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1、安踏集團一體化產業園物流區一期主體工程塔吊基礎施工方案編制人： 審核人: 審批人： 中建三局集團有限公司2016年06月20日目 錄第1章 編制說明及依據11.1 編制說明11.2 編制依據1第2章 工程概況1第3章 塔吊選型與定位23.1 塔吊選型與現場定位原則23.2 塔吊選型23.3 塔吊主要參數23.3.1 TC6013型23.3.2 TC7013型43.3.3 TC7035型5 本工程塔吊參數73.4 塔吊定位8 塔吊平面布置圖8 塔吊基礎平面定位8 塔吊基礎標高定位15第4章 塔吊基礎設計154.1 塔吊基礎開挖深度附近地質分析154.2 塔吊基礎配筋及做法204.2.1 TC602、13基礎承臺設計204.2.2 TC7013基礎承臺設計214.2.3 TC7035基礎承臺設計22第5章 塔吊基礎施工方法235.1 塔吊基礎施工流程235.2 施工準備235.3 塔吊基礎施工方法23第6章 塔吊基礎質量控制措施246.1 鋼筋工程質量控制措施246.2 模板工程質量控制措施：256.3 混凝土工程質量控制措施：25第7章 安全文明施工26第1章 編制說明及依據1.1 編制說明本方案為塔吊基礎設計及施工專項方案，塔吊的安裝及拆除另行單獨編制專項方案。1.2 編制依據（1）安踏集團一體化產業園物流區一期巖土工程勘察報告（二一五年十二月）；（2）安踏集團一體化產業園物流區一期工3、程施工圖紙；（3）安踏集團一體化產業園物流區一期工程施工組織設計（4）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB502022002）；（5）混凝土結構工程施工及驗收規范（GB502042015）；（6）建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2012)；（7）TC6013型塔吊使用說明書；（8）TC7013型塔吊使用說明書；（9）TC7035型塔吊使用說明書；（10）建筑樁基技術規范（JGJ 94-2008）；（11）國家標準現行建筑機械規范大全（中國建筑出版社，1994）；（12）塔式起重機混凝土基礎工程技術規程（JGJ/T187-2009）。第2章 工程概況安踏集團一體化產業園物流區一期主體工程4、項目位于福建省晉江市晉江陳埭品牌工業城（晉江沿海大通道與鵬青路交接處）；總建筑面積188101.87平方米，其中，1#與2#倉庫：單層自動化立體鋼結構框架倉庫，局部設有夾層，建筑面積分別為18059.1平方米和18276.4平方米，建筑高度24.275米 ；3#倉庫單層非自動化鋼結構框架倉庫，局部設有夾層，建筑面積21434.81平方米，建筑高度17.375米；1#車間：3層多層鋼結構框架廠房，建筑面積130954.5平方米，建筑高度23.9米。門衛房1，混凝土框架結構，建筑面積21平方米，建筑高度3.9米，門衛房2，混凝土框架結構，建筑面積80.4平方米，建筑高度3.9米。第3章 塔吊選型與5、定位3.1 塔吊選型與現場定位原則（1）滿足覆蓋現場的要求；（2）滿足材料卸車及轉運要求（3）根據施工部署與安排，滿足各階段對材料及機械的吊運要求：1#車間區域重點考慮鋼構件吊裝，滿足土建及車間鋼構件（梁、柱）吊裝；1#、2#、3#倉庫區域塔吊考慮土建作業吊運及部分鋼檁條吊運。（4）盡量減少塔吊安裝給結構和施工帶來的不良影響，如塔吊標準節穿越架空層主梁及后澆帶等，給結構帶來不利影響或給后續施工帶來的困難等；（5）本著滿足現場需要，盡可能不出現施工盲區的原則，滿足群塔施工的要求；（6）保證塔吊安裝、拆卸的方便及塔吊使用安全的需要；（7）機械使用效率、現場供電條件。3.2 塔吊選型根據現場勘查，考6、慮運輸道路及堆場分布情況，選擇最優的塔吊布置方案，并確定1#車間設置4臺TC7035型塔吊與3臺TC7013型塔吊，合計7臺；1#、2#、3#倉庫區域設置4臺TC7013型塔吊與2臺TC6013型塔吊，合計6臺。