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1、xxxxxxx工程爆破施工專項方案編制：審核：批準：繪制單位：xxxxxxxxx繪制時間：2016年11月23日目 錄一、工程概況2二、施工準備2三、爆破專項施工方案備4四、爆炮作業技術11五、爆破安全措施破15一、工程概況1、項目基本概況1.1項目名稱： 1.2建設地點： 1.3建設單位： 1.4設計單位： 1.5監理單位： 2、項目概況 平面布置示意圖二、施工準備2.1施工人員，首先必須認真熟悉本工程圖紙，按設計要求規范為原則，認真仔細組織編制各項安全生產施工組織設計，做好安全技術交底工作，提供安全生產合理化建議，各項安全生產施工組織設計編制必須與施工速度同步進行，落實好各項安全生產班組，2、根據現場情況，確定各工程所需人數，所需安全設施、機械設備，確保安全生產及工程順利進行。2.2人員培訓教育2.2.1爆破人員培訓：根據安全生產管理法，從事爆破作業的相關人員必須經過公安機關審核培訓發證后方能進行爆破作業施工，結合我部施工要求，全線共設置爆破專業人員3人。2.2.2對現場管理人員及爆破相關人員進行安全教育，作好相關記錄，使從業人員掌握自己崗位的安全規定，操作規程、規范。三、爆破專項施工方案1、溶洞處理（定向）爆破1.1在施工中以淺孔爆破為主，對于大塊石和超大塊石采用二次爆破法，爆破鉆孔采用3m3min柴油空壓機帶氣腿式鉆機或汽油鉆機，炸藥采用2號硝銨炸藥。1.2炮孔布置原則炮孔布置3、應選擇有較大、較多的臨空面，使炮孔方向盡量與臨空面平行或成3045角，當有2個以上臨空面時，炮孔位距各臨空面距離相等，炮孔應避開巖層裂隙處或面層變化的分界線上。地勢平緩地段，炮孔采用梅花形交錯布置。1.3爆破參數的確定最小抵抗線W0.5H1米（H炮孔垂直深度2米）藥孔間距amaxdw=1.2w1.2米（d取1.2）藥孔排距bmax （a2(a/2)21.1米爆破作用指數（0.33n0.75 n取0.5）巖石堅固系數f12查表K值取2.0Kgm3。1.4單孔裝藥量的計算Qnkw30.52.0131kg1.5炮孔深度與炮孔直徑按下表確定炮孔直徑(mm)最大炮孔凈度(m)兩個臨空面一個臨空面32354、2.51.52.035403.52.02.541454.02.32.6505.03.03.51.6炮孔間距和布置形式炮孔間距：a1.2米炮孔排距：b1.1米 炮孔 b b b臨空面臨空面 bbb 炮孔布置和起爆順序圖a:孔距；b：排距；表示起爆順序。1.7炸藥用量計算公式Q其中：q：炸藥單位消耗量（kgm3） a：孔距（m） b：排距（m） e：鉆孔深度（m）炸藥單位消耗量q值按下表取定土的類別一二三四五六七八Q(kg/m3)0.51.00.61.10.91.31.21.51.41.651.51.851.82.62.13.251.8裝藥、堵塞與放炮裝藥前應檢查炮孔位置，深度與方向是否符合要求，5、將炮孔中的巖粉，泥漿除凈。如孔內有水，要用風管吹干凈，為防止炸藥受潮，使用經過防潮處理的炸藥。在干孔中裝藥，宜分幾次裝入，每裝一次，用木棍輕輕壓緊。在干孔中裝藥卷時，用木棍將藥卷順次送入炮孔并輕輕壓緊，起爆藥卷（雷管）應設在由炮口算起，裝藥全長的1312位置上。