(yīng)清除干凈，驗(yàn)收合格。（2）在填筑壓實(shí)過程中，應(yīng)保證橫向結(jié)構(gòu)物穩(wěn)定、無損傷。（3）橫向結(jié)構(gòu)物兩端的填筑必須對(duì)稱進(jìn)行，靠近橫向結(jié)構(gòu)物的部位，應(yīng)平行于橫向結(jié)構(gòu)物進(jìn)行橫向碾壓。大型壓路機(jī)碾壓時(shí)，不得影響結(jié)構(gòu)物的穩(wěn)定。大型壓路機(jī)碾壓不到的部位應(yīng)12、用小型振動(dòng)壓實(shí)設(shè)備進(jìn)行碾壓。2、檢測(cè)基床表層采用級(jí)配碎石，碎石級(jí)配范圍應(yīng)符合下表的要求： 3、基床表層級(jí)配碎石表面高程、中線至路肩邊緣距離、寬度、平整度允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法符合下表要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1中線高程10mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)2路肩高程10mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)3中線至路肩邊緣距離0，+20mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處尺量4寬度不小于設(shè)計(jì)值沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處尺量5橫坡0.5%沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5個(gè)斷面坡度尺量6平整度不大于10mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)10點(diǎn)2.5m長(zhǎng)13、直尺量六、安全環(huán)保控制措施安全保證措施。1、場(chǎng)內(nèi)交通及水電設(shè)施臨時(shí)道路通過既有公路及其它機(jī)動(dòng)車道時(shí)，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并設(shè)置路標(biāo)及防護(hù)措施，另派專人負(fù)責(zé)指揮。臨時(shí)道路、通道在狹窄、陡坡、急彎、穿越電力通訊地段設(shè)置交通標(biāo)志，大型施工機(jī)械及特種車輛通過時(shí)設(shè)有專人負(fù)責(zé)指揮。工地施工用水和飲用水在施工前對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)鑒定，并采取相應(yīng)的處理和防護(hù)措施。生活用水必須符合中國(guó)衛(wèi)生組織對(duì)飲用水的要求，PH值介于7.5至7.8之間。工地內(nèi)合理布置排水溝。排水溝不得妨礙工地內(nèi)的交通。2、安全標(biāo)志在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的安全標(biāo)志，以引起職工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不安全因素的注意，對(duì)威脅安全與健康的物體和環(huán)境作出快速反應(yīng)。以紅色安全色為主14、，提示內(nèi)容有禁止標(biāo)志、停止標(biāo)志、交通禁令標(biāo)志、消防和危險(xiǎn)標(biāo)志。如禁止入內(nèi)、禁止火種、禁止通行、禁止停留、禁止起動(dòng)、禁止攀登等。各種安全標(biāo)志按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2894-82安全標(biāo)志要求的尺寸、顏色、幾何圖形、圖形符號(hào)及補(bǔ)充標(biāo)志等制作。3、施工現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)常設(shè)一名經(jīng)過培訓(xùn)具有擔(dān)任安全工作資格的專職安全員，負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防措施和個(gè)人檢查，查看所有安全規(guī)則和條例的實(shí)施情況。駐地管理人員一律佩證上崗，佩證內(nèi)容有姓名、職務(wù)和本人照片，安全員的佩證為紅色以示醒目。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，必須按規(guī)定佩戴安全帽和其它防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮。夜間作業(yè)必須有足夠的照明強(qiáng)度，危險(xiǎn)區(qū)要懸掛警告標(biāo)志，作業(yè)人員上下崗前集合15、整隊(duì)，經(jīng)工班長(zhǎng)或安全員檢查后上下崗。任何人員未經(jīng)批準(zhǔn)，不得擅自進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。