綜上，現場共布置13臺塔吊供現場作業施工3.3 塔吊主要參數3.3.1 TC6013型（1）獨立整機外形尺寸（2）起重特性（3）自有高度從圖中可以看出，TC6013塔機自由高度為45m。3.3.2 TC7013型（1）獨立整機外形尺寸（2）起重特性（3）自有高度從圖中可以看出，TC7013塔機自由高度為60m。3.3.3 TC7035型（1）獨立整機外形尺寸（2）起重特性（3）自有高度7、從圖中可以看出，TC7035塔機自由高度為61.5m。3.3.4 本工程塔吊參數編號吊裝設備臂長m是否附著設計起升高度m最大自由高度m擬布置位置功能分工1#TC703570否61.5m61.5見平面圖1#車間土建及鋼結構施工2#TC7013 70否45m60見平面圖1#車間土建及鋼結構施工3#TC703570否50.25m61.5見平面圖1#車間土建及鋼結構施工4#TC7013 70否45m60見平面圖1#車間土建及鋼結構施工5#TC703570否50.25m61.5見平面圖1#車間土建及鋼結構施工6#TC703570否61.5m61.5見平面圖1#車間土建及鋼結構施工7#TC7013 70否8、45m60見平面圖1#車間土建及鋼結構施工8#TC701370否60m60見平面圖3#倉庫土建及鋼檁條施工9#TC7013 70否45m60見平面圖2#倉庫土建及鋼檁條施工10#TC701370否54m60見平面圖1#倉庫土建及鋼檁條施工11#TC6013 60否39m46見平面圖3#倉庫土建及鋼檁條施工12#TC701370否60m60見平面圖2#倉庫土建及鋼檁條施工13#TC6013 60否42m46見平面圖1#倉庫土建及鋼檁條施工3.4 塔吊定位3.4.1 塔吊平面布置圖3.4.2 塔吊基礎平面定位3.4.3 塔吊基礎標高定位本工程設計無地下室及底板，因此無需考慮塔吊基礎施工對底板防水的9、影響。樁基施工完后，現有場地標高-2.300。施工架空層時，承臺施工完后須土方回填至標高-2.600。因此塔吊基礎面標高設為同現有場地-2.300同高，比后期土方回填高300mm，即滿足塔吊基礎周邊不積水的安全要求。因此設計本工程TC6013、TC7013、TC7035塔吊基礎面標高-2.300。第4章 塔吊基礎設計4.1 塔吊基礎開挖深度附近地質分析根據福建省閩東工程勘察院2015年12月提供安踏集團一體化產業園物流區一期巖土工程勘察報告，結合塔吊基礎定位圖，對塔吊基礎開挖深度地址進行分析，如下所示：1、1#塔吊基礎查勘察報告勘探點平面布置圖，塔吊基礎位置靠近勘探點ZK284，根據ZK28410、剖面圖，此點位附近土層分部為：序號土層土層厚度m1素填土3.7（考慮樁基施工階段回填2m厚磚渣）2淤泥19.63粉質黏土1.34中砂0.95卵石5.51#塔吊型號TC7035，基礎承臺尺寸700070001600，基礎采用4樁承臺基礎，樁采用新500AB-125預應力混凝土管樁，即管樁直徑500，壁厚125。持力層為卵石層，樁進入持力層0.5m。2、2#塔吊基礎查勘察報告勘探點平面布置圖，塔吊基礎位置靠近勘探點ZK280，根據ZK280剖面圖，此點位附近土層分部為：序號土層土層厚度m1素填土3.4（考慮樁基施工階段回填2m厚磚渣）2淤泥183粉質黏土4.54卵石5.92#塔吊型號TC7013，11、基礎承臺尺寸700070001600，基礎采用4樁承臺基礎，樁采用新500AB-125預應力混凝土管樁，即管樁直徑500，壁厚125。持力層為卵石層，樁進入持力層0.5m。3、3#塔吊基礎查勘察報告勘探點平面布置圖，塔吊基礎位置靠近勘探點ZK276，根據ZK276剖面圖，此點位附近土層分部為：序號土層土層厚度m1素填土3.5（考慮樁基施工階段回填2m厚磚渣）2淤泥17.43粉質黏土54卵石2.45強風化花崗巖5.63#塔吊型號TC7035，基礎承臺尺寸700070001600，基礎采用4樁承臺基礎，樁采用新500AB-125預應力混凝土管樁，即管樁直徑500，壁厚125。