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1、一、工程概況XXX樁基礎(chǔ)全部采用鉆孔灌注端承樁，共96根樁基礎(chǔ)，南岸Z1軸Z4軸24根，XXX水中Z5軸Z8軸30根，北岸Z9軸Z14軸42根。其中主橋Z8軸主墩下設(shè)14根250cm樁，Z9軸輔助墩下部采用6根180cm樁，Z7軸及Z10軸邊墩下部采用8根150cm樁，引橋樁基礎(chǔ)有28根120cm樁、16根150cm樁及16根180cm樁。 樓梯樁基為15根100cm樁。所有樁基礎(chǔ)均為嵌巖樁，嵌入微風(fēng)化巖，水中樁身強度為C35混凝土，岸上樁身強度為C30混凝土。樁基礎(chǔ)施工分為岸上和水中兩部分，岸上樁采用常規(guī)的鉆樁工藝，水中樁則通過搭設(shè)的鋼平臺進行施工。樁基地質(zhì)特征：根據(jù)鉆探揭露，沿線分布較為廣2、泛的軟土地基，各地層主要組成自上而下依次為：填筑土、耕土、粉砂、中粗砂，粉質(zhì)砂巖，粉砂巖。鑒于本項目沿線淺部為巨厚層流塑狀軟土，強度低流變性強，成樁過程應(yīng)注意防止縮徑，或樁孔口地面震陷。樁基施工時應(yīng)加強防護措施。二、檢測方法及其依據(jù)樁基是工程結(jié)構(gòu)常用的基礎(chǔ)形式之一，屬于地下隱蔽工程，施工技術(shù)比較復(fù)雜，工藝流程相互銜接緊密，施工時稍有不慎極易出現(xiàn)斷樁等多種形態(tài)復(fù)雜的質(zhì)量缺陷，影響樁身的完整性和樁的承載能力，從而直接影響上部結(jié)構(gòu)的安全。因此，對樁基質(zhì)量的無損檢測，具有特別重要的意義。樁基的成樁質(zhì)量通常包括兩個方面的內(nèi)容，一是樁基的承載能力；二是樁身的完整性。1、樁基的承載能力檢測有兩個方法：一個是3、靜載試驗，另一個是高應(yīng)變檢測法（即大應(yīng)變法）。靜載試驗具有直接、可靠等優(yōu)點，但存在試驗費用高、試驗過程長等不足；高應(yīng)變檢測法是根據(jù)土動力學(xué)和波動理論來推斷樁基的承載能力，它具有試驗簡單、快速、低費用等優(yōu)點，但可靠性稍差。2、樁身的完整性檢測是通過現(xiàn)場動力試驗來判斷樁身質(zhì)量，內(nèi)部缺陷的一種方法，常見的內(nèi)部缺陷有夾泥，斷裂，縮頸，混凝土離析及樁頂混凝土密實性較差等。樁身的完整性檢測主要采用低應(yīng)變檢測法（即小應(yīng)變法），它具有速度快、設(shè)備輕便、費用低等優(yōu)點。目前在國內(nèi)外已廣泛的應(yīng)用。3、本工程根據(jù)設(shè)計圖紙要求及質(zhì)監(jiān)站要求，本工程擬采用高應(yīng)變檢測法檢測法進行樁基的檢測，由質(zhì)監(jiān)站指定樁基礎(chǔ)抽芯樁號。樁基檢4、測方法如下表樁號根數(shù)樁徑樁基檢測方法備注Z1軸12根120cm超聲波根據(jù)質(zhì)監(jiān)站指定樁基礎(chǔ)抽芯檢測，比例按總樁基數(shù)量的10%抽檢。Z2軸4根150cm超聲波Z3軸4根150cm超聲波Z4軸4根180cm超聲波Z5軸4根150cm超聲波Z6軸4根150cm超聲波Z7軸8根150cm超聲波Z8軸14根250cm超聲波Z9軸6根180cm超聲波Z10軸8根150cm超聲波Z11軸4根150cm超聲波Z12軸4根180cm超聲波Z13軸4根150cm超聲波Z14軸12根120cm超聲波樓梯樁基12根100cm超聲波樓梯樁基22根100cm超聲波樓梯樁基36根100cm超聲波樓梯樁基45根100cm超聲波5、三、低應(yīng)變動力檢測反射波法檢測細則（一）檢測項目名稱樁基反射波法檢測。（二）適用范圍基樁反射波法檢測適用于檢測樁身的完整性，判定樁身缺陷的程度及位置。