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1、頂推法施工方案編制依據1鐵路混凝土工程施工技術指南（TZ210-2005）2、鐵路混凝土工程施工質量驗收標準（鐵建設【2005】160號）編制目的了解頂推法施工的基本原理,理解和掌握頂推法施工方法、施工特點/施工設備、注意事項施工原理：預應力混凝土連續梁橋頂推法施工是沿橋縱軸方向，在橋臺后設置預制場澆筑梁段，達到設計強度后，施加預應力，向前頂推，空出底座繼續澆筑梁段，隨后施加預應力與先一段梁聯結，直至將整個橋梁梁段澆筑并頂推完畢，最后進行體系轉換而形成連續梁橋。頂推施工法的特點：l1.節省施工用地，工廠化制作，能保證構件質量。橋梁節段固定在一個場地預制，便于施工管理改善施工條件，避免高空作業；2、節約勞力，施工安全。l2.結構整體性好；l3.機具設備簡便，無需大型起吊設備、大量的施工腳手架，可不中斷交通或通航；l4.模板、設備可多次周轉使用，頂推法可以使用簡單的設備建造中跨橋梁，施工平穩無噪聲；l5.適用范圍：中等跨徑的等截面梁、連續梁，簡支梁，拱橋（橋面縱梁，斜拉橋（主梁）等結構。l6.施工節段的長度一般可取用10m30m；每個節段的施工周期為7d10d。l不適應多跨變高梁，曲率變化的曲線橋和豎向曲率大的橋梁，受頂推懸臂彎矩的限制，頂推跨徑大于7080米不經濟。頂推過程中的反復應力，使梁高取值大，臨時束多，張拉工序繁瑣。隨著橋長的增大，施工進度較慢。公路橋高架橋，橋寬9米，總跨度103、 x32=320米平面彎橋；彎曲半徑150米，對應圓心角122度；梁高2.5米，細長比1/13望城溈江橋為一國內首創柔性墩多點頂推法施工的預應力混凝土連續梁橋；上部結構為4x38+2x38(m)兩聯等高度連續梁，橫剖面采用單箱雙室，梁高2.5m；下部結構采用直徑1.5m雙柱式柔性墩，鉆孔灌注樁基礎；全部采用盆式橡膠活動支座；柔性墩多點頂推法施工施工方法的特點是：多點、分級、同步、采用“分級調壓、集中控制”施工，用以適應柔性墩的受力要求；柔性墩多點頂推法施工優點是：設備輕、操作方便，適用于輕型墩臺；頂推法施工的基本程序在橋臺后面的引道上或在剛性好的臨時支在橋臺后面的引道上或在剛性好的臨時支架上設4、置制梁場，集中制作（現澆或預制架上設置制梁場，集中制作（現澆或預制裝配）一般為等高度的箱形梁段（約裝配）一般為等高度的箱形梁段（約1030m一段），待有一段），待有23段后，在上、下翼段后，在上、下翼板內施加能承受施工中變號內力的預應力，板內施加能承受施工中變號內力的預應力，然后用水平千斤頂等頂推設備將支承在聚然后用水平千斤頂等頂推設備將支承在聚四氟乙烯塑料板與不銹鋼板滑道上的箱梁四氟乙烯塑料板與不銹鋼板滑道上的箱梁向前推移，推出一段再接長一段，這樣周向前推移，推出一段再接長一段，這樣周期性地反復操作直至最終位置，使滿足后期性地反復操作直至最終位置，使滿足后加恒載和活載內力的需要，最后，將滑道5、加恒載和活載內力的需要，最后，將滑道支承移置成永久支座，至此施工完畢。支承移置成永久支座，至此施工完畢。頂推法施工程序頂推就位頂推就位預制節段管道壓漿管道壓漿頂推設備安裝頂推設備安裝頂推預制節段頂推預制節段制作模板，安裝鋼導梁張拉預應力筋預應力筋張拉準備張拉準備張拉后期預應力筋張拉后期預應力筋預制場準備工作預制場準備工作落梁變換支座落梁變換支座橋面工程橋面工程驗收工程驗收工程管道壓漿管道壓漿 放松臨時預應力筋拆放松臨時預應力筋拆除輔助設備除輔助設備循環程序循環程序預制節段預制節段制作模板，安裝鋼導梁制作模板，安裝鋼導梁管道壓漿管道壓漿預制場地的準備預制場預制場的縱向立面布置應結合考慮平面布置，6、的縱向立面布置應結合考慮平面布置，將鋼筋棚、將鋼筋棚、預應力下料、砂石堆放、砼拌和站結合考慮。預應力下料、砂石堆放、砼拌和站結合考慮。1.1.預制場地的長度一般預制場地的長度一般 為預制梁段長的為預制梁段長的3 3倍倍 以上，以上，寬度為橋梁寬度加上寬度為橋梁寬度加上22.5m22.5m2.預制場地是預制梁體和頂推過渡的場地，主梁節段的澆筑平臺和模板、鋼筋鋼索的加工場地，混凝土攪拌站以及砂、石、水泥的堆放和運輸路線用地。頂推設備的安裝1、縱向牽引設備采用、縱向牽引設備采用QDCL2000自動連續頂自動連續頂推系統，全套系統包括推系統，全套系統包括2臺臺QDCL2000連續頂連續頂推千斤頂、推千7、斤頂、1臺頂推泵、臺頂推泵、1臺主控臺及聯接系臺主控臺及聯接系統的高壓油管、控制電纜、設備至電纜的電統的高壓油管、控制電纜、設備至電纜的電源組成。