持力層為卵石層，樁進入12、持力層0.5m。4、4#塔吊基礎查勘察報告勘探點平面布置圖，塔吊基礎位置靠近勘探點ZK207，根據ZK207剖面圖，此點位附近土層分部為：序號土層土層厚度m1素填土4.8（考慮樁基施工階段回填2m厚磚渣）2淤泥223粉質黏土54卵石7.25強風化花崗巖6.94#塔吊型號TC7013，基礎承臺尺寸700070001600，基礎采用4樁承臺基礎，樁采用新500AB-125預應力混凝土管樁，即管樁直徑500，壁厚125。持力層為卵石層，樁進入持力層0.5m。5、5#塔吊基礎查勘察報告勘探點平面布置圖，塔吊基礎位置靠近勘探點ZK202，根據ZK202剖面圖，此點位附近土層分部為：序號土層土層厚度m1素13、填土5.9（考慮樁基施工階段回填2m厚磚渣）2淤泥233卵石2.44強風化花崗巖6.35#塔吊型號TC7035，基礎承臺尺寸700070001600，基礎采用4樁承臺基礎，樁采用新500AB-125預應力混凝土管樁，即管樁直徑500，壁厚125。持力層為卵石層，樁進入持力層0.5m。6、6#塔吊基礎查勘察報告勘探點平面布置圖，塔吊基礎位置靠近勘探點ZK197，根據ZK197剖面圖，此點位附近土層分部為：序號土層土層厚度m1素填土4.5（考慮樁基施工階段回填2m厚磚渣）2淤泥16.53粉質黏土5.94卵石6.55強風化花崗巖5.16#塔吊型號TC7035，基礎承臺尺寸700070001600，基14、礎采用4樁承臺基礎，樁采用新500AB-125預應力混凝土管樁，即管樁直徑500，壁厚125。持力層為卵石層，樁進入持力層0.5m。7、7#塔吊基礎查勘察報告勘探點平面布置圖，塔吊基礎位置靠近勘探點ZK193，根據ZK193剖面圖，此點位附近土層分部為：序號土層土層厚度m1素填土4.5（考慮樁基施工階段回填2m厚磚渣）2淤泥16.63粉質黏土5.94卵石6.55強風化花崗巖8.47#塔吊型號TC7013，基礎承臺尺寸700070001600，基礎采用4樁承臺基礎，樁采用新500AB-125預應力混凝土管樁，即管樁直徑500，壁厚125。持力層為卵石層，樁進入持力層0.5m。8、8#塔吊基礎查勘15、察報告勘探點平面布置圖，塔吊基礎位置靠近勘探點ZK121，根據ZK121剖面圖，此點位附近土層分部為：序號土層土層厚度m1素填土4.1（考慮樁基施工階段回填2m厚磚渣）2淤泥22.33卵石7.64強風化花崗巖4.38#塔吊型號TC7013，基礎承臺尺寸700070001600，基礎采用4樁承臺基礎，樁采用新500AB-125預應力混凝土管樁，即管樁直徑500，壁厚125。持力層為卵石層，樁進入持力層0.5m。9、9#塔吊基礎查勘察報告勘探點平面布置圖，塔吊基礎位置靠近勘探點ZK114，根據ZK114剖面圖，此點位附近土層分部為：序號土層土層厚度m1素填土3.8（考慮樁基施工階段回填2m厚磚渣）16、2淤泥17.13粉質黏土1.54卵石8.85強風化花崗巖9.29#塔吊型號TC7013，基礎承臺尺寸700070001600，基礎采用4樁承臺基礎，樁采用新500AB-125預應力混凝土管樁，即管樁直徑500，壁厚125。持力層為卵石層，樁進入持力層0.5m。10、10#塔吊基礎查勘察報告勘探點平面布置圖，塔吊基礎位置靠近勘探點ZK107，根據ZK107剖面圖，此點位附近土層分部為：序號土層土層厚度m1素填土3.3（考慮樁基施工階段回填2m厚磚渣）粉質黏土1.32淤泥163粉質黏土1.94卵石7.55強風化花崗巖2.510#塔吊型號TC7013，基礎承臺尺寸700070001600，基礎采用417、樁承臺基礎，樁采用新500AB-125預應力混凝土管樁，即管樁直徑500，壁厚125。持力層為卵石層，樁進入持力層0.5m。