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1、4 萬噸/年合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）大型設備吊裝實施方案第 1 頁 共 26 頁施 工 方 案【工程名稱】:4 萬噸/年合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑項目(一期）【方案名稱】:大型設備吊裝專項施工方案 2013 年 12 月 28 日編制目錄第一章 工程概況及編制依據4 4 萬噸/年合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）大型設備吊裝實施方案第 2 頁 共 26 頁1.1、工程概況4 1.2、吊裝工作基本情況介紹4 1.3、吊裝作業特點5 1.4、編制依據5 第二章吊裝工作整體部署6 2.1、方案的選擇與優化7 2.2、吊裝順序及運輸8 2.3、吊裝方法部署8 22、.4、吊裝進度計劃8 2.5、資源動員計劃第三章吊裝特殊技術措施8 3.1、300噸吊車站位、打腿場地措施8 3.2、300 噸吊車及 40 噸平板拖車行走道路措施8 3.3、高空取吊繩及卡環措施8 3.4、180 噸溜尾輔機吊裝措施9 第四章精餾塔群吊裝實施方法9 4.1、綜述9 4.2、主要吊裝參數設計10 4.3、注意事項13 第五章安全技術措施14 5.1、吊裝安全注意事項14 5.2、吊裝質量、安全、技術組織保證措施16 4 萬噸/年合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）大型設備吊裝實施方案第 3 頁 共 26 頁附錄：1、吊車機械性能表2、場地及道路硬化處理圖3、吊機與平板3、拖車位置平面布置圖4、主機吊裝立面圖5、吊籃制作圖4 萬噸/年合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）大型設備吊裝實施方案第 4 頁 共 26 頁第一章 工程概況1.1 工程概況該工程屬于山西潞安納克基礎油項目，建設場地位于山西潞安煤基油裝置區域內北側，靠煤場圍墻，東、西、南側緊臨生產裝置區，本項目占地約10 畝，包括罐區及泵房、生產裝置罐區、主裝置、總體等單位工程，本次吊裝方案為座落在主裝置范圍內8 臺大型設備(精餾塔及萃取塔)的吊裝施工。1.2 施工工期本次吊裝時間暫定為2014 年 2 月 15 日至 2014 年 2 月 20 日，共六天時間（以設備制造廠供貨時間為準）。1.3 4、施工內容吊裝設備技術參數一覽表序號設備位號設備名稱重量不銹鋼安裝標高設備吊點備注4 萬噸/年合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）大型設備吊裝實施方案第 5 頁 共 26 頁幾何尺寸碳鋼()離底板1 T61001 精餾塔22.2T 10740+1000 29.8 米 12003000010 11474.252 T61002 精餾塔31.16T 15505+1000 30 米 13003100014 15655 3 T61003 萃取塔21.1T 10555+1000 29.5 米 12003000010 10527 4 T61004 精餾塔22.3T 11105+1000 14 米 15、9001600014 11163.2 5 T68001 塔12.37T+1000 30 米 13003100012 12367 6 T68002 精餾塔30T 15025+1000 31 米 12003100014 15024 7 T68003 精餾塔35.6T 17845+1000 30 米 15003100014 17846 8 T68004 精餾塔21.5T 10735+1000 29 米 10003000012 10793 1.4 施工條件施工現場精餾塔及萃取塔群為露天布置，8 臺設備基礎較低，平均高出地面1000 以內，塔的周圍東側外管廊鋼結構已安裝完畢，南側及北側的主廠房鋼結構也亦6、安裝完畢，成為設備吊裝的障礙物；中間也有兩根鋼結構立柱需要拆除，只剩下西側留有30 米16 米大吊機的占位場地，而且下面是管溝和許多陰井、廠房基礎回填土，西側雖有一條工廠用消防通道，但距離廠房約 30 米，中間是綠化帶、樹，場地太狹窄，施工條件不理想，無法合理擺放待裝設備和吊機，從而大大增加了設備的吊裝難度。