裝藥時，按規定的炸藥品種、數量、位置進行，不得投擲，嚴禁使用鐵器，不得用炮棍用力擠壓或撞擊，防止碰撞雷管引起爆炸事故；或將雷管腳線、導爆索線拉得過緊，損傷、弄斷造成瞎炮。堵塞材料先用與炮孔壁磨擦力大，充填易密實，不過濕或有較好塑性，不漏氣的土料，如干細砂土和粘土混合料，堵塞要輕搗密實，不得用力擠實，保證其堵塞質量，長度和電雷管的腳線，水6、平或斜炮孔用粘土做成比炮孔稍小，長100150mm的圓柱土條，進行填塞炮孔，堵塞長度100。放炮：在堵塞完畢后，對爆破線路進行最后一次檢查，并按爆破安全作業的有關規定發出信號，撤離人員，設備警戒，才能由放炮負責人指揮放炮，同時與臨近有關部門協商，確保安全措施，統一放炮時間。對沒有爆炸的瞎炮，由原裝炮人員在當班處理。沒有處理的瞎炮，設醒目標志，并將裝炮位置、方向、藥量等具體情況給下班人員詳細介紹。1.9注意事項起爆前以200米為半徑做好安全警戒線，所有路口設置警戒牌，專人看守，所有人員撤離警戒線以外。施工現場氣溫較高時，火工品應放在陰涼處，嚴禁放在巖石上，以免高溫起爆。陰雨雷電臺風天氣禁止爆破施7、工。爆破（拋擲爆破除外），個別飛散物對人員的安全距離表爆破類型和方法個別飛石的最小安全距離露天土巖爆破1、破碎大塊巖礦、裸露藥包爆破法400、淺眼爆破法3002、淺眼爆破200（復雜地質條件下或未形成臺階工作面時不小于300）3、淺眼藥壺爆破3004、深孔爆破按設計，但不小于200注：、沿山坡爆破時，下坡方向的飛石安全距離應增大50%。 、同時起爆或毫秒延期起爆的裸露爆破裝藥量（包括同時使用的導爆索裝藥量）。不應超過20kg。2、庫周公路及庫區鋪蓋治理爆破2.1開挖石方應根據巖石的類別、風化程度和節理發育程度等確定開挖方式，對于軟石和強風化巖石，能用機械直接開挖的均應采用機械開挖，否則應用爆破8、法開挖。石方需用爆破法開挖的部位，應根據其平面位置和高度，確定適當爆破方式。根據確定的爆破方式，進行炮位、炮孔深度、炮孔數量和用藥量的計算，由于庫周公路路基設計寬度只有4.5M，都處于臨空面，爆破工程量都不大，采用人工按確定的爆炮方式鉆孔。爆破按現行規定，統一由專業的民爆公司施實爆破。2.2開挖石方應按以下程序進行施爆區管線調查炮位設計與設計審批配備專業施爆人員用機械或人工清除施爆區覆蓋層和強風化巖石鉆孔爆破器材檢查與試驗炮孔檢查與廢碴清除裝藥并安裝引爆器材設置安全崗和施爆區安全員炮孔堵塞撤離施爆區和飛石、強地震波影響區的人、畜起爆清除瞎炮解除警戒測定爆破效果。2.3石方開挖應充分重視挖方邊坡9、穩定，宜選用中小炮爆破。開挖風化較嚴重、節理發育或巖層產狀對邊坡穩定不利的石方，宜用小型排炮微差爆破，小型排炮藥室距設計邊坡線的水平距離，不應小于炮孔間距的l/2。開挖層靠邊坡的兩列炮孔，特別是靠順層邊坡的一列炮孔，宜采用減弱松動爆破。2.4炮眼位置選擇應注意以下幾點：炮位設計應充分考慮巖石的產狀、類別、節理發育程度、溶蝕情況等，炮孔藥室宜避開溶洞和大的裂隙。避免在兩種巖石硬度相差很大的交界面處設置炮孔藥室。非群炮的單炮或數炮施爆，炮孔宜選在抵抗線最小，臨空面較多，且與各臨空面大致距離相等的位置，同時應為下次布設炮孔創造更多的臨空面。