管樁截樁和樁芯施工方案(9頁).docx
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2022-07-20
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1、一、截樁1、截樁工程概況在基礎靜壓樁施工過程中,由于地下土質問題,造成大部分的靜壓樁,實際樁頂標高高于設計樁頂標高,挖土后樁頭露出墊層土面一般為0.5米-2.5米,所以在基礎土方開挖時大量靜壓樁需要進行二次截樁。根據現場實際探查結果,我方決定采用“人機協作,逐層開挖,二次斷樁”的方案,具體做法如下。2、截樁方法 (1)機械設備和工具的準備 主要設備、工具:手提式圓盤切割機、大錘、撬棒、鋼絲繩、鐵鍬、鎬等。 (2)作業條件 截樁:在基槽內進行,周圍不得有其他機械、人員施工。 (3)截樁方法 a、使用挖掘機從基礎一側開始挖土,挖土深度以設計要求標高,樁側預留100mm 保護土,工程樁挖出一個承臺后2、,將樁頭周圍的土方盡量清凈(注意挖土機不得碰撞樁頭)。 b、用水準儀將樁頂標高確定并用墨線彈出。 c、采用手提式圓盤切割機人工截樁。 d、樁頭由挖機運至臨近土方堆放場地。 3、施工要點 (1)在基坑土方開挖過程中遇到靜壓樁樁體時立即停止用330挖機施工,改用鏟斗為600mm的210挖機進行掏樁。 (2)本工程地下水位較高,基底出現地下水,土建單位采用水泵進行排水,待地下水清凈后,土建單位組織人員將樁頂標高線彈在樁身上,嚴格按照設計要求標高(即比墊層上標高高50),監理單位確認標高無誤后,方可進行下道工序的施工。(3)掏樁間土、彈線、驗線工作完畢后進行截樁工作,截樁用手提式圓盤切割機按照所彈樁頂3、標高線進行切割。切割時需將樁管外壁切透,以防樁頭倒下時破壞下部樁體,如果沒有切透管壁,要依據原鋸縫進行二次切割,直至將管壁切透。嚴禁用大錘、鋼釬等工具強行將沒有鋸透管壁的樁頭砸倒。 (4)所截下的靜壓樁樁頭需經現場業主、監理、跟蹤審計確認長度后再進行外運工作。 (5)截下的樁頭必須倒運至靜壓樁施工區域以外,再用330挖機上車,運土車運出施工現場15公里以外指定堆場。 4、安全生產文明施工 (1)、加強組織領導,協調各作業班組的施工生產,使生產安全有序。 (2)、對所有作業人員已進行三級安全技術交底,特殊工種持證上崗。 (3)、臨電使用和動火切割應遵守相應的安全管理規定。 (4)、破樁人員進入破4、樁前要先與挖機駕駛員進行溝通,待挖機停止作業或待破的樁遠離了挖機的作業半徑才可進入進行破樁。 (5)、破樁人員經驗藥豐富,要注意觀察是否有夾心、傾斜、斷樁、偏心,并正確處理相應的安全隱患問題以確保自身安全。 (6)、手持電動工具無齒鋸的開關箱裝設過載、短路、漏電保護器,經常檢查接線有無破損、老化、裸露現象,防止電擊傷人。 (7)、手持大錘的柄把要堅實、牢固,打錘時禁止帶手套,二人打錘時嚴禁相對站立。 (8)、放倒樁柱時,采取支護措施,避免樁倒傷人。 (9)、現場管理人員加強對現場的巡視,發現違章和隱患及時制止和處理。 (10)、夜間施工時,應有足夠的照明設施,在危險地段應設置明顯的標志,并合理5、安排開挖順序,防止挖錯或超挖。 (11)、破樁過程,現場要由一名有經驗的帶班人員進行操作的安全交底,并參與對整個分部過程的管理、監督。 二)、PHC樁填芯施工施工方案 1、填芯施工要求 根據圖紙設計樁與承臺連接技術要求,參照蘇G03-2012中具體做法填芯施工。 2 PHC樁填芯高度 根據圖紙設計和PHC管樁蘇G03-2012標準圖集中第50、51、52頁中要求,截樁的PHC管樁填芯高度為PHC500取H=2500mm;不截樁樁頂與承臺或筏板連接詳見G03-2012第51頁;承壓樁頂(接樁)低于設計標高與承臺或筏板連接詳見G03-2012第52頁。 3. 鋼筋要求 1). PHC500縱筋為66、根HRB40020沿管樁園周均勻布置錨入承臺或底板的錨固長度按現行規范的抗震要求取值(錨固長度到承臺或底板的上層鋼筋)、架立筋為為3根HRB40010、箍筋為8200。 