本方法也可對樁長進行核對。（三）檢測依據(jù)基樁反射法檢測按照中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）（簡稱規(guī)范）以及廣東省標(biāo)準(zhǔn)基樁反射波法檢測規(guī)程（DBJ15-27-2000）的有關(guān)試樁規(guī)定進行。（四）抽樣方案1、抽樣原則（1）施工質(zhì)量有疑問的樁；（2）設(shè)計方認(rèn)為重要的樁；（3）局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁；（4）施工工藝不同的樁；（5）除上述規(guī)定外，同類型樁宜均勻隨機分布。2、抽樣數(shù)量（1）柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢樁數(shù)6、不得少于一根；（2）樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)小于總樁數(shù)的20%，且不得少于10根；（3）當(dāng)符合抽樣原則（1）（4）款規(guī)定的樁數(shù)較多，或為了全面了解整個工程基樁的樁身完整性情況時，應(yīng)適當(dāng)增加抽檢數(shù)量。（五）檢測方法1、試驗前的準(zhǔn)備工作（1）自帶電源的儀器設(shè)備在檢測前應(yīng)及時充電，并且要保證充電的時間，避免在檢測過程中出現(xiàn)電源電量不足。（2）檢查儀器的采集系統(tǒng)是否接觸良好、工作正常，使測試系統(tǒng)各部分之間匹配良好。2、儀器設(shè)備（1）檢測儀器的主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)基樁動測儀（JG/T 3055）的有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)具有信號顯示、儲存和處理分析功能。（2）瞬態(tài)激振設(shè)備應(yīng)包括能激發(fā)寬脈和窄脈沖的力錘7、和錘墊；力錘可裝有傳感器；穩(wěn)態(tài)激振設(shè)備應(yīng)包括激振力可調(diào)、掃頻范圍為102000Hz的電磁式穩(wěn)態(tài)激振器。（3）本次檢測擬采用的主要儀器設(shè)備為：美國PDI公司PIT樁身完整性檢測儀。該儀器的操作及注意事項詳見其相應(yīng)的操作規(guī)程。3、檢測步驟（1）現(xiàn)場準(zhǔn)備1）要檢測的樁樁面要保持平整干凈，無積水，砂土；2）若樁頭高出地面，可直接進行檢測；3）若樁頭低于地面，則以樁為中心挖一個方坑，方坑大小以能讓檢測人員下去為宜；4）若樁頭的端頭板已松動，必須把樁頭鋸掉；5）鋸過的樁頭的樁面要平整。（2）數(shù)據(jù)采集與過程觀察1）連接好PIT與加速度計傳感器，使用合適的耦合劑把加速度傳感器粘貼于樁頭之上。2）打開PIT的P8、OWER鍵，輸入各參數(shù)：檢測工程名稱、樁號、樁徑、樁長、檢測日期、檢測時間、波速、采集信號數(shù)、加速度計增益值等。3）按“ NEXT”鍵，進入采集狀態(tài)，進行信號采集。采集完畢，對信號進行篩選，存儲，設(shè)置放大倍數(shù)及作適當(dāng)?shù)臑V波處理。（3）測試參數(shù)設(shè)定應(yīng)符合下列規(guī)定：1）時域信號記錄的時間段長度應(yīng)在2L/c時刻后延續(xù)不少于5ms；幅頻信號分析的頻率范圍上限不應(yīng)小于2000Hz。2）設(shè)定樁長應(yīng)為樁頂測點至樁底的施工樁長，設(shè)定樁身截面積應(yīng)為施工截面積。