群炮炮眼間距宜根據地形、巖石類別、炮型等確定，并根據炮眼間距10、巖石類別、地形、炮眼深度計算確定每個炮眼的裝藥量和炸藥種類，對于群炮宜分排或分段采用微差爆破。非群炮的單炮或數炮施爆，炮眼方向宜與巖石臨空面大致平行，一般按巖石外形、節理、裂隙等情況，分別選擇正炮眼，斜炮眼、平炮眼或吊眼等。2.5中小型爆破：裸露藥包法進行爆破，限用于破碎孤石或大塊巖石的二次爆破。炮眼法：A、炮眼深度，根據巖石的堅硬程度而決定炮眼深度按下式計算L=CHM，C是系數，堅石取11.15、次堅石取、軟石取0.70.9，H為巖石的厚度，階梯高度M；B、炮眼間距：用排炮爆破時，a=bw，w為最小抵抗線(m)，b采用火雷管起爆為1.22.0，電雷管為0.82.3；C、裝藥量：炮眼的裝藥高11、度一般為炮孔深度的1312，不得超過23，對于松動爆破或減弱松動爆破，裝藥高度可降到1214；D、提高爆破效果的措施，可選用空心炮(炮眼底部設一段不裝藥的空心炮孔)，石子炮(底部或中部裝一部分石子)或木棍炮(用直徑為炮孔直徑13，長6-10cm的木棍裝在炮眼底部或中部)。貓洞炮：對大孤石、獨巖包等爆破效果更佳。開挖石方的清運與二次爆破：開挖石方如橫向調運或小于100m的縱向調運作填方時可采用推土機推運，但調運的石塊必須符合填料粒徑要求；對大塊石料可集中于挖方區進行二次爆破。石方開挖區可分幅或分段進行爆破，石方清除和打炮眼可輪流作業。石質邊坡清刷應符合要求，石質挖方邊坡應順直、圓滑、大面平整，邊12、坡上不得有松石、危石。2.6當采用爆破施工時，應注意以下事項。2.6.1爆破影響區內既有建筑物、管線的調查一旦確定采用爆破法開挖巖石后，應查明爆破區內有無電力、電訊、供排水管道等地面、地下管線，既有建筑物的類型、權屬、年限等。若有，還應明確其具體的平面位置、埋置深度、遷移可行性。此外，對開挖邊線范圍外的既有建筑物、各類管線、距離、權屬也應充份調查，以便制定爆破方案，確保線外建筑物、管線的安全。2.6.2請相關責任部門審批爆破方案爆破方案確定后，應分別報送分公司綜合部、礦業公司安全部、監理工程師審批。2.6.3持證上崗持證上崗是杜絕因爆破傷亡事故的根本保證。凡從事爆破作業的施工人員均必須經過專業13、培訓，取得爆破證書后才能上崗。必須一人一證，嚴禁一證多人使用。2.6.4清渣工作清渣應自上而下，將松動的、破碎的巖石撬落。不準掏“神仙渣”（即在下面往里掏成懸巖狀，石渣在自重的作用下坍落），以免坍塌傷人。目前多用大功率推土機集石裝載機裝車；或直接用斗容量的正鏟挖掘機裝車。對特大的孤石可采用鋼釬炮二次爆破解小。2.6.5安全爆破施工安全包括爆破器材安全管理、施工操作安全及警戒線之內的其他人員、物資安全。爆破施工是一項危險作業，要求杜絕各種事故的發生，做到安全生產，對爆破作業的每一道工序，都必須認真執行各有關爆破安全規程，有組織、有計劃、有步驟地進行施工。3、 5#壩體石料開采爆破3.1、石料開采14、爆破參數堆石料的級配是提高堆石體密度、重量和減少壩體沉降變形的基礎，而合理的施工爆破參數是獲取符合設計級配與質量要求筑壩材料的前提。因此在料場開挖中必需進行爆破試驗，選擇適當的爆破材料、最優的爆破參數和符合施工圖紙規定的堆石塊徑，達到指導爆破施工的目的。