2).托板采用3mm厚鋼板。 3). 鋼筋施工詳見結構圖紙設計和蘇G03-2012標準圖集中第50、51、52頁。 4. 混凝土施工 本工程混凝土采用C40微膨脹預攪拌商品混凝土。 5 PHC樁填芯施工 施工順序:基礎土方開挖截除高于設計標高的PHC樁樁鋼筋籠制作樁鋼筋籠驗收樁身的完整性進行檢測人工清理PHC樁內淤泥,水沖淸洗管樁壁管樁灌芯長度測量、驗收放置鋼筋籠灌注微膨脹混凝土。 主要施工難點:1)、送樁深度達30多米、地表7、土層下2.5米左右為淤泥層比較厚,導致樁管內滿孔泥土清孔工作量很大。清孔根據工地土質情況以淤泥為主,采用人工清理PHC樁內淤泥,再用水沖清孔壁,泥漿經過沉淀后清水排入排水系統。 2)、地下水位較高,當管樁內有涌水情況,水泵抽水降至灌芯深度以后,采用干硬的水泥餅進行封堵,使涌水堵住能抽干管樁的水為止。 3)、灌芯前,應先將管樁內壁浮漿清理干凈,并涂刷強度等級不低于42.5級的純水泥漿或混凝土界面劑兩遍。 注意事項: 管樁灌芯所需的材料進場后必須提供有效的質量合格證明方可使用。 樁周圍300mm開挖必須采用人工開挖,避免由于機械開挖發生斷樁現象; 管樁內壁采用鋼管或大于16mm直徑螺紋鋼,將管樁內8、壁的浮漿及突出管樁內壁的石子盡可能清除,確保填芯材料與管樁的良好粘結。 放置鋼筋籠時必須按照要求放置到位,鋼筋籠底部的鋼托板位置必須滿足填芯高度要求。 填芯材料采用C40微膨脹混凝土。在填芯前必須按照要求拌制灌芯材料,嚴格按照有關操作規程進行施工。 在管樁填芯過程中,制作同條件試塊。 根據施工圖集要求,填芯范圍內管樁內壁涂刷混凝土界面處理劑,增強填芯材料和管樁之間的粘結程度。 若遇雨天,則停止管樁填芯施工,避免影響填芯質量。6安全措施: 1)鋼筋籠下的鋼托板需要調整尺寸切割時,必須嚴格按照安全動火要求進行操作。操作人必須持有專業上崗證。 2)夜間施工時,施工現場應有足夠的照明設施,在危險地段設9、置明顯的警示標志和護欄。 3)雨天停止焊接操作,避免發生觸電事故。一、施工順序及準備工作基坑開挖清理樁身虛土鑿除樁頭樁頭修整樁身鋼筋修整及綁扎。1、基坑開挖后,應根據施工 方案的要求,將施工區域的地下障礙物清除和處理完畢。2、對基坑和樁身進行高程放樣,設置水平樁及樁頭設計位置做標記,必須經過檢驗合格,并辦完驗收手續。3、 夜間施工時,應有足夠的照明設施,在危險段防護并設置明顯標志。二、樁頭鑿除施工方案1、 先放好坡頂線、坡底線,經復測及驗收合格后開始基坑開挖。2、開挖至設計位置后,進行高程放樣,先將樁身砼周圍的虛土和浮漿清理干凈,然后將樁頂的設計位置用紅油漆做標記,并設水平樁校核。對樁頭的設計10、位置用環刀進行水平切割,樁身一周分別切入5cm。3、切割完畢后用風鎬破除上部樁頭,每個樁身樁頂預留10Cm進行人工破除及修整,使其達到設計位置(即切割面)。4、樁頭修整完畢后,對樁身進行平面導線放樣,確定樁身的軸線偏們是否滿足設計要求,確定喇叭口的大小和高低。5、 對修整好的樁身鋼筋進行箍筋綁扎。6、對樁身聲測管進行修復或者切割,使其露出樁頂10cm,并用鋼筋頭進行試通,試通完畢后,對聲測管加滿水,保證測樁工作的連貫性。沒有聲測管的樁基進行低應變檢測,應對樁頂進行打磨,共計四個點,中心一個點,周圍對稱三個點。三、樁頭鑿除注意事項1、 樁身周圍必須清理干凈,使樁身四周克期外露。2、 禁止施工人員為圖省事,用風鎬過度鑿除樁頭,導致樁頭伸入承臺尺寸不夠。3、樁頭鑿除掉的砼施工人員不得向坑內亂扔及拋向基坑外,應統一堆放,統一運走。4、作業人員休息要遠離基坑邊,以防不慎。5、施工機械一切服從指揮,人員盡量遠離施工機械,如有必要,先通知操作人員,待回應后方可接近。6、 對施工人員進行安全教育、施工前進行安全技術交底。7、夜間施工時,應有足夠的照明設施,在危險段做防護并設置明顯標志。8、工地各專職安全員進行預防及檢查工作,發現隱患及時處理確保施工安全。