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1、后張法預(yù)應(yīng)力箱梁施工方案一、工程概況預(yù)制廠設(shè)在王家后大橋西100米處，全長(zhǎng)200m,寬80m，主要用于第十一合同段B標(biāo)王家后大橋和趙溝大橋的46片20米空心板和56片30米箱梁預(yù)制，箱梁外模采用定型組合鋼模板，外掛高頻附著式振動(dòng)器，內(nèi)模用定型鋼模，設(shè)5個(gè)獨(dú)立的澆筑平臺(tái)，每片箱梁獨(dú)立預(yù)制達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%以后再進(jìn)行對(duì)稱(chēng)張拉，張拉達(dá)到設(shè)計(jì)要求后立即進(jìn)行壓漿,符合設(shè)計(jì)要求后起吊存入梁場(chǎng)。張拉設(shè)備采用4個(gè)200噸千斤頂對(duì)稱(chēng)張拉，起重用18m跨50T跨動(dòng)門(mén)架兩付，砼拌和用500L電腦自動(dòng)控制配料拌和站。備用30KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)，以備高壓停電時(shí)急用。二、工期及人員安排計(jì)劃2007年4月10日開(kāi)工，2007年2、7月10日完工，工期3個(gè)月。為保證此項(xiàng)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全成立預(yù)制小組，由項(xiàng)目經(jīng)理宋小巖為管理組長(zhǎng)，毛萬(wàn)全為副組長(zhǎng)。管理組分工如下：技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊 峰 施工負(fù)責(zé)人：張建文質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：馬京茹 安全負(fù)責(zé)人：楊光甫三、施工方案（一）、預(yù)留孔道1 預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)正確,孔道應(yīng)平順,端部的預(yù)埋鋼墊板應(yīng)垂直于孔道中心。2 管道應(yīng)采用定位鋼筋固定安裝，使其能牢固地置于模板內(nèi)的設(shè)計(jì)位置，并在混凝土澆筑期間不產(chǎn)生位移。固定各種成孔管道用的定位鋼筋的間距，對(duì)于鋼管不宜大于；對(duì)于波紋管不宜大于.8m;對(duì)于膠管不宜大于0.5m;對(duì)于曲線管道宜適當(dāng)加密.3 金屬管道接頭處的連接管宜采用大一個(gè)直徑級(jí)別的同3、類(lèi)管道,其長(zhǎng)度宜為被連接管道內(nèi)徑的5-7倍。連接時(shí)應(yīng)不使接頭處產(chǎn)生角度變化及在混凝土澆筑期間發(fā)生管道的轉(zhuǎn)動(dòng)或移位，并應(yīng)纏裹緊密防止水泥漿的滲入。4 所有管道均應(yīng)設(shè)壓漿孔，還應(yīng)在最高點(diǎn)設(shè)排氣孔及需要時(shí)在最低點(diǎn)設(shè)排水孔。壓漿管、排氣管和排水管應(yīng)是最小內(nèi)徑為20mm的標(biāo)準(zhǔn)管或適宜的塑性管，與管道之間的連接應(yīng)采用金屬或塑料結(jié)構(gòu)扣件，長(zhǎng)度應(yīng)足以從管道引出結(jié)構(gòu)物以外。5 管道在模板內(nèi)安裝完畢后，應(yīng)將其端部蓋好，防止水或其他雜物進(jìn)入。（二）、預(yù)應(yīng)力筋安裝1預(yù)應(yīng)力筋可在澆筑混凝土之前或之后穿入管道，對(duì)鋼絞線，可將一根鋼束中的全部鋼絞線編束后整體裝入管道中，也可逐根將鋼絞線穿入管道。穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道，錨4、墊板應(yīng)位置準(zhǔn)確，孔道內(nèi)應(yīng)暢通，無(wú)水和其他雜物。2預(yù)應(yīng)力筋安裝后的保護(hù)1）對(duì)在混凝土澆筑及養(yǎng)生之前安裝在管道中但在下列規(guī)定時(shí)限內(nèi)沒(méi)有壓漿的預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)采取防止銹蝕或其他腐蝕的措施，直至壓漿。不同暴露條件下，未采取防腐蝕措施的筋在安裝后至壓漿時(shí)的容許間隔時(shí)間如下：空氣濕度大于70%或鹽分過(guò)大時(shí) 7d空氣濕度40%70%時(shí) 15d空氣濕度小于40%時(shí) 20d2）在力筋安裝在管道中后，管道端部開(kāi)口應(yīng)密封以防止?jié)駳膺M(jìn)入。采用蒸汽養(yǎng)生時(shí)，在養(yǎng)生完成之前不應(yīng)安裝力筋。3）在任何情況下，當(dāng)在安裝有預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件附近進(jìn)行電焊時(shí)，對(duì)全部預(yù)應(yīng)力筋和金屬件均應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，防止濺上焊渣或造成其他損壞。3對(duì)在混凝土澆筑之前5、穿束的管道，力筋安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，以查出可能被損壞的管道。在混凝土澆筑之前，必須將管道上一切非有意留的孔、開(kāi)口或損壞之處修復(fù)，并應(yīng)檢查力筋能否在管道內(nèi)自由滑動(dòng)。（三）、張拉1對(duì)力筋施加預(yù)應(yīng)力之前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。張拉時(shí)，構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的75%。2預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可采取分批、分階段對(duì)稱(chēng)張拉。3應(yīng)使用能張拉多根鋼絞線或鋼絲的千斤頂同時(shí)對(duì)每一鋼束中的全部力筋施加應(yīng)力，但對(duì)扁平管道中不多于4根的鋼絞線除外。