爆破試驗主要內容包括： (1)、確定合理的堆石料開采爆破參數。 (2)、選擇合適的爆破器材。 (3)、防止爆破振動對料場高邊坡和鄰近已有建筑物的影響；保證開挖邊坡的平整、完整和已有建筑物的安全。3.2、爆破試驗參數設計（1）、爆破參數設計依據爆破參數設計的主要依據是施工規范要求的用于碾壓堆石壩體所用的石料中粒徑、碾壓層厚。（2）、爆破試驗參數設15、計爆破參數設計的基本思路主要是充分利用梯段巖體的層理、相互切割的節理裂隙，結合料場特定的地形、地質條件和設計堆石料的爆破顆粒級配曲線，通過優化爆破參數達到良好的爆破效果。主體爆破擬主要采用深孔梯段爆破的方式進行石料開采。初步選定鉆孔直徑105mm，梯段高度15m,孔距45m，排距34m, 炸藥單耗0.350.45kg/ m3，炮孔超鉆深度1.0m，堵塞長度3.03.5m；裝藥結構為全偶合裝藥，采用梅花形布孔、“V” 形起爆方式；后排孔加密，孔距為34米，目的是防止爆破后拉作用，為下一次鉆孔爆破創造良好的工作面。3.3、爆破參數設計1、料場鉆孔爆破參數設計要求(1)、盡量避免爆破石渣滾落外側山坡16、，以減少爆破開挖對下部施工道路的干擾。(2)、爆破料的塊度級配應滿足主壩填筑料的級配曲線要求。(3)、防止爆破振動對鄰近建筑物的影響(4)、保證開挖邊坡的平整和完整。3.4、鉆孔爆破作業施工鉆孔作業與挖運作業平行施工，主爆孔采用液壓潛孔鉆機鉆孔，永久邊坡和臨邊孔采用QC-100型潛孔鉆鉆孔。梯段爆破孔每次鉆孔爆破前，先將臺階面上的浮渣清理干凈，并按設計用紅油漆標明爆破孔位，上次爆破石料挖運完成后，應將臨空面清理干凈，若局部根底較大（底盤抵抗線較大），則采用手風鉆鉆孔，與梯段爆破一起起爆，因料場爆破采用孔間、孔內順序微差起爆網絡，其起爆網絡連接，必須在爆破專業技術人員的指導下，由專業爆破員認真連17、接，以確保爆破成功。預裂孔鉆孔前必需精確測量邊坡開挖線，并用紅油漆標明預裂孔孔位，然后搭設樣架，按鉆孔角度和方位精確定位，鉆孔過程中，適當降低鉆孔速度，以確保鉆孔的準確無誤。裝藥時，先將藥卷按設計間隔裝藥結構用膠布綁扎在竹片上，然后放入孔內，并用紙團放置在藥卷頂部，最后利用鉆孔巖屑封堵孔口密實。四爆破作業技術1、爆破作業施工流程圖如下：施工準備 鉆孔作業 裝藥 堵 塞 敷設網路 爆破防護 警戒起爆 爆破檢查、爆破總結2、施工準備首先對即將進行爆破作業的區域進行清理，采用反鏟挖掘機或推土機，使其能滿足鉆孔設備作業的需要。然后進行測量放線，確定鉆孔作業的范圍、深度。2.1鉆孔作業在爆破工公司技術人18、員的指導下，嚴格按照爆破設計進行布孔、鉆孔作業，布孔根據地形實際情況主要采用矩形布孔和梅花型布孔。布孔時特別注意確定前排孔抵抗線，防止前排孔抵抗線偏大或過小，偏大，將影響爆破質量，使坡角產生根底，影響鏟裝，偏小，會造成炮孔拋擲，容易出現爆破事故。在布孔時，還應特別注意孔邊距不得小于2米，保障鉆孔作業設備的安全。在鉆孔時，應該嚴格按照爆破設計中的孔位、孔徑、鉆孔深度、炮孔傾角進行鉆孔。對孔口周圍的碎石、雜物進行清理，防止堵塞炮孔。對于孔口周圍破碎不穩固段，應進行維護，避免孔口形成喇叭狀。鉆孔完成后，應對成孔進行驗收檢查，確定孔內有無積水、積水深度。