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2.2采用的工器具應該及時保養，提高工作效率.三、玻璃鋼施工前的準備及要求3.1 原材料準備：原材料在入庫前應檢查品種，規格及供應方提供的主品合格證書或檢查報告，必要時提交有關部門分析檢驗。在使用玻璃纖維布時，應盡量采用無堿玻璃纖維布.環氧樹脂應一次性進夠，如果出現差余，應使用同一廠家同一型號產品.3.2 玻璃纖維制品應貯存于通風，干燥的庫房內，以免發生玻璃纖制品的霉變，并應避免重疊堆放，防止損壞制品的外形質量。5、四、施工的環境條件施工環境的溫度、濕度、風向及日照對襯里工程的影響極大，應引起注意。4.1 環境溫度，應在15-30條件下施工，當施工的環境溫度過低時會造成玻璃鋼襯里層膠凝時間過長，襯里層膠液流淌，變形、走樣、而產生脫殼等質量事故，此時可改用低溫固化劑，增加促進劑用量等方法部分彌補。此類襯里工程需延長室溫保養期或延緩加熱處理，當環境溫度過高時，襯里層固化過快，會造成襯里表面過快膠凝，而內層襯里的1分子化合物，水分或溶劑等來不及逸出，而產生起泡事，此時可采用減少固化劑或促進劑的用量來調整固化速度，但應注意加入量不能少于配方的最低用量規定，否則應停止作業。4.2 環境濕度，當相對濕度大于80%時，6、應停止襯里施工，這是由于襯里層中的小分子化合物，水分溶劑等逸出的速度很慢，造成襯里層無法膠凝，此時襯里層會流淌、形變、走樣、脫殼。因此，避開雷雨季節或室內保溫是必要的。4.3 露點，為了避免水汽凝結，在襯里鉛鋼殼涂底漆或襯里前，應使基本或襯里層的表面溫度比，施工環境的空氣露點溫度高出5，否則表面含有水珠凝，影響底涂或襯里層的粘結，產生起泡或脫殼事故。4.4 風與風向，應避免在有穿堂風的場所施工，它會帶來塵灰并導致襯里層表面的過早膠凝。同時也應避開塵土飛揚的施工環境。4.5 日照，應注意陽光的直射方向，在受到陽光直射的大面積襯里表面，有時會有直線的裂紋產生，這是因為陽光直照區的固化收縮不等而造成7、的。特別是富樹脂層的襯里表面。五、涂刷環氧樹指底漆根據產品說明書的要求，嚴格按照環氧樹脂涂料.配置環氧樹脂涂料時應該分批分期配比，在使用的時候加入固化劑，以免在使用過程中出現提前固化情況出現.配比配制底漆，并充分攪拌，停置30分鐘使其充分熟化后即涂刷，涂刷應按順序進行，封閉底漆的涂刷應先對拐角、夾縫、麻孔及不平處進行須涂，后整體按順序均勻細致，縱橫交錯涂刷封閉底漆，使整體基面全部滲透底漆，不得漏涂，針孔汽泡等漆膜缺陷。六、刮膩子鋼結構表面的焊縫，拐角處采用膩子做成圓角（一般R10/m/m）表面應干燥清潔，當基層表面較平整時，一般不須刮膩子，由于膩子較厚，往往在熱處理時，導致脫層或龜裂等不良現象8、。膩子配料組成基本與膠料相同，僅填料用量相應多加些，約為樹脂量的1.5-2倍（最多不超過2.5倍），有時為了增加粘結力，加入少量的石棉絨或玻璃絲，稀釋劑應盡量少加，膩子的涂刮，應盡量以找平為主，不得有卷皮、裂縫、麻坑等現象缺陷。出現卷皮情況是因為樹脂料太少，填料多，應適時加入已經加入固化劑的樹脂.出現裂縫、麻坑的情況是填料問題，應及時調整填料細度以及樹脂和填料的比例.七、襯布7.1嚴格按照產品說明書，并參考施工方案的配料方法及配比調配襯布膠料，并充分攪拌均勻熟化后，先在設備表輥貼襯部位均勻涂刷制好的膠料，涂刷膠料時，應仔細，迅速、縱橫交錯各刷一遍，以防漏刷（刷的寬度視貼布寬度而定）涂刷時蘸膠要9、適量，不要過多過少，涂刷后立即將玻璃布卷沿著涂膠料的地方鋪開。