1.5 吊裝特點1.5.1 設備高大，需運輸車輛直接運送至大型吊機的安全吊裝區域內。1.5.2 此次吊裝的 8 臺大型設備不僅高度較高（最高 31 米）而且重量較重（最重的凈重36 噸），所選用的吊機必須是能滿足其安全吊裝工作要求的主機為300 噸汽車吊，副機為180噸汽車吊。4 萬噸/年7、合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）大型設備吊裝實施方案第 6 頁 共 26 頁1.5.3 場地狹窄，難以展開吊裝和設備擺放工作。由于場地太狹窄，只能考慮40 噸平板拖車運至現場一臺，吊裝就位一臺的吊裝方法。（現場及周圍無法擺下8 臺 30 多米長的設備。）1.5.4 吊機停置在現場的時間久。由于生產制造廠家在江蘇靖江，距安裝地點1000 多公里，設備超長、超重不好運輸，只能將主機和輔機一直停在現場，來一臺裝一臺，如遇路上封路、堵車、下雨、下雪、結冰等惡劣天氣，有可能造成后續設備不能按時到現場，兩臺吊車的停車時間應做好充分等待的準備。因送貨時間問題影響，比正常工期，須增加N 天的吊車8、臺班和其它機具的使用時間。為此希望供應商集中一次到貨，依次等待吊裝。1.6 編制依據1.6.1 江蘇民生特種設備有限公司設備總裝配圖1.6.2 山西潞安納克碳一化工有限公司4 萬噸/年合成基礎油和 2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）設備基礎平面布置圖。1.6.3 山西潞安納克碳一化工有限公司4 萬噸/年合成基礎油和 2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）總平面布置圖。1.6.4 各種吊車性能表1.6.5 化工工程建設起重施工規范HGJ201-83 1.6.6 化工設備起重吊裝手冊 化工施工安全規范3505-19991.6.7 中國化學工程第十四建設有限公司歷年來大型設備吊裝積累的經驗。1.6.8 9、中國化學工程第十四建設有限公司山西潞安納克碳一化工有限公司 4 萬噸/年合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）施工組織設4 萬噸/年合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）大型設備吊裝實施方案第 7 頁 共 26 頁計。第二章、施工部署2.1 方案的選擇與優化2.1.1 方案的選擇1)一種是在設備基礎基礎東側鋼結構管廊外側道路上吊裝，但吊機回轉半徑超過 30 米，桿長在 80 米以上，且設備在管廊下抬不起頭。500 噸吊機都難以完成。2)另一種是將設備放在西側道路，主機站在基礎西側。但主機回轉半徑已超過 30 米，桿長已超過 50 米，300 噸吊車只能吊裝20 噸左右的設備，輔10、機溜尾距主機的距離也會增加到40 米以上，很難配合完成作業。因此，這種方案亦不可取。3)本方案選擇在設備基礎西側就位300 噸吊車，平板拖車將設備運到裝置區內，180 噸副機在西側道路上溜尾（見附圖）。主機吊裝回轉半徑在15 米以內，桿長控制在 45 米以內，300 噸吊車可吊裝 40 噸（見受力分析）。主機與輔機的距離可控制在 25 米以內。因此，該方案是可行的，但缺點就是必須設備連續不斷運至現場，直接在平板拖車上起吊。萬一遇到雨、雪、冰、霧天氣，后續設備不能到位，將會增加大型吊機停置臺班費。因此，選擇此方案后，應去制造廠家商定設備運輸方案，內容包括：發貨時間表及順序、設備的運輸狀態、設備吊11、耳的設置，設備的朝向等。制造廠必須按要求、按時集中發貨。由于場地狹小，副吊機無法靠近吊裝區實施脫鉤工作，需另外用一臺75噸吊車，吊裝吊籃完成取卡環工作。2.2 吊裝順序4 萬噸/年合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）大型設備吊裝實施方案第 8 頁 共 26 頁a、吊裝順序如下圖2.3 設備運輸用 40 噸平板車按照上述順序號，逐臺設備運至現場指定位置，吊裝完成后，平板拖車倒車退出工地（因場地狹窄，無法修建成回轉路線），分兩天運至場外待命。第一天：到貨 T61001、T68001、T61002、T68002四臺。第二天：到貨 T61004、T68003、T61003、T68004四臺。12、2.4 吊裝方法選用主機 300 噸吊機吊頭，副機180 噸吊機溜尾，輔機75 噸吊機卸鉤。