施工期間，及時(shí)掌握當(dāng)?shù)貧庀笄闆r，妥善安排施工計(jì)劃，施工作業(yè)區(qū)和施工營(yíng)地準(zhǔn)備必要的物資設(shè)備和防護(hù)措施，設(shè)置雷電予警裝置和避雷電設(shè)施；做好防風(fēng)、防凍、防雷暴等預(yù)防工作。 環(huán)保、水保措施1、水污染防治。施工營(yíng)地設(shè)置應(yīng)遠(yuǎn)離水體邊緣，含有害物質(zhì)的施工物料不得堆放在河流、溝渠等水體附近。生活污水要設(shè)置污水沉淀池，沉淀處理后用于施工降塵或綠化。2、固體廢棄物管理。施工中產(chǎn)生的廢棄機(jī)具、配件、包裝物及各類固態(tài)浸油廢物等應(yīng)集中收集、封裝，運(yùn)至垃圾場(chǎng)進(jìn)行處理或回收利用；生活垃圾應(yīng)統(tǒng)一分類收集，及時(shí)清運(yùn)至環(huán)保部門指定地點(diǎn)處理。3、大氣污染防16、治。施工場(chǎng)地、道路應(yīng)定時(shí)灑水，防止施工揚(yáng)塵對(duì)地表植被和農(nóng)作物產(chǎn)生不利影響；運(yùn)輸易產(chǎn)生揚(yáng)塵的建筑材料或土石方時(shí)，車輛應(yīng)裝料適中，并采用篷布覆蓋嚴(yán)密。4、噪聲污染防治。嚴(yán)格控制機(jī)械作業(yè)噪聲，并盡量安排在白天作業(yè)。有特殊情況的在征得地方主管部門的許可，方可進(jìn)行夜間施工，并做好周邊居民的公告、宣傳和溝通工作。七、試驗(yàn)成果總結(jié)根據(jù)試驗(yàn)段施工總結(jié)出的技術(shù)參數(shù)有最優(yōu)含水量的控制、松鋪厚度、松鋪系數(shù)，單位面積卸料質(zhì)量、碾壓遍數(shù)等技術(shù)參數(shù)。下面說明各項(xiàng)參數(shù)的確定：最優(yōu)含水量的控制：含水率為4，在施工時(shí)拌合料含水量應(yīng)控制在含水量的12范圍以內(nèi)，當(dāng)含水量偏低時(shí)，適當(dāng)灑水，含水量一般以等于或略大于最佳含水量為宜。施工17、配合比：根據(jù)各級(jí)管理人員及施工隊(duì)技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)試驗(yàn)得出施工最佳配合比為05mm：摻50，516mm摻30，1631.5mm摻20松鋪厚度：根據(jù)試驗(yàn)段施工方案要求，按25cm攤鋪，用水準(zhǔn)儀測(cè)標(biāo)高，兩側(cè)打木樁、掛控制線，控制松鋪厚度。松鋪系數(shù)：根據(jù)試驗(yàn)段施工總結(jié)出來的松鋪系數(shù)為：松鋪25cm，壓實(shí)厚度20.1cm，松鋪系數(shù)為1.25。碾壓遍數(shù)：虛鋪25cm時(shí)，靜壓2遍弱振1遍靜壓2遍弱振1遍+靜壓2遍收光，空隙率為 16 。具體檢測(cè)數(shù)據(jù)詳見試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。根據(jù)以上試驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果，從達(dá)到基床表層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和提高機(jī)械效率出發(fā)，以后施工采用標(biāo)準(zhǔn)表層段）57 1-2.5m虛鋪25cm時(shí)，壓實(shí)遍數(shù)為8遍，靜壓18、2遍弱振1遍靜壓2遍弱振1遍+靜壓2遍收光，空隙率為 。八 級(jí)配碎石施工注意事項(xiàng)1、施工時(shí)級(jí)配碎石拌合料含水量應(yīng)控制在測(cè)定含水量的12范圍以內(nèi)，當(dāng)含水量偏低時(shí)，適當(dāng)灑水，含水量一般以等于或略大于最佳含水量為宜。現(xiàn)場(chǎng)另選取兩組含水量作為驗(yàn)證參數(shù)，進(jìn)行比較驗(yàn)證。2、級(jí)配碎石施工時(shí)，每層壓實(shí)面設(shè)置為三角形路拱，由中心線向兩側(cè)作4的橫坡且平整，無積水。為此應(yīng)在卸料時(shí)進(jìn)行控制卸料間距。3、級(jí)配碎石整形可以用裝載機(jī)粗平，然后用輕型壓路機(jī)再穩(wěn)壓一遍，最后用平地機(jī)整形。4、級(jí)配碎石碾壓時(shí),各碾壓區(qū)段交接處應(yīng)重疊壓實(shí)，縱向搭接長(zhǎng)度不小于2m，縱向行與行間的輪跡重疊壓實(shí)不小于0.5m，橫向同層接頭處重疊壓實(shí)不小于1m，上下層填筑接頭應(yīng)錯(cuò)開不小于3m。碾壓后的壓實(shí)層面不得有明顯的輪跡，并不得有松散、起皮現(xiàn)象。5、級(jí)配碎石施工完成后，及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。6、進(jìn)行第二層級(jí)配碎石施工前，必須對(duì)第一層級(jí)配碎石進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，使上下兩層緊密粘結(jié)。7、施工完成地段宜禁止車輛通行，尤其是大型車輛。無法禁止時(shí)必須限速。附件：試驗(yàn)檢測(cè)資料匯總表 檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告