11、11#塔吊基礎查勘察報告勘探點平面布置圖，塔吊基礎位置靠近勘探點ZK47，根據ZK47剖面圖，此點位附近土層分部為：序號土層土層厚度m1素填土3.9（考慮樁基施工階段回填2m厚磚渣）2淤泥203粉質黏土54卵石9.15強風化花崗巖6.311#塔吊型號TC6013，基礎承臺尺寸600060001350，基礎采用4樁承臺基礎，樁采用新500AB-125預應力混凝土管樁，即管樁直徑500，壁厚125。持力層為卵石層，樁進入持力層0.5m。12、12#塔吊基礎查勘察報告勘探18、點平面布置圖，塔吊基礎位置靠近勘探點ZK40，根據ZK40剖面圖，此點位附近土層分部為：序號土層土層厚度m1素填土3.1（考慮樁基施工階段回填2m厚磚渣）2淤泥18.13卵石10.24強風化花崗巖7.312#塔吊型號TC7013，基礎承臺尺寸700070001600，基礎采用4樁承臺基礎，樁采用新500AB-125預應力混凝土管樁，即管樁直徑500，壁厚125。持力層為卵石層，樁進入持力層0.5m。13、13#塔吊基礎查勘察報告勘探點平面布置圖，塔吊基礎位置靠近勘探點ZK34，根據ZK34剖面圖，此點位附近土層分部為：序號土層土層厚度m1素填土4.3（考慮樁基施工階段回填2m厚磚渣）2淤泥1619、.13中砂1.44卵石85強風化花崗巖6.913#塔吊型號TC6013，基礎承臺尺寸600060001350，基礎采用4樁承臺基礎，樁采用新500AB-125預應力混凝土管樁，即管樁直徑500，壁厚125。持力層為卵石層，樁進入持力層0.5m。4.2 塔吊基礎配筋及做法4.2.1 TC6013基礎承臺設計TC6013固定基礎塔吊基礎配筋表序號名稱規格材質1上部主筋X向25200（30根）Y向25200（30根）HRB 4002下部主筋X向25200（30根）Y向25200（30根）HRB 4003架立筋12225HRB 4004混凝土強度C35P64.2.2 TC7013基礎承臺設計TC70120、3固定基礎塔吊基礎配筋表序號名稱規格材質1上部主筋X向25180（40根）Y向25180（40根）HRB 4002下部主筋X向25180（40根）Y向25180（40根）HRB 4003架立筋12400HRB 4004混凝土強度C35P64.2.3 TC7035基礎承臺設計TC7035固定基礎塔吊基礎配筋表序號名稱規格材質1上部主筋X向25140（50根）Y向25140（50根）HRB 4002下部主筋X向25140（50根）Y向25140（50根）HRB 4003架立筋12300HRB 4004混凝土強度C35P6第5章 塔吊基礎施工方法5.1 塔吊基礎施工流程5.2 施工準備塔吊基礎施工所21、需要的材料如鋼筋、碎石、標磚、水泥、砂等提前做好進場準備，應在塔吊基礎施工前兩天所有材料全部進場，同時應做好材料性能檢測試驗。鋼筋施工時，塔吊專業需配合塔吊底座預埋工作，預埋前后均須校準。校準合格后，才允許澆筑混凝土。混凝土澆筑前，應提前聯系好攪拌站，并做好對天氣情況的收集工作，嚴禁在臺風及雨天澆筑混凝土，同時對混凝土配合比應嚴格控制，保證塔吊基礎混凝土強度符合方案要求。5.3 塔吊基礎施工方法（1）用全站儀和水準儀對塔吊基礎位置進行定位；（2）對塔吊基礎下地基進行地耐力復核；（3）將接地電阻下端與基礎樁鋼筋連接，上端暫時伸出底板板面；（4）施工塔基墊層及磚胎膜；（5）土方開挖、清底完成后，及22、時鋪200厚墊層和進行墊層封閉，墊層砼等級為：C15。磚胎模厚度370mm，內側抹20mm厚水泥砂漿找平。對墊層進行找平，刷基層處理劑，完成防水保護層及防水層施工，施工中遇陰陽角位置應加設附加防水層，寬度為500mm；（6）綁扎塔吊基礎、底板、承臺和地梁鋼筋，注意將墻柱鋼筋預留，同時將處理施工縫用鋼板止水帶預埋完畢；（7）安裝塔吊預埋基腳及穩固框，并進行調平，基腳檐口水平度偏差不得超過千分之一，位置偏差不超過5mm，扭轉偏差不得超過0.5度；（8）將接地電阻上端點焊到預埋角鋼上距離頂端100mm處；（9）澆筑底板并進行養護，澆筑時注意將接地電阻露出基礎上表面200mm以上；（10）設置同條件養23、護試件，確保承臺砼強度達到要求后，并經質量安全部門驗收合格后，方可進行塔吊的安裝；（11）塔式起重機在使用過程中，要設專業人員定期觀測基礎沉降，并做好記錄。