設備吊機參數桿長（m）回轉半徑(m)主機溜尾輔機主吊機溜尾輔機主吊機溜尾輔機精餾塔萃取塔最長 31 米最重 36 噸300噸汽車吊180 噸汽車吊45 30 16 18 4 萬噸/年合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）大型設備吊裝實施方案第 9 頁 共 26 頁第三章、專項技術措施3.1 解決場地狹窄措施由于施工現場場地狹窄，無法擺放設備，故采用設備在平板拖車上直接起吊就位安裝的方案，可節約二次設備倒運的昂貴費用。3.2 解決站位地耐力措施為了滿足 300 噸吊車的站位及支腿 地耐力 需要，必13、須在主裝置西側平整一塊 18 米18 米的場地，挖機將回填土挖運走0.5 米深，用 24 噸壓路機壓實，然后鋪 300 厚毛石計 97.2m3，上鋪 200厚碎石計 64.8 m3（見附圖），作為主機就位場地，且將放置在該面積上的鋼結構約50 噸，鋼筋 20 噸，鋼筋加工機械 2 臺拆除清理出現場，將旁邊一座閥門井用20 厚鋼板蓋上（3 米3 米），將鋪好的場地用24 噸震動壓路機壓實，才能滿足要求。3.3 解決行走道路地耐力措施300 噸吊機及 40 噸平板拖車行走道路措施，因平板拖車運輸的設備為31 米長，一般的道路轉彎處的回轉半徑都無法滿足該拖車的行走要求，且300 噸吊車的行走路線同樣14、需要堅實的路基。因此，在裝置的西邊，從主路上修一條6 米寬的道路（見附圖）直通裝置區西側主機就位處連接，長度為50 米，因路基上為草坪和回填土，需挖土0.5 米深運出計 150m3，24 噸壓路機壓實，下鋪300 厚毛石計 90m3，上鋪 200 碎石計 60m3，然后再用 24噸震動壓路機輾壓密實。需拆除鋼筋棚 61060平方，4 萬噸/年合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）大型設備吊裝實施方案第 10 頁 共 26 頁清出圓盤鋸、鋼筋切斷機、加工好的鋼筋20 噸，廢料 30 噸，移出鋼結構30噸，埋深電纜長 30 米，移走大樹兩顆，冬青四顆，鋼管架保護消防栓一套。3.4 解決高空15、取吊繩及卡環措施因設備吊裝時，卡環固定在設備頂部約30 米處，設備爬梯、平臺均沒安裝（設備就位固定好后才能安裝）只能靠75 噸吊車，吊裝一個吊籃取下卡環及鋼絲繩，吊籃尺寸為：0.8 0.81.3 米，用 573.5 鋼管或角鋼、槽鋼焊接（見附圖）,籃底鋪 50 厚木板且固定，上焊4 個吊耳，側面開一個進出門，人進去后用鎖鎖住，吊籃上系2 根尼龍溜繩，可在空中調節吊籃的位置，以便操作者安全快速完成任務。(吊籃加人重約 200)3.5 解決副吊機溜尾吊裝措施根據現場實際情況，180 噸溜尾輔機宜站在裝置西側道路上溜尾（見附圖），但由于綠化帶上有兩棵樹影響吊裝視線，需將兩棵樹移走，保護消防栓一套，才16、能順利完成吊裝任務。第四章精餾塔群吊裝實施方法4.1 綜述4.1.1 設備特性：詳見第一章設備參數表4.1.2 施工準備：(主要內容：1.基礎復測定位、劃出三基準線、地腳螺栓檢查、設備墊鐵設置及校平、地腳鋼模板與設備底座的校對、吊機及吊裝設施的檢查驗收，吊裝文件準備等)4.1.3 設備運輸：(方案認證另附)(主要內容：進出場路線、道路處理、車輛定位、設備在車上停放位置及朝向、4 萬噸/年合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）大型設備吊裝實施方案第 11 頁 共 26 頁設備進場次序、設備吊耳已設置好并符合規范、設備現場外觀檢驗及技術資料交接等應明確)4.1.2 吊裝方法設備現場外觀檢驗17、合格，辦理交接簽證手續，其它施工準備聯合檢驗合格簽字確認，各就各位后簽發設備吊裝令，方可開始吊裝。采用 300 噸汽車吊為主吊，配合180 噸汽車吊作為溜尾吊機，開始兩臺吊機同時抬吊，運輸設備拖車退場。吊至離地面2 米左右，主機起吊，副機慢慢松鉤，副機應保持離地面1米(離地面越低越安全)，主機繼續起桿，設備垂直后停止擺動，副機完全不受力時慢慢松鉤、脫鉤，并且主吊車在安全工作半徑內，緩慢向吊裝中心擺桿，直至主吊機將設備吊至基礎上空再緩慢平穩下降就位。主機吊起設備旋轉至設備基礎上，由鉗工按照圖紙管口方位，墊好墊鐵，將設備落在基礎上，對稱暫時固定60%以上的螺栓，經緯儀初找垂直后，主機方可松鉤，7518、 噸吊車吊裝吊籃取下卡環，本臺設備吊裝方告結束，然后進行下臺設備吊裝。4.2、主要吊裝參數設計以最重設備 T68003精餾塔為代表進行驗證4.2.1 主機受力計算設備組合重量 G 塔體 g1=35.6T G=g1=35.6T 由工作半徑 R12 米，吊機桿長 L42 米。