對不合格的應進行補孔、補鉆、清孔，并將檢查結果向19、爆破工程技術人員匯報，準備炸藥計劃。2.2裝藥(1)爆破器材檢查裝藥前首先對運抵現場的爆破器材進行驗收檢查、數量是否正確，質量是否完好，雷管是否同廠、同批、同牌號的電雷管，各電雷管的電阻值差是否符合規定值(康銅橋絲：鐵腳線0.3，銅腳線0.25；鎳鉻橋絲：鐵腳線0.8，銅腳線0.3)，對不合格的爆破器材堅決不能使用。(2)裝藥裝藥作業應在爆破工程技術人員的指揮下，嚴格按照爆破設計進行，裝藥前應檢查孔內是否有水，積水深度，有無堵塞等，檢查合格后方能進行裝藥作業，并做好裝藥的原始記錄，包括每孔裝藥量、出現的問題及處理措施。裝藥應用木制長桿或竹制長桿進行，控制其裝藥高度，裝藥過程中如發現堵塞時應停止20、裝藥并及時處理，嚴禁用鉆具處理裝藥堵塞的炮孔。2.3炮孔的堵塞 堵塞材料采用鉆孔的石渣、粘土、巖粉等進行堵塞，堵塞長度嚴格按照爆破設計進行，不得自行增加藥量或改變堵塞長度，如需調整，應征得現場技術人員和監理工程師的同意并作好變更記錄，堵塞時應防止堵塞懸空，保證堵塞材料的密實，不得將導線拉得過緊，防止被砸斷、破損。2.4爆破網路敷設裝藥、堵塞完成后，嚴格按照爆破設計進行網路連接，防止漏接、錯接，并用絕緣膠布包好結頭。網路連好后，應檢測總電阻，如總電阻與計算值相差8%以上，或阻值相差10時，應查明原因，消除故障，并計算其電流量，達到設計要求時方能起爆。2.5爆破防護網路連接完成并檢查合格后，方能按21、照爆破設計中的防護范圍、防護措施進行防護，防護時應注意不要破壞電爆網路，確認爆破防護到位后，作業人員撤離爆區。2.6設置警戒、起爆嚴格按照爆破設計的警戒范圍布置安全警戒，警戒時，警戒人員從爆區由里向外清場，所有與爆破無關的人員、設備撤離到安全地點并警戒。確認人員設備全部撤離危險區，具備安全起爆條件時，爆破工作領導人才能發出起爆信號。爆破員收到起爆信號后，才能進行爆破器充電并將主線接到起爆器上，充好電以后，進行起爆。爆破后，嚴格按照規定的等待時間，檢查人員進入爆區進行檢查，確認安全后，方準發出解除警戒信號。2.7盲炮處理方法：（1） 電力起爆發生盲爆時，應立即切斷電源，及時將盲炮電路短路。導爆索22、和導爆管起爆網路發生盲炮時，應首先檢查導爆管是否有破損或斷裂，發現有破損或斷裂的應修復后重新起爆。不應接出或掏出炮孔和藥壺中起爆藥包。（2） 淺孔爆破的盲炮處理：經檢查確認起爆網完好時，可重新起爆；可打平行炮孔裝藥爆破，平行孔距盲炮不應小于0.3M，對于線孔藥壺法，平行盲炮藥壺邊緣不應小于0.5M。為了確定平行炮孔的方向，可以掏出盲炮孔口部分堵塞物?？捎媚?、竹或其他不產生火花的材料制成的工具，輕輕的將炮孔內填塞物掏出，用藥包誘爆?？稍诎踩攸c外用遠距離操縱的風水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但應采取措施回收雷管。處理非抗水硝銨炸藥的盲炮，可將填塞物掏出，再向孔內注水，使其失效，但應加收雷管。（3）23、 盲炮處理后，現場安全員、現場技術員應仔細檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來銷毀；在不能確認爆堆無殘留的爆破器材之前，應采取預防措施?