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1、中鐵建工集團有限公司 蘇地2009B 128號地塊項目2期砌體工程施工方案- 1 - 砌體工程施工方案一、編制依據1.根據施工組織設計與施工圖紙2.國家有關施工規范、規程及行業標準：建筑結構常用節點圖集蘇G01-2003加氣混凝土砌塊構造做法蘇J04-2002建筑物抗震構造詳圖蘇G02-2011砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2011砌體填充墻結構構造12G6143.蘇州市建筑工程施工現場安全及管理標準二、工程概況工程名稱：蘇地2009B 128號地塊項目二期工程建設單位：蘇州中航瑞賽置業有限公司設計單位：中鐵工程設計院有限公司工程地點：蘇州新區陽寶山路東、科業路西、滸光運河南施工單位2、：中鐵建工集團有限公司監理單位：浙江江南工程管理股份有限公司二期工程單體建筑共11棟，結構形式為框架剪力墻結構，其中：43#、33#樓26層結構，34#、36#、38#、39#、42#樓28層結構，40#樓20層結構，35#、37#樓18層，41#樓16層結構，2#地下車庫、人防地庫，以及配電房、垃圾房等相關附屬設施。本工程正負零以下采用強度等級為MU15混凝土實心磚，M10的水泥砂漿砌筑；地上部分外填充墻采用蒸壓加氣輕質砂加氣混凝土砌塊（AAC 砌塊，強度等級A3.0），采用專用粘結劑砌筑；一般內隔墻采用蒸壓加氣輕質灰加氣混凝土砌塊，強度等級為不低于3.0MPa ，干容重不大于600kg/m3、 3，采用專用粘結劑砌筑；廚房、衛生間隔墻采用強度等級為MU15小型混凝土實心砌塊，M7.5的混合砂漿砌筑。詳見建筑做法表。所有外墻均需設置200mm高素混凝土翻遍，所有混凝土砌塊底部應做 200mm高C20細石混凝土翻邊, 寬度同墻厚, 門洞口不做；下層屋面與上一層墻體相連處墻身下應做 500mm高 C30細石混凝土翻邊，寬度同墻厚。廚房、衛生間等用水房間墻體底部應做 200mm高 C20細石混凝土翻邊, 寬度同墻厚, 門洞口不做；蒸壓輕質加氣混凝土砌塊在每層墻高的中部增設高度為120mm，與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設構造柱，頂層墻體增加一道粉刷鋼絲網。門窗洞口應采用鋼筋4、混凝土框加強。 所有管道井、風井內墻體砌筑時墻體內側表面必須采用水泥砂漿隨砌隨抹光。 三、施工準備 1.技術準備： 施工前作好砌體施工方案并報公司與監理、甲方審批。 砌體工程施工前作好方案交底與圖紙交底工作，讓施工隊對所施工材料的技術要術與圖紙設計內容充分理解。 施工前對所進的材料廠家的資質與材料的復試報告報監理與甲方。 2.材料與設備準備： 進場的材料在復試報告出來后作好掛牌工作，并在有防水措施的場地堆放好。（產品成型28天后方可使用） 砌體工程之前做好垂直運輸設備的檢修驗收工作并掛牌。 砌體工程所需的設備的準備。 2.1砂漿 砌塊砌筑采用加氣塊專用粘結劑砌筑；0.000以下與室外土壤直接接5、觸部分砌體用M10水泥砂漿；地下室室內及地上水泥磚砌筑采用M7.5混合砂漿，砂漿攪拌時間不得小于2min；砂漿應隨伴隨用，水泥砂漿和混合砂漿應分別在3-4小時內使用完畢。加氣混凝土砌塊采用專用粘結劑。 每個檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。 2.2 水泥 水泥采用強度等級為32.5級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，需新鮮、無結塊，超過三個月的經復試后決定使用情況，要求具有出廠合格證、強度報告和檢測報告。 2.3砂 砂采用中砂，砂中泥土含量不應超過5，并過5mm的密目網篩。 四、施工方法 1.現場蒸壓加氣混凝土砌塊分兩組規格尺寸：600*246、0*200,600*240*100 根據本工程墻體寬度，主要采用長度為600mm，高度為240mm，寬度為100mm和200mm的蒸壓混凝土砌塊作為砌體施工的主要材料。 蒸壓加氣混凝土砌塊干密度等級如下表： 蒸壓加氣混凝土砌塊干密度等級 求如下表所示。 蒸壓加氣混凝土砌塊的外觀質量 本工程選擇外觀質量為優等品的砌塊作為砌體施工的材料。 蒸壓加氣混凝土砌塊的執行標準應達到蒸壓加氣混凝土砌塊GB11968-2006及蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規程JGJ/T17-2008。 2.施工準備： 1）砌筑前，應認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置，算出窗臺及過梁頂部標高，熟悉相關構7、造及材料要求。 