QAY300 吊車額定起吊力【P】51.3T（支腿 9 米，平衡重量 80T）4 萬噸/年合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）大型設備吊裝實施方案第 12 頁 共 26 頁吊裝時吊機受力 P為：P（設備重+鉤頭重）動載系數（35.6+2.32）1.1 41.7T（【P】P）/P（51.341.7）/41.7 23%119、5%故可以安全吊裝此設備！4.2.2 溜尾吊機受力計算溜尾吊機工作半徑R18 米，吊機桿長 L30 米。QYA180 汽車吊（支腿全伸，全方位作業，55 噸配重）查此額定起吊力【P】30T 吊裝受力 P為：重心匹配系數選（0.350.45）P設備重重心匹配系數動載系數35.60.451.1 17.62T30T 故，安全！4.2.3 觸桿驗算（選最小回轉半徑）：回轉半徑：9 米桿長：44 米4 萬噸/年合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）大型設備吊裝實施方案第 13 頁 共 26 頁H【4444（92）（92）】開平方 2.5 43.442.5 45.94 米H=45.94311=1320、.94 米 LH/（H2.5）（92）2/2 13.94/43.33 711.24 米 L0.5 米，故不會觸桿！由此可見，吊裝最近一臺設備時的回轉半徑不能小于8 米。4.2.4d、吊索驗算4 萬噸/年合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）大型設備吊裝實施方案第 14 頁 共 26 頁選用436（371）155 鋼絲繩吊索受力 F索P吊機/Sin60=48.15T 用 2 圈 4 股，查 P破118T 安全系數 K為：K=（41180.75）48.158 倍5 倍故，安全！4.2.5 地基驗算最重的設備 P35.6 噸，吊車重量約150 噸，吊車每條支腿下地基承受荷載能力 F為：F地基21、耐壓強度（按12t/）路集箱板面積12 t/33108t 吊機每條支腿吊裝時最大受力P為：P1500.25 35.660%37.5 21.36 58.86 噸PF 故吊裝區域地耐力能滿足吊機支腿安全需要！4.3、注意事項4.3.1、吊機站位和設備拖車停放位置與設計值的誤差不應大于200mm 范圍，要求定位正確無誤。4.3.2、主機站位及拖車路線基礎處理：（1）地面挖土后平整、壓實。（2）地面鋪 300 片石、壓實。（3）地面鋪 200 碎石、壓實。4 萬噸/年合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）大型設備吊裝實施方案第 15 頁 共 26 頁（4）吊車站位處、支腿處鋪面積330.3m 22、鋼制路集箱板。第五章安全文明、質量保證措施5.1、安全文明吊裝保證措施（1）所有進場車輛必須辦理入場許可證，排氣管尾部安裝阻火器，并按指定的路線行駛。（2）所有人員進場必須持有保衛科簽發的證卡。（3）所有人員不允許攜帶火柴、香煙、打火機及易燃易爆品，有毒有害物品入廠。（4）所有人員必須遵守潞安煤基油有限公司的入場規定，“十大禁令”“二十不準”等安全管理規定。（5）凡參加本工程的施工人員，均須熟悉本施工方案起吊方法及本工程內容并按方案要求進行施工。（6）在整個施工過程中，要做好現場清理，消除障礙特，以利操作。（7）施工中凡高處作業，必須系好安全帶，所有人員必須戴安全帽。（8）工作鋼絲繩在與金屬構23、件銳角、建筑物尖角接觸時，應加墊保護以防損傷。（9）設備吊裝前，應與當地氣象站聯系，了解天氣情況。一般不允許在雨天、霧天、夜間和5 級風以上的情況下進行上述工作，如工作必須進行時，須有防滑、充分照明等措施，同時須經主要領導批準。（10）在施工過程中，如需利用構筑物系結索具者，必須經過驗算，能夠安全承受，經過批準后，方能使用，同時要墊以厚木板等保護物，以保證構筑物和連接索具不致磨損。4 萬噸/年合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）大型設備吊裝實施方案第 16 頁 共 26 頁（11）在起吊過程中，未經現場指揮人員許可，不得在起吊重物下和受力索具附近停留或通過。一般情況下，不允許有人隨同24、吊重物件升降。（12）起吊施工現場，應設有安全專區，用安全繩進行圍護，派員警戒，非本工程施工人員嚴禁入內。