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1、工程概況東花園提升改造工程中支路，是J1路與周邊道路的橫向連接通道。其修 建完成后，可便于游人游覽、觀賞人工河。本項目的實施，為東花園景區的 開發建設奠定了堅實的基礎，完善了交通功能，為后續開發建設提供了有力 的保障。支路包含W3路、W4路、J4路、J5路、J6路、J7路、J8路及J9路, 道路基層分別為150 mm厚二八灰土、150 mm厚三七灰土。二、施工準備(一) 技術準備(1) 原材料試驗。在石灰土基層施工前，應取所定料場中有代表性的土 樣進行以下試驗：顆粒分析、液限和塑性指數、擊實試驗、碎石或礫石的壓 碎值、有機質含量(必要時做)、磷酸鹽含量(必要時做)。此外，還需檢 驗石灰的有效鈣2、和氧化鎂含量。如試驗碎石、碎石土、砂礫、砂礫土等繼級 配不好的材料，宜先改善其級配。(2) 按照土壤種類及石灰質量確定配合比和石灰最佳含水量、最大干容(3) 施工前進行100m200m試驗段施工，確定機械組合效果、壓實虛 鋪系數和施工方法。(二) 材料要求(1) 土： 土以塑性指數1020的黏性土為宜；試驗塑性指數偏大的黏 性土時，應進行粉碎，粉碎后土塊的最大尺寸不應大于15mm土的有機質含量 不超過10%,硫酸鹽含量超過0. 8%時不宜用石灰穩定。(2) 石灰：石灰宜用13級的新灰。對儲存較久或經過雨期的消解石 灰應經過試驗，根據活性氧化物的含量，決定使用方法。考慮具體情況，建 議使用袋裝熟3、石灰、磨細的生石灰，不宜在現場消解塊灰，必要時對熟石灰 進行篩分處理(lOmm方孔)。(3) 水：凡飲用水(含牲畜飲用水)均可用于石灰土施工。(三) 機具準備(1) 石灰土主要機械：推土機、平地機、振動壓路機、輪胎壓路機、裝 載機、水車。廠拌時選用強制式拌合機、路拌時選用路拌機、圓盤耙、錚犁 等。(2) 小型機具及檢測設備：蛙夯或沖擊夯、四齒耙、雙輪手推車、鐵鍬; 水準儀、全站儀、3m直尺、平整度儀、灌砂筒等。(四) 作業條件(1) 下承層已通過各項指標驗收，其表面平整、堅實，壓實度、平整度、 縱斷高程、中線偏差、寬度、橫坡度、邊坡等各項指標必須符合有關規定。(2) 施工前對下承層進行清掃，并4、適當灑水濕潤。(3) 恢復施工段的中線，直線每20m設一中樁，平曲線每10m設一中樁。(4) 相關地下管線的預埋及回填等已完成并經驗收合格。三、施工工藝流程石灰土基層施工分為廠拌法和路拌法，兩種施工方法的施工工藝有所不 同，各有特點。(-)廠拌法廠拌法的施工工藝流程是石灰土拌和、石灰土運輸、石灰土攤鋪、粗平 整型、穩壓、精平整型、碾壓成活、養生。（1）石灰土拌和：原材料進場驗收合格后，按照生產配合比生產石灰土, 當原材料發生變化時，必須重新調試灰土比。出場石灰土的含水量應根據當 時天氣情況綜合考慮，晴天、有風天氣一般稍大1%2%,應對石灰土的含 水量、灰劑量進行及時監控，檢驗合格后才能出場。（5、2）石灰土運輸：采用有覆蓋裝置的車輛進行運輸，按照需求量、運距 和生產能力合理配置車輛的數量，運輸車按既定路線進出場，禁止在作業面 上急剎車、急轉彎、掉頭和超速行駛。（3）石灰土攤鋪：在濕潤的下承層上按照設計厚度計算出每延米需灰土 的虛方數量，設專人按固定間隔、既定車型、既定的車數指揮卸料。攤鋪前 人工按虛鋪厚度用白灰標出高程點，用推土機、平地機進行攤鋪作業，必要 時用裝載機配合。（4）粗平整型：用推上機先粗平12遍，粗平后宜用推土機在路基全 寬范圍內進行排壓12遍，找出潛在不平整部位。