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1、硅烷浸漬混凝土防腐施工方案一、施工準備 主要材料準備： 硅烷混凝土防護劑、高壓水泵、鋼刷、砂紙、低壓噴槍（或農用噴霧器也可）二、材料及貯存1、所用防水材料的名稱：2、特點： 硅烷防護劑:高技術、環保型、無色、透明液體3、產品特征：（1）成分：異丁基三乙氧基硅烷（2）硅烷含量：98.9%（3）硅氧烷含量：0.3%（4）可水解氯化物含量：100 PPm（5）密度，g/ml ,25：0.88（6）材料活性應為100%，不得以溶劑或其他液體稀釋。4、材料應原罐封存直至啟用。5、材料應貯存在有遮蓋、無陽光直射處，并不接觸潮濕的地板或地面。宜將材料貯存受控制的環境中，如有空調的棚或集裝箱內。貯存區域應示有2、適當的警戒牌，并滿足所有對此類品種和危險等級材料貯存的強制要求。6、材料應按到貨順序使用。任何超過廠方建議適用期的材料均不得使用。三、質量工作目標1、須完全按照思康新材料發展有限公司提供的產品資料及JTJ275-2000海港工程混凝土結構防腐蝕技術規范、JTG/T B07-01-2006公路工程混凝土結構防腐蝕技術規范、CCES01-2004混凝土結構耐久性設計及施工指南標準。2、施工工序須按硅烷浸漬施工方案操作。3、施工方項目經理須每日對施工現場的質量及工程進度檢查填報。四、硅烷浸漬混凝土防腐施工（一）表面處理1、先對混凝土進行清理，清潔混凝土表面，將欲處理的表面的堿垢、污物清除干凈。若表面3、有浮漿皮、海生物和油污等污染物，對海蠣子等采用人工鑿除，也可對擬進行浸漬表面采用高壓噴水或噴細砂清洗，沖壓水壓應在3000kPa到10500kPa之間，最大流量為8L/min,帶25o扁嘴。水沖洗后，擬浸漬表面應在浸漬前自然干燥。 2、修補好混凝土表面明顯的破損，不得有空鼓、疏松等現象。3、噴涂硅烷防護劑的修補混凝土應不少于16天 。（二）噴涂施工1、大規模施工前應進行噴涂試驗。試驗面積為15m2，施工工藝參照海港工程混凝土結構防腐蝕技術規范（JTJ275-2000）附錄E。試驗結果滿足要求后，再進行大量施工。2、所有工作均應符合相關職業衛生和安全要求。施工操作中，現場監理工程師應在場。3、為4、最大程度地滲透到基底應在干燥表面施工，應等到基材表面干燥后再進行硅烷施工。4、施工環境要求：當作業環境溫度低于4、高于45，或是表干前（約10h）可能下雨、風力大于5級以上（此時產品會加快蒸發，造成浪費）時，不要施工。5、施工可采用輥涂、密封噴槍等方式。施工工具可采用密封噴槍、滾筒和刷子。如使用刷子或滾筒施工，應當重復涂抹，直到表面潤濕。大面積施工建議使用低壓噴涂方式，這樣可以減少材料的損耗。如采用連續循環的泵送系統，應注意噴槍的壓力不能超6070kpa， 并防止水進入設備的任何部位。 6、對于垂直面，應采用連續噴涂技術、自最低處向上進行，達到飽和浸漬，經處理區域應至少有5秒鐘的“光面”效果；5、對于水平面或接近水平的表面，應采用連續噴涂技術達到飽和浸漬，使表面飽和浸漬，經處理區域應至少有5秒鐘的“光面”效果；對底面噴涂，應采用連續噴涂技術噴涂，經處理區域應至少有5秒鐘的“光面”效果。 7、在沒有圍堰的浪濺區及水位變動區施工。潮差區應在落潮過程中潮位低于海平面時，拆除模板時開始噴涂硅烷。噴涂硅烷應在下一次高潮之前，掌握好潮訊期，盡量提供混凝土表層表干時間，同時又要保證硅烷浸漬后能夠固化的時間，防止硅烷還未能反應固化就被潮水沖走。如允許采用噴燈、烤燈等烘干方式，可采用該方式加速混凝土干燥及硅烷固化過程。8、噴涂層數應由預噴涂試驗確定，建議噴涂三層以上，第二層應在第一層噴涂后表層未干前，第6、三層噴涂應與前一層噴涂間隔不少于6小時。潮差區施工每層應在每次最低潮位時施工。9、使用量：最小噴涂率應由試驗確定，每遍至少300ml/m2，應在二遍以上，第一遍至少噴涂兩層以上。10、養護期：大氣區施工后24h內不濕水自然風干，3天完全固化即可產生最佳的防水防腐護效果，7天后可鉆芯取樣。如有潮差區部位施工，潮差區取樣時間應該在14天以后。（三）染料示蹤法 可在硅烷噴涂前，加入“諾丹明B”（或稱羅丹明B）臨時染料，以便監理工程師能夠進行現場目測檢驗。具體含量如下：甲醇16.25g/205L.桶乙醇16.25g/205L.桶諾丹明19.83 g/205L.桶20kg桶包裝時按照同比例添加染料。如果7、初次噴涂要求染色變化（如顏色更深或持續時間更長），可根據監理工程師的指令對含量進行增減。如果工程師目測檢驗顯示，硅烷層有碎片或不均勻現象，可要求全部或部分增加噴涂層。（四）記錄1、施工單位應記錄所有進場的材料桶序列號，以及每一桶相對應擬處理的鋼筋混凝土位置及范圍。2、施工單位應保存每次噴涂所用的材料量和處理面積的記錄，以證實其滿足最小噴涂量的要求。記錄格式應經監理工程師的同意，并向監理工程師代表提交前24小時中進行噴涂的硅烷噴涂記錄。3、每次涂布混凝土硅烷防護劑區域應做明顯記號，避免下次漏涂或重涂、漏涂。4、每批噴涂區域界限應有重疊，并在一個數值范圍內，每次計量以確保材料使用量正常。（五）涂層8、缺陷部分應該重新噴涂，次數按照操作規程程序； 如采用鉆芯取樣，取樣后部位應修補后噴涂硅烷。（六）、施工注意事項：1、施工時，混凝土表面溫度應在545之間，現場不允許明火并保持通風。2、本品固化反應過程中會釋放乙醇，應注意安全預防措施。施工現場保持通風良好，遠離火花、明火。3、密封閉光保存本品，禁止與酸、堿、胺和重金屬或其化合物一起貯存，也不能放置在被其污染的場所。每次使用過后應封好包裝以免失效，啟封后應在72h內用完。4、施工人員施工過程中要按要求穿戴護目鏡和防護手套。如不慎吸入，應立即移到有新鮮空氣的地方。如接觸到皮膚，立即用水清洗15min；不慎接觸到眼睛后，立即用水清洗15min，并脫下受污染的衣服、鞋子及時就醫。