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1、環氧樹脂裂縫修補施工方案環氧樹脂是防水堵漏、裂縫修補施工的主要材料，具有硬化劑活性水素附加結合而成的高分子合物，具有硬化劑海參性水素附加結合而形成的高分子化合物。環氧樹脂品種很多，可分為縮水甘油醚類、縮水甘油酯類、線形脂肪族類等幾大類型，在選用上要注意。環氧樹脂的結構特性賦予了其優良的產品性能，作為膠粘劑，它對各種金屬、非金屬以及熱塑性、熱固性塑料均有優良的粘結性能，并且粘結強度高，特別適合結構性粘結，此外還具有優良的物理機械性能，膠層本身的抗拉、抗壓、抗沖擊性能均優。這些優點都特別適用于在惡劣環境中的建筑結構。一、砼裂縫灌漿修補砼裂縫無處不在，建筑物的破壞也往往從裂縫開始，裂縫的產生不但影響2、結構安全度，有時往往嚴重影響使用功能。鑒于工程中裂縫寬度多為0.2mm1.0mm之間，主要采用化學灌漿，根據現場裂縫寬度的大小采用不同型號樹脂配方及參入物，使用灌漿泵將漿液壓入縫隙并使之飽滿。施工前，清洗漏水裂縫處的水污痕或結晶污垢，找準裂縫位置及裂縫大小為下道工序做準備。二、灌漿前對縫隙進行處理1、表面處理法：對于混凝土構件上較細（小于0.3mm）的縫隙，可采用毛刷或鋼絲刷等工具清掃砼表面塵土，并清除去裂縫周圍易脫落的浮皮、空鼓的抹灰等，然后用棉絲醮乙醇沿裂縫方向兩側2030mm處擦洗干凈并保持干燥。對于有蜂窩麻面、露筋部位用聚合物砂漿修補平整(也可用YJ快干型封縫膠作表面修復)。2、鑿槽法3、：對于混凝土構件上較寬（大于0.3mm0.5mm）的裂縫，采用沿裂縫用鋼釬或風鎬鑿成“V”形槽，槽寬與槽深可工具裂縫深度和有利于封縫來確定，鑿完后用鋼絲刷及壓縮空氣將混凝土碎屑粉塵清除干凈。3、鉆孔法：對于混凝土構件上大于0.5mm的深裂縫，可走裂縫上進行鉆孔，大于走向不規則的裂縫。除騎縫鉆孔外，需加鉆斜孔，擴大灌漿通路，鉆孔深度應穿越縫隙，孔與孔的距離視縫寬而定（200 - 700），通常裂縫越寬，注入的止漏劑就可壓送得更遠。因此，孔與孔之間的距離可以拉長些。用于貫穿裂縫的修補方式與小裂縫相同，但需要用止水栓堵塞，以防止大量止漏劑從裂縫中流失。三、灌漿嘴（盒、泵）設置1、采用表面處理的裂縫，4、可用灌漿盒或灌漿嘴，鑿“V”形槽的裂縫宜用灌漿嘴，鉆孔內使用灌漿泵。2、在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處，當縫隙小于1mm時埋設的灌漿泵間距為350500mm，當縫隙大于1mm時，為5001000mm。3、埋設時，先在灌漿嘴（盒、泵）的底盤上抹一層厚約1mm的環氧膠泥將灌漿的進漿口騎縫粘貼在預定位置上。4、封縫采用環氧樹脂膠泥，先在裂縫兩側（寬2030mm）涂一層環氧樹脂基夜，后抹一層厚1mm左右、寬2030mm的環氧樹脂膠泥。抹膠泥時應防止產生小孔和氣泡，要掛平整，保證封閉可靠。5、裂縫封閉厚應進行壓氣試漏，檢查密閉效果。試漏需待封縫膠泥有一定強度時進行。試漏前沿裂縫涂衣層肥皂水，從5、灌漿口通入壓縮空氣，凡漏氣處，應予以修補密封至不漏為止。四、漿液配制及灌漿1、漿液配置應按照材料的使用配制方法進行。漿液一次配備數量，需以漿液的凝固時間及進漿速度來確定。2、灌漿根據裂縫區域大小，可采用單孔灌漿或分區群孔灌漿，在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。3、灌漿時壓力應逐漸升高，防止驟然加壓，達到規定壓力后，保持壓力穩定，以滿足灌漿要求，待下一個排氣孔出漿時立即停止對灌漿泵的壓力。4、待縫內漿液達到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴，再用環氧樹脂膠泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。5、灌漿結束后，應檢查補強效果和質量，發現缺陷應及時補救，確保工程質量。五、注意事項1、從整個施工過程看，封縫工序是極為關鍵的步驟，務必確保質量。封縫和粘底座是一項細致的工作，稍有不慎，哪怕只有針眼大的小孔沒有封嚴，導致漏漿現象，則灌漿工作無法順利進行。要及時封堵漏漿部位，在樹脂尚未初凝前繼續完成灌漿工作。2、大多數裂縫的進漿量超過理論量的510倍以上，主要是砼內部不實所致，異常情況應查明原因后處理。如樓板灌縫時，未拆除樓面下的疏松焦渣墊層，導致吃膠量很大，后來把結構板面露出封閉，再進行灌漿。3、每條裂縫必須留設排氣孔或出漿口，否則無法灌實。