2）已審核完建筑施工圖紙，并確保填充墻、門窗洞口的位置、軸線尺寸準確無誤，確保圈梁、過梁的標高正確。 3）使用經過校驗合格的監測和測量工具。 4）施工前，工程技術人員應結合設計圖紙及實際情況，編制出專項施工技術交底和作業指導書等技術性文件。 5）制定該分項工程的質量目標、檢查驗收制度等保證工程質量的措施。 6）由具有相應資質的試驗室出具完整的砌筑砂漿配合比試驗報告。 7）所有砌塊在砌筑前，提前1d 澆水濕潤，保證砌筑質量。 8）所有墻邊線、門窗洞口線已放出，結構墻、柱上有50cm 標高控制線。 3.施工機具： 主要施工機具有：攪拌機、磅秤、手推車、鐵鍬、大鏟、灰槽、托線板、小白8、線、水平管、掃帚、線墜、小水桶、卷尺、磚夾子、無齒鋸等。 4.施工工藝流程 溫馨推薦您可前往百度文庫小程序享受更優閱讀體驗 不去了立即體驗1）墻體放線：砌體施工前，應將基礎表面或樓層結構面按標高找平，依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。 2）制配粘結劑：嚴格按照配合比要求現場配置專用粘結劑。 3）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，墻底部應砌高于建筑面200mm高的水泥磚或澆筑高于建筑面200mm高，同墻厚的混凝土坎臺，混凝土強度等級為C20。 4）砌筑時應預先試排砌塊，并優先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應小于砌塊9、總長度的13。長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時，當灰縫厚度大于20mm時應使用細石混凝土鋪密實，上下皮灰縫應錯開搭砌，搭砌長度不應小于砌塊總長的13。當搭砌長度小于150mm時，即形成通縫，豎向通縫不應大于2皮砌塊，否則應配4鋼筋網片或2C6鋼筋，長度宜為700mm。 5）砌塊的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度均為3mm?；铱p應橫平豎直、砂漿飽滿，正、反手墻面均進行勾縫。 6）砌塊填充墻與結構或構造柱連接的部位，應預埋26的拉結筋，拉結筋的豎向間距應為500mm，當有抗震要求時，拉結筋的末端應做40mm長90彎鉤。詳細節點做法如下： 7）構造柱、圈梁施工： 構造柱、圈梁模板采用10、覆膜膠合板配4083mm 木方，構造柱外側每600mm 高設兩根鋼管，用穿墻螺栓配3型扣件進行拉結。支模時，所有模板與墻體接觸面，陰陽角處模板接觸面必須粘海棉條，以防漏漿，木方與模板接觸面必須壓平刨光。 ?12穿墻螺桿，600 墻厚 說明：1、圖中所標注尺寸單位均為mm。 在砌筑完或砌至圈梁位置時，澆筑構造柱和圈梁混凝土，混凝土強度等級C20，澆筑前，清除需澆筑部位的雜物并用水沖洗干凈，澆筑構造柱時，每次澆筑400mm 高后振搗一次，要求振搗密實。 砌體構造柱邊貼雙面泡沫膠條示意圖 構造柱加強框：構造柱馬牙槎和加強框邊貼雙面膠帶，防止澆筑混凝土時漏漿；構造柱上側設置喇叭口，利于構造柱混凝土一次11、成型密實。 9）嵌縫：填充墻砌至接近梁底、板底時，應留50高的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔14天后，再將其用細石混凝土嵌填密室，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。 注：施工時待下部砌體沉實后，再將斜磚部分逐塊敲緊砌實填滿砂漿。 5.構造要求做法 1）填充墻抗震構造 本工程所有填充墻構造柱都必須先砌墻后澆柱。 填充墻構造柱的設置位置應在墻體轉角處，不同厚度墻體交接處，洞口兩側，懸臂墻端部處布置，當墻長大于5m時，應增設間距不大于3m的構造柱，斷面尺寸亦可根據墻身厚度設置，構造柱應先砌墻后澆柱(混凝土C20)，砌墻時構造柱與填充墻之間應有26箍筋500拉筋貫通連接。構造柱縱筋配筋為412，箍筋為6212、00，構造柱上下位置均植12插筋，根數同構造柱縱筋。構造柱施工時按要求應留設馬牙槎，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸不小于60mm，高度為300mm左右。當墻長大于5m 或墻長大于2倍層高時，構造柱應間隔設置。當墻高超過4m時，應設置圈梁，圈梁宜設在填充墻高度中部，圈梁寬度與墻等寬，高度為200mm。 2）填充墻與框架柱和剪力墻連接構造 當柱邊或剪力墻邊填充墻體長度400時，填充墻應以鋼筋混凝土代替。 3）過梁、圈梁與柱或剪力墻連接構造 門窗洞頂標高處無圈梁及鋼筋混凝土梁時，應設過梁，洞頂主結構梁（或板）底高小于過梁高時過梁與結構梁（或板）澆成整體；當柱邊有過梁時，施工時應先植過梁縱筋。 