對局部高程相差較大（一 般指超出設計高程50mm時）的面，用推土機整平，高程相差不大時（30mm 以內時）用6、平地機整平。（5）穩壓：先用平地機初平一次，及時檢測其含水量，必要時可通過灑 水和晾曬來調整含水量，等含水量合適后，用輪胎壓路機快速全寬靜壓一遍。（6）精平整型：人工標出高程點，平地機精平12次，然后檢測高程、 平整度和橫坡度，對局部細集料集中現象進行人工處理。對局部高程稍低的 灰土而嚴禁直接采取薄層找補，應先人工或機械松耕100m左右再進行找補。(7) 碾壓：石灰土攤鋪長度約50m時宜進行試碾壓，在最佳含水量1% +2%時進行碾壓，試壓后及時進行高程復核，碾壓原則上以“先慢后快J “先 輕后重”、先高后低為宜。注意事項有：碾壓時應重疊200mm300mm,后 輪必須超過兩段的接縫；壓路機的碾7、壓速度頭兩遍以1.51.7km/h為宜，以 后宜采用22.5km/h；壓路機先靜壓一遍，再振動壓實35遍，然后根據壓 實檢測結果確定振動壓實的遍數，最后用鋼輪壓路機和輪胎壓路機靜壓12 遍，最終消除輪跡；在涵洞、橋頭等難以用壓路機碾壓的部位，用蛙夯或沖 擊夯壓實。(8) 茬的處理：工作間斷或分段施工吋，應在石灰接茬處預留300mm 500mm不予壓實，與新鋪石灰土銜接，碾壓時應灑水濕潤；宜避免縱向接茬 縫，當需縱向接茬時，茬縫宜設在路中線附近，接茬應做成梯形，梯級寬約 500mm.(9) 養生：壓實成活后進行灑水養生，養生期不少于7天。養生期間封 閉交通，如分層連續施工應在24小時內完成。(二8、)路拌法路拌法的施工工藝流程是備料、拌和、攤鋪、整型、壓實、養生。(1) 備料：將土料、石灰粉料運到作業面，按配合比采用方格法進行布 料。(2) 拌和：將過篩的土和石灰料先翻拌12遍，檢測并調整含水量然 后采用路拌機械翻拌，一般為23遍。(3) 攤鋪、整型、碾壓施工與廠拌法基本相同。h施工質量保證措施1. 落實質量責任制，項目經理對工程質量全面負責,施工員和質檢員對所 承擔的工程質量全面負責，項目總工程師和各工程處技術負責人在技術上對質 量負責。2. 嚴格按照貫標程序進行管理，嚴格執行三檢制。3. 嚴格執行技術交底制度，做到先交底后施工，無交底不施工。4現場取樣必須實行見證取樣制度，取樣要及時9、，委托單填寫內容齊全、準 確、真實。5、基底土質必須符合設計耍求。6、配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規定，碾壓夯實，表面無松 散、翹皮。7、分層留接茬方法正確，接茬密實、平整。五、特殊季節施工(一)雨季施工(1) 多雨地區應避免在雨季進行石灰土結構層的施工。(2) 備用石灰及土堆宜堆成大堆，表面釆用塑料布等覆蓋，四周挖排水 溝排水，防止運到路上的集料過分潮濕，并應采取保護措施保護石灰免遭雨 淋。(3) 縮短攤鋪長度，攤鋪的石灰土當天成活。(二)冬季施工(1)石灰土基層不應在冬季施工，施工期的日最低溫度應在5C以上。(2) 石灰土基層應在第一次重冰凍(3C5C)到來之前的一個月到一 個半刀完成。(3) 石灰土基層養生期進入冬季，應在石灰土內摻加防凍劑，如參加3% 5%的硝鹽。六、施工注意事項1、找平驗收：灰土最上一層完成后，應拉線檢查標高和平整度，超高處 用鐵鍬鏟平，低洼處應及時補打灰土。2、灰土地基完工后，應及時進行下道工序的施工，否則應臨時遮蓋防日 曬雨淋。3、分段鋪設灰土時，要嚴格執行留置接茬的規定，接茬的茬子應垂直切 齊，切成臺階形式，臺階高度不大于0.3m,寬度不大于1.0mo4、石灰的包裝、運輸和儲存應保證不受潮變質，土料中不應含草根、雜物及腐植土。