，F場不能存在殘留炸藥及其他任何火工品。（4） 盲炮應在當班處理，當班不能處理或未處理完畢，應將盲炮情況（盲炮數目、炮孔方向、裝藥數量和起爆藥包位置，處理方法和處理意見）在現場交接清楚，由下一班繼續處理。（5） 確保盲炮安全的處理完成后，再合理組織、安排下一道工序施工。（6） 現場安全員監督爆破員對剩余火工品進行退并辦理退庫手續。（7） 認真分析、查找發生盲炮的原因，并進行總結，從中吸取經驗，爭取在以后施工過程中杜絕此類問題的再次發生。2.8爆破檢查、總結每次爆破24、完成后，必須按照規定的等待時間進入爆破地點檢查有無盲炮和其它不安全因素。如果發現有危石、盲炮等現象，應及時處理，未處理前應在現場設立危險警戒或標志。未用完的爆炸物品進行仔細清點、退庫。爆破結束后，爆破員應認真填寫爆破記錄，爆破工程技術人員應進行爆破總結：設計合不合理，并進行爆破安全分析，提出施工中的不安全因素和隱患以及防范辦法，提出改善施工工藝的措施；對照監測報告和爆后安全調查，分析各種有害效應的危害程度及保護物的安全狀況，如實反映出現的事故，處理方法及處理結果，總結經驗和教訓，指導下一步施工。爆破記錄和爆破總結應整理歸檔。六 爆破安全措施1、爆破震動防護爆破震動安全距離可由下式計算：R=Q125、/3(KV)1/a=10013(1502.8)11.5=66m式中：R爆破振動安全允許距離，m Q最大一段裝藥量，kgK系數，與爆破場地條件有關，根據規范及現場情況選取150;a衰減系數,與地質條件有關,根據爆破安全規程及現場情況本工程選取1.5;V安全允許速度,根據爆破安全規程及現場情況本工程取2.8cm/ws.實際施工中可根據不同爆破部位需保護目標的距離來確定最大一段起爆藥量。2、為了確保爆區周圍人和物的安全，必須將爆破地震的危害嚴格控制在允許的范圍內。根據影響爆破地震的因素，目前控制爆破震動速度的方法主要有以下幾個方面：2.1對深度5m以內采用露天淺孔爆破，5m以上的采取露天深孔爆破。爆26、破地震的強度隨爆破作用指數值的增大而減小。2.2采用能獲得最大松動的爆破設計。松動條件良好的炮孔爆破，即靠近自由面的炮孔爆破產生的震動最小。使用延發爆破技術開辟內部自由面，以使爆破后產生的壓縮波可以從這些自由面反射。 2.3選用低威力低爆速的炸藥。實踐證明,炸藥的波阻抗不同。爆破震動的強度也不同。炸藥的波阻抗越大，爆破震動強度也越大，且炸藥的波阻抗越接近巖石的波阻抗,其震動強度也越大。若能設法將巖石炸藥的爆速降低，這時其地震效應降低4060。2.4限制一次爆破時的最大用藥量。由爆破震速與爆速成正比，因此控制用藥量就是控制震動速度。2.5選用適當的單位炸藥消耗量(根據以上計算本工程為4l00kg27、)。過大的單位炸藥消耗量會使爆破震動與空氣沖擊波都增大，并引起巖塊過度的移動或拋擲。過小的單位炸藥消耗量，也會由于延遲和減小而自由面反射回來的拉伸波效應，從而爆破震動較大。2.6應用開挖減震溝，在爆源和被保護物之間挖一條溝道或鉆鑿密集的單排或多排孔，使之起到反射地震波的作用，一般可減震50-90，是減震的有效措施。2.7調整爆破工程傳爆方向，以改變與被保護物的方位關系。