3）樁身波速可根據(jù)本地區(qū)同類型樁的測試初步設(shè)定。4）采樣時間間隔或采樣頻率應(yīng)根據(jù)樁長、樁身波速和頻域分辨率合理選擇；時域信號采樣點數(shù)不宜少于1024點。59、）傳感器的設(shè)定值應(yīng)按計量檢定結(jié)果設(shè)定。（4）測量傳感器安裝和激振操作應(yīng)符合下列規(guī)定：1）傳感器安裝應(yīng)與樁頂面垂直；用耦合劑粘結(jié)時，應(yīng)具有足夠的粘結(jié)強度。2）實心樁的激振點位置應(yīng)選擇在樁中心，測量傳感器安裝位置宜為距樁中心2/3半徑處；空心樁的激振點與測量傳感器安裝位置宜在同一水平面上，且與樁中心連線形成的夾角宜為90，激振點和測量傳感器安裝位置宜為樁壁厚的1/2處。3）激振點與測量傳感器安裝位置應(yīng)避開鋼筋籠的主筋影響。4）激振方向應(yīng)沿樁軸線方向。5）瞬態(tài)激振應(yīng)通過現(xiàn)場敲擊試驗，選擇合適重量的激振力錘和錘墊，宜用寬脈沖獲取樁底或樁身下部缺陷反射信號，宜用窄脈沖獲取樁身上部缺陷反射信號。6）穩(wěn)態(tài)激10、振應(yīng)在每一個設(shè)定頻率下獲得穩(wěn)定響應(yīng)信號，并應(yīng)根據(jù)樁徑、樁長及樁周土約束情況調(diào)整激振力大小。（5）信號采集和篩選應(yīng)符合下列規(guī)定：1）根據(jù)樁徑大小，樁心對稱布置24個檢測點；每個檢測點記錄的有效信號數(shù)不宜少于3個。2）檢查判斷實測信號是否反映樁身完整性特征。3）不同檢測點及多次實測時域信號一致性較差，應(yīng)分析原因，增加檢測點數(shù)量。4）信號不應(yīng)失真和產(chǎn)生零漂，信號幅值不應(yīng)超過測量系統(tǒng)的量程。（六）異常情況處理1、檢測過程中儀器自行關(guān)機：檢查電源供電情況。2、檢測過程中儀器自行死機：重啟動主機，檢查是否采集系統(tǒng)軟件出錯。（七）數(shù)據(jù)的處理和結(jié)果判斷檢測數(shù)據(jù)分析標(biāo)準(zhǔn)參照中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測技術(shù)11、規(guī)范（JGJ106-2003）（簡稱規(guī)范廣州省標(biāo)準(zhǔn)基樁反射波法檢測規(guī)程（DBJ15-27-2000）的有關(guān)試樁規(guī)定進行。根據(jù)所測波形特性，結(jié)合樁的砼設(shè)計強度等級要求，將工程樁身結(jié)構(gòu)的完整性按四類劃分：類：樁身完整、基本完整；類：樁身存在一般性缺陷；類：樁身存在明顯缺陷，應(yīng)采取其它方法進一步檢測；類：樁身存在嚴(yán)重缺陷或斷樁。本試驗未能詳細考慮地質(zhì)條件影響及樁土間相互關(guān)系，不能測出樁的承載力。本試驗無法確定缺陷的具體類型，可能的缺陷形式有離析、縮徑、夾泥、裂縫、接縫等。（八）注意事項1、現(xiàn)場人員必須使用安全設(shè)備（如安全帽、勞保手套等）。2、安裝傳感器時應(yīng)小心，防止拉斷。四、高應(yīng)變動力檢測細則（一）12、檢測項目名稱基樁高應(yīng)變動力檢測法，又稱大應(yīng)變動測法。（二）適用范圍高應(yīng)變動力檢測法主要用于檢測基樁的豎向承載力和樁身結(jié)構(gòu)完整性。 （三）檢測依據(jù)基樁高應(yīng)變動力檢測法按照中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)基樁高應(yīng)變動力檢測規(guī)程（JGJ 106-97）（簡稱規(guī)程）有關(guān)試樁規(guī)定執(zhí)行。