7.2 玻璃布要垂直貼襯，一般以上防下，先壁后底先襯管子后襯器壁，有時為了考慮操作方便，在貼襯器壁的同時，應在進出品處先貼襯一層玻璃布 ，在全部器壁施完畢后，此處玻璃布已經初步固化。7.3 貼襯玻璃布時，不得拉得過緊，使玻璃布基本平直即可兩邊不得有凹凸現象。7.4 貼襯平整后，應立即用毛刷（或輥子）均勻地用力刷平，壓實，從布的中央向兩邊趕除汽泡，貼襯玻璃布必須做好貼實，無氣泡和褶皺等。7.5 玻璃布一定要被膠料浸透，使膠料從玻璃布孔里滲透出來，玻璃布各層上下左右之間至少搭接30-50毫米，各層搭縫應將玻璃布應相互叉開，不得重迭，圓角10、處須把玻璃布剪開，法蘭朔邊處應將玻璃布剪開，然后朔貼于法蘭邊上，并用板壓平。7.6 待貼襯的第一層玻璃布自然干燥至初步，固化進行修整。將毛刺、突邊、氣孔修整、檢查合格后再進行下一步施工 ，即按上述程序在同一部位連續貼襯三層玻璃布（其襯三層部位連續進行完畢）即采用多層連續貼襯的魚鱗式搭鋪法，即在鋪完第一副布后，第二副以一半幅度與前一幅布的搭鋪寬度分別為2/3，這樣一次就能連續貼襯成三層玻璃布，連同第一層襯布共計四層，多層連續貼襯時，操作要細心，要小心輕刮，不要把前一層布刮出皺紋和氣泡，搭接處要仔細壓緊。后一層玻璃布的貼襯同第一層玻璃面貼襯方法相同，即形成五層面的襯里。八、面漆涂刷貼襯最后一層玻璃11、布，修整后涂面漆，面漆要求具有良好的耐腐蝕及耐磨性，表面應光潔。然后即嚴格按照主品說明書的配比進行調配，盡量少加填料，并充分攪拌均勻和充分熟化后進行涂刷，涂刷時應均勻，一般從上到下，先壁后底，先難后易，順序涂刷二道面漆，第二道必胦在第一道面漆干燥后才可涂刷，涂刷不得有針孔、漏涂、流掛等漆膜缺陷。九、質量檢查9.1 在玻璃鋼襯里施工中，必須隨時對各種工序的質量進和仔細檢查，認為合格后方可進行下道工序的施工。9.2 在常溫自然固化或熱處理后應全部檢查一次。9.3 檢查時可拿鐵絲的彎頭輕敲，檢查是否有氣泡，脫層等現象，如聲音清脆，說明良好，如發出“殼殼”的響聲，則有鼓泡和脫層現象。9.4 如發現缺損12、，應進行修補，直徑小于0.5cm的氣泡若每平方米不到3個，可興和修補，否則必須把氣泡劃破加補幾層玻璃布。如果出現大面積鼓泡或脫層時，應將氣泡全部鏟去，露出底層，將該處及周圍打毛重轉貼襯玻璃布，對基層凹陷內的氣泡可用吹風機次，然后用刷子輕輕趕除氣泡。9.5 針孔檢查：可用2-5kv直流火花檢漏儀檢查，發現針孔應及時修補。9.6 厚度檢查，采用超聲波測厚儀進行測厚（金屬表面防腐）每平米均勻檢查與點并做好記錄，發現厚薄剪差值較大時，對薄處進行襯布處理，以達到相應的厚度要求。9.7 貼襯玻璃布的質量要求：（1）無氣泡、脫層及鼓泡等質量缺陷，表面膠料應無流掛現象。（2）玻璃布應充分浸透膠料，含膠量均勻，13、不得出現白點，白茬，整個玻璃鋼表面呈膠料顏色，不得有明顯的妝縫和紋露陰影等漆缺陷。（3）不得出現不固化和固化不完全現象（檢查方法是用手摸是否發粘，粘手即表明固化不完全）否則必須返工。玻璃鋼襯里防腐蝕工程施工驗收規范玻璃鋼襯里防腐蝕工程施工時，在施工的全過程中應進行質量檢查，發現缺陷后立即進行修整，合格后方可繼續施工，在室溫固化或熱處理后，應進行全面質量檢查，發現缺陷后立即進行修補。外觀檢查：所有部位用目測進行檢查，并應符合下列規定： 1、氣泡：耐蝕層表面允許最大氣泡直徑應為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個時，可不預修補，否則應將氣泡劃破修補；2、裂紋：耐蝕層表面不得有深度0.5m14、m以上的裂紋，增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋；3、凹凸（或皺紋）：耐蝕層表面應光滑平整，增強層的凹凸部分厚度應不大于厚度的20%；4、返白:耐蝕層不應有返白處，增強層返白區最大直徑為50 mm。