4預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列6、規(guī)定：1）對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋或長(zhǎng)度大于等于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉；對(duì)長(zhǎng)度小于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。2）曲線配筋的精軋螺紋鋼筋應(yīng)在兩端張拉，直線配筋的可在一端張拉。3）當(dāng)同一截面中有多束一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，張拉端宜分別設(shè)置在構(gòu)件的兩端。預(yù)應(yīng)力筋采用兩端張拉時(shí)，可先在一端張拉錨固后，再在另一端補(bǔ)足預(yù)應(yīng)力值進(jìn)行錨固。5后張預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其張拉程序可參照表進(jìn)行。6后張拉預(yù)應(yīng)力筋斷絲及滑移不得超過(guò)表的控制數(shù)。7預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度不宜小于30mm，錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù)，當(dāng)需長(zhǎng)期外露時(shí)，應(yīng)采取防止銹蝕的措7、施。一般情況下，錨固完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁用電弧焊切割，強(qiáng)調(diào)用砂輪機(jī)切割。8鋼絲線束對(duì)于夾片式等具有自錨性能的錨具，低松馳力筋0初應(yīng)力con(持荷2min錨固)四、質(zhì)量保證和安全具體措施（一）、質(zhì)量保證措施1、健全質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)此項(xiàng)工程由橋梁工程師張建文為主要負(fù)責(zé)人，在項(xiàng)目部質(zhì)量管理小組的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，項(xiàng)目部質(zhì)量管理小組將不定期對(duì)其檢查。2、嚴(yán)格按質(zhì)量控制體系程序執(zhí)行3、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，健全規(guī)章制度（1） 技術(shù)復(fù)核（a） 明確復(fù)核內(nèi)容，部位，復(fù)核人員及復(fù)核方法。（b） 技術(shù)復(fù)核結(jié)果要做好復(fù)核紀(jì)錄，作為施工技術(shù)資料歸檔。（2）、技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量8、的交底工作是施工過(guò)程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書(shū)面簽證確認(rèn)形式，具體可分為以下幾方面：（a） 組織施工人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)。（b） 施工方案編制完畢并送業(yè)主和監(jiān)理審批確認(rèn)后，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書(shū)面交底，列出關(guān)鍵工程的施工要點(diǎn)。（c） 本著誰(shuí)負(fù)責(zé)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量工作的原則，對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)質(zhì)量交底。 3、材料質(zhì)量管理(a )嚴(yán)格控制外加工、采購(gòu)材料的質(zhì)量。各種施工材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須有質(zhì)檢和材料人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。(b)搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。水泥必須按批號(hào)取樣進(jìn)行物理實(shí)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)貯藏時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或因其9、他原因造成水泥質(zhì)量下降時(shí)，必須重新取樣進(jìn)行物理實(shí)驗(yàn)，重新確定標(biāo)號(hào)后按實(shí)際標(biāo)號(hào)使用。 （二）安全保證措施1、為確保施工安全，項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組將對(duì)工程施工全過(guò)程進(jìn)行安全管理，施工隊(duì)設(shè)兼職安全員1人。2、安全教育要經(jīng)常化、制度化。開(kāi)工前進(jìn)行系統(tǒng)安全教育，開(kāi)工后定期培訓(xùn)。3、完善安全監(jiān)督、安全檢查制度。安全領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查。安全員要現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。4、按施工組織設(shè)計(jì)和工藝流程科學(xué)組織施工，嚴(yán)格各工序銜接，所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用之前有專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查，維修，保養(yǎng)，確保狀況良好。電工等特殊工種必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并經(jīng)過(guò)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。5、做好現(xiàn)場(chǎng)管理，堅(jiān)持文明施工，保障人身，機(jī)械和器材安全。