（13）在吊裝前，必須對所有的機具、材料、工裝進行全面檢查，不符合要求的堅決整改。（14）在吊裝前，技術人員對吊機的站位及性能再次進行確認，準確無誤方可進行起吊。（15）在吊裝過程中，如因故中斷，則必須采取措施進行處理，不得使重物懸空過夜。(16)主吊機將設備吊至基礎上空再緩慢平穩下降對準就位時，周邊施工人員的手腳不準放在設備底座的下面，扶正設備時可放在設備底座的上平面或設備的筒壁上以防壓傷。4 萬噸/年合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）大型設備吊裝實施方案第 17 頁 共 225、6 頁5.2、吊裝工作組織保證措施5.2.1、現場吊裝指揮組織體系項目執行經理吊裝工程師安裝工程師吊裝總指揮主吊機指揮員輔吊機指揮員4 萬噸/年合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）大型設備吊裝實施方案第 18 頁 共 26 頁抬尾吊作業組卸鉤吊作業組就位安裝組地面作業組主吊機作業組高空作業組安全警衛組4 萬噸/年合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）大型設備吊裝實施方案第 19 頁 共 26 頁5.2.2 現場組織保證措施(1)人員保證：正式吊裝作業時，組建現場吊裝指揮體系，吊裝總指揮由 7 級以上起重工擔任，在整個吊裝過程中，人員保證、施工人員具體分工，各負其責，遵守現場秩26、序，絕對服從命令，不得擅自離崗，整個現場由總指揮調配，各崗位正確執行總指揮的命令，統一指揮信號，參加施工的全體人員應預演熟悉此信號，保證做到操作無誤。(2)機具保證：正式吊裝作業時，所有機具應有檢驗合格證書，且運行狀態良好，設備齊全，包括檢測工具。(3)技術保證：吊裝方案已編制完成，且已獲得業主和監理的審核批準；施工準備包括施工交座、各類施工文件、施工記錄表格等已全部完成。(4)施工條件保證：施工道路、施工區域等已能滿足設備安全吊裝需要；應封閉施工，管理措施已落實，聯合檢查驗收合格。5.3 質量保證措施5.3.1 主吊機的站位和行走路線一定要按方案中的制定方法執行。5.3.2 路集箱板或鋼板的27、厚度一定要達到方案中的質量要求。5.3.3 卡環、鋼絲繩、溜繩、吊籃的質量一定要能滿足吊裝工作要求，要派專人進行檢驗。4 萬噸/年合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）大型設備吊裝實施方案第 20 頁 共 26 頁5.3.4 設備吊耳（或吊環）一定要有足夠的強度，應符合規范。5.3.5 吊裝時要進行試吊，確認各方面都能安全可靠才能進行下道工序。5.3.6 安裝組要對墊鐵、螺栓、墊片等進行復核，提前在基礎上標注好0、90、180、270角度和準確的管口方位。5.3.7 吊車站位一定要按方案中進行，誤差不能超過0.01 米。5.3.8 吊裝前應對基礎和地腳螺栓進行復驗，查看沉降觀測記錄，防28、止設備在吊裝后發生基礎沉陷，傾斜等重大安全事故。5.4 卸鉤安全技術措施5.4.1 吊機摘鉤前，應保證設備初步，找正已完成，標高、管口方位核對無誤，地腳螺栓已緊固，墊鐵已鍥緊，經檢查確認設備已經牢固地固定在基礎上之后，方可進行摘鉤作業。5.4.2 本次摘鉤作業，制吊籃1 個（外形 0.80.8 1.3 米可用 75756為立柱，【10 為橫梁，20 圓鋼為柵欄，焊接應牢固），吊籃中只允許乘載1名工人，利用 QAY80 吊車一臺為提升工具完成。5.4.3 高空作業必須佩帶安全帶、安全帽、防滑鞋等防護用品；在吊籃中實施卸鉤作業時吊籃要與設備作臨時固定，可避免晃動。5.4.4 高空作業不準拋扔物品，29、手中工具應設置安全繩，工作聯系應配置通訊器材確保信息暢通；各吊機的信號應有明確的區別，決不能誤操作。5.4.5 卸鉤作業時設備周圍地面施工人員均應全部撤離，以防卸鉤時萬一有物品不慎墮落傷人。