實踐證明拋擲爆破的，最小抵抗線方向的震動最小，反方向最大，兩側居中；而采用排成排的群藥包爆破時，在藥包中心的連線方向比在垂直與連線方向的震動可降低2545。此外，爆破震動在不同高程處，震動強度也不一樣，低于爆源處的建筑物的抗震性28、能比高于爆源處的建筑物可抗震性能好的多。因此，充分利用爆破震動的這些特點，通過改變爆源與保護物的相對方位，可適當控制被保護物處的震動大小。3、飛石防護3.1飛石產生的機理及飛石距離的計算在露天進行爆破時，特別是進行拋擲爆破和用裸露藥包或炮眼藥包進行大塊破碎時，個別巖塊可能飛散得很遠，常常造成人員、牲畜的傷亡和建筑物的損壞。個別飛石的飛散距離與爆破方法、爆破參數(特別是最小抵抗線的大小)，填塞長度、堵塞質量、地形、地質構造(如節理裂縫和軟夾層等等)以及氣象條件等有關。爆破飛散物是爆破的必然產物。它是由于裝藥爆破所形成的沖擊波與壓縮應力波到達自由面時發生反射，形成反射拉伸應力波自由面向介質內部傳播29、。由于介質的動態拉伸極限強度遠遠小于動態抗壓極限強度，壓縮波到達自由面后形成反射，并在白由面附近出現拉伸區，致使在自由面附近的介質形成垂直于波運動方向的裂隙，介質破壞從自由面向裝藥中心發展。在爆炸氣體的作用下。破裂的介質獲得加速度而從表面升起，在鼓包開起過程中爆炸氣體推動介質向外運輸，最后爆炸氣體通過裂隙泄出，使夾雜在其中的碎塊被加速拋射，獲得一定初速度的介質碎塊在重力和流體動力學的作用下，形成拋射運動，其速度一般都在每秒百米以上。人們根據大量的工程實踐，統計出飛散物飛行資料，提出了許多經驗計算。對個別飛散物最遠距離的計算多采用如下的經驗公式：R=40(d)式中R個別飛散物的距離，m；d孔徑以30、英寸計(in)，取3.93inR=40d=40X3.93 =157.2m由以上結果得知，本標安全警戒距離：應嚴格按照國家爆破安全規程GB6722-2003中規定的200m布警。3.2飛石防護根據實際計算嚴格控制藥量，在影響爆破飛石諸因素中，裝藥量是主要因素之一。除正確確定最小抵抗線外，爆破作用指數函數f(n)的選擇是控制飛石產生的關鍵。加強防護措施，盡管在爆破中，作了精心設討，科學施工，但影響飛石的因素很多，為防止萬一，在爆區附近還是要加強防護，對飛石的人身防護是撤離危險區，并加強警戒。此外還應在爆區四周安全距離內外，設封鎖線和信號，以防止飛石對人員和物體的危害。對建筑物的防護，可用覆蓋方法防31、止飛石危害。4、爆破組織4.1成立爆破指揮部為了工程建設的順利進行，保障周圍單位正常的生活秩序和建、構筑物的安全，凡單次爆破用藥量在200kg以上的爆破作業，必須在項目經理部的統一領導下，成立專門的爆破指揮部，負責全面指揮和統籌安排爆破的各項工作。爆破指揮部人員組成由項目經理部抽調專人負責。組織機構如下：指揮長：專業民爆公司指定專人設計組長：xxxxxx鉆孔組長：xxxxx爆破組長：專業民爆公司指定專人警戒組長：xxxx每次爆破作業前，上述人員必須到位，分工負責，責任到人，做到重點警戒。4.2做到“四統一”(1)統一指揮：由現場爆破指揮部負責協調，由起爆指揮長專司起爆令；(2)統一行動：參與施32、工所有人員，各負其責，在爆破指揮部的指揮下，進行清場和警戒。