源組成。2、在箱梁內埋設有、在箱梁內埋設有2套后錨裝置后錨點，將牽套后錨裝置后錨點，將牽引索布置在后錨點上，每束由引索布置在后錨點上，每束由12根根15.2mm鋼絞線組成。牽引索穿過鋼絞線組成。牽引索穿過QDCL2000連續頂連續頂推千斤頂，另一端順著梁體底板穿入后錨裝推千斤頂，另一端順著梁體底板穿入后錨裝置上。置上。頂推裝置滑動支座滑動支座設置在墩上的混凝土臨時設置在墩上的混凝土臨時墊塊上，由光滑的不銹鋼墊塊上，由光滑的不銹鋼板與組合的聚四氟乙烯滑8、板與組合的聚四氟乙烯滑塊組成，其中的滑塊由四塊組成，其中的滑塊由四氟板與具有加勁鋼板的橡氟板與具有加勁鋼板的橡膠塊構成。頂推時，組合膠塊構成。頂推時，組合的聚四氟乙烯滑塊在不銹的聚四氟乙烯滑塊在不銹鋼板上滑動，并在前方滑鋼板上滑動，并在前方滑出，通過在滑道后方不斷出，通過在滑道后方不斷喂入滑塊，帶動梁身前進喂入滑塊，帶動梁身前進模板工程(底板平整度要有一定的剛度和硬度)1.1.模板工作是保證預制質量的關鍵，梁底的平整度將影響模板工作是保證預制質量的關鍵，梁底的平整度將影響頂推時梁的內力，所以預制平臺的平整度要嚴格控制。頂推時梁的內力，所以預制平臺的平整度要嚴格控制。2.2.預制周期時加快施工速9、度的關鍵。預制工作應采用流水預制周期時加快施工速度的關鍵。預制工作應采用流水作業，培養專業化的施工隊伍，還可采用加入添加劑的方作業，培養專業化的施工隊伍，還可采用加入添加劑的方法提高混凝土的早期強度法提高混凝土的早期強度底板要有一定的剛度，硬度和平整度底板要有一定的剛度，硬度和平整度安裝導梁安裝導梁構造構造：鋼桁梁和鋼板梁：鋼桁梁和鋼板梁作用作用：減小頂推過程中梁的前端懸臂負彎矩：減小頂推過程中梁的前端懸臂負彎矩導梁長度一般為頂推跨徑的0.60.7倍導梁長，可減少主梁懸臂負彎矩，但過長則會導致導梁與箱梁接頭處負彎矩和支反力的相應增加導梁過短，則增加主梁的施工負彎矩合理的導梁長度應使主梁最大懸臂10、負彎矩和營運階段的支點負彎矩基本相近預制梁段預制梁段預制梁段的技術要求預制梁段的技術要求底板平整度，要有一定的剛度和硬度底板平整度，要有一定的剛度和硬度嚴格控制鋼筋、預應力筋孔道、預埋件的位嚴格控制鋼筋、預應力筋孔道、預埋件的位置置嚴格控制混凝土的澆筑質量嚴格控制混凝土的澆筑質量盡可能采用機械化裝拆模板盡可能采用機械化裝拆模板預應力張拉預應力張拉混凝土強度混凝土強度達到設計的達到設計的要求要求80后，后，脫模、拆除脫模、拆除導梁安裝支導梁安裝支架，對預應架，對預應力筋進行常力筋進行常規張拉作業。規張拉作業。導梁與第一節塊相連導梁與第一節塊相連頂推梁體：作用作用：減小頂推的標準跨徑，來減小梁頂推11、過程交替變化的減小頂推的標準跨徑，來減小梁頂推過程交替變化的正、負彎矩。正、負彎矩。特別當頂推跨徑超過50m以上，或者頂推其他形式的橋梁，如斜拉橋，鋼管系桿拱橋，或連續剛構橋梁時采用。臨時墩臨時墩臨時墩與橋臨時墩與橋臺、塔墩間臺、塔墩間設聯系構件設聯系構件形成穩定的形成穩定的空間結構確空間結構確保頂推過程保頂推過程的安全性的安全性頂推前移頂推前移逐段頂推就位逐段頂推就位后期預應力張拉：壓漿混凝土強度達到一定強度后在進行壓漿。混凝土強度達到一定強度后在進行壓漿。壓漿過程中及壓完漿壓漿過程中及壓完漿48h內，結構混凝內，結構混凝土溫度不得低于土溫度不得低于5，否則應采取保溫措，否則應采取保溫措施。12、壓漿的最大壓力宜為施。壓漿的最大壓力宜為0.50.7MPa，當輸送漿管道較長或采用一次壓漿時，當輸送漿管道較長或采用一次壓漿時，應適當加大壓力。應適當加大壓力。更換支座質量檢測施工處理頂推平臺沉降量大的處理方法頂推平臺沉降量大的處理方法對于頂推平臺沉降的處理，采用在各滑道上增設鋼板的方法進行。臨時墩沉降量大的處理方法臨時墩沉降量大的處理方法臨時墩沉降采用墊鋼板處理，每個臨時墩所墊鋼板的厚度需根據監控人員對各臨時墩的沉降量的計算結果決定。安全質量保證措施1各工種的安全技術工作應嚴格執行各現行安全規則；2各工點施工腳手架及平臺必須牢靠，不得有翹翹板或搭接不良的不安全情況，使用前應經安全員檢查認可；3夜間施工應有足夠的照明設施；4上、下橋板和在梁上作業時，均應設置扶手，檢好安全帶并設安全網；5嚴禁從梁上或平臺上向下扔東西；6灌注混凝土時，技術人員應到現場值班，嚴格把關；7嚴禁混凝土直接由導管往上沖；8頂推時，應統一指揮，分工負責，行時中若發現阻力太大應立即查明原因，嚴禁硬拉硬頂；