第6章 塔吊基礎質量控制措施6.1 鋼筋工程質量控制措施1、進入施工現場的鋼筋都要有出廠合格證或檢驗證明，使用前由材料員和試驗員按照規范標準由監理公司見證取樣，送有資質的試驗機構復檢，合格后再加工使用。2、塔吊基礎鋼筋連接主要采用直螺紋套筒連接，應保證套筒的出廠質量，以及現場車絲精度控制，滿足規范要求。3、鋼筋的規格、數量、品種、型號均要符合方案、圖紙要求，鋼筋綁扎時，要注意彎鉤朝向，箍筋的接頭位置應錯開，扎扣要緊，不能有漏扎現象，且綁扎成24、形的鋼筋骨架不超出規范規定的允許偏差范圍。4、塔吊基礎施工范圍內有墻柱時，注意預留墻柱鋼筋。5、為了保證鋼筋位置準確，加設支撐或設混凝土墊塊，確保鋼筋保護層厚度，對綁扎好的鋼筋應采取措施加以保護，避免踩踏變形。6、混凝土澆筑時，對鋼筋進行跟蹤檢查，發現偏位等問題及時糾正。7、鋼筋采用批量進貨，每批鋼材出廠質量證明書或試驗書齊全，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應有明確標志，且與出廠檢驗報告及出廠單必須相符。鋼筋進場檢驗內容包括查封標志、外觀觀察，并在此基礎上再按規范要求60t為一批抽樣做力學性能試驗，合格后方可用于施工。8、在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放、斷料、焊接至現場綁扎施工，將實行25、責任落實到人，制定質量保證措施層層嚴把質量關的質量保證措施。9、混凝土澆筑時，對鋼筋尤其是底板的插筋進行跟蹤撿查，發現問題及時糾正。6.2 模板工程質量控制措施：1、為了防止澆筑混凝土時對磚胎模的側壓力過大而倒塌，澆筑混凝土前對磚胎模周邊土方進行回填，并壓實。2、模板的拆除應在混凝土達到規定強度后進行，拆除模板時應注意保護混凝土結構的棱角。為了提高工效，保證質量，每次使用前清理干凈模板并刷好隔離劑，使混凝土達到不掉角、不脫皮，表面光潔。3、固定在模板上的預埋筋和預留孔洞均位置準確，安裝牢固，其偏差均控制在規定的允許偏差范圍內。澆筑混凝土前，仔細檢查，確保不遺漏。4、澆筑混凝土時專門派人負責檢查26、磚胎膜，發現異常情況及時加以處理。6.3 混凝土工程質量控制措施：1、混凝土施工配合比必須由試驗室通過試驗后確定，確保所施工的混凝土可以滿足設計的要求。2、混凝土所使用的各種原材料的質量必須嚴加控制，經檢驗合格后方可用于施工。3、混凝土澆筑前，模板內部清洗干凈，嚴禁踩蹋鋼筋，踩踏變形的鋼筋應及時地在澆筑前復位。下落的混凝土不得發生離析現象，并由專人負責做好混凝土的養護工作。4、混凝土澆筑施工實行掛牌制，以提高作業人員的工作責任心，保證混凝土的澆搗質量。同時按規定進行取樣、留置試塊，試件數量應能滿足全面了解混凝土施工質量的要求，并進行抗壓強度、抗滲性能等相關試驗。5、混凝土澆筑若遇雨天，及時調整27、配合比，做好已澆砼的保護，施工縫嚴格按方案要求留設，并按規范要求進行認真處理和施工。6、雨天澆筑混凝土施工時，及時準備充足的覆蓋材料，對混凝土進行覆蓋，保證質量與安全。7、按現行有關規定進行混凝土試塊制作和測試。8、對班組進行施工技術交底，澆搗實行掛牌制，誰澆搗的混凝土部位，就由誰負責混凝土的澆搗質量。第7章 安全文明施工1、做好工人進場安全培訓與交底，使工人熟悉作業環境，避免應不熟悉環境而發生事故。所有參加作業人員都必須遵守現場施工的各項安全規范及本工種安全操作規程；2、嚴格按要求佩戴勞保用品，方能進場作業。3、做好機械設備的安全防護工作，并對施工機具進行檢查，以及設備用電的檢查，完好后方可施工。4、塔吊基礎施工期間對作業區道路一側進行安全圍護。5、電線電纜嚴禁拖地鋪設，破損的電纜嚴禁使用。6、塔吊基礎深坑應盡量避免水浸泡，如有積水應立即用水泵抽出，防止塔吊基腳遇水銹蝕產生安全隱患。