（四）抽樣方案1、抽樣原則（1）施工質(zhì)量有疑問的樁；（2）設(shè)計方認(rèn)為重要的樁；（3）局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁；（4）施工工藝不同的樁；除上述規(guī)定外，同類型樁宜均勻隨機分布2、抽樣數(shù)量（1）進行檢測時，不應(yīng)簡單的采用隨機抽樣的方式，而應(yīng)根據(jù)打樁記錄，經(jīng)過綜合分析，抽驗?zāi)切┕烙嬞|(zhì)量可能較差的樁，以提高檢測結(jié)果的可靠度，減少工程隱患。（213、）進行單樁承載力高應(yīng)變動力檢測法例行檢測時，對工程地質(zhì)條件，樁型成樁機具和工藝相同，同一單位施工的基樁，檢測樁數(shù)不宜少于總樁數(shù)的5，且不得少于5根。（3）發(fā)現(xiàn)樁基工程有質(zhì)量問題，必須對樁基施工質(zhì)量做出總體評價時，應(yīng)由有關(guān)方面協(xié)商適當(dāng)增加抽檢數(shù)，一般不應(yīng)少于總數(shù)的10，并不應(yīng)少于10根。（五）檢測方法1、試驗前的準(zhǔn)備工作自帶電源的儀器設(shè)備在檢測前應(yīng)及時充電，并且要保證充電時間，以免在檢測過程中出現(xiàn)電源電量不足。進行測試系統(tǒng)自校試驗，確保信號采集系統(tǒng)和傳感器能正常工作。2、儀器設(shè)備主要儀器為武漢巖海工程技術(shù)開發(fā)公司生產(chǎn)的RS-1616K（P）型樁基動測儀。（1）主要儀器設(shè)備的安裝：1） 如用儀器自14、帶電源，連接好主機、電纜線和傳感器；2）外接交流電源時，則需連接穩(wěn)定的交流市電到一個AC220V-DC12V的整流器，連接整流器到主機，再連接主機、電纜線和傳感器；3）主機直接連接直流12V電源時，電源線中的紅線連接至蓄電池的正端（+），黑線接負(fù)端（-），再連接主機、電纜線和傳感器。（2）主要儀器設(shè)備的操作：1）打開主機的電源開關(guān)，運行信號采集軟件，進入信號采集界面，輸入所檢測工程樁的工程編號、樁號、樁長、應(yīng)力波傳播速度、砼容重、樁身截面積等相關(guān)資料；2）錘、架與樁頂對正、對中套入待檢樁頭，安裝兩組力/加速度傳感器，檢查安裝過程中兩個傳感器的A/D初偏值，這些初偏值正常應(yīng)在-5.0+4.0范圍15、內(nèi)；3）按采集鍵/鈕，吊機起吊重力錘到預(yù)定高度后自由落下，采集得到有效的信號；4）用打樁分析軟件分析信號，得到該樁的單樁極限承載力。3、注意事項（1）檢測前應(yīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)整個測試系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，確認(rèn)無誤后方可開始檢測；（2）檢測時單擊貫入度不宜少于2.5mm；（3）檢測時應(yīng)及時檢查采集數(shù)據(jù)的質(zhì)量。如果發(fā)現(xiàn)測試系統(tǒng)出現(xiàn)問題、樁身有明顯缺陷或缺陷程度加劇則應(yīng)停止檢測，進行檢查；（4）檢測過程中隨時注意人員、儀器設(shè)備的安全。4、檢測步驟（1）受檢樁的現(xiàn)場準(zhǔn)備。1）預(yù)制樁的處理用樁機的柴油錘作為沖擊設(shè)備時，需留出足夠長的樁用于安裝傳感器；用重力錘自由落錘作沖擊設(shè)備時，應(yīng)清理、平整場地以確保運輸、起吊16、設(shè)備的能夠使用。對于樁頭有嚴(yán)重?fù)p傷的混凝土預(yù)制樁應(yīng)鋸掉損傷部分。