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1、涵洞臺身首件制施工方案一、工程概況涵洞臺身施工選于K3+238涵洞施工，涵臺臺身為C20砼。本涵上部采用1米的標準板：35節(jié)，0.75異形板：1節(jié)，梯形板0節(jié)，進、出水口為八字墻。二、首件制涵洞基礎施工的目的：1、確定涵洞臺身施工方案的可行性。2、通過首件制，驗證所用的施工設備能否滿足要求，人員配備是否科學。 三、施工準備（1）貫通施工便道，保證施工機械車輛通行。選擇較開闊平坦的地方平整場地，同時修建臨時房屋供工人居住。（2）組織技術人員對設計圖紙進行認真審核，對各部尺寸、標高、進行核對，對現(xiàn)場施工人員進行技術交底，做到資料齊全，數(shù)據(jù)準確，措施得當，要求明確。（3）測量放樣由專業(yè)測量人員對結構2、中心位置、原地面高程、地形進行實地測量，確認與設計相符后進行基坑放樣。根據(jù)設計單位提供的導線點及水準點，以中心樁為交點，放出縱、橫軸線并打上木樁，用砼固定，再以縱、橫軸線為基準在基礎上放出臺身邊線。（4）施工用配合比和原材料試驗已完成。四、人員及機械設備配備： 1、人員配備情況：現(xiàn)場管理人員：1人 技術員： 2人 質(zhì)檢員：1人 安全員： 1人 測繪員： 4人 試驗員： 3人機械操作手：5人 砼 工：10人 模板工：10人 電焊工： 2人 普 工：15 人 2、機械設備配置情況 主要機械儀器配備表機械名稱型 號數(shù)量主要用途裝載機ZL-501臺備用 混凝土運輸車JCQ6 4輛混凝土運輸混凝土振搗器3、3臺振搗成套標準鋼模板4套柴油發(fā)電機30kv2備用砼輸送泵車1泵送砼 水 車10噸1輛備用五、施工工序和步驟1、工藝流程施工前提條件加工臺身模板及腳手架備料臺身施工放樣搭設腳手架，砼原材料的準備模板立設綁扎鋼筋灌注砼砼拆模、養(yǎng)生。2、臺身模板安裝：基礎檢驗合格后，即可進行模板安裝。先在基礎上精確放樣出臺身邊線，再依據(jù)邊線安裝模板。模板使用前先除銹、校正。禁止用廢機油及其他有影響結構物外觀和內(nèi)在質(zhì)量的脫模劑。模板安裝時采用拉線、吊垂線，靠尺等檢查測量放線手段，保證模板大面平整、棱線平順垂直，模板采用鋼管支撐即“橫平豎直加斜桿”并在模板四周用對拉螺栓進行固定,鋼管與十字扣件組成排架固定模板，并用方4、木支撐定位，構成剛性模板系統(tǒng)，以保證在模板砼澆筑過程中不跑模，不變形，結構物表面平整光潔。為防止失水漏漿，在連接模板接縫中粘貼雙面建筑膠帶或1.5-2.0mm厚的優(yōu)質(zhì)海棉封條膠皮，防止砼振搗時漏漿。3、混凝土澆筑混凝土集中拌合、罐車運輸，砼拌和前用清水沖洗石料中的粉土及其它雜物，檢測砂、石料含水量，然后確定砼施工配合比。拌制時做坍落度試驗以控制用水量。保證砼的和易性。混凝土分層澆筑，分層厚度不大于30cm。振搗砼時，移動間距不應超過振動器作用半徑1.5倍，振搗棒不得碰撞模板，應保持5cm-10 cm的距離，振搗棒在插入時要快，拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞，振搗棒要垂直插入砼內(nèi)，插入前一層砼深度5、控制在5 cm-10 cm以內(nèi)，以保證新澆砼與先澆砼結合良好。振搗時保持有足夠的時間。但時間不能持續(xù)太久，不能過振，以砼不冒氣泡，不再下沉為止。4、拆模養(yǎng)生砼澆筑完成，表面收漿干燥后立即覆蓋灑水養(yǎng)生，待砼達到一定強度后適時拆模，并用薄膜覆蓋繼續(xù)養(yǎng)生，最少保持7天，養(yǎng)生期內(nèi)始終保持砼表面濕潤，但當氣溫低于5時應采用保溫措施，不得再向砼表面灑水。施工過程中按技術規(guī)范要求的數(shù)量隨機取樣制作試塊，養(yǎng)護至規(guī)定齡期送試驗室試壓。六、質(zhì)量保證措施1、做好控制點、中線施工放樣、定位工作。2、加強工程材料的檢驗工作，各種原材料必須經(jīng)項目部實驗室取樣檢驗合格、必須符合規(guī)范要求，才能進場使用。水泥等主材運抵現(xiàn)場時，6、應附有廠商的材料檢驗合格證書并有示批號和出廠檢驗的有關性能試驗資料。 3、用于砼、砂漿施工的砂石材料應做好級配篩分、含水量、強度試驗，混合料嚴把進料，拌合、出料，配合比這幾關。根據(jù)不同標號及配合比在澆筑或拌合地點隨機制取試件，保證砂漿或砼強度合格。七、安全措施1、設專職安全員。強化安全意識，經(jīng)常對全體人員進行“安全就是最大的效益 ，“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的知識教育，建立健全安全制度。2、強化操作規(guī)程，加強器材的使用和管理。3、因自行發(fā)電，加強配電房的管理，杜絕觸電傷人事故。4、施工人員必須戴安全帽進入施工場地。5、基坑四周應做好排水設施，距離開挖線邊緣1m以外搭設高度不小于1.2m的防7、護欄桿，欄桿上掛設明顯的防觸電等安全警戒標記。6、 基坑內(nèi)應設置供人員上下的爬梯及專用安全通道設置。7、 基坑開挖出的廢碴及時清理運走，運至指定的棄土場,嚴禁堆放在基坑旁邊。八、 環(huán)保、文明施工的措施 1、現(xiàn)場布置根據(jù)場地實際情況合理地進行布置，最大限度地減少耕地占用。砂石分類堆放成方，施工鋼模，機具、器材等集中堆放整齊。專用鋼模成套放置，專用鋼模及零配件、腳手扣件分類分規(guī)格集中存放。2、保證臨時道路和場地工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，無散落物；場地平整不積水，排水成系統(tǒng)，并暢通不堵；施工廢料集中堆放，及時處理3、消除施工污染：所有的工點用地，平整后鋪砂礫墊層和細碎石層，避免翻漿及塵土飛揚。對水泥、砂土等易飛揚的材料在運輸和保管中應加以遮蓋。夜間施工要對噪音進行控制。加強現(xiàn)場油料管理，防止?jié)B漏，禁止任意傾倒廢物。