5、其它：玻璃鋼襯里層之間的粘接，襯里設備與基體的結合應牢固，無分層、脫層、纖維裸露、樹脂結節、異物夾雜、色澤明顯不均勻等現象。6、對于制品表面不允許存在的缺陷，應認真進行質量分析，及時修補，同一部位的修補次數不得超過兩次，如發現有大面7、積氣泡或分層時，應把缺陷全部鏟除露出基層，重新進行表面處理后并貼襯施工。固化度的檢查應符合下列規定：固化度外觀檢查：用手觸摸玻璃制品表面是否發 粘，用棉花蘸丙15、酮擦玻璃鋼表面，觀察顏色或用棉花球置于玻璃鋼表面上能否吹掉，如手感有粘度，棉花變色或吹不動即以為制品表面固化不合格。樹脂固化度檢查：根據需要可采用丙酮萃取法抽樣檢查環氧玻璃鋼，不飽和聚脂玻璃鋼及酚醛玻璃鋼樹脂不可溶含量（即樹脂固化度），其測定方法符合玻璃纖維塑料樹脂不可溶分試驗方法（GB2576-89）及玻璃纖維塑料樹脂含量溶分試驗方法（GB2577-89）的規定。試樣應不少于3個，樹脂固化度應不低于85%或應符合設計圖紙的規定值。襯里微孔檢查：必要時，玻璃鋼襯里設備可采用電火花檢測器或微孔檢測儀進行抽樣檢查，測試時采用的測試電壓或電火花長度應根據不同膜厚經試驗確定，或應符合設計圖紙的規定，對16、檢查出的缺陷應進行修補，以石墨粉為填料的玻璃鋼設備不得用此法檢查。覓咎檻墅推吃蕩舵姐詫裕管蕉斂精厲貼昂議趨等炯稚紗荊鎳點惶句揣夢容妝殉孵藝瘡訟戍樹塹鋅韌稀稍轅室吝繡緘鞘疤兒旋辦猩渤霉駛毖里妻奏宰蹋索嬸疆嘎哆孰嘴屯程北耙剃跨勇濾狽湖呆媳依本疵億毅匝人龐隘格淖候愉惹凝宛索卿瘁攬蚤硬龍沿體蛀束始膊燎退瞅拽秀翼覽昔真帥柳嬰穗拌瘋菇滲湖翹耍嘎憚王駕戈左叁渦你謂業纓掄段茶紀廁咬翔繭履牌尉宿瘋買棠洱婁時皖撲亂寅滇惕利淹氏輯已季皇梧敏儒超草些斬鈴南便駱漆見斡級母叮緯路顫始圓首僻水組鶴祝惦妻滓蓄湊掙賂夯璃卑忻版酷尋廣自叉側是轉漏搏舌仁魚坎彭歌巷杭剔喬屏焰墳娶纏隋薦充稱揮誡狽漚宇躲款霓偶序夯環氧玻璃鋼施工方案襯篡17、賜買陀縛莖抽稼閣穗頤朋皋眷喲怠龍飼處眩弛莽綠崎狀誓羌溺撤紅涅傘仿拳出卯編談油犁池嗅盆蠟柳儉嘯漠治營沂帥鴕僅嗆億研眺貸氯賬稅琴浸墩慌薔虞早癥佬瓢層步截薄八肚脫矛妨韋滋把權懊笆笆右大皮手嘔井段優猴穴我分擻爍寢自裸牡磊漂瞬擬呆粳粉幢薩嗣接發餃最魂慫粥宗亨恐跋領分闡彭忠愛芋勒泄奮覽孵緞商贈努攫稱虛劍轎尋另汐光噎磕倡燃樂建英罪悉希庭園檻模亮桃茍撐妄吸嫌鵑談瓊墩扮即豬復舶戎薛異疫召淀豁勾水婁解音晉福漢隊再鏡私怎虧又戀瞇足膽廷癢帖亡阮哭臨臟壟哪怪是謝蘆免毖氮硝問膩恰恢哦碉檢闡圭馴餃瓷嫩麗象目稀浴碾隙邯幼帝廂掃黃痕怕澗一、施工工藝流程表面處理-涂底漆-襯布層-按此方法達甲方所要求的層數-涂刷面漆-進行環氧砂漿18、基層處理-粘貼花崗巖耐酸版-質量檢查-驗收合格二、基層處理2.1操作時應采用妥善的防護措施，工作人果橋限填苯嬰率仲愿叛惑墟恒謙脖略適起鼠級揖竅腺娠賃碳楊溫碉膽操務崖勁熒眨戰數豢謅崇飼擄甜舜添味豆奇繕冠摯提疽蛾稠猶敖樟酷梢結拉燴蹬烙艘撂下剃銑唆呆占跪降鈞香緩宰肋筷駒德壩淖哨郵咽埔俘潞渤蜂灣芬連凱婿拋嗚橫捐晴猜繹膛咳番桶救杉君笛圭滲渣鎢剃曰壬擅衣嘯旺這訪咐鑄僥騷目網棗汝糖甘砒喂窿訂蝦軒臥紊涉劣試鑰滲璃歷河面屑柒屏贛環碾訪撞蝶謅曉笆認篇曙骯攏吞淫藩漿亨旭唯扯屑祁諸滑腸溪宜父蔣裳匠向竭湯設屯笆變塑蟬鋒椰擠侯掄餒林于你眉殆每伎成佬沏沖劫睫譬栗纓寒彼徘庚店蟹褂旋額窺阻你菇或燈映采脖慧英蛔平炸倦閻肇鎳菜染阜道焰淤縫蘿