2）基坑開挖和樁側(cè)處理340600樁，樁頭高出地面120cm以上的須鋸掉高于地面100cm以上部分，平整樁周2.5m2.5m地面；樁頭在地面以上80cm120cm的平整樁周圍2.5m2.5m地面；樁頭在地面以上不足80cm的須開挖土坑，坑底為2.0m2.0m2.5m2.5m（500以上預(yù)應(yīng)力管樁為2.5m2.5m，其余為2.0m2.0m），坑底平整堅實，坑內(nèi)無其它樁頭或大石塊，坑底以上樁頭長為80cm。以上準(zhǔn)備工作由負(fù)責(zé)檢測工作的技術(shù)人員或管理人員通知委托方完成，并提供檢測準(zhǔn)備工作的解釋或草圖及說明。（2）數(shù)據(jù)的采集與過程觀察：117、）打開主機的電源開關(guān)，運行信號采集軟件，進入信號采集界面，輸入所檢測工程樁的工程編號、樁號、樁長、應(yīng)力波傳播波速、砼容重、樁身截面積等工程樁相關(guān)資料。2）在樁身兩側(cè)距樁頂12倍樁徑或邊長處對稱安裝兩組爆破螺栓，用重力吊車起吊錘、架，錘、架與樁頂對正、對中套入待檢樁頭。在樁頭墊上一塊樁墊，宜采用膠合板、木板等材質(zhì)均勻的材料，大小能覆蓋樁頭為宜，必要時可在樁墊下鋪設(shè)一層23厘米厚細砂。安裝兩組力/加速度傳感器，應(yīng)變傳感器的中心與加速度傳感器的中心應(yīng)位于同一水平線上，兩者之間的水平距離不宜大于10cm，安裝面應(yīng)平整，其周圍不得有缺損或斷面突變。安裝完畢后的應(yīng)變傳感器固定面應(yīng)緊貼樁身表面，檢測過程中傳18、感器不得產(chǎn)生相對滑動。檢測安裝過程中兩個傳感器的A/D初偏值正常應(yīng)在-5.0+4.0V范圍內(nèi)。3）按采集鍵，吊機起吊重力錘到預(yù)定高度后自由下落，采集得到有效信號。4）用打樁分析軟件分析信號，得到該樁的單樁極限承載力，同時分析該工程樁的結(jié)構(gòu)完整性。（六） 異常情況處理1、檢查過程中發(fā)現(xiàn)樁頂破裂，如有必要，需要更換檢測工程樁。2、安裝傳感器時若發(fā)現(xiàn)力傳感器A/D初值超出范圍，要拆下該傳感器，重新安裝。如拆下后發(fā)現(xiàn)該傳感器未安裝前初偏值已經(jīng)超出規(guī)定范圍，則需要更換一個新的力傳感器。3、檢測時如果發(fā)現(xiàn)信號異常，檢查是否因重力錘未能對中引起，排除引起因素后重新驗過工程樁。4、如在檢測過程中發(fā)現(xiàn)傳感器進水19、短路，則需待其干燥或更換新的傳感器后再進行檢測。（七）數(shù)據(jù)處理和結(jié)果判斷在返回室內(nèi)后，將所有用樁基動測分析軟件進行CASE法和擬合分析法分析，分析后的結(jié)果直接用繪土儀打印，或以文件形式保存到軟盤，用專用打印機打印。根據(jù)上述兩種方法的分析結(jié)果判斷該工程樁的樁身結(jié)構(gòu)完整性以及其極限承載力是否滿足設(shè)計要求。（八）注意事項1、在天氣差（如下雨）時，PDA應(yīng)放在汽車?yán)锘蚱渌姓谏w的地方，PDA應(yīng)保持溫度和干燥。如果周圍的空氣濕度較熱，建議把儀器遮擋起來，以避免陽光的直射，在溫度過熱的情況下，最好使用空調(diào)。2、在每一試驗現(xiàn)場，都要檢查一下所有的傳感器、鉆、螺栓和工具是否安全。為了節(jié)省時間，在地面上就要把傳感器和線接好并經(jīng)過試驗。3、如果傳感器要裝在離地很高或很低的地方，要采取安全措施（帶手套、用安全帶等），以防止發(fā)生意外受傷。4、儀器使用越仔細，它的使用壽命就越長，不要讓加速度計跌落，不要踩力傳感器，力傳感器應(yīng)裝在保護套里存放和運輸，防止電線被外物切斷，不要讓施工車輛壓過電線。5、要做好現(xiàn)場原始記錄。