(3)統一時間：每天放炮時間按項目部制訂的統一規定時間執行，并將此通告設置醒目標牌，公示相關鄰近單位和人員。(4)統一信號：爆破現場的安全標志及信號要事先向相鄰單位及人員交代，闡明標志和信號的意義，并請其做好協調宣傳教育工作。爆破信號用哨子發出并鳴叫警報器：第一次：急促的短聲是預報清場信號，即：笛！笛！笛！所有車輛人員立即撤離到警戒區域外或指定的安全地帶。第二次：起爆信號，三聲長哨，即：笛！笛！笛！確認具備安全起爆條件時發出，隨即起爆。第三次：解除警戒信號，一聲長、一聲短。即，笛笛！確認無拒爆、盲炮后發出。4.3爆破總結每次爆破后，爆33、破員應認真填寫爆破記錄；由爆破工程技術人員提交爆破總結，爆破總結應包括：設計評述，提出改進設計的意見；施工概況及安全分析，提出施工中的不安全因素和隱患以及防范辦法，提出改善施工工藝的措施；對照監測報告和爆后安全調查，分析各種有害效應的危害程度及保護物的安全狀況，如實反映出現的事故、處理方法及處理結果，總結經驗和教訓。5、施工安全技術措施由于爆破施工的特殊性，對于爆破施工的各項安全指標進行充分的計算分析，并制定專門的施工安全技術措施。5.1爆破作業始終貫徹“安全第一、預防為主”的方針，嚴格遵守爆破安全規程中各項規定；5.2加強爆破作業人員的技術培訓和安全教育，爆破員持證上崗；5.3合理布局，嚴格34、按照設計要求進行爆破作業，嚴格控制炮孔裝藥量，確保填塞長度和填塞質量，裝藥前必須進行驗孔；5.4陡坡浮石應認真清理，以防滾石傷人；5.5爆區附近設施工牌，作業人員配戴統一編號的作業卡，爆區插紅旗標識且設置裝藥安全警戒范圍，無關人員不得進入；5.6爆破作業人員持證上崗，起爆藥包由指定爆破員加工，分開存放；5.7爆破網路各連接部分要連接牢固，全部電線接頭要用絕緣膠布包纏；5.8爆破時間：爆破時間定在12:0013:00和18:0019:00。5.9爆破現場設警戒線，禁止無關人員進入裝藥現場；5.10爆破員必須按照爆破安全規程操作，按操作程序加工起爆藥包，輕拿輕放爆破器材。裝炮使用木質或竹質長棍，起35、爆藥包裝進炮孔后不要用炮棍搗動孔內藥包；5.11爆破作業現場的雜散電流值、射頻電等符合規定，操作人員不能穿化纖衣服，手機、對講機遠離裝炮現場；5.12雷雨天氣不得進行爆破作業，裝藥過程中遇雷雨突然來臨，要迅速撤離所有人員到安全地點，并設警戒。5.13認真組織清場警戒工作，警戒人員布崗合理，并堅守崗位。警戒時依次發出預告信號、起爆信號和解除警戒信號，以口哨、紅旗和對講機進行聯絡，嚴防無關人員和車輛進入爆破危險區。5.14爆破后安全檢查（1） 起爆點（站）應遠離爆區，宜設堅固嚴密的人工掩體，其位置和方向應能防止飛石、空氣沖擊波、炮煙和邊坡滑落、滾石的危害；（2）爆破后，必須按規定的等待時間進入爆破地點檢查有無盲炮和其他無安全因素；（3）爆破員檢查如果發現危石、盲炮等現象，應及時處理，未處理前應在現場設立危險警戒或標志；（4）各類盲炮的處理應按有關規定執行。經檢查確認爆破地點安全后，經當班爆破指揮長同意，方準作業人員進入爆破地點；（5）每次爆破后，爆破員應認真填寫爆區；（6）爆破結束后，爆破員應將剩余爆破器材仔細清點，如數及時直接交退給項目部的爆破器材倉庫。3.16本工程安全目標：不發生任何大小安全責任事故。