當墻高超過13、4m時，應設置圈梁，圈梁宜設在填充墻高度中部，縱筋為412，箍筋為6200，寬度同墻體，高度為200mm，混凝土強度同構造柱；當墻體不砌至梁、樓板底時，需設置墻頂拉梁，壓頂高度宜為300mm，其余同圈梁。 4）砌體構造要求 單肢砌體墻的端部應設方形構造柱，墻體的門窗洞口1500mm均設置加強框，門窗洞邊加強框柱為100X200mm，配212鋼筋，6箍筋200；墻體的門窗洞口1500mm 的均設置構造柱，門窗洞邊構造柱為200X200mm，配412鋼筋，6箍筋200；門過梁配筋見下圖。 凡廚房、衛生間墻體下部從板面起做高于建筑面200高C20混凝土坎臺，內配鋼筋8200，厚度同墻體。 詳圖 6.14、施工注意要點 1）按設計要求設置構造柱、圈梁、過梁或現澆混凝土帶。構造柱的大馬牙槎的留設方法和垂直度要經常檢查。 2）各種預留洞、預埋件等，應按設計要求設置，避免后剔鑿。 3）轉角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。 4）拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直平整，不允許砸磚修墻。 5）墻體每天的砌筑高度不宜超過1.8m，每天下班前應清掃墻面，刮除“舌頭灰”，嵌補好頭縫不密實處。第2天可在墻面適當灑水，以提高砂漿強度。 6）門窗洞口砌筑時，墻體的門窗洞口1500mm均設置加強框；墻體的門窗洞口1500mm的均設置構造柱。門窗洞口周邊設置混凝土框，做法大樣如下圖： 窗臺壓頂15、剖面圖 五、質量控制標準 1）一般規定 砌塊施工前，其產品齡期不應少于28d。 砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不應超過2m，并應采取措施，防止雨淋。 砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。 砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌普通燒結磚或多孔磚，或普通小型混凝土空心砌塊，或現澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于200mm。 2）主控項目 蒸壓加氣混凝土砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。 檢驗方法：檢查砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試驗報告。 3）一般項目 填充墻砌體一般尺寸的允許偏差宜符合下表的規定： 求，并進行隱蔽驗收，填寫隱蔽驗收單。 4）資16、料核查項目 砌塊出廠合格證及檢測報告； 水泥出廠合格證及復試報告； 砂檢測報告； 砂漿配合比試驗報告及砂漿試塊強度檢驗報告； 隱蔽工程驗收記錄； 砌體工程檢驗批質量驗收記錄。 5）觀感檢查項目 砌體墻面應整潔，砌體灰縫橫平豎直，厚薄均勻。 砌體組砌方法正確，上下錯縫，轉角、丁字接頭部位搭砌正確。 砌體頂面與梁板接觸面組砌緊密無裂縫。 六、成品保護措施 對于墻內的預埋、預留管線不得碰撞、破壞，注意保護。 墻內的預留鋼筋要加強保護，不得隨意彎折。 混凝土砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。 搭設腳手架時，不得碰壞已砌好墻體和門窗口角。 砌筑前，在地面鋪好塑料布，對落地灰及時清理干17、凈并回收利用，以免與地面粘結后影響下道工序施工。 在混凝土墻上開洞、開槽時，應彈線切割，并保持塊體完整；如有活動或損壞， 中鐵建工集團有限公司 蘇地2009B 128號地塊項目2期砌體工程施工方案 - 16 - 應進行補強處理。 七、質量通病預防措施 砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥，嚴格按配比拌和、計量準確，保證攪拌時間。 后剔鑿：孔洞、預埋件按設計圖紙的位置、標高、尺寸準確預留、預埋，避免事后剔鑿開洞，影響質量。 預埋在墻、柱內的拉結筋任意彎折、切斷：墻、柱預留的鋼筋位置準確，且要注意保護，不得隨意彎折、切斷。 墻體頂面不平直：在梁底或板底彈出邊線，認真按線砌筑，確保頂部墻體平直通順。 八、安全防護措施 施工人員必須戴安全帽、嚴禁酒后、病中作業。 現場嚴禁吸煙，嚴禁嘻笑打鬧。 高處作業時，必須搭設腳手架或門式架，并保證架體穩固，作業面滿鋪腳手板。 嚴禁自高處向下隨意拋擲物件，防止落下物件傷人。 砌筑使用的腳手架搭設后必須經驗收合格后方可使用，使用過程中，架上不得過多堆料，同一塊腳手板上的操作人員不得超過2人。 使用電器設備時，不得私自拉設電源、電線，并使用漏電保護器。