4 萬噸/年合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）大型設備吊裝實施方案第 21 頁 共 26 頁第六章吊裝進度計劃工序名稱2014 年 2 月9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 場地鋪碎石、毛石焊接吊欄、準備吊具設備基礎準備吊機司機勘察現場吊機進場T61001、T68001吊裝T61002、T68002吊裝T61004、T68003吊裝T61003、T68004吊裝30、吊車退場、設備找正第七章勞動力需用計劃序號工種人數備注1 起重工10 2 機械操作工9 3 鉗工8 4 焊工2 5 電工2 4 萬噸/年合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）大型設備吊裝實施方案第 22 頁 共 26 頁6 安全員2 7 工程師2 8 測量工2 9 總指揮1 合計38 人4 萬噸/年合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）大型設備吊裝實施方案第 23 頁 共 26 頁第八章專項措施工作量序號機具材料名稱規格及型號單位數量工 作 內 容 及 使 用 情 況1 300t 汽車吊QYA 300 臺1 主吊用，進出場臺班2 個，吊裝工作臺班 4 個；起重工 4 人*4 天31、；2 180t 汽車吊QYA 180 臺1 輔吊用，進出場臺班2 個，吊裝工作臺班 4 個；起重工 4 人*4 天；3 80t 汽車吊QYA 80 臺1 吊籠用，吊裝工作臺班4 個；起重工 4 人*4 天；4 25t 汽車吊QYA 25 臺1 施工準備用，吊裝工作臺班6 個；5 電焊機400型臺2 工作臺班 2*5 個；6 切割具氧乙炔臺2 工作臺班 2*5 個；7 手拉葫蘆10T 個2 校正用，工作臺班2*5 個；8 千斤鋼絲繩39637+1170 M 50 吊裝工作臺班 4 個；9 千斤鋼絲繩19637+1170 M 100 吊裝工作臺班 6 個；10 卡環30T 個4 主吊用，吊裝工作臺32、班4 個；11 卡環50T 個2 輔吊用，吊裝工作臺班4 個；12 卡環52OT 個10 其它用，吊裝工作臺班6 個；13 路基箱板330.3m 個12 吊機支腿用，工作臺班6 個；14 路基箱板2.5 5m 個6 吊機及運輸車輛道路用，工作臺班6 個；15 鋼板2.0 80.03m 塊6 吊機及運輸車輛道路用，工作臺班6 個；16 吊裝平衡梁219*8*2700 個1 鋼管及鋼板組合件 500 kg；主吊用，吊裝工作臺班4 個；17 吊籃0.8 0.8 1.4 個1 各類型鋼組合件 200 kg；卸鉤用，工作臺班4 個；18 枕木20.250.25 根50 吊裝工作臺班 6 個，19 尼龍繩33、20 米100 吊裝工作臺班 6 個，20 吊機站位處理15*15*0.5m M3 112.5 工作內容：清場、挖土、填石、壓實；詳見方案3.2 條款。21 行駛道路處理6*40*0.5 M3 120 工作內容：清場、挖土、填石、壓實；詳見方案3.3 條款。22 千斤頂10-50t 個6 工作臺班 6 個，23 鋼絲繩43-6X37+1-170 M 30 吊裝工作臺班 6 個24 25 4 萬噸/年合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）大型設備吊裝實施方案第 24 頁 共 26 頁如用扁擔吊裝,可參考下圖制作100 4孔注：1、除加強角鋼外，其全部焊接為滿焊，焊縫焊腳均應按規范執行。234、吊裝平衡梁的吊耳尺寸及孔徑應與卸扣配套。無縫鋼管60鋼板75 75 8角鋼60604 萬噸/年合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）大型設備吊裝實施方案第 25 頁 共 26 頁第九章附錄附錄一：吊裝區域平面布置示意圖4 萬噸/年合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）大型設備吊裝實施方案第 26 頁 共 26 頁附錄二：吊裝區域場地處理平面示意圖4 萬噸/年合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）大型設備吊裝實施方案第 27 頁 共 26 頁附錄三：吊裝區域場地處理立面示意圖4 萬噸/年合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）大型設備吊裝實施方案第 28 頁 共 26 頁4 萬噸/年合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）大型設備吊裝實施方案第 29 頁 共 26 頁附錄四：吊籃制作示意圖4 萬噸/年合成基礎油和2 萬噸/年環保溶劑油項目（一期）大型設備吊裝實施方案第 